紡織實習報告(15篇)
在生活中，大家逐漸認識到報告的重要性，要注意報告在寫作時具有一定的格式。那么一般報告是怎么寫的呢？下面是小編為大家收集的紡織實習報告，僅供參考，大家一起來看看吧。
紡織實習報告1
這周我們的學習方法是理論與實踐相結合，前一周看實樣時遇到的疑問到了車間看到她們額縫制流程及方法，所有的疑問就打消了。有時候平縫車空著，我們也拿廢料小試一下自己的手藝，我們主要做的就是拼角，被套門襟，我們做的'都是袖珍型的四件套。第一天看工藝單，第二天去縫制車間，這種輪流模式下學習，對套件的工藝制作又加深了理解。
在大學里學的不是知識，而是一種叫做自學的能力�，F在處于半工作狀態的我才深刻體會到這句話的含義。課本上的理論知識用到的少之又少，專業課的學習為我們了解家紡產品起到一定的作用，但是之前未接觸過家紡的同事，經過員工培訓，兩三周的學習及公司文化的熏陶對產品的認識理解也不比我們這些“專業學生”差，現在對于工作也處于學習狀態，必須在工作中勤于動手，慢慢琢磨，不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想法設法解決，實在不行要虛心請教他人，而沒有自學能力的人遲早要被企業和社會淘汰。
紡織實習報告2
一、實習目的及意義
時光飛逝，四年的大學生活很快就要結束了，我們即將走入社會，融入這個大家庭，讀了四年大學，老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯系實際”，我想在這畢業之際，我們終于能夠把大學四年所學的專業知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以后的生活，學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業實習。
實習是一種實踐，是理論聯系實際、應用和鞏固所學專業的一項重要環節，是培養我們能力和技能的一個重要手段。畢業實習對于培養我們的能力有很大的意義，同時也可以使我們了解現代機械制造技術。畢業實習跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過實習，我們可以更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性，培養自己的實踐能力，為我們畢業后社會角色的轉變打下堅實的基礎。
二、實習任務
此次實習使我們大學四年里面的第一次實習，也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們沒有實習過，參觀實習等，而這些都只是學期之間的最基本的實習而已，和這次的實習有很大區別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情，對于這次實習同學們都是很激動的，完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業實習也好還是學期之間的金工實習也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通，真正的理解課本上的知識，把所學的運用到實踐中去，才是真正的學以致用，理論聯系實際。在進入企業實習的時候，我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題，當我們遇到這些難題的時候，我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗，努力解決這些問題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯系實際。在企業實習的時候，不僅要認真學習企業的管理理念和企業的文化，企業文化是一個企業的靈魂，我們不僅要學習認識，還要有自己獨特的理解，發
揮自己的特長，為以后的路打下基礎，培養分析和解決問題的'能力。
三、實習時間
20xx年12月
四、實習地點
福建鳳竹紡織有限公司
五、實習企業概況
福建鳳竹紡織科技股份有限公司創立于1991年，是一家以針織染整加工和針織成品布、筒子色紗生產及環保設施運營為主營業務的上市公司。公司堅持以客戶為中心，以市場為導向，以成本低、品種新、質量高、服務優、交期準為專業要求，致力成為全球高檔針織面料領導品牌。
鳳竹紡織注冊資本1。7億元，擁有織造、染紗、漂染、污水處理廠及棉紡子公司，主要產品為針織坯布、針織面料、針織用紗、筒子色紗和服裝等，在行業內率 先通過ISO9001管理體系和ISO14001環境管理體系認證，國際生態紡織品Oeko—Tex Standard 100認證，Intertek生態產品Ⅰ類認證。鳳竹牌針織成品面料榮獲“福建省名牌產品”、“中國名牌產品”、“國家免檢產品”稱號。
公司是福建省百家重點工業企業、全國大型工業企業和國家火炬計劃重點高新技術企業。20xx年鳳竹技術中心被國家發改委、科技部等五部認定為“國家級企業 技術中心”，20xx年列入“第二批國家循環經濟試點單位”，連續七年名列“中國針織行業競爭力10強企業”。
六、實習內容
（一）實習的具體內容
（一）染紗廠
1。車間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務：開清棉工藝流程：（1）開松：通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作
用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0。3～0。5g重的小棉束，為除雜和混和創造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。 （2）除雜：在開松的同時，去除原棉中50%～60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。（3）混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。（4）均勻成卷：制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。
2。機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。
3。工藝流程 原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→ A076E型單打手成卷機→棉卷
4。車間產量 一個標準的棉卷有65個卷，重34。5斤，合17。25kg，除去棉卷中間的軸（重1。6kg），一個棉卷的質量為15。65kg，一臺機器每3。3min出來一個產品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產量為1126。8kg/h。
5。運轉生產部分 （1）由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。（2）機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。
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梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態，并含有40%~50%的雜質，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質（如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等），所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。
梳棉工序的任務是（1）分梳在盡可能少損傷纖維的前提下，對喂入棉層進行
細致而徹底的分梳，使束纖維分離成單纖維狀態。（2）除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。（3）均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。（4）成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。
（三）染整廠
a。并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是：（1）并合：將6—8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。（2）牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。（3）混合：用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使 各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。（4）成條：將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b。粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。
（四）污水廠
�。ǘ⿲嵙曋匈Y料的收集和總結
經過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。
這次的畢業實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是
通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知識與實踐的結合，以使自己盡快適應社會。
七、實習感想
在信息化高速發展的現代社會中，掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中，我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的了解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。
隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具�；蛟S在未來幾年內，紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到，雖然現在紡織業是勞動密集型企業，但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業變革所需要的人才！此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。
紡織實習報告3
一、實習時間：20xx年10月28日至20xx年11月日
二、實習地點：安徽省亮亮紡織有限公司
三、實習內容：紡紗學生產技術實習
四、實習目的：
紡紗學是紡織工程專業學習的必修課，在校大學生只有親身紡織廠各個車間進行實踐才能掌握紡紗學的從清花到梳棉到并粗再到細紗最后到絡筒的每一個流程、每一件機器、每一個工藝參數的實質以及掌握部分生產規律和操作技術水平，從而把理論和實際緊密的結合起來，為以后的學習打下基礎。通過實踐學習加強對設備的了解，加深對課本上基本概念的理解，同時了解一些紡織工程的產業前景，為以后的工作做好一些準備。
五、實習內容：
(一)開清棉：
1、開清棉的目的：
(1)開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。
(2)除雜去除原棉中的雜質。
(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。
(4)成卷制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。
2、開清棉的設備及工作原理：
(1)a002d圓盤抓棉機(共3臺，1#2#，3#分別配套使用)目的：開松，均勻混合，再抓取。
工作原理：利用刀片式打手伸出內條2-3mm，抓棉時環形抓棉機自動下降，進行開松抓棉。機器自動運轉率需達到80%，打手速度60轉/min，
(2)a045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤式抓棉機以外的每臺設備上都配有a045凝棉器。
目的：產生風，通過管道將棉花吸入與之相連的機器，風機里裝有塵籠，會除去一部分短絨。
(3)a035b型混開棉機(共兩臺)目的：對棉花進行再混合，開松、初步除雜。
(4)a036c豪豬式開棉機將原料進行開松除雜，打手類型為疏針打手進行開松，短絨，雜物，顆粒等會通過塵格從空隙排除，進而達到除雜。
(5)a076e單打手成卷機內置角釘羅拉(整形)，洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量)，電子均棉器(感知棉卷厚度，通過控制電機速度控制棉卷厚度)，綜合打手(開松除雜混合)，鋼羅拉(剝取塵籠上的棉花)，凹凸羅拉(整形過棉)，壓緊羅拉，棉卷羅拉，最后形成棉卷。
3、混棉配方：
(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件
(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件
(3)山東銀鷹細旦b*38mm兩件
(4)江蘇阜寧1.33d*38mm一件
(5)瑪納斯(新疆)1.33d*38mm一件
(6)回花三件
4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質量根據不同品種而定，若與規定的重量前后相差0.3kg則不合格，則需調整成卷速度，一般一個棉卷含鋼重若為15.5kg到16kg。
5、車間機器分布圖：
6、清花車間機器打開順序：由成卷機到抓面機依次打開，先開凝棉器。
7、清花車間機器關閉順序：由抓棉機到成卷機依次關閉，最后關凝棉器。
8、清花車間工藝流程:(1)由a002d型圓盤自動抓棉機抓取棉花，由于負壓作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面，然后由打手從凝棉器下方剝落，并經塵籠排除部分塵雜和短絨。(3)通過凝棉器的抽吸，將上道處理過的纖維進入本機進行混合、開松和除雜。(4)再次經過凝棉器的作用進入豪豬開棉機，對原棉進一步開松除雜。(5)經過充分開松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機，在振動給棉機處理成均勻和筵棉喂給成卷機制成棉卷
(二)梳棉車間
1、車間機器：fa206b梳棉機12臺
2、車間目的：梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。
3、梳棉工序的任務是：
(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。
(4)成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。
4、梳棉機各部件運轉速度：
