有關自動化實習報告
在生活中,報告有著舉足輕重的地位,我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。那么大家知道標準正式的報告格式嗎?以下是小編為大家整理的有關自動化實習報告,希望能夠幫助到大家。
有關自動化實習報告1
一、機械制造工藝實訓的性質、目的
機械制造工藝實訓是本專業學生的一門主要實踐性課程,是學生將課堂上學習的理論知識同生產實踐相結合的有效途徑,是加深學生對所學專業在國民經濟中所處地位和作用的認識過程,是增強學生的群眾觀點、勞動觀點和建設有中國特色社會主義事業的責任心和使命感的過程。
通過工藝實訓,學生學習和了解典型機械零件從原材料到成品批量生產的全部過程以及生產組織、管理等知識;培養學生樹立理論聯系實際的工作作風,在生產實踐中將所學過的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實;提高學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力,為后繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。
通過工藝實訓,學生拓寬知識面,增加感性認識,把所學知識條理化、系統化,學到從書本上不易學到的專業知識并獲得本專業國內外科技發展現狀的新信息,激發學生向實踐學習和探索的積極性,為今后的學習和即將從事的技術工作打下堅實的基礎。
二、機械制造工藝實訓的內容及要求
一、實訓內容
1.車間實習車間實習是機械制造工藝實訓的重要階段,教師和學生在實習時的精力和時間主要用于這一階段。
通過生產現場的參觀、調查、討論、分析及向生產第一線的工人和技術人員請教、座談等方式完成實習任務。
重點車間及任務如下:
1毛坯車間
①了解毛坯的制造方法和適用范圍。
②了解毛坯車間的主要設備和工藝裝備。
③了解毛坯的結構工藝性、分型模面、加工余量、拔模斜度、圓角半徑及毛坯的技術要求、毛坯缺陷及其修補方法。
2機械加工車間
①深入分析指定典型機械零件的技術要求、分析其結構工藝性。
②分析現場典型機械零件典型表面的加工方法及機床設備選擇的合理性。
③用工序簡圖詳細記錄指定典型零件的工藝過程,包括工序名稱、設備型號、刀具類型、夾具工件定位、夾緊方式、、量具、輔具類型、切削用量等內容。
④了解重點工序所用專用機床、加工中心、數控機床的結構特點、工作原理含機械、液壓、電氣、計算機等方面及其性能,并繪出工作原理圖。
⑤研究重點工序所用夾具的工作原理,分析其定位原理和夾緊機構及使用中的優缺點,繪出結構草圖。
⑥了解所用切削刀具結構、材料、刃磨方法、切削用量、工作情況及存在的問題。
⑦研究質量管理方法和質量檢驗量儀的結構和原理。
⑧分析廢品產生的原因及防止措施。
⑨調查了解車間使用新工藝、新技術,特別是計算機在生產中使用的情況。
⑩了解車間的任務、組織管理、安全防護等。
3裝配車間
①了解指定典型機械零件所在部件的工作原理、結構特點、裝配技術要求和保證裝配精度的方法,分析零件裝配的結構工藝性。
②了解裝配流水線的組成、形式、工位劃分,了解裝配所用設備和工具,了解軸承、螺紋、鉚釘等零件的裝配方法以及由于工件加工中質量問題給裝配帶來的困難和對產品工作性能的影響。
③了解裝配過程中技術要求的檢驗方法、產品調試方法。
4熱處理車間
①了解常用熱處理方法及所用的熱處理設備。
②了解常用表面處理方法和過程。
③了解車間的環境保護和安全措施。
5機修和工具車間
①了解車間的工作任務、組織管理及設備情況。
②了解精密設備的結構和工作原理。
③了解在該車間制造的夾具、模具的結構、技術要求及其主要零件的制造過程和裝配過程。
④了解專用刀具的制造過程和檢驗方法。
⑤了解專用設備的設計和制造過程。
2.參觀實習
為了增加學生的感性認識,拓寬學生的知識范圍,在機械制造工藝實訓期間,組織學生到其它工廠進行2~3次的參觀實習。
參觀實習中,學生主要了解不同企業車間、班組、根據不同生產類型的生產組織管理方法,各種制造方法的工藝特點、先進設備和工藝裝備等。
3.專題報告
1工廠概況及安全教育,生產任務和規模,主要產品及其性能,生產組織與管理,新產品的開發及發展遠景等。
