機械專業學生實習報告

　　在生活中，報告使用的頻率越來越高，我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。你所見過的報告是什么樣的呢？下面是小編幫大家整理的機械專業學生實習報告，希望能夠幫助到大家。

　　我在學校主修機械。我將理論知識與實踐相結合，培養創新精神，提高實踐能力，加強社會活動能力，認真學習態度，為未來的專業實習和工作奠定堅實的基礎。我在福寶機械制造有限公司實習，是一家集熔模精密鑄造和數控機械加工為一體的股份制企業。公司成立于1988年，位于廣州工業區，占地7。96萬平方米，建筑面積7。84萬平方米，固定資產7000多萬元，擁有500多名中高級技術和管理人員。目前，公司具有模具設計制造、熔模精密鑄造、產品高精度加工等生產能力。

　　公司始終貫徹科技創新、誠信為本、客戶至上、追求卓越的管理理念在質量管理方面，公司嚴格執行iso9001：系統；在生產管理方面，公司全面實施lean管理理念堅定不移，有效落實6s管理要求；在信息管理方面，公司全面有效地利用金蝶公司erp系統；在基礎管理方面，公司貫徹日事日畢，日清日高的管理理念。

　　實習崗位：

　　生產工人

　　實習過程：

　　一、安全第一

　　對于任何機械廠來說，安全一直是首要任務，所以在實習老師的領導下，我們首先進行了一些安全教育，包括實習過程中的安全問題和注意事項。例如，進入加工車間時，不得穿涼鞋進廠；進廠時必須穿褲子；禁止在工廠吸煙。進廠后，衣服不得打開，外套不得隨意掛在身上，背包不得進廠；人們不應該在工廠里堆成堆，也不應該站在生產的主干道上；未經實習老師允許，不得按下按鈕、開關等。

　　二、選擇毛坯

　　首先，我們來到了零件原有的毛坯加工車間，在老師的指導下，我們了解到零件一般都是由毛坯加工而成。在現有的生產條件下，毛胚主要有鑄件、鍛件和沖壓件。鑄件是將熔化的金屬液倒入預制鑄型腔中，冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量占總機重量的50%以上，是零件毛胚的主要來源。鑄件的突出優點是可以是各種形狀復雜的毛胚，尤其是內腔復雜的毛胚。此外，鑄件成本低。據指導我們實習的師傅說，我廠主要是這樣做毛坯的。但缺點是在生產過程中，工藝多，鑄件質量難以控制，鑄件機械性能差，鍛件采用沖擊或壓力，加熱金屬胚產生塑性變形，獲得零件毛胚。鍛件的結構復雜性往往低于鑄件。但鍛件內部組織良好，機械性能良好。因此，用于制受重載和沖擊載荷的重要機要機械部件和工具的毛胚。沖壓件是利用沖床和特殊模具使金屬板產生塑性變形或分離而獲得的系統。沖壓通常在室溫下進行。沖壓件具有重量輕、剛度好、尺寸精度高等優點。

　　三、加工車間

　　車間分為車削、銑削等五部分，鉗工、數控加工、焊接。幾乎涵蓋了機械加工的各個方面，大約有500或600人同時加工各種零件。雖然我們在學校也做過金工實習，做過一些零件，對機床有一定的了解，但真的在加工零件的氛圍中，有很大的不同，一個是我們學校的機床有一定的時代，近年來很少有新的加工機床；另一個是速度，我們的加工速度太慢，加工同一部分，我們需要的時間大約是這些加工大師的五六倍，工業化生產根本無法進行。在了解加工車間的過程中，我了解了一些機械加工過程；胚胎材料—標記—刨床（加工余量）—粗車—熱處理、質量調節—車床半精加工—磨削—齒輪加工—淬火（齒面）—磨削；齒輪零件加工工藝：粗車—熱處理—精車—磨內孔—磨芯，軸端面—磨另一端面—滾齒—鉗齒—剃齒—切鍵槽—鉗工—完成。

　　四、裝配車間

　　任何機器都是由一個又一個部件組裝而來的。在裝配車間，大約有100人在收集、組裝和包裝零件，然后將其發送到儲存廠。在這個車間里，工人們首先對收集到的零件進行分類，以便組裝、確定裝配方法、裝配順序和所需工具；然后清潔零件，去除油污、銹蝕和油漆，以確保機器組裝后表面干凈美觀。產品組裝完成后，應對零件的各個方面進行調試，檢查運動件的靈活性、密封性等性能，然后轉箱入庫。

　　五、質量保證、銷售和售后處理

　　最后，我們來到質量檢驗部門，主要是隨機抽查生產的產品，記錄數據，返回加工車間，糾正和修改產品，更好地生產和儲存合格的產品。至于銷售部分，據銷售相關部門介紹，由于企業采用訂單生產，市場一路樂觀。

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