(1)出條速度：120m/min(2)道夫轉速：32r/min(3)錫林轉速：325r/min(4)刺輥轉速：920r/min(5)蓋板轉速：1360mm/min
5、主要機構的作用
(1)尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸，以增大摩擦力。
(2)棉卷羅拉：喂入棉層;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(3)給棉羅拉：握持給棉;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(4)給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便于刺輥梳理。
(5)刺輥：刺輥的主要作用是對棉層進行梳理并除去部分雜質、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽，用以嵌入鋸條。由于刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小，且刺輥轉速很高，所以對滾筒的圓整度、整個刺輥的動平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度都有較嚴格的要求。
(6)小漏底：托持纖維，排除短絨。
(7)錫林：作用是完成梳理、剝取與轉移，要求其動平衡、表面圓整度要好。
(8)蓋板：結構100～110根，表面有針布，用鏈條聯結成環狀，沿圓弧狀曲軌緩慢移動。40～46根蓋板形成分梳區，其余為空程。為防止蓋板彎曲變形，蓋板鐵骨的截面呈“t”形，其與錫林針面的隔距并非在蓋板寬度的中點最小，而是入口大，出口小，使纖維進入逐漸收小的隔距間，使蓋板針面的梳理作用逐漸增強而不要過分集中在入口處，同時也可減少蓋板花。主要作用是配合錫林梳理，并除去雜質與短絨;要求蓋板的變形要小，以防止隔距的變化。
(9)道夫：道夫針面抓取的纖維，前端受到錫林的梳理，形成棉網輸出;輸出棉后彎鉤纖維較多。凝聚錫林上的纖維，并實現均勻與混合。道夫結構類似錫林，直徑φ600~707mm。
(10)剝棉羅拉：有效地從道夫剝離出纖維網，轉向與道夫相同。
(11)轉移羅拉：剝取剝棉羅拉上的纖維網，其轉向與剝棉羅拉相同
(12)上下扎輥：使轉移羅拉上的棉網受到軋輥的摩擦粘附而剝離并輸出。
6、梳理車間工藝流程：棉卷經過棉卷羅拉字轉換后退卷，沿著給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨著給棉羅拉的轉動喂入刺輥，被刺輥表面針齒強烈松解除雜侯轉移到錫林上，在經過錫林與蓋板之間的區域時，受到蓋板與錫林兩個兩個針面反復細致的梳理和混合在道夫和錫林梳理區，錫林上部分纖維梳理后轉移到道夫上，再由剝取羅拉將道夫上的纖維剝下形成棉網，最后從喇叭口集合成條經圈條器圈放到條筒中。
(三)并條粗紗車間
1、1.車間目的
a.并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是：
(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4.0%左右，經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。
(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。
(3)混合：用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。
(4)成條：將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。
2、車間機器：fa317a并條機：8臺
出條速度311—700m/min
頭并、二并各運行兩到三臺
y90s—2z三項異步電動機
功率：1.5kw
電流：3.8a
電壓：380v
頻率：50hz
jfo2—42b—4/16三相異步電動機
功率：4,5/0.9kw
電流：9.8/6.9a
電壓：380v
頻率：50hzfa471l粗紗機
sd—4100吸風機
電壓220v
功率：3kw
粗紗機的粗紗捻度：2.665
牽伸倍數：7.37
錠翼轉速：799r/min
前羅拉轉速：355r/min
后羅拉轉速：45.44r/min
3、并條過程：
(1)頭并：6根生條經過頭并工藝以后生成一根半熟條。
(2)二并：8根半熟條經過二并工藝侯生成一根熟條。
4、并條工藝流程：條子經導條板、導條羅拉、導條柱以后在導條臺上并列向前輸送，進入牽伸裝置。牽伸后的纖維經集束器初步收攏后從集束羅拉輸出，在經導條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊后輸出到條筒中。
5、并條牽伸
(1)牽伸的作用：將須條抽長拉細，即使須條內各纖維沿軸向(長度方向)產生相互間的位移，從而使纖維排列在
(2)羅拉牽伸：利用不同轉速的羅拉握持纖維條，使纖維條抽長拉細。
6、斷頭自停若斷頭出現不及時解決則會影響條子的質量指標，從而影響產量。所以機器有安裝斷頭自停裝置，在喂入棉條時，若出現斷頭則會感應，自動停車。
7、粗紗工序的任務
(1)牽伸：將棉條抽長拉細成為粗紗。
(2)加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強力。以避免卷繞和退繞時的意外伸長，并為細紗牽伸做準備。
(3)卷繞：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。制成一定形狀和大小的卷裝，以便儲存、搬運和適應細紗機上的喂入。
8、粗紗工藝流程
(1)喂入機構：條筒、導條輥、喇叭口。
(2)牽伸裝置：牽伸羅拉、牽伸皮輥、加壓裝置。
(3)加捻卷繞機構：錠冒、錠桿、錠翼、筒管。
9、各部件作用以及工作原理
(1)導條輥：作用是托持并引導棉條向前輸送。由后羅拉通過鏈條依次積極傳動。導條輥的表面速度略慢于后羅拉的表面速度，使棉條在輸送中不致松垂。但在采用高架喂入時，因棉條經過的路線長，應盡量減少意外伸長，以保證粗紗質量。
(2)導條喇叭：作用是正確引導棉條進入牽伸裝置，使棉條經過整理和壓縮后，以均勻地喂入后鉗口。
(3)牽伸羅拉：與皮輥、皮圈，上下銷以及隔距塊等形成一個三羅拉雙短皮圈的牽伸區。
(4)加壓裝置：在滿足握持力大于牽伸力的前提下，羅拉加壓主要根據牽伸型式、羅拉速度、羅拉握持距及牽伸倍數、須條定量而定。
(5)錠桿：用于支撐筒管，有的沒有錠桿。
(6)錠翼：由空心臂、實心臂、壓掌等組成。錠桿從上部插入筒管內以穩定筒管的上部到下部帶動筒管作升降運動。
(7)筒管：用于繞紗。
10、牽伸須條從喇叭口出來，即進入牽伸裝置。
11、加捻在粗紗機上，紗條自前羅拉輸出，并被前鉗口握持,穿過錠翼頂孔,從側孔引出，通過空心臂、壓掌葉纏繞在筒管上。當錠翼回轉時，側孔以下的紗條只繞筒管做公轉，不繞本身軸線自轉，不起加捻作用，而頂孔至側孔的一段紗條，則隨著錠翼的回轉繞本身軸線自轉，錠翼回轉一周便加上一個捻回，完成加捻作用。這段紗條加捻時產生的扭矩向上傳遞，使捻回分布到錠翼至前羅拉間的一段紗條上。前羅拉連續輸出，錠翼不停地回轉，因而紡出具有一定捻度和強力的粗紗。
12、卷繞粗紗通過錠翼壓掌的引導卷繞到筒管上，筒管和錠翼具有一定的速度差，即筒管和錠翼有相對運動，故實現卷繞。
(1)卷繞的基本要求有適當的緊密度，增加卷裝容量;紗圈排列整齊，層次分明，不脫圈，不塌邊，使退繞順利。
(2)管紗的形成
(中間是圓柱體，兩端呈截頭圓錐體)粗紗的卷繞首先是，第一層繞完后，改變軸向卷繞的方向，卷繞第二層，依次逐層卷繞，直到滿紗，這樣逐圈逐層卷繞便于在細紗機上退繞。卷繞過程中，粗紗沿著筒管軸向的.卷繞高度逐層縮短，使兩端繞成截頭圓錐的形狀，以免兩端脫圈、冒紗，難于退繞而成為壞紗。
(四)細紗車間
1.車間目的細紗工序是紡紗生產的最后一道工序，它是將粗紗紡成具有一定特數、符合質量標準或客戶要求的細紗，供捻線、機織或針織等使用，細紗工序主要完成以下任務：
(1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長抽細到細紗所要求的特數。(2)加捻:將牽伸后的須條加上適當的捻度，使成紗具有一定的強力、彈性、光澤和手感等物理機械性能。
(3)卷繞成形:將紡成的細紗按一定成形要求卷繞在筒管上，以便于運輸、貯存和后道工序加工。
2.車間機器：
sxf1568b型細紗機：48
錠速：14395r/m
主軸：xx86r/m
前羅拉：198r/m
后羅拉：4.45r/m
機器各部件作用
(1)導紗桿作用：保證粗紗順利退繞，穩定退繞時的牽引張力，防止意外牽伸。
(2)牽伸羅拉：和上皮輥組成羅拉鉗
口，握持紗條進行牽伸
(3)集合器：作用在于收縮紗條的寬度，減少飛花和邊纖維的散失，減少繞皮輥、繞羅拉現象，使須條在較緊密狀態下加捻，使成紗緊密、光潔、毛羽少、強力高
(4)斷頭吸棉裝置：斷頭后立即吸走前羅拉鉗口吐出的須條;避免斷頭后飄頭，影響鄰近錠斷頭;減少繞羅拉和繞皮輥;減少車間空氣含塵量
(5)錠子：帶動筒管轉動。是加捻卷繞的主要元件
(6)筒管：卷繞紗線;通過紗線帶動鋼絲圈轉動
(7)鋼領：是鋼絲圈的跑道
(8)鋼絲圈：完成加捻;調整氣圈張力與形態
3、細紗車間工藝流程：粗紗從粗紗架吊錠上的粗紗管上退繞出來，經過導紗桿及緩慢往復運動的橫動導紗喇叭口，喂入牽伸裝置進行牽伸。牽伸后的須條由前羅拉輸出并進行加捻，通過導紗鉤穿過套在綱領上的鋼絲圈，然后卷繞到錠子上的筒管。
4、加捻
紗條的加捻，其實質就是利用須條橫截面間產生相對角位移，使原來伸直平行的纖維與紗軸發生傾斜來改變須條結構。紗條由扁平狀形成近似的圓柱形
5、卷繞
(1)細紗的加捻與卷繞是同時進行的。由于鋼絲圈在跑道上受到摩擦阻力與空氣阻力，使鋼圈速度滯后于錠子速度，兩者的速度差便產生了卷繞，鋼領板短動程升降一次，繞紗兩層。
(2)對管紗成形要求：卷繞緊密，層次清楚，高速退繞時不糾纏，有利于后道工序高速退繞。應盡量增大容量，以減少細紗工序落紗和后道工序退繞時的換管次數，提高設備利用率和勞動生產率
(五)絡筒車間：
1、車間目的絡筒是織前準備的第一道工序，它的任務是將來自紡部的管紗或絞紗在絡筒機上加工成符合一定要求的筒子。絡筒工序的作用可以概括為以下兩點：
(1)將原紗做成容量圈套的筒子，提供給整經、卷緯、針織、無梭織機的供緯或漂染等工序。管紗容量上，大卷裝的管紗也僅能容納29.2tex(20英支)的中特棉紗約2500m左右。若將管紗直接用于整經或織機上供緯等工序，都將因頻繁換管而使停車時間過長，這樣即不符合工藝上的要求，也不利于提高生產效率。而筒子的卷裝容量則大大增加，一般中特紗的筒子其繞長度可達10萬米左右。
(2)清除紗線上的某些疵點、雜技、改善紗線品質。由紡廠運來的原紗一般有較多的外觀疵點，在通過絡筒機上的清紗裝置時，可以清除其上的絨毛，塵屑及弱紗、粗結等雜質疵點，這樣，既可改善織物的外觀質量，又因剔除了紗線上的薄弱環節而提高了它們的平均強度，從而減少了紗線的后道工序中的斷頭。2、絡筒圓錐形狀卷繞要求：
(1)卷子應盡量滿足高速退繞的要求，并盡量減少線原有物理機械性能，如線密度，捻度，張力，彈性和伸長的影響;
(2)筒子表面紗線應分布均勻，在適當卷繞張力的下應具有的密度，并盡可能增加筒子容量;
(3)筒子成形良好，筒子表面平整，沒有脫圈重疊等現象;
(4)常見的筒子不合格現象：珠網紗，菊花紗，重疊紗，腰節紗，葫蘆紗等。這些紗絡筒不合格，應重新處理，，進行倒疵。
3、對絡筒工序要求：
(1)筒子卷裝容量要大，以提高后道工序的生產效率;
(2)筒子卷繞應堅固結實，以便于貯存和運輸;
(3)卷繞過程中應保持一定的紗線張力，以保證筒子成形良好;
(4)要便于筒子在后道工序中的退繞，防止出現脫圈上纏斷頭;
(5)筒子上紗線的結頭要小而牢;
(6)不損傷紗線原有的物理機械性能
4、車間機器：gao14md槽式絡筒機1臺
jwg1001型自動絡筒機5臺
5、車間機器工作效率：在絡筒車間實習的一天時間里，主要注意了老的槽式絡筒機和新型自動絡筒機的工作速度，老的槽式絡筒機兩個工人看一臺機子，紗線斷頭嚴重而新式的自動絡筒機一個工人可以看兩臺機子，車間工人的工作量相對于老式的槽式絡筒機工作任務量小，在廠長答疑時告訴我們新型自動絡筒機的價格是老式絡筒機的幾十倍，由此可知機器價格限制了紡織廠的發展速度。
六、實習心得：
在這段數10天的時間里，收獲確實很大，學到了很多在學校怎么也學不會的東西。剛實習，大家被分成5組，大家必須同心協力才能圓滿完成實習的各項任務，每到一個車間，大家有的測量、有的畫圖、有的研究機器運轉原理、有的詢問工人一些自己感興趣的問題，很和諧的畫面。有一些很抽象的內容終于看懂了，我知道什么是錫林，什么是抓棉小車，什么是羅拉，羅拉是怎么牽伸的，道夫是怎樣梳棉的。在這數十天里，我們感受到了工廠里職工們的熱情關照，認真地工作，知道了以后自己進入工作崗位要如何要求自己，要如何愛護自己的工作。通過這次實習
使我更直觀地了解了紡紗的過程。雖然平日在課堂中學到了豐富的理論知識，但僅僅有理論知識不足以讓我清楚地了解這門課。
紡織實習報告4
目的：
透過三年的學習，我們最后把紡織工藝的全過程學完，這次三周的實習相比以往更全面，透過實習，加強理論和實際的聯系，學習分析和解決生產實際問題的方法。對紡織工藝的各個流程進行細致的觀察，加強同學們的感性認識，為以后的學習和工作打下基礎。實習資料：我就以下幾個方面進行總結：實習單位的簡單介紹、實習過程的所見所聞以及自我的個人看法。
本次實習的單位是江蘇悅達紡織集團有限公司，它是悅達集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產業用紡織品于一體的高科技紡織企業。
引進德國緒森、意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進設備。
廠址是在江蘇省鹽城市世紀大道，廠址的選取明顯遠離居民區，我想這主要思考到紡織廠的各種污染會影響人們的正常生活，當然廠址的選取還要思考很多因素如：節約用地、水源充足、交通便利等。進入廠區，我特地觀察了一下廠房的設計狀況，它主要是無窗廠房，是一種封閉式廠房，優點是不受朝向的限制，廠房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適于酷熱、寒冷或多風沙地區，而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點是空調要求高，車間換氣次數多，車間內熒光燈照明，耗電量大。
在正式進入車間前，相關安全部門人員對我們進行了培訓，尤其強調穿戴要整齊并演示滅火器的。紡織廠的安全很重要，主要是紡織廠有較多的高速運轉的機器以及所生產的材料是易燃品。進入車間，明顯感覺有粉塵和噪音，但是相比以往的實習單位，粉塵量大大減少，這也說明他們的除塵設備較先進。對于紡部，我主要是在紡一實習，實習的流程是：開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細紗→后加工(絡筒、并線、加捻)。
下方我就各個工序進行詳細的介紹:開清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機械上完成，它包括抓棉機械、開棉機械、棉箱機械等。本車間由FA002A圓盤式自動抓棉機抓棉并輸送到FA113B單軸流開棉機(FA106B和ZF1056豪豬式開棉機)進行開棉，再由FA022B多倉混棉機進行混棉，FA046棉箱給棉機給棉，由FA141成卷機構成棉卷。
