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報(bào)告

倉庫盤點(diǎn)報(bào)告

時(shí)間:2024-10-18 18:34:40 秀雯 報(bào)告 我要投稿

倉庫盤點(diǎn)報(bào)告(通用10篇)

  在日常生活和工作中,我們使用報(bào)告的情況越來越多,多數(shù)報(bào)告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。那么報(bào)告應(yīng)該怎么寫才合適呢?以下是小編精心整理的倉庫盤點(diǎn)報(bào)告,僅供參考,歡迎大家閱讀。

倉庫盤點(diǎn)報(bào)告(通用10篇)

  倉庫盤點(diǎn)報(bào)告 1

  盤點(diǎn)范圍

  xx有限公司的全部存貨。

  盤點(diǎn)方法:

  1.我們根據(jù)盤點(diǎn)日客戶各部門實(shí)際存貨情況,選取存貨余額所占比重最大的采購六部(52.10%)、采購七部(20.30%)和采購五部(18.20%)進(jìn)行監(jiān)盤。

  2.以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小組:六部的茶酒保健品組(35%)和洗滌用品組(29%)、七部的庫房(21%)和前臺的戒指項(xiàng)鏈組(38%)、五部的家電采購組(58%)等,對以上小組中的全部或部分商品進(jìn)行抽盤;抽盤過程中,我們執(zhí)行了從盤點(diǎn)表到實(shí)物、再從實(shí)物到盤點(diǎn)表的抽查程序。

  3.將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日財(cái)務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對,尋找并分析差異原因,判斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。

  盤點(diǎn)情況:

  1.原計(jì)劃選取的采購一部,因盤點(diǎn)日總體存貨余額下降,實(shí)際監(jiān)盤時(shí)不再選取;

  2.我們注意到,客戶的`存貨擺放基本整齊,貨品保存完好,無明顯殘破毀損情況;盤點(diǎn)人員對貨物的品種、擺放等情況熟悉;

  3.盤點(diǎn)結(jié)果:賬面數(shù)量與初次盤點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量存在差異,金額約為-129,185.56,占盤點(diǎn)日存貨總額的1.5%;主要差異部門為六部的食品柜組(超市),金額約為-129,281.60;

  4.差異原因主要為:

  A.超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴(yán)重,這是造成差異的主要原因;

  B.盤點(diǎn)中商品編碼記錄有誤,造成漏盤、誤盤等;

  C.盤點(diǎn)時(shí)計(jì)量、記錄出現(xiàn)錯(cuò)誤;

  D.盤點(diǎn)結(jié)果錄入時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò)。

  5.客戶已組織人員對出現(xiàn)差異的部門進(jìn)行復(fù)盤,最終盤點(diǎn)結(jié)果將于近期得出。

  盤點(diǎn)結(jié)論:

  我們認(rèn)為,客戶的盤點(diǎn)差異較小,盤點(diǎn)結(jié)果基本可靠,存貨管理基本可以信賴。

  倉庫盤點(diǎn)報(bào)告 2

  1目的

  規(guī)范倉儲物資管理,有效降低庫存,及時(shí)處理存貨、盤活公司資產(chǎn),確保賬、卡、物相符。

  2適用范圍

  本制度適用于浙江美欣達(dá)印染集團(tuán)股份有限公司坯布(原坯、割絨坯)和成品倉庫盤點(diǎn)管理。

  3職責(zé)

  財(cái)務(wù)部儲運(yùn)科負(fù)責(zé)倉儲物資盤點(diǎn)的歸口管理,各倉庫負(fù)責(zé)實(shí)施,相關(guān)部門配合實(shí)施。

  4工作程序

  盤點(diǎn)對象

  本制度盤點(diǎn)對象系指貯存于股份公司所屬倉庫的`原坯、割絨坯和各廠生產(chǎn)入庫的成品布。

  盤點(diǎn)方式

  盤點(diǎn)分為月度、季度、年度盤點(diǎn)三種;

  月度盤點(diǎn)由倉庫每月底進(jìn)行自盤,財(cái)務(wù)部不定期抽查;

  季度、年度盤點(diǎn)由財(cái)務(wù)部派人監(jiān)盤,倉儲管理負(fù)責(zé)人安排倉庫人員進(jìn)行全面盤點(diǎn)。

  盤點(diǎn)實(shí)施

  月盤由倉庫組長(負(fù)責(zé)人)組織倉貯人員進(jìn)行帳、卡、物現(xiàn)場清點(diǎn),做好盤點(diǎn)匯總記錄,備份在月初3號前報(bào)財(cái)務(wù)部,如發(fā)生盤虧、盤