2工廠典型機械零件的加工工藝分析,含自動化設備、加工中心、數控機床、專用機床、專用夾具、量具的設計、制造、裝配、調試、維修等介紹。
3工廠的技術革新成就及新技術的應用。
4工廠的現代化管理及技術檢驗等。
5現代制造技術的發展方向等。
4.其它
1閱讀現場圖樣和技術文件產品圖樣和工藝文件是指導生產的技術文件,也是深入實訓的重要資料,學生要認真閱讀、消化,并展開討論和做好記錄,把前人的勞動結晶變為自己的知識財富。
2個人作業和專題分析學生在機械制造工藝實訓期間,由指導教師指定,完成下面的某些內容:
①分析和修改某典型機械零件的加工工藝過程。
②分析某專用設備的運動學原理。
③分析、改進或設計有關工藝裝備。
④分析某工序廢品產生的原因并提出改進措施。
⑤分析研究切削用量和提高勞動生產率的措施。
⑥分析研究機床設備電氣控制、液壓控制、數字控制等理論和方法。
⑦分析研究先進工藝和技術革新狀況。
3實訓日記和實訓報告
機械制造工藝實訓期間學生應將每天的實訓內容、現場觀察分析的結果、收集的有關資料、所聽報告的內容、擬提出的問題和得到的解答等記入實訓日記中,對主要問題還要配以適當的簡圖。
實訓日記應體現學生在實訓期間的主要活動和學習內容,它是完成實訓報告的主要資料和依據,反映了學生的實訓態度和知識水平,是檢查和考核學生實訓成績的重要依據。
機械制造工藝實訓期間,學生要在記好實訓日記的基礎上,獨立整理出實訓報告。
實訓報告要簡明扼要,文理通順,圖文并茂。
實訓報告內容應包括:規定實訓內容的記敘與總結;個人作業和專題分析內容的記敘;心得體會和合理化建議等,實訓報告也是檢查和考核學生實訓成績的重要依據。
二、實訓的要求
1.熟悉機械產品的.常規制造技術過程和現代制造技術過程及其所用技術文件。
2.深入分析典型機械零件的機械加工工藝過程及其所在部件的裝配工藝過程。
3.深入了解典型機械零件重點工序所采用的設備以及刀具、夾具、量具、輔具等工裝的工作原理、結構特點及其制造過程。
4.了解產品的質量檢驗標準、質量保證體系和企業的全面質量管理體系。
5.了解加工中心、數控機床等設備的結構特點、使用維修。
6.了解企業技術改造及使用新工藝、新技術的進展情況,特別是計算機在企業生產中的應用情況。
7.了解企業車間的生產組織、技術管理以及安全防護等方面的措施。
8.了解同類產品的國內外科技發展現狀。
9.虛心向工人、技術人員請教,注意吸收他們在思想品德、技術專長等方面的各種營養。
三、實訓進度安排
機械制造工藝實訓一般安排在學生學習了部分專業課之后的第五學期進行,實訓時間4周,按20個工作日計算,實訓各階段的時間分配如下: 1.入廠教育及全廠參觀半天2.毛坯車間1天3.機械加工車間4天4.裝配車間3天5.熱處理車間1天6.機修及工具車間2天7.專題報告與專題分析2天8.其它廠參觀1天9.機動1天10.總結考核2天
四、實訓考核方式及評分標準
機械制造工藝實訓結束后,指導教師應根據學生的實訓日記、實訓報告,以及實訓中的紀律等方面綜合表現按優秀、良好、中等、及格、不及格五級評定成績。成績不及格者,根據情況或再組織口試、質疑等,如仍不及格者要重修實訓。
五、實訓紀律和注意事項
為保證整個實訓的順利進行,使學生在實訓中能圓滿完成實習任務,爭取更好的效果,要求學生在實訓期間必須嚴格遵守所在實訓、參觀企業的各項規章制度及實訓隊的有關規定。
1學生必須遵守實訓隊紀律,服從實訓隊領導。
2嚴格遵守工廠有關安全、文明生產的規章制度。
3虛心向工廠的工程技術人員、生產第一線工人和實訓指導教師學習。
4同學之間要發揚團結互助的精神,互相謙讓,互相關心,互相幫助。
5正確處理廠校之間、兄弟院校之間、班級之間、個人與集體、個人與個人之間的關系。不允許任何人在實訓期間做出影響團結、有損集體榮譽和自身形象的行為。遵守社會公共道德和秩序,講究衛生、愛護公物、文明禮貌。對打架鬧事和其它違反實訓紀律者,指導教師有權暫停其實訓,并責令其進行檢查。情節嚴重并經批評教育仍不悔改者,取消實訓資格,令其返校,必須重修。
1.來一拖全體人員包括老師、需準備一張一寸照片,辦出入證用
2.實習人員在一拖必須佩戴所在院校校徽。如無校徽,可用學校出入證替代。無袖衫不得進廠
3.進廠必須穿長褲裙裝、中褲等不能進廠、
4.女士進廠必須帶工作帽布帽、
5.涼鞋、拖鞋不得進廠,穿運動鞋。
6.男生、禁止在廠區及宿舍抽煙。