梳棉工序的任務是將初步開松的纖維進行細微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種：鄭州生產的FA224和青島紡機廠生產的FA203型梳棉機。精梳工序的實質是握持梳理，它能有效的去處短纖維、細小雜質并提高纖維伸直平行度。
本廠用的是山星紡機廠生產的E62精梳機。
并條工序的目的和任務是將若干個條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不一樣性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的纖維條有規律地卷繞成適當的卷裝，供后道工序使用。并條有三道，一并由FA326并條機6條一并，二并由FA326A并條機8條一并，三并由FA326A并條機8條一并。
粗紗工序的任務是將熟條抽長拉細，施以5-12倍的牽伸、將牽伸后的須條加上適當的捻度、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，支撐必須形狀和大小的卷裝，便于運輸、儲存，并適于細紗機的喂入。車間有JWF1415粗紗機共32臺。細紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成必須線密度且貼合質量標準或用戶要求的細紗，為此細紗工序的任務是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細紗工藝主要有環錠紡、緊密紡、賽絡紡。主要是生產混紡產品，包括：T50∕C50、T25∕C75、T40∕JC60、T35∕JC65、T40∕JC60、T25∕JC75、T25∕C75。緊密紡是在傳統的環錠紡基礎上發展起來的一種環錠紡紗技術。
緊密紡技術是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區完成牽伸后，在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中，大大減少毛羽和提高紗的強度。
賽絡紡是在環錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區，兩條粗紗間持續必須的間距，且處于平行狀態下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線的風格和優點。有OTM129緊密紡紡紗機66臺，JWF1516環錠紡紡紗機100臺，DTM1129賽絡紡紡紗機22臺。
絡筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點、提高品質、制成適當的卷裝。SIO。ORION絡筒機和MURATEC絡筒機共30臺是槽式絡筒機，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來，經導紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙，再經過導紗桿和斷頭探紗桿，透過槽筒的溝槽引導，卷繞到筒子上。并線的任務是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線的品質，為捻線作準備;并線機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結、粗節和其它雜質，從而使股線外觀光潔勻整;增加管紗的容量，便于后道工序加工。捻線工序的.任務是將兩根或兩根以上單紗并合在一齊，加上必須的捻度，加工成股線。
隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個工序的機器設備都是從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機往復長度達33米;清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機，梳棉機是二抓三線式32臺;瑞士JOSSIED-35異纖分揀機2臺。由梳棉機出來的生條透過BAOHWA預并條機進行預并條和JSFA360條并卷機進行條并卷為精梳做準備。
JSFA288。388精梳機24臺，瑞士立達D401C并條機共10臺，每8個條子一并。粗紗機是JWF1416全伺服電腦粗紗機共15臺。EJM138群眾落紗1008錠細紗機50臺，絡筒機是日本村田NO。21CD。S全自動絡筒機50臺。
最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準備。前紡主要包括絡筒、整經、漿紗和穿結經。整經包括分條整經和分批整經。分條整經是根據配列循環和筒子架容量，將總經根數分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經紗條帶倒卷到織軸上。分條整經的缺點是：分兩步走，兩、浪費時光，效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優點是：用于多色紗或不一樣捻向紗時，花紋排列方便，回絲少，個性適宜小批量多品種生產。對于不需要上漿的紗線可直接織造，工藝流程短。
分批整經是將織物所需的總經根數相等的幾批，將它們分別卷繞到幾個整經軸上。它的特點是：生產效率高，適于大批量生產;整經軸質量較好，片紗張力比較均勻;適于各種紗線，主要用于原色或單色織物生產;較少用于色織物生產，很少用于復雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性;使紗線毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善，紗線斷裂強度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長;具有適宜的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調制和上漿兩部分。
穿結經有人工穿結經和機械穿結經，它的任務是把織軸上的經紗按織物上機圖的規定，依次穿過經停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分，有兩種織機：TSUDKOMA型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯，劍桿織機由劍桿引緯。
這次生產實習時光雖然很短，但是還是學到很多東西，遺憾的是沒有進行親自動手操作。我們接觸最多的就是機器，能夠細致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細紗、后整理而遺憾的是開清棉、梳棉和精梳工序的機器看不到內部結構，只能在機修師傅機器時能夠看到大概結構。紡一的機械設備主要是國產機如鄭州生產的FA224和青島紡機廠生產的FA203型梳棉機、FA326A并條機、JWF1415粗紗機、OTM129緊密紡紡紗機、SIO。ORION絡筒機和MURATEC絡筒機、DTM1129賽絡紡紡紗機、JWF1516環錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進口的，如：日本村田NO。21CD。S全自動絡筒機、清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機、JSFA288。388精梳機、瑞士立達D401C并條機、JWF1416全伺服電腦粗紗機、德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機。國內外機器比較：從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。當然國產紡機近幾年也有了明顯提高，如細紗工藝有在環錠紡基礎上構成的賽絡紡、緊密紡和竹節紡等。
對于紡織廠的環境，大家都明白，噪音大，尤其是粗紗工序，你會發現長期的工作人員都要帶耳套，當然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對較高，由于高速運轉的機械產生超多的熱，而空氣調節不能及時散熱，總言之紡織廠的環境較差，這也側面說明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻著。當然我們也要做好吃苦的準備，既然選取了這一行業，我們就要堅持不懈的走下去。這次實習讓我們把書本知識聯系到實踐中，讓我們進一步有了感性認識，這不僅僅增強了我們對專業課的，還為接下來的學習打下基礎，更為將來找工作做好準備。
紡織實習報告5
學校:
系別:
班級:
實習單位:
單位評語：該生在調查過程中，深入實際，深入基層，勇于一線，發現問題，并積極調動腦力，研究問題，解決問題，踏實求效，勤奮自律。
人人都說大學是步入社會的最后一個加油站，為了充實自己，更好的了解社會，以便更好的為社會服務，在大學的第一個社會實踐實習里，我走出校門，調查了紡織方面的情況，作此報告。
公司把我安排到了原棉實驗室實習,和他們交流學習中發現我國棉花檢驗的方法是：以感官檢驗為主，儀器測試為輔。品級、長度、異性纖維和棉結以感官檢驗為準，馬克隆值、回潮率、雜質和短纖維率以儀器測試為準。檢驗的順序是：取樣—檢回潮率—檢含雜率—檢品級—檢長度—檢馬克隆值—檢異性纖維—檢棉結—檢短纖維率。
接著我由指導員帶著深入第一線,了解紗線的生產過程,流水線.由此我總結之:
幾種常見的功能性紡織品的加工整理方法
1、抗靜電織物
獲得抗靜電織物的方法主要有嵌織導電纖維法和織物表面整理法。采用嵌織導電纖維（與金屬絲共織）的方法可增強織物的抗靜電性，而且效果持久，同時還能改善織物的吸濕性以及防污性等；
織物表面整理法是對合成纖維織物進行抗靜電樹脂整理，這些抗靜電劑覆蓋在織物表面，通過吸濕增加纖維的導電性能。
2、防水透濕織物
防水透濕織物的開發主要有高密度織造、織物涂層和微孔薄膜層壓復合3種方法，其中以聚四氟乙烯防水透濕層壓復合加工最為典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑，故有一定的耐水壓和透濕性能，采用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產的層壓織物具有防水性、防風性和透濕性等功能。
3、抗菌防臭織物
抗菌保健織物可采用共混紡絲法和后整理加工法進行生產。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法；后整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上，從而達到抗菌防臭的目的。
4、阻燃紡織品
通過將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經混溶加工制成共混纖維，再織成阻燃織物；另一種方法是將阻燃劑用噴涂、浸軋或涂層的方法對織物進行處理，當遇到火種時發生物理和化學反應，從而達到阻燃效果。
此外，在染整加工上可采用防縮、防蛀前處理，應用各種功能性染料如光變色、遠紅外吸收等染色，采用染整新技術包括生物酶技術、低溫等離子體技術、微膠囊技術等開發功能性紡織品。如采用中性或堿性蛋白酶對毛織物在濕處理過程中進行防縮加工，將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物濕處理加工同時進行，達到防蛀防縮的效果；生物酶可去除纖維或織物上的雜質、絨毛或使纖維減量，以改善織物的外觀和手感；低溫等離子體技術可改善羊毛的防縮性能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等；微膠囊技術主要用于印花、抗皺防縮、紗線的捻度和捻向
加捻是使紗條的兩個截面產生相對回轉，這時紗條中原來平行于紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說，加捻主要是為了提高紗線的強度。
紡織專業實習報告5
作為紡織工程二年級的學生，系里安排了本次為期五天的認識實習。要求學生對所學的專業有基本認識。通過實習讓我們：
①、了解化纖的種類，以滌綸和錦綸的生產工序為例，掌握化纖生產的基本工序。
�、�、掌握紡紗的工藝過程，了解棉紡工序的主要設備，即紡紗生產過程中的清、梳、并、粗、細工序所用的主要設備；了解棉紡清梳聯的概念。
�、�、了解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動：開口、引緯、打緯、送經、卷取。了解有梭織機和無梭織機的引緯原理。
�、�、了解染整的工藝過程、染整的主要工序、染整的主要方法。
⑤、了解針織的工藝過程、掌握針織產品的種類和應用。
�、�、了解服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。從6月23~27日我們先后參觀了廣東聯合化纖染織有限公司、廣東春燕紡織有限公司、新會德發服裝有限公司等紡織廠、開平啟帆織帶廠、開平奔達紡織有限公司。
一、廣東聯合化纖染織有限公司。
在張老師和王老師的帶領下，我們來到實習的第一站——聯合化纖染織有限公司。
聯合化纖染織有限公司引進最先進的漿紗機、日本無梭紡織機、高低溫染色機、定型機、上膠機、壓光機等設備，實現生產從整經、漿紗、織布、漂染、上膠、定型一條龍。服裝面料及工業用滌綸布、尼龍布；牛津布、塔夫綢布、高根布、秀士布、塔司隆布；PA、PU膠布、銀膠布、金膠布、珍珠膠布及色膠布、透濕透氣布；抗UV布、防火阻燃布。在工廠里的車間的主管帶領下我們進入了第一個車間。我們首先參觀的第一個工序：漿紗。原紗上漿是為了使紗的條干變好，供進行下一個工序經紗；漿紗機沒有開動是我非常遺憾的地方，沒有真正看到漿紗機是如何運作的。接著是把漿好的紗送到并紗機進行并紗。經車間的主管介紹，并經的多少是根據客戶的要求把一定數量的經紗并在一起，緯紗直接用。并紗完成后就接著下一工序：穿綜、穿筘。先用一個特制的鉤子進行穿綜，接著用紗線穿在鋼筘上。這個工序好像非常煩瑣的工作，但是織布的必要工序。我們接著來到織布車間，這是噪音非常嚴重的車間，數十臺無梭織機發出來的噪音讓人無法忍受。這車間有兩無梭噴水織機：開口機和多臂機。在這里可以粗略可以了解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動：開口、引緯、打緯、送經、卷取�？椇玫牟冀洐z驗后就送到染整車間。進入這個車間第一感覺就是熱。一排高溫高壓染色機不停地工作著，布進入染色前還要經過一個工序就是退漿，退漿是為了更好地染色。布送進機器后，染料通過染機旁的小鋼桶吸入機器，經高溫高壓后，染料就與布牢牢結合在一起。再進去就是兩排低溫染機。高溫低溫是相對而言，低溫也是要較高的溫度。一般來說，根據不用布料的色牢度要求不同，面料只要是高溫染機進行染色，里料就用低溫染機。染色的布再經過展布機展開，送入烘干機進行烘干，定型機定型成品，有的布還要送到上膠機進行上膠，上膠只有是用于防水、防紫外線等的需要。
1、清棉工序
抓棉機抓取平臺上滌綸，用氣流輸送到前方。清棉機繼續進行梳理，清除較細小的雜質，制成厚薄均勻的棉卷。
2、梳棉工序
梳棉機將棉塊分解成單纖維狀態，改善纖維伸直平行狀態。清除棉卷中的細小雜質及短絨，使纖維進一步充分均勻混合。通過壓輥及圈條裝置，制成棉條。
3、并條工序
一般用6—8根棉條進行并合，改善棉條長片段不勻。把棉條拉長抽細到規定重量，并進一步提高纖維的伸直平行程度，做成圈條成型良好的`熟條，有規則地盤放在棉條桶內，供后工序使用。
4、粗紗工序
將熟條均勻地拉長抽細，并使纖維進一步伸直平行，將牽伸后的須條加以適當的捻回，使紗條具有一定的強力，得到粗紗。
5、細紗工序
將粗紗拉細到所需細度，使纖維伸直平行，將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強力的細紗。將加捻后的細紗卷繞在一定大小和形狀的管紗，便于后工序加工。
6、絡筒工序
將管紗（線）卷繞成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。
7、搖紗工序
將絡好筒子的紗（線）按規定長度搖成絞紗（線），便于包裝，運輸及工序加工等。
8、成包工序
將絞紗（線）、筒子紗（線）按規定重量、團數包數、只數等打成一定體積的包裝，便于儲藏搬運。
三、新會德發服裝有限公司。
該公司主要生產蘋果牌牛仔褲。產品生產的原料是從外面購買回來的，先進行檢驗合格后投入生產。
在這里我們可以了解到服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。首先是生產子樣（設計師按中碼定型，然后在電腦上按比例進行放碼得到大、小碼）；電腦排版，再將原型打印出來；布料裁剪（放原型時要使布料的利用率達到最高，先排大片，再排小片）；分工縫制（劃位、打棗、掃粉、埋夾）；沙磨（用砂紙磨損衣料，同種牛仔布可以磨出不同的風格）；水洗（不同溫度，加入不同的化學試劑，洗出的效果不同）；后整理（打釘、補色）；熨燙；檢驗（檢針、效果、尺寸、顏色）；包裝。設備：縫中設備—衣車、縫紉機、平縫機、包縫機、埋夾機、縫包機。
四、開平啟帆織造有限公司。
開平啟帆織造有限公司現有各類進口高速織帶機（含電腦提花機，鉤編機）400多臺套，橡筋包紗機20臺，丙綸長絲生產線一條；產品廣泛應用于服裝，箱包，鞋，帽，禮品，家具等行業。產品主要的：絲光松緊帶，提花松緊帶，，床褥包邊帶，針織松緊帶，花邊帶，圓橡根，腰帶，鈕扣帶，PP織帶，絲絨帶，丙綸紗等。
在有關負責人和老師帶領下我們先到丙綸絲車間參觀了丙綸長絲生產線。比較遺憾的是機器生產，沒有親眼見到生產過程。據負責人介紹，該廠采用丙綸絲機生產丙綸，采用熔休紡絲法。出來我們參觀包紗橡根線生產線，利用包根機在橡皮根拉有一定的張力條件下，利用丙綸紗管的高速旋轉，在橡皮根上裹兩層丙綸絲，先左轉包上一層，再反方向包上一層，目的是為了使包上紗后的線受力平衡，不易產生形變。接著參觀直帶一車間，這里主要生產直帶，如絲光松緊帶，提花松緊帶，，床褥包邊帶，針織松緊帶，花邊帶，PP織帶等。設備主要是電腦提花機，鉤編機等。這里可以看到我們平時所用的各種織帶上的花紋是如何織出來的，但其中知識我們要學到專業課時才會深入了解。
五、總結
通過實習加深了我對學習的知識的理解，特別是對機器的機構和作用有了直觀感性的認識。對應實物仔細觀察了織針對位，三角的形狀等細節。通過在老師的指導下自己動手拆卸、清洗、安裝機器，提高了動手實踐能力。現在可以比較熟練的使用各種工具，同時學到了很多保全實際操作中應該知道和遵守的規則、方法和技巧。這次實習也讓我看到了自己學習中的不足之處。學過的知識不能與看到的實際情況相結合，也有混淆的情況。在以后的學習中，不僅要更加細致的學好課本上的知識，同時還有多留心所學知識與實際生產的聯系，增強自己的能力。
紡織實習報告6
學校:
河南紡織高等�？茖W校
系別:
紡織工程系
班級:
商檢0701班
時間:
20xx年-xx月-xx日---20xx年-xx月-xx日
姓名:
學號:
實習單位:
項城市紡織有限公司(原棉實驗室)
單位評語：
該生在調查過程中，深入實際，深入基層，勇于一線，發現問題，并積極調動腦力，研究問題，解決問題，踏實求效，勤奮自律。
人人都說大學是步入社會的最后一個加油站，為了充實自己，更好的了解社會，以便更好的為社會服務，在大學的第一個社會實踐實習里，我走出校門，調查了紡織方面的情況，作此報告。
公司把我安排到了原棉實驗室實習,和他們交流學習中發現我國棉花檢驗的方法是：以感官檢驗為主，儀器測試為輔。品級、長度、異性纖維和棉結以感官檢驗為準，馬克隆值、回潮率、雜質和短纖維率以儀器測試為準。檢驗的順序是：取樣—檢回潮率—檢含雜率—檢品級—檢長度—檢馬克隆值—檢異性纖維—檢棉結—檢短纖維率。
接著我由指導員帶著深入第一線,了解紗線的.生產過程,流水線.由此我總結之:
幾種常見的功能性紡織品的加工整理方法
1、抗靜電織物
獲得抗靜電織物的方法主要有嵌織導電纖維法和織物表面整理法。采用嵌織導電纖維(與金屬絲共織)的方法可增強織物的抗靜電性，而且效果持久，同時還能改善織物的吸濕性以及防污性等;織物表面整理法是對合成纖維織物進行抗靜電樹脂整理，這些抗靜電劑覆蓋在織物表面，通過吸濕增加纖維的導電性能。
2、防水透濕織物
防水透濕織物的開發主要有高密度織造、織物涂層和微孔薄膜層壓復合3種方法，其中以聚四氟乙烯防水透濕層壓復合加工最為典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑，故有一定的耐水壓和透濕性能，采用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產的層壓織物具有防水性、防風性和透濕性等功能。
3、抗菌防臭織物
抗菌保健織物可采用共混紡絲法和后整理加工法進行生產。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法;后整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上，從而達到抗菌防臭的目的。
4、阻燃紡織品
通過將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經混溶加工制成共混纖維，再織成阻燃織物;另一種方法是將阻燃劑用噴涂、浸軋或涂層的方法對織物進行處理，當遇到火種時發生物理和化學反應，從而達到阻燃效果。
此外，在染整加工上可采用防縮、防蛀前處理，應用各種功能性染料如光變色、遠紅外吸收等染色，采用染整新技術包括生物酶技術、低溫等離子體技術、微膠囊技術等開發功能性紡織品。如采用中性或堿性蛋白酶對毛織物在濕處理過程中進行防縮加工，將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物濕處理加工同時進行，達到防蛀防縮的效果;生物酶可去除纖維或織物上的雜質、絨毛或使纖維減量，以改善織物的外觀和手感;低溫等離子體技術可改善羊毛的防縮性能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等;微膠囊技術主要用于印花、抗皺防縮、紗線的捻度和捻向
加捻是使紗條的兩個截面產生相對回轉，這時紗條中原來平行于紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說，加捻主要是為了提高紗線的強度。
紡織實習報告7
一、實習目的與意義
20xx年新年伊始，我們進入大四即將面臨畢業，開始為尋找工作而四處奔波，制作了自己的簡歷、經歷層層面試篩選，也開始了從學校向社會的身心全面轉變，收獲頗多，感觸頗深。其中過程頗多艱辛，作為即將畢業的大學生，只是在學校學習理論知識，真正開始進入工作崗位還是需要很多社會實踐和磨練。所以畢業前進行畢業實習，是對我們自己的檢驗，也是對我們自己的提高和鍛煉。親身體驗社會實踐讓自己更進一步了解社會，在實踐中增長見識，鍛煉自己的才干，培養自己的韌性，想通過社會實踐，找出自己的不足和差距所在。在現今社會，就業問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。招聘會上的招聘信息都總寫著“有經驗者優先”，可還在校園里面的我們這班學子社會經驗又會擁有多少呢？為了拓展自身的知識面，擴大與社會的接觸面，增加個人在社會競爭中的經驗，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業后能真正真正走入社會，能夠適應國內外的經濟形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題。畢業實習對于我們有非常重要的意義。
二、實習任務
通過實習了解自己所學測控專業在自動化生產中的應用，并對自己專業在未來工作中的前景和優勢有所認識。
三、實習時間
20xx年1月——20xx年3月
四、實習地點
鄧州市永泰棉紡公司
五、實習企業概況
我所實習的單位鄧州市永泰棉紡公司是一家中型的民營紡織工業企業，是以集信息、研發、制造、營銷、物流為一體的重要紡織布料制造基地，具有棉紡織、印染、色織、毛紡、針織、家紡及服裝等集約化生產能力，公司一流的自動化設備，具備從實驗、紡紗、織造、染整到服裝全流程產業鏈設備能力，實現了高速度、高精度、高效能、數字化、多功能和環保生產；堅持高技術含量、高檔次、高品位、高附加值、高效益產品方向，將產品定位在特殊化、個性化、多樣化、功能化和生態化上。以極限技術、復合技術、功能技術和深加工技術，開發出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色織、多
元毛精紡、綠色生態家用紡織產品；具備從原料、棉紡織、染整到毛紡、針織、家紡的產品開發、檢測和實驗條件，具有自研發、自主開發、生產轉化、技術儲備能力，在鄧州市享有先進技術創新單位。公司在統一的市場、產品、技術平臺上，實現了從原料、紗線、面料到服裝制造的產業鏈延伸；在與國際品牌合資合作的平臺上，將制造業向服裝零售業拓展，提升國際化經營水平；在國際化經營平臺上，實施資本結構多元化，提升資本營運水平；公司實行現代化管理，積極推進社會責任認證，實現管理標準化、準時化、信息化和清潔化。
公司選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗（線）及轉杯紡紗，重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。
六、實習內容
�。ㄒ唬⿲嵙暤木唧w內容
1、開清棉
將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務：開清棉工藝流程：
�。�1）開松：通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。
�。�2）除雜：在開松的同時，去除原棉中50%～60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。
�。�3）混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。
（4）均勻成卷：制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。
機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。
主要工藝流程是原棉→a002d型圓盤式抓棉機→a045b型凝棉器→a035b型混開棉機→a045b型凝棉器→fa106b型豪豬式開棉機→a045b型凝棉器→fa046a型振動給棉機→a076e型單打手成卷機→棉卷篇2：大學生紡織廠實習報告?大學生進行社會實踐，主要是為了把自己在課堂中所學的知識運用到實際運用中去，同時加強與
社會的接觸，認識社會，爭取學到更多課堂上學不到的東西。
對于接觸社會方面，我個人的認識是，如同常說的一樣，大學就是如同一座象牙塔一樣。在大學學習期間，對社會的直接接觸機會是非常少的，不多的接觸也都是間接接觸。大學中的我們對社會的認識，就如同從象牙塔的窗戶中向外窺探窗外廣袤的風景一般，只能看到一個模糊的表象。大學只是一個小課堂，而社會才是一個真正的大課堂。暑期社會實踐，就給我們提供了一個到大課堂進行試驗的機會，給我們提供了一個與社會真正接觸的平臺。只有經歷社會的磨礪，我們才能夠在成長中成熟、完善自我。不知不覺中我們將要面臨找工作，面對人生的抉擇。找個什么樣的工作應該是每個人都所關心的。而今年暑假的暑期實習對我來說是一個很好的鍛煉機會。學校和社會是兩個完全不同的團體，在學校我們是受到學校的保護與愛護的，而在工作中只能自己面對遇到的困難和解決遇到的問題。
來到東莞德永佳的第一感覺就是德永佳人帶給我們的熱情，不管是在工作方面還是生活方面對我們都是那么的熱情。讓我們覺得雖然身處不同的地方卻有著同樣的感覺。
第一天來到這個陌生的環境當然是對新環境的熟悉和認識了。首先是對各個廠部進行了初步的參觀了解，從電廠到紡紗廠，織廠再到染廠。德永佳是一個一條龍的生產線，各個廠部占地面積很大，每個廠部都是經過精心的設計，使各個廠部聯系方便快捷。這里除了有良好的工作環境外，還有較齊備的娛樂設施�？梢允箚T工在緊張的工作之余可以享受輕松的.業余時間。
公司根據每個人的專業不同將不同專業的學生分配到各個廠部，我被分配到紡紗廠實習，在這里的一個月體會很深，感觸很多。剛來到這個廠就對我們進行嚴格要求。在工廠和在學校是不一樣的，這里到處都是高速回轉的大型機器設備，可能到處都隱藏著不安全因素，要求我們時時不得不加強注意和預防。在這里安全永遠是第一，員工的安全是放在第一位的，所以任何具有一點不安全的事情是不允許發生的，所以不僅是要求我們，同時也要求員工具有高度的安全意識。我們剛剛來到這里，所以更要求更加注意的。
每個實習當然要有一定的實習計劃，主任在為我們做了嚴格的安全教育后，為我們做了詳細的實習計劃和對各個部門的大致介紹和整個紡紗廠的工藝流程。實習計劃是一個很具體很詳細的計劃，具體到幾號在哪個部門干嘛？都是經過精心安排的，使我們對自己這一個月的努力指明了方向。
第一部分：進行的運轉操作實習：7月14號至7月20號：生產部前紡運轉：
實習內容：生產流程；運轉操作，生產管理。 7月21號至7月27號：生產部后紡/運轉：
實習內容：生產流程；運轉操作；生產管理。
第二部分：
7月28號至7月30號：生產部/工藝原棉：
實習內容：了解何為工藝；何為工藝上車的簡單概念。 7月31號至8月3號：機電部：
實習內容：認識電氣控制；機電一體化得概念；紡織廠空調的作用；調節基本原理。 8月4號至8月6號：生產部前紡/保全：
實習內容：設備工藝流程；清鋼聯，并粗設備基本認識，維修保養概念。 8月7號至8月9號：生產部后紡/保全：
實習內容：設備工藝流程；細紗，絡筒設備基本認識，維修保養概念。 8月10至8月12號：生產部/實驗中心：
實習內容：各種儀器名稱，作用；統計分析的基本作用。
主任對我們的實習進行了詳細的計劃，內容具體時間合理，能在有限的時間內對各個部門有個初步的了解，腦海中有大概連貫的概念，對各個工序有個大致的了解以及不同機器設備的名稱作用有所了解。
在實習過程中，能有少數的動手操作機會，這是一個很好的學習機會，因為在動手操作中，我們可以發現很多我們無法預料的問題情況。在操作中發現問題，并且可以通過請教教練或師傅幫忙解決和解答，對我們來說是個難得學習機會。 ?紡織這個行業就是要從實際生產操作中發現問題解決問題，這樣不僅可以很
好的鍛煉我們的動手操作能力，而且更能更好的鍛煉我們處理問題的思路和依據。