7.宿舍安排好后,原則上不允許調整
8.晚上10之前一定要回宿舍,不允許在外留宿,定時查寢。5:38車、
9.早上包車走,學生早上4:30在大門口集合。
10.出洛在廣場集合,收火車票。
11.出洛陽站→102電車→長安路下車→往回走,見到一拖廠前廣場→到主席像下,面或103電車、對主席,向左轉彎→走200米,到東方商務大酒店。
后記:
這是一個很好的將理論與實踐相結合的機會,在此,非常感謝系里給我們安排了這么一個機會,向所有給我們提供此次實習的機會的公司表示感謝,也非常感謝xxx老師,xxx老師,xxx老師,xxx老師等老師的帶領和細心指導。
有關自動化實習報告2
一.實習目的
生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中,學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。
通過這次生產實習,使我在生產實際中學習到了電氣設備運行的技術管理、電氣設備的制造過程及在學校無法學到的實踐。在向工人學習時,培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。
我們在實習中了解到了工廠供配電系統,尤其是了解到了工廠變電所的組成及運行過程,為小區電力網設計、建筑供配電系統課程設計奠定基礎。通過參觀四川第一化工集團自動化系統,使我開闊了眼界、拓寬了面,為學好專業課積累必要的感性,為我們以后在質的變化上奠定了有力的基礎。
通過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。
二.實習內容
(一)安全教育
(二)化工生產特點的簡要介紹:
化工生產的特點是以天然氣作原料,用直接催化法分式合成胺。
1、原料,半成品,成品多分為易燃易爆或是有毒物
2、生產工藝多為高溫,高壓或是底溫高壓
3、生產的連續性強,自動化程度高
4、工業三廢多,影響環境
(三)學習和了解變電所的主要結構型式,結構種類和特點。
(四)學習和了解變電所的'主要部件的生產技術資料,包括:各種技術標準,圖紙,專用設備說明書等。
(五)了解變電所的主要技術要求以及有關標準。
(六)了解工廠的生產組織管理情況,勞動定額和成本核算的方法。
(七)了解工廠開展的新材料、新工藝、新技術的研究情況。
(八)實習期間進行了社會主義、愛國主義教育、進行愛勞動、守紀律教育,進行安全、保密教育。
三.常規型變電所設備選型
(a)、設備的選擇配置應力求小型化,要保證技術先進、工作性能穩定可靠,質量有保證且售后服務跟得上。
(b)、所內應采用兩臺主變,要求節能且有載調壓型,一般采用S10或SZ10型變壓器,S11型也在發展之列,變壓器容量要根據電力負荷情況而定,但兩臺主變容量比不應超過1∶3,阻抗電壓、變比、接線組別應相同,誤差不超過5%,為以后變壓器并列運行提供條件。
(c)、所用變采用1~2臺S10-50kVA/35/0.4kV直配變,裝在35kV進線外側或35kV母線上,所用變采用跌落熔斷器控制。
(d)、高壓斷路器應采用SF6斷路器,35kV斷路器采用LW8-35型,10kV斷路器采用LW3-10型。
(e)、35kV進線采用雙回,為環網工程做好準備。(6)35kV母線使用LGJX-120鋁絞線,采用單母線不分段接線,10kV母線采用分段接線,出線4~6回為好。
(f)、無功補償容量按主變容量的10%~15%而定,采用BWF-200-1W型電容器,電壓為星形接線。
(g)、避雷措施:35kV線路采用避雷線,所內采用避雷針和避雷器兩種。避雷針使用鍍鋅圓鋼焊接,裝設在所區的4個角;避雷器采用金屬氧化物避雷器,35kV側裝在母線上,10kV側裝在出線處。
(h)、所內隔離開關操作機構上應設"五防"閉鎖,由人工或由計算機綜合自動化系統實現"五防"。
(i)控制、保護、測量部分采用計算機綜合自動化管理系統。
【自動化實習報告】相關文章:
自動化的實習報告02-19
自動化實習報告06-10
熱自動化實習報告04-13
電氣自動化的實習報告04-13
自動化專業的實習報告01-09
自動化生產實習報告02-24
自動化實習報告模板12-07
電自動化實習報告12-14
自動化的實習報告范文04-24