在車間的實際生產操作中可以發現許多我們不曾見過的問題，鍛煉我們的思維想法思考問題究竟出在哪里？可以不斷地增強自己的處理問題的能力，為自己積累不同的經驗。紡織這一行業更多的是來自自身經驗的積累。
不僅在工作方面我們了解很多，在生活方面也為我們提供了很好的食宿，我們在這里也開了不少眼界，外表看似平常的員工，一個個卻深藏不漏。公司為員工提供各式各樣的娛樂設施，為他們在緊張的工作之余提供輕松愉快的娛樂活動，他們的表演實在很精彩。
公司在注重企業發展的同時，也很注重企業文化的發展，綜合能力的不斷提高。是我明白，在現在的環境中，不僅局限于專業知識的學習，更多的是融入集體的活中，知識是無限量的，我們學習不僅僅在課本上，更多的來在于自己的周圍，自己的生活因為我們將來面對是外界而不是面對課本。這次實習真的讓我受益匪淺，感觸很深，很多事情不是想象的那么簡單，我們需要學習的東西
還很多很多。這次讓我明確了方向，也為自己在今后的學習中中更加的努力學習奠定了基礎。實踐是檢驗真理的唯一標準，這次實踐讓我明白自己是那么的欠缺，需要在今后的學習中不斷努力來充實自己，彌補自己的不足。不斷的提升自己讓自己無所畏懼地面對未來的各種挑戰。加油。
紡織實習報告8
一、實習目的與意義
20xx年新年伊始，我們進入大四即將面臨畢業，開始為尋找工作而四處奔波，制作了自己的簡歷、經歷層層面試篩選，也開始了從學校向社會的身心全面轉變，收獲頗多，感觸頗深。其中過程頗多艱辛，作為即將畢業的大學生，只是在學校學習理論知識，真正開始進入工作崗位還是需要很多社會實踐和磨練。
所以畢業前進行畢業實習，是對我們自己的檢驗，也是對我們自己的提高和鍛煉。親身體驗社會實踐讓自己更進一步了解社會，在實踐中增長見識，鍛煉自己的才干，培養自己的韌性，想通過社會實踐，找出自己的不足和差距所在。在現今社會，就業問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。招聘會上的招聘信息都總寫著“有經驗者優先”，可還在校園里面的我們這班學子社會經驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面，擴大與社會的接觸面，增加個人在社會競爭中的經驗，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業后能真正真正走入社會，能夠適應國內外的經濟形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題。畢業實習對于我們有非常重要的意義。
二、實習任務
通過實習了解自己所學測控專業在自動化生產中的應用，并對自己專業在未來工作中的前景和優勢有所認識。
三、實習時間
20xx年1月——20xx年3月
四、實習地點
鄧州市永泰棉紡公司
五、實習企業概況
我所實習的單位鄧州市永泰棉紡公司是一家中型的民營紡織工業企業，是以集信息、研發、制造、營銷、物流為一體的重要紡織布料制造基地，具有棉紡織、印染、色織、毛紡、針織、家紡及服裝等集約化生產能力，公司一流的自動化設備，具備從實驗、紡紗、織造、染整到服裝全流程產業鏈設備能力，實現了高速度、高精度、高效能、數字化、多功能和環保生產;堅持高技術含量、高檔次、高品位、高附加值、高效益產品方向，將產品定位在特殊化、個性化、多樣化、功能化和生態化上。
以極限技術、復合技術、功能技術和深加工技術，開發出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色織、多元毛精紡、綠色生態家用紡織產品;具備從原料、棉紡織、染整到毛紡、針織、家紡的產品開發、檢測和實驗條件，具有自研發、自主開發、生產轉化、技術儲備能力，在鄧州市享有先進技術創新單位。公司在統一的市場、產品、技術平臺上，實現了從原料、紗線、面料到服裝制造的產業鏈延伸;在與國際品牌合資合作的平臺上，將制造業向服裝零售業拓展，提升國際化經營水平;在國際化經營平臺上，實施資本結構多元化，提升資本營運水平;公司實行現代化管理，積極推進社會責任認證，實現管理標準化、準時化、信息化和清潔化。
公司選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉杯紡紗，重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。
六、實習內容
(一)實習的具體內容
1、開清棉將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務：開清棉工藝流程
(1)開松：通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。
(2)除雜：在開松的同時，去除原棉中50%～60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。
(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。
(4)均勻成卷
制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。
機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。
主要工藝流程是原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→ A076E型單打手成卷機→棉卷
在車間產量方面，一個標準的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個棉卷的質量為15.65kg，一臺機器每3.3min出來一個產品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產量為1126.8kg/h.在運轉生產部分中，由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。
2、梳棉梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態，并含有40%~50%的雜質，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。
梳棉工序的任務是
(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。
(4)成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。
3、并條、粗紗
a.并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是
(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。
生條的重量不勻率約為4%左右，經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。
(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。
(3)混合：用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。
(4)成條：將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。
(二)實習中資料的收集與總結剛剛來到實習公司時，由于對工作環境和內容的陌生，工作起初點吃力，并且遇到的狀況很多，為讓我盡快的了解公司生產生活運行的狀況主管安排了我對公司車間運行狀況和對辦公室有哪些基工作進行了講解，在同事的幫助和廠房各科室的配合下大致了解了生產流程，看著龐大的生產機械，這是一條多么流暢的生產線啊，我們學的四測控技術與儀器，正是在大型機械化生產中有廣泛的應用，通過在這些車間、生產工序流程、成產機械的參觀和初步了解讓我對自己所學知識有了更深一步的認識和了解。同時對公司基本運行的狀況、產品的生產工藝流程有了更深層次的了解。
在公司運營的過程中，一方面注重公司內部管理，包括員關系，員工績效，員工薪酬，以及組織一些相關專業培訓，另一方面，積極與其他紡織企業的合作與學習，交流新技術，發展新任務。
近幾年，紗線強力增加，紗線光澤性能好，有利于分部工序的生產使用，緊密紡紗比環錠紡紗的品質有了很大的提高。這就是紡紗設備進步的成果。噴氣布機的出現且不斷發展壯大，使有梭布機受到了嚴重的沖擊，噴氣布機有別于有梭布機的是高速度、高效率、高品質和超寬幅。隨著市場對超寬幅布的需求，超寬幅布機應運而生。這些都有紡織設備不斷創新升級的結果。
學習就是進步的過程，在實習的過程中，和師傅們聊天的時候，我知道了我們傳統的針織染整業的特點是勞動密集型的，資源消耗大，污染嚴重，要改變這種狀態，提高企業的生命力和發展力是當務之急基于這一理念，我們在生產過程中，著力在選用新工藝和新型設備方面做了時間性的研究和探討，當然收到了較為理想的效果。在染色前精練上也做了些許改變，突破了熱堿液中進行，再用大量的酸中和并用大量的水清洗，采用酶處理工藝，可明顯使我公司染色生產節能降耗，減排增效。也符合了環保的理念，實現可持續發展。
由于自己沒有很多的社會工作經驗，同事給予了我很大的幫助，加上自己的不斷學習，在短短的一個月內，很快適應了公司的日常生產情況和了解了自己分內的工作。自己工作能力不斷提高、充實的同時也獲得了領導的肯定和賞識，雖然在工作過程中還會或多或少的遇到一些困難和錯誤，也都在同事的幫助下不斷改正與進步。
經過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。
這次的畢業實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知識與實踐的結合，以使自己盡快適應社會。
實習終要結束，過程是緊張而愉快的，我的工作態度和成效也得到了主管和同事們的一致稱贊。
作為在踏出社會之前的為數不多的幾次實踐中，這次的實踐的確給予了我很多。今后，我將繼續保持認真負責的工作態度，高尚的思想覺悟，進一步完善和充實自己，爭取在以后的學習中更好的完善自己，在以后的實踐中更好的運用自己的知識，銘記自己這段豐富的實踐經歷所帶來的感悟，更加自信的面對今后的生活。
七、實習感想
實習期間不僅了解了技術，各行各業中身在職場的必修課在這里也得到了更深的體會
(一)在社會上要善于與別人溝通。
經過一段時間的工作讓我認識更多的工作伙伴。如何與別人溝通好，這門技術需要長期的練習。語氣，態度都要把握好，稍不留神就可能無意中傷害到別人，人在社會中都要融入社會這個團體中，人與人之間合力去做事，使其做事的過程中更加融洽，才會事半功倍，一起做事的過程是個促進彼此感情的大好機會。別人給自己的意見，我都是聽取、耐心、虛心地接受，反思自己，加以改正，就會慢慢進步。工作起來也會相當愉快。
(二)在社會中要有自信。
自信不是麻木的自夸，而是對自己的能力做出肯定。在多次的接觸客戶中，我明白了自信的重要性。
沒有社會工作經驗沒有關系，重要的是要明白只要認真對待就會有收獲、有進步，以證明自己的能力不比別人差。而這樣的一種上進心也會為自己施加適當的壓力，去激勵自己進步，去學習，有自信使自己更有活力更有精神。
(三)在社會中要克服自己膽怯的心態。
這是一次難得的步入社會進行崗前實習的機會，開始放假的時候，想到自己要在不久就要走上工作崗位，自己心里就會變得有點怵頭。畢竟要面對的是一個陌生的領域，覺得會困難重重，自己的社會經驗并不充足，要面對陌生的環境陌生的人等種種原因讓我覺得自己很渺小，往往這樣，自己懦弱就會表露出來。而真正到了工作崗位的時候，卻得到了大家的幫助和認可，而交給自己的.任務，也在不斷學習和摸索中完成的不錯，這給了我不小的信心，在以后的工作過程也不會為了擔心做的不好而膽怯。即使做不好，只要努力改正，它依然是一個學習改正錯誤的機會。對于剛剛走出校園的我們，未必是一件壞事。
(四)工作中不斷地豐富知識。
知識猶如人體血液。人缺少了血液，身體就會衰弱，人缺少了知識，頭腦就要枯竭。
每個領域，每個行業都有它自身的專業知識，無論是管理還是銷售，都要采取相應的方法去對待，沒有一套管理體系適用于所有行業，所有企業，當然，也沒有一套銷售方式可以賣出所有產品，生產也是一樣，各行各業都有其自身的生產流程，只有不斷學習，才可以做一行愛一行，發現工作中的樂趣。
(五)要有耐心和熱情。
在工作的時候要經常微笑，微笑是最好的語言，多笑笑，心情也就好了。工作起來自然輕松。
(六)要勤勞。
這就是上面提到的，要多做一些分外的事，畢竟自己還是一個新人，有很多不會的是還要請教同事們，多做一些事別人就會對你產生好的印象，自然就會告訴你很多知識，當然，我們做這些實在不耽誤分內工作的前提下，如果因此而耽誤了本職工作，這一切就得不償失了。
在信息化高速發展的現代社會中，掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中，我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的了解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。
隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內，紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到，雖然現在紡織業是勞動密集型企業，但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業變革所需要的人才。此次實習不僅使我們體驗7中原工學院信息商務學院畢業實習報告了紡織廠工作的環境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。
在實習期間，經常會下車間辦事，接觸那些龐大的機械以及經驗豐富的老師傅們，每次進入車間，每次的感覺都是不一樣的，我佩服他們吃苦耐勞，不驕不躁，一點點發展壯大。其實，每行每業又何嘗不是如此呢?這個社會每天都有很多人為著自己的理想奮斗著，有人成功，就必然有人失敗。我們，也正在努力的實現自己的愿望。實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。
我想，作為一名即將畢業的大學生，建立自身的十年發展計劃已迫在眉睫。十分感謝鄧州市永泰棉紡公司，感謝他們給我這樣一個寶貴的實習機會，讓我對社會、對工作、對學習都有了更深一步的理解和認識，為我即將走上工作崗位增添了信心，讓我在大學生活中留下了美好的一頁!通過這一段時間的實習，我們學到很多課本上沒有的知識，通過參觀實習，我們也親身體會到，工人師傅們對待工作一絲不茍的精神，就如同我們應該對待學習一樣，容不得半點虛的，特別是我們學工科，知識的掌握不允許有一點馬虎，否則，后果不堪設想。
是的，課本上學的知識都是最基本的知識。不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變.。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫折感�？晌矣X得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬變的社會呢?
經過這次實踐，雖然時間很短�？晌覍W到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題。于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也虛心求教。使得這次的實習更加有意義。
本次實習，開闊了我的視野，使我的理論和實踐結合在一起，也使我對課本一些比較模糊的概念、抽象的原理有了一個嶄新的認識和理解。使我對以往所學的知識有了更進一步的鞏固，對以前沒接觸過的知識有了深刻地了解，讓我對以后的工作方向有了一個大體上的了解。同時，我也了解了真正的工作的時候不只是能力強就可以，團隊合作同樣是至關重要的。這為我畢業以后就業工作打下了堅實的基礎。
同時，在這段時間我得到的最大體會就是，如果一個人在社會上沒有一技之長，那他是沒有辦法很好的活下來的。工欲善其事，必先利其器。而對于我們來說，扎實穩固的技術就是我們以后走上工作崗位，實現人生夢想、自我價值以及在競爭越來越激烈的今天立足社會的最好利器，只有不斷的加強自身專業技能學習才行。所以，我會在以后的時間里努力學習，加強自己的專業能力，使自己變得更強，只有這樣才能上到為國家、為社會做出貢獻，下到為自己、為父母、為學校交出一份滿意的答卷。
實習生活暫告一個段落，閑暇之余，我開始靜靜地長思。通過這次實習，我認識到只有沉下身來，靜下心來認真學習，踏實做事，多用心，多動腦，才能讓自身能力有好的起色。社會的競爭是激烈的，我想我們應該好好把握住大學學習的時間，充實、完善自我，全面發展，實現自己的人生目標。
紡織實習報告9
實習的目的與意義：經過兩年的學習生活，通過課本與老師的講解以及視頻等資料，對紡織的理論有了大概的認知，但是這僅僅是抽象的，能接觸到最真實的機器也只是實驗室當中的一些小樣機，相比于正式的工廠生產還是有較大的差距，因此為了對工業生產有更全面的認知便需要我們去真正的工廠中去體驗一下。印象中的工廠是雜亂無章的、是垃圾遍地的一個地方�？墒侨ミ^一次后，我的思想便大大的有所改觀。
實習去的是金亞亞麻廠所以我們要體驗、觀看并且學習的東西便是麻紡。
麻紡紡紗系統：①亞麻濕紡，亞麻長麻紡紗所用的`原料是打成麻。它紡紗的工藝流程：打成麻→梳前準備→梳麻（櫛梳）→成條前準備→成條→并條→粗紗→煮漂→濕紡細紗→后加工→亞麻長麻成品。長麻紡的落麻、回麻則用亞麻短麻紡紗加工成紗。它的工藝流程：落麻→開清及梳前準備→梳麻→并條→濕紡粗麻紗→煮漂→細紗→后加工→亞麻短麻成品。其中短紡中的精梳落麻，還可以采用棉紡設備進行加工紡紗。
由于沒有接觸到配麻所以直接從樹立前的準備開始。
一、梳理前的準備：打成麻的準備工作是：加濕、養生、給乳、分束的工序。
加濕與養生：亞麻的梳理前的準備是在紡紗廠的亞麻原料庫中進行的。給纖維一定的養生液在庫中要求溫度一般為20℃到30℃。濕度為80%存放時間為18到36小時左右進行養生，使纖維具有一定的強度，油性、成條性等，目的是為了減少纖維的內應力，增加纖維的可紡性�；爻甭室S季節變化，一般冬天13%-16%夏天15%-18%。
分束：由分束工人進行手工分束，分成一定量的小麻束，以適應櫛梳機的喂入要求并將質量不過關的麻纖維和雜質去除。
二、櫛梳：分束后通過櫛梳機對麻纖維完成梳理。（重點1、麻纖維的倒麻，纖維豎向進入梳麻，變成橫向，機器握持住未梳理段的麻纖維進行再次梳理。2、梳理過程中，針簾是變速運動，上加快，下加慢,差動結構，共18道針簾，對根部有18道梳理效果。U型針，由疏到密，有錢到深、由弱到強的梳理過程。）
櫛梳的注意的參數：1、針簾道數與植針規格2、針簾隔據3、針簾速度4、麻束重量。
化學加工：工廠使用的加工原料為雙氧水，漂白5到6小時。
三、成條：將未完成具備紡紗特性的梳成麻，制成連續不斷的具有一定細度和結構均勻的長麻條。
成條注意的工藝參數：1、牽伸倍數2、喂入域輸出速度4、針板升降次數
�。ㄖ攸c：進過并條之后紗線的雜志變少，白點變少。成條24小時之后在牽伸→加壓→祛除→成條→梳理，是6道并和，1、2、3、4、0道并和。）
四、粗沙：亞麻粗紗機與棉紡、娟紡及毛紡有捻機的組成和工藝過程基本相似，不同之處主要是牽伸裝置采用單針排牽伸，亞麻通過牽伸區之后，靠一排排的針將纖維進一步分劈，以提高亞麻纖維的分裂度。亞麻粗紗機的1、粗紗機錠速2、粗砂機牽伸倍數3、粗紗捻系數。
五、細紗：亞麻細紗機與棉紡、毛紡、娟紡細紗機一樣，主要是講粗紗軸長拉細成符合要求的細紗，并做成一定卷裝供后道工序使用。亞麻細紗基本采用濕紡，這是與其他紡紗最大的區別。因為濕潤狀態下膠質黏性降低，各纖維間聯系力減弱，有利于工藝纖維被牽伸、分劈，從而使組成最終成紗的纖維變細，提升了成紗的質量。因此濕紡比干紡細紗條干均勻、強度高、毛羽少。
�。ㄔ诓l的工藝過程中由工人人工放入梳理后的纖維，進行并條出來的麻纖維明顯的較柔順、光澤也更好。出來的條子都盛放在條筒中，裝條桶細高圓柱體，每一個條同上都標注了日期和工藝過程方便分別，在濕紡過程中看到了多臺設備，并沒有書中所說的水槽，是由工人拿著水管直接噴水，邊紡邊噴水，設備氧化的程度太高了，明顯的鐵銹，后面的的很多臺設備沒有啟動不知道是壞了還是以啟動設備夠用。）
六、細紗的干燥：為了使細紗的回潮率達到12%以內必須對濕紡細紗進行干燥，干燥可以去除細紗中多余的水分，防止細紗發霉變質，從而損壞紗線的力學性質和外觀質量。并且為了便于運輸及儲存（工廠中的干燥設備原理有點像微波爐，各方面的溫度進行烘干 。）
二、短麻的麻紡
短麻是由前幾道工序中的落麻和一開始使為達到要求的麻纖維進行回收再利用。短麻的原料一般有1在櫛梳機梳理打成麻時獲得的機器短麻。2、降級麻：短得麻和低級打成麻經由開松機處理后的短纖維。3、粗麻：將亞麻原料初加工廠在制取打成麻時獲得一粗二粗，經除雜處理后獲得的短纖維。4、由手工梳、整梳或重梳后獲得的短麻。5、由紡織廠各道工序中產生的回絲。這些短麻都有一個特點，纖維混亂且相互纏錯，同時有大量的麻屑和纖維結等。
短麻的工藝流程：混麻加濕（工廠中的混麻加濕機沒有開啟）→聯合梳麻→預針→精梳→2-3道針梳→粗紗→干紡環錠細紗
工廠情況：工廠右專門的存放養濕的房間，房間內光纖昏暗，濕度較高，存放時間18到36個小時，工廠養濕時間24小時。養濕房間外有三到四名工人進行手工分束為下一道工序做準備。
工廠總體感覺：實習第一天，再往前走到了工廠大門，第一感覺工廠管理很嚴格，工廠南門走人流，北門走的是物流，分工明確、具體，保衛人員工作認真。工廠建筑比較古老，廠房前有大片空地，用于擴建廠房。廠區的綠化非常好，干凈整潔，無垃圾堆放無難聞氣味。污水排除的地方沒有參觀但是，從外部看干凈整潔。廠房有封閉式廠房和鋸齒廠房，還有織布車間（關閉沒參觀）還有銷售亞麻制品的商店，商店中亞麻制品種類繁多、樣式齊全。進入車間后，車間光線不太好有點暗，沒有大批次的工人，辦公區域設成一排房間。車間粉塵比較多呼吸有不舒適感，設備舊，數字化設備少。
紡織實習報告10
在晟佳制衣廠參觀學習的兩天時間里，讓我對制衣行業有了大概的了解。制衣業作為制造業的其中一員，濃縮了制造業的普遍特點：以產品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業的生產運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產是貼牌(OEM)生產，外商來樣，企業按樣版生產，所以，在這里還學到了一些國際貿易的知識。
晟佳的生產車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產區之間、每臺設備之間都隔開一定間隔，并裝有“簡易空調”(一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。
作為制衣企業，縫紉機是最必要也是最主要的設備。經了解，才知道縫紉機可分為三大類，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類里面，每類又包括150種機�？p紉機主要根據不同的衣服式樣和客戶要求來配置，現在生產車間有300臺左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌，掛商標卡)這些輔助工序，這里用到的設備分別有預縮機(預先對布匹進行縮水，以防止日后使用時縮水，主要用于高級衣服)、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者)。
該廠的生產運作流程，成一個環形狀(見下圖)，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然后轉到西邊生產車間進行生產，最后回到東邊的輔助車間進行最后工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。由于時裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結構復雜，導致這個環形的.內部經常出現工序間的交叉。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產到某部分必須停下來，運到外面加工，然后再運回來再生產。可見，該廠以混合組織方式進行生產。
具體地介紹一下生產流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設計人員會根據客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版(考慮該如何制衣樣，用料才最少)，試制一件，根據試制過程中得出的方法結論，制出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協商修改，當客人滿意后，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據要求采購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來后就要驗布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“細塊”送到生產車間開始主要的生產，期間要經過幾次“中Q”。生產完成后就到后整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經過后Q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。
所有工序中，工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯系、相互牽連(見下圖)。QC品質檢驗與車間生產關系更表現為：車間生產過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產品質量居于首位。這樣做十分現實也是可行的。由于該廠做OEM，不必擔心供應鏈(制衣業已經成熟，有充足的供應)、庫存管理(參觀中發現庫存量不大)和產品銷售問題，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本許可范圍內，將質量做到最好，就不需要擔心其他問題了。
根據調查，晟佳的生產作業屬于小流水作業。生產工人分為八個小組，每個組有一個師傅監督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機的擺放可以經常根據需要變動。通常一個縫紉工序完成后，就會有一次QC，檢驗合格后，直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據該衣服的式樣變動，就單單以生產步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最復雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結構復雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。
第二周才算是正式踏入紫羅蘭家紡的大門，我們正式進駐公司，在公司安頓下來，心里又很多的忐忑不安，不知道迎接我們的將是一種什么樣的生活，我們班還有3個人，以及校友等18個人一起參加培訓。我們是第二十四期新員工，為期六天。
我們的課程安排以陳列為主，因為這期新員工除了我們四個是工藝方向，其他大都是從事銷售督導。第一天紀律宣傳，看了一些企業宣傳片，行業簡介及市場規劃，以及分組。我和盧慧等5人分一組，組名為夢之隊。口號為：放飛夢想，破繭而出。后來的幾天主要進行產品知識的培訓，實物鑒別。陳列基礎手法學習，陳列分區學習，生產工藝流程等項目。最后一天是考核，分為理論考核和陳列考核，考核總成績在90分以上才通過培訓，有機會留在公司。
之前在校期間的專業就是家紡工藝，所以對家紡產品的熟悉程度比其他同事多一些。在學習產品知識還有生產工藝流程時相對比較容易理解，但是對在陳列知識學習中。對藝術素質要求比較高，色彩搭配、輕重感覺都能應用到家紡產品陳列中，陳列又要做到三個層次，“切題中和諧，和諧中出色彩�！痹谶@次的培訓中，我覺得最難的也是陳列，它對我們的專業素質，藝術素養要求都比較高，而我對于藝術方面很少涉獵。
紡織實習報告11
一、實習目的
1、實習目的和意義：
在學校指導老師和企業有關人員的指導下，首先對企業的總體情況進行調查、了解，然后深入企業的業務活動之中，進行較深入的調查研究，并通過閱讀相關資料及參加有關的實踐活動。
在此基礎上，對企業的質量管理部門及其內部的各生產車間進行更深入的學習（例如熟悉生產工序流程、工藝要求及其產品質量管理體制），掌握管理業務的具體內容、工作程序和工作方法等。因此我的實習報告主題主要是涉及生產管理方面的內容。
通過有目的、有指導性的實習，能夠培養我遵守勞動紀律，團結合作的精神；加深對所學知識的綜合理解；提高社會活動能力，對于我今后的學習、工作是一個難得的磨練機會。
2、實習要求：
�。�1）嚴格遵守學校和實習單位的組織紀律，尊敬師傅，團結同事，講究文明禮貌，積極完成工作任務。
�。�2）實習期間，虛心求教，認真操作；服從實習單位的工作安排，不進行與實習業務無關的活動；在保證完成計劃實習內容的基礎上，積極開展調查訪問與研究，廣泛搜集有關資料，寫好實習日記，注意收集專業實習報告的寫作素材。
�。�3）實習結束后，認真進行總結，并及時完成實習報告。
二、實習內容
1、實習單位發展情況：
奈華特紡織制衣有限公司位于素有“中國牛仔布產業基地”之稱的廣東省開平市，是一家集專業設計、生產的現代化經營理念于一體的服裝公司。
雖然還是發展初期，但該公司技術力量雄厚，有專業洗水廠，可以按照客戶要求做出不同風格的各款牛仔褲；并有專業服裝設計和制版人員，職工素質結構合理、管理規范。現有“Nivacott”、“奈華特”牛仔品牌，主要以高檔牛仔、男,女裝為主，每月產量達8萬件以上，外貿接單的經驗豐富，產品保證制作精良、包裝精美、質量穩定，交貨準時。
該公司牛仔產品遠銷歐美各國，產品市場廣闊，客戶穩定，在國內外市場和客戶中擁有較高的信譽，同時與國際接軌。
該公司秉承“以人為本，以質為優，以誠取信，共同發展”的經營方針，未來公司將繼續堅持清晰的產品定位，不斷改進，大膽創新，努力樹立起高品味的服裝公司形象。
特華特紡織制衣有限公司基本情況簡介一覽表：如下
主營產品或服務：
主營行業：
牛仔布、牛仔服裝、紗線
女式牛仔褲、男式牛仔褲
企業類型：
經營模式：
私營有限責任公司
生產制造加工
公司注冊地：
注冊資本：
廣東省開平市
人民幣300萬元
員工人數：
公司成立時間：
201—300人
20xx年
年營業額；
年進口額：
人民幣700萬元—1000萬元
人民幣10萬元以下
年出口額：
主要經營地點：
人民幣1000萬元—20xx萬元
開平市、廣州市
主要市場：
經營品牌：
大陸、港澳臺地區、歐美、東南亞
“Nivacott”、“奈華特”
主要客戶：
研發部門人數：
服裝貿易商、零售商
11 - 20 人
廠房面積：
質量控制：
5000平方米
內部管理
月產量：
工商注冊信息：
80000 條
未經過第三方認證
2、企業的組織結構：（圖略，不公布）
3、企業生產組織安排及產品工藝流程：
�。�1）生產組織安排：制衣部、洗水部、包裝部
（2）產品工藝流程：
產品制衣的初步工序有：設計紙樣→排嘜架→剪裁→縫制過程→后工序（打棗、鳳眼）→成品交洗水部。
洗水工藝包括以下幾方面工序：獵領→補砂→壓皺→手針→破爛→扎花→酵洗和染色→馬騮→過水→烘干成品交包裝部包裝
產品的包裝流程包括以下幾個工序：剪線→打鈕釘→上牌→燙衣→質檢→后檢→執介→包裝（打卡、分碼、分色、入袋、貼標簽）→裝箱入庫
4、產品銷售渠道：
�。�1）對于本廠生產的產品：本廠的產品“Nivacott”一般是按庫存組織生產的，采取個別客戶訂貨然后直接由本廠發貨通過第三方物流供應的模式，渠道比較單一，客戶多數為服飾零售店和網店，比較分散，而且訂貨批量也不大，但好處在于資金回收速度快，效率高，生產的靈活性強。另外，每年剩余的產品采取直銷的方式，以成本價出售，以減少積壓庫存。
�。�2）對于受托生產的產品：產品是按客戶訂單組織生產的，其中經常合作的客戶伙伴有“康尼威爾”（上海）、狄威龍（福建）等服飾公司。經過幾年的發展，該企業目前已經逐漸轉變為外地委托商的牛仔加工制造商，處于供應鏈的上游。由于是按客戶訂單生產，產品一般都能全部銷售出去，其銷售渠道是采用分銷的方式。簡單點來說就是，該企業產品完工后，由客戶委托第三方物流到工廠領貨，然后再由客戶分配到它各自的零售商去實行產品的銷售。
5、質量管理體制：
該企業在產品投產前把好裁片質量關，嚴格執行“五核對”、“八不裁”制度。
“五核對”包括
1、核對合同編號、款式、規格、批號、數量、型號和工藝單
2、核對原輔料等級、數量
3、核對樣板數量是否齊全
4、核對原、輔料定額和排料圖是否齊全
5、核對輔料層數和要求是否符合技術文件
“八不裁”包括：
1、輔料沒有試驗縮率的不裁
2、原、輔料等級檔次不符合的不裁
3、原料緯斜超規定的不裁
4、樣板規格不準確或組合部位不合理的不裁
5、色差、疵點、污、殘超過規定的不裁
6、樣板不齊的不裁
7、定額不明確不裁
8、技術要求和工藝規定沒有交代清楚的不裁
其次對于在制品的質量檢查，產品的各個工藝的每道工序實行品質員或者生產主管跟蹤定性、定向的檢驗方法。檢驗過程中，一旦發現在制品存在質量問題及時告知所在工序的技工，令其翻工。在確保了本工序沒有什么質量問題后才能進到下一個工序的生產。
最后對于成品質量管理方面，主要是核對貨單有關產品質量規定的要求。由質檢、后檢、執介負責成品的質量把關，一直到了成品的包裝階段還要做好質量檢查工作。
6、營銷在企業經營中的地位和作用：
據我所知，該公司并沒有嚴格意義上的營銷部門，營銷工作基本上是由營銷代表一個人承擔，就是所謂的營銷代表，負責的內容主要包括原材料的采購、跟客戶的磋商、業務跟單乃至貨物的出庫等等。
營銷代表其實在某種意義上來說并不僅僅指定于某一個人，相反，它更有可能是一個組織化的環節，沒有了營銷工作，一切企業都無法正常運行，如同缺失了向外界溝通的窗口，企業就無法對瞬息變化的市場作出快速反應，會在激烈的競爭中敗下陣來。
營銷的重要性很難用一兩句話來概述，但可以這么說，對于處于發展初期的企業來說，做好營銷方面的工作就能夠為企業的成長提供戰略管理原則，將企業的成長視為與變化的環境保持長期適應關系的過程。企業為此必須不斷了解變化的環境，預測其趨勢，以滿足消費者需求為中心，不斷創新產品及營銷策略，避免營銷忽視風險，不斷在更高層次上滿足需要，從而實現自身成長。
7、營銷人員應具備的基本素質：
作為一個營銷人員，首先他的市場嗅覺要強，時時刻刻對市場保持冷靜分析的頭腦，并對變化中的市場作出靈敏的反應。其次就是要掌握豐富的專業知識和技能，在企業經營中，懂得用專業的思維來思考企業的發展，把企業的經營模式上升到專業的水平上來。當然還要注重一些商務禮儀和技能，比如溝通技巧、文字表達能力等等，這也是一個營銷人員所應具備的基本素質。
三、實習結果
1、實行流水線一體化的生產運作，改善車間產品工藝流程安排不夠合理的.現狀
通過在不同工序不同崗位上的工作體驗，我覺得包裝車間的工序位置安排不夠合理。例如，剪線工序距離燙衣工序較遠，員工需將在制品人工送往，加上車間狹小，搬運十分不便。除此之外，各工序之間存在瓶頸效應，造成部分員工沒事干，而部分員工拼命趕貨的現象。
我認為車間主管應從人性化管理上來考慮，合理安排工序的崗位位置，或者引進先進生產線，自動化生產，實行流水線一體化運作，對于該企業大批量少品種的業務特點是不錯的選擇。
假如要引進先進生產線，實行流水線自動化生產，企業首要考慮應該是調研各個車間、各個工序的具體情況，包括工時數、人員安排等等，然后有針對性地進行業務重組，當然也要目的性地裁減部分員工，一來減少多余人工費用，二來減員有利于組織管理。這對于中小型企業來說，是十分必要的，因為這樣能夠對外界的變化作出快速反應。實行自動化流水線生產后，更應注重設備的維護，還有就是品質管理。既要追求速度，更要注重質量，力求“質量=數量”。當然員工的素質，包括能力、企業文化管理上，都要作出一定程度的提高和調整，以適應大批量流水線自動化生產環境下的情況。
2、實習工作流程范疇的專業分工
在充分掌握產品工序的情況后，我提出以下建議：工作流程范疇的專業分工。拿研發為例，一條牛仔褲的研發至少包括幾個組成部分，前期的外觀設計、模具開發、產品的結構設計、產品的模擬開發和物料采購，產品上市和售后服務等，專業分工非常細，而且前面一個步驟完成才進入到后面一個步驟，開發時間會相對較慢長，速度交慢，可能這個產品還沒開發出來，競爭對手的同類產品已經上市了。這意味著失去市場機會，意味著喪失競爭力。
所以，在速度就是競爭力的今天，必須以有效協同來彌合專業分化，才能既有專業分工，又有速度。
如何才能在研發過程中實現工作流程范疇的專業分工呢？帶著這個疑問，我向公司的營銷代表進行了指導性的咨詢。目前該公司的研發團隊共有5人左右，基本上都是同樣一個工序是由這幾個人共同進行的，但工序之間存在脫節。針對這樣的情況，我覺得有必要實行流程結合標準化管理，這樣才能使研發過程的多個環節圍繞一個中心，幾乎能夠同步開展，并行推進，從而大大加快研發速度，使研發速度能夠快速響應市場，提高企業的競爭力。
3、企業要成立一套完整的倉管制度以保障產品質量
產品裝箱入庫過程效率較低，只有一名員工操作，而且產品的分碼擺放也不夠合理。另外倉庫貨物擺放不夠科學，而且長時間的存貨也會存在質量隱患問題，按訂單生產的產品的質量受到客戶質疑，客戶需一件件進行質檢，部分員工為了配合客戶的檢查不得不參與其中，因而又造成管理上的不便，既降低了生產效率，又延長了交貨時間，對下一批貨的生產造成混亂。為此，企業要成立一套完整的倉管制度：（圖略，不公布）
4、企業的經營要與本身的發展能力相協調
企業單位要量力生產也要合理安排生產進度計劃更要關心員工的情緒，關注員工就是重視企業的生命。企業不能只看到經濟效益而忽視了企業本身的資源能力，盲目地接單，盲目地組織生產。對于該廠，我認為要進行新的人力資源安排，各生產車間的人力、設備配備亦要科學配置。既要講求速度更要重視人性化生產。
5、企業內部組織要進行權力調整
實習期間，我發現有這樣的一個，那就是員工對總廠全權管轄該分廠的狀態極為不滿。其實這一點我也早已察覺，總分廠之間的組織架構不完善，生產不協調是造成生產滯后的直接原因，從而為準時交貨，員工不得不超負荷工作。要想根除這個問題，必須要對企業內部組織進行權力調整�？倧S應有的放矢地下放相關管理權力到該分廠，讓其大膽自由有目的地組織生產活動，同時總廠資源要與分廠資源同等給予，不能“想要吃蛋而又不給雞喂食”。
四、實習總結或體會
“在大學里學的不是知識，而是一種叫做自學的能力”。參加實習工作后才真正深刻體會這句話的含義。在工作的這六周時間里，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。也許是實習日子短和我對于工作的認識僅僅停留在表面上的原因，只是在看人做，聽人講如何做，未能夠親身感受、具體處理一些工作，所以未能領會其精髓。但是通過實習，加深了我對企業經營的理解，豐富了我的實際管理知識，使我對企業管理工作有了一定的感性和理性認識。認識到既要注重管理理論知識的學習，更重要的是要把實踐與理論兩者緊密相結合。
現在才明白，在校做一名學生，是多么的好�。〖热辉缤硪ぷ鳎缤硪饺肷鐣缤硪鎸@些避免不了的事。所以，現在我很珍惜學習的機會，多學一點總比沒有學的好，花同樣的時間，還不如多學，對以后擇業總會有很大幫助的。
紡織實習報告12
實習地點：xx印染廠、xx印染集團
實習內容：參觀企業、工廠
實習時間：20xx年X月21日——20xx年X月22日
報告編寫：@@@
編寫日期：20xx年X月24日
引言
20xx年X月21日——20xx年X月22日，我們在王老師和張老師的帶領下，參觀了紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司。經過對工廠、車間的親身走訪，我對所學的專業有了進一步的了解;使我初步了解印染廠加工的常見紡織品;同時，我們的領隊老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設備。通過這次使我不但增強了理論水平，還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產的問題的能力。
實習完畢后，我又搜索和查閱了相關的資料，加深了對專業知識的了解，并具體了解了幾類紡織品的染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工兩例進行分析。
織物染色基本工藝
織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法，它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內部，再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用于大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。用于棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
紹興第二印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主，而杭州喜得寶絲綢印染集團主要是對真絲織物的染色以浸染為主。
棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工
連續軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產車間。
一、基本設備：
練漂設備(前處理)：燒毛機(氣體燒毛機、銅板燒毛機)、煮練機(平幅、繩狀)、氧漂機、氯漂機、絲光機。
染色設備：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。
印花設備：平網印花、圓網印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。
整裝設備：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。
二、工藝流程：
1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝
2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干——預定型——染色(分散/活性、分散還原等染料)——后定型——后整理——碼剪——包裝
三、工藝條件：
燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的`絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病�？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，并發生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。
退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。
煮練：棉織物經退漿后，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗后使雜質從織物上退除。
漂白：棉織物經煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。
絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規律，因而增進了光澤。
染色：染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。
整理：棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。后者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。
感想和體會
當我參觀完畢紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司以后，回想起染整廠一道道工序，簡直是太神奇了。它不但能把那剛進廠的一匹匹粗糙的坯布變的五彩繽紛、絢麗奪目，而且還能使其手感柔滑，令人愛不釋手(參觀時我們班的同學都忍不住去摸幾把剛出爐的成品)，簡直是把灰姑娘變成了公主�？吹酱蠹掖┲孱伭姆b，想到世界因為染整而變的絢麗多彩，忽然覺得我們專業實在太神奇、太偉大了。雖然我看到我們的專業工作環境不怎么樣，待遇也一般，但我還是要努力學好我的專業，染整專業真是偉大啊!
紡織實習報告13
地點：天然紡織實業有限公司
流程：裁剪車間 印花車間縫紉車間熨燙包裝車間
簡介：無錫天然紡織實業有限公司坐落于江蘇省無錫市高新技術開發區內，致力于純天然纖維、高檔環保紡織品的開發和生產。公司集紗線燒毛、絲光和染色、面料織造和后整理及服裝生產于一體，反應能力強，生產周期短，交貨迅速。公司內設針織工業協會針織技術開發中心，擁有強大的紗線、面料和服裝設計能力及綠色新材料的研發能力，已致命的絲光棉t恤和襯衣的專業貼牌生產企業。
那天中午12點左右在一食堂門前集合，坐校車。路段生疏，迂回反復地前行，鐘頭的車程后，終于在一幢樸素的樓前停下，待老師和長里好后，就下車了。
一車間就看到以紅底顯示的廠規長訓，格外的醒目。轉裁剪車間了，但令大家大吃一驚的是里面沒幾個人了，幾個阿姨閑聊著。后來得知，裁剪和印花車間都搬到新址了。這里只剩幾臺裁剪機和幾只滿裝的麻袋靜靜的，也許是車間大一點，免不了讓人感覺空曠。穿過一道門印花車間了，同裁剪車間一樣，這里人走機空的，不過不大的房間里倒滿滿的機器，其上的控制設備也完好的保存著。呆的不長，人操作的機器死的，擺設而已，從這里體會不了人機合作的智慧。
到了二樓縫紉車間了。放眼望去人，空氣中似乎都彌漫著生氣。加工t恤的種類，分成了五個組，每組加工t恤。流水線作業使工作更高了，用“熟能生巧”來形容工作真是再合適不過了。不過我總感覺有點美中，那，局部有點亂，裝衣服的筐子不合適的霸占了少許過道，來來往往的穿梭免不了不太流暢。還有讓吃驚的工序——釘扣子。在學時候，把扣子定的到位精確，甚至可以花去二鐘。而工廠里的釘扣機器讓感到手工是多么的原始。釘扣的女工告訴說，她一天能釘三千多個�？粗齻兟槔膶⒖圩友b到機器上，幾秒鐘的功夫，扣子就老老實實的屈服了，我開始佩服人類的頭腦了。就不遠處我有被另一樣東西吸引住了，那是龐大的家伙。問了那邊的操作員得知，那是用來吸走留在衣服上的線頭的`，那里的風是往里面吹的，衣服一放進去就被吸得飄了起來。我想，它可不可以吹潮濕的熱風，用于容易起皺的面料的熨燙，我覺得用風力會把面料的舒展開，就可以在熨燙臺上逐熨燙的尷尬，當然它原來的去線頭就成了附贈的功能了。
從另出口下來，來到了一樓的整燙包裝車間。絕大熨燙工男性，而整疊、袋封的工作又全讓女性統攬了。這與其說是性別極端化，倒不如為天性使然。聰明的老板會把每個人最能其優勢的位置上，會為公司帶來最可觀的效益，還能讓此人最大的心理。以前聽說過，要讓天性吝嗇的人去管理財務，當時只是當笑話聽了，現在想想也許這真的是一條真理。
只在天然呆了小時左右便又朝著的站了。
紡織實習報告14
實習時光：20xx年XX月XX日至20xx年XX月XX日
實習地點：XXX有限公司
實習資料:生產技術實踐
前言：
不知不覺就在某某某公司已工作了三個多月，對本廠的一些基本狀況也有了些了解。下方是我的實習報告，也是一個。在報告中我將對本廠所做的產品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述，另外我還談一談我的個人看法與體會。
生產品種及其工藝流程：
主要工作程序是：
客戶留樣——化驗室打樣——客戶確認——工廠開單投胚——前處理——染色(印花)——后整理——成品包裝
我廠生產加工品種：
主要產品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料，廣泛用于泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產品立足國內，海外，行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺等地區。
實習目的：
實習是學生在校期間的最后一次實習活動，是進行工程訓練的重要實踐教學環節，是理論聯系實際的現場學習，是進一步的理解、、掌握課堂上所學習的專業基礎知識的重要步驟，透過畢業實習，能夠開闊眼界，了解本行業的生產現狀，并要求
1。透過實習，使學生了解相關課題的實際生產和應用狀況，進而培養學生從實踐中發現問題的潛力，為進一步的設計工作打下基礎;
2。透過實習，使學生掌握做同類課題的實踐;
3。加強理論和實踐的聯系，學習分析和解決生產實際問題的方法，培養和學生獲取知識的潛力;
4。透過深入生產現場，學習工人階級的優秀品質和先進思想，提高學習的自覺性，做到德、智、體全面發展;
5。了解同類課題的發展動態，為今后參加工作積累經驗。
實習資料：
為了全方面的了解公司的生產及工作狀況，在前一個多月，我們分別在經編車間，緯編車間，定型車間，染色車間，印花車間，生管處，研法中心，開發部，質檢部及qa部進行了輪崗學習。后兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是：染一小塊布即打小樣，讓客戶確定顏色，手感，色牢度等還要為做大貨帶給原始方，另外還要做一些測試及實驗。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗堿牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由于我廠的主要產品是滌綸和錦綸織物，我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑，硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分，即打復板和打新樣。打新樣是爭對客戶新來樣，客戶帶給樣版，我們要選用相同批號，布種，規格的布來打樣以確定一個處方，等客戶確認了后再進行打復板。同一個處方不一樣的人，細微的條件變化都會有不一樣色差。每打一個樣都要在客戶指定的'燈箱下對色。有個性要求的要對色。通常狀況下我們都是人工對色，每個人對色的敏感度都是不一樣的，這就存在著必須的誤差，只要我們控制在客戶理解的范圍內就能夠。由于剛來，我們暫時只負責打板，對色調方由主管或領班指導。小樣室的對色燈箱主
要有：s燈箱，v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65，tl84。當客戶樣與小樣色差控制在客戶理解范圍內，對于中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度，各項指標合格了我們才確定用這個處方生產大貨。
實習心得：
經過三個月的學習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是一本本書就能描述的完的，只有身在其中才能一點一滴地感受。而一個企業的內涵也不是我們透過一個簡單的實習過程就能夠到達的一個高度認知程度。也許這天我看到的在內心里感到不正確的事情，那也許是因為我只是站在一個工人的角度，當我對一個的認知度在不斷加深時，或者我站在一個管理者的角度的時，一切就又改變了。同時感覺自我在動手實踐方面還亟待加強。我務必加強專業知識和實踐的結合，以使自我能盡快的適應公司，適應社會。
個人看法：
1、在工作期間最大的感覺就是找板很麻煩，因為幾個部門有可能同時使用一個原板，例如：染色車間生產時的大貨單色卡和小樣室打板用的色卡會相同，如果同時使用此卡時就會產生麻煩，推薦多開幾個色卡，分部門使用。
2、本廠沒有培訓，一般新員工進廠后直接上崗或讓老員工帶，新員工的安全意識較少，質量意識也不強，這會帶來安全隱患。
紡織實習報告15
實習單位：項城市紡織有限公司（原棉實驗室）
單位評語：該生在調查過程中，深入實際，深入基層，勇于一線，發現問題，并積極調動腦力，研究問題，解決問題，踏實求效，勤奮自律
人人都說大學是步入社會的最后一個加油站，為了充實自己，更好的了解社會，以便更好的為社會服務，在大學的第一個社會實踐實習里，我走出校門，調查了紡織方面的情況，作此報告。
公司把我安排到了原棉實驗室實習，和他們交流學習中發現我國棉花檢驗的方法是：以感官檢驗為主，儀器測試為輔。品級、長度、異性纖維和棉結以感官檢驗為準，馬克隆值、回潮率、雜質和短纖維率以儀器測試為準。檢驗的順序是：取樣—檢回潮率—檢含雜率—檢品級—檢長度—檢馬克隆值—檢異性纖維—檢棉結—檢短纖維率。
接著我由指導員帶著深入第一線，了解紗線的生產過程，流水線。由此我總結之：
幾種常見的功能性紡織品的加工整理方法
1、抗靜電織物？
獲得抗靜電織物的方法主要有嵌織導電纖維法和織物表面整理法。采用嵌織導電纖維（與金屬絲共織）的方法可增強織物的抗靜電性，而且效果持久，同時還能改善織物的吸濕性以及防污性等；
織物表面整理法是對合成纖維織物進行抗靜電樹脂整理，這些抗靜電劑覆蓋在織物表面，通過吸濕增加纖維的導電性能。
2、防水透濕織物
防水透濕織物的開發主要有高密度織造、織物涂層和微孔薄膜層壓復合3種方法，其中以聚四氟乙烯防水透濕層壓復合加工最為典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑，故有一定的耐水壓和透濕性能，采用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產的層壓織物具有防水性、防風性和透濕性等功能。
3、抗菌防臭織物
抗菌保健織物可采用共混紡絲法和后整理加工法進行生產。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法；后整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上，從而達到抗菌防臭的目的。
4、阻燃紡織品
通過將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經混溶加工制成共混纖維，再織成阻燃織物；另一種方法是將阻燃劑用噴涂、浸軋或涂層的方法對織物進行處理，當遇到火種時發生物理和化學反應，從而達到阻燃效果。
此外，在染整加工上可采用防縮、防蛀前處理，應用各種功能性染料如光變色、遠紅外吸收等染色，采用染整新技術包括生物酶技術、低溫等離子體技術、微膠囊技術等開發功能性紡織品。如采用中性或堿性蛋白酶對毛織物在濕處理過程中進行防縮加工，將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物濕處理加工同時進行，達到防蛀防縮的效果；生物酶可去除纖維或織物上的雜質、絨毛或使纖維減量，以改善織物的外觀和手感；低溫等離子體技術可改善羊毛的防縮性能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等；微膠囊技術主要用于印花、抗皺防縮、紗線的捻度和捻向
加捻是使紗條的兩個截面產生相對回轉，這時紗條中原來平行于紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說，加捻主要是為了提高紗線的強度。
而長絲的加捻既可以提高紗線的強度，又可產生某種效應。紗線加捻的多少以及紗線在織物中的捻向與捻度的配合，對產品的外觀和性能都有較大的影響
加捻性質的指標有：表示加捻程度的捻度、捻系數及表示加捻方向的'捻向
捻度：紗絲加捻角扭轉一圈為一個捻回。紗線單位長度內的捻回數稱捻度。我國棉型紗線采用特數制捻度，即用10cm紗線長度內的捻回數表示；精梳毛紗和化纖長絲則采用公制支數制捻度，即以每米內的捻回數表示；此外，還有以每英寸內捻回數表示的英制支數制捻度
捻系數：捻度不能用來比較不同粗細紗線的加捻程度，因為相同捻度，粗的紗條其纖維的傾斜程度大于細的紗條。在實際生產中，常用捻系數來表示紗線的加捻程度。捻系數是結合線密度表示紗線加捻程度的相對數值，可用于比較不同粗細紗線的加捻程度。捻系數可根據紗線的捻度和紗線的線密度計算而得到的捻向捻向是指紗線加捻后，單紗中的纖維或股線中單紗呈現的傾斜方向。它分z捻和s捻兩種。加捻后，紗絲的捻向從右下角傾向左上角，傾斜方向與“s”的中部相一致的稱s捻或順手捻；紗線的捻向從左下角傾向右上角，傾斜方向與“z”的中部相一致的稱z捻或反手捻。一般單紗常采用z捻，股線采用s捻股線的捻向按先后加捻的捻向來表示。例如，單紗為z捻、初捻為s捻、復捻為z捻的股線，其捻向以zsz表示紗線的捻向對織物的外觀和手感影響很大，利用經緯紗的捻向與織物組織相配合，可織出外觀、手感等風格各異的織物。
到“紡織論壇”與紡織大蝦們交流？
抗靜電、防水防油污以及阻燃等各種后整理。
6、在注冊棉花倉單時，重量溢短怎么處理？
答：交易所規定，公定重量在20±噸的棉花可以進行交割�，F場公證檢驗時，公定重量超出噸，貨主可扣減相應數量的棉包后，公定重量重新計算；公定重量小于噸的棉花，貨主可用相同產地、加工單位、類型、軋花方式、質量標識并且水、雜不超過規定的棉包補重后進行公證檢驗
公證檢驗證書出具后，符合交割標準的棉花在注冊倉單時，根據實際計算的公定重量確定溢短重量，即溢短重量=實際計算的公定重量－20噸，溢短重量按交易所公布的溢短價格計算后，價款在倉單注冊、注銷時劃轉。交易所每年公布一次溢短價格。
例如：甲客戶注冊棉花倉單，經檢驗后公定重量為噸，交易所公布溢短價格為12500元/噸。交易所為該客戶開具標準倉單一張（20噸）另暫墊付6250元（噸）給甲。
某交割月甲交割該倉單給乙，某交割月乙又交割該倉單給丙………丁最后接該倉單，提取現貨噸，其中噸貨款6250元交交易所賬戶，該循環了結。
7、發現棉花里有異性纖維怎么處理？
答：國標規定“嚴禁混入危害性雜物”，考慮到國內棉花市場的實際情況，鄭商所規定異性纖維含量不得高于抽樣總包數的10％（四舍五入）。例如：某批棉花250包，抽樣檢驗包為25包，發現3包含異性纖維，判定合格；超過3包，不允許交割。
8、什么是棉花標準倉單？棉花標準倉單包括哪些內容？
答：棉花標準倉單是指指定交割倉庫在完成入庫棉花驗收、確認承檢機構出具的檢驗結果符合棉花期貨合約規定的質量標準并簽發《貨物存儲證明》等實物所有權單據后，經鄭商所注冊可以在鄭商所流通的有效憑證。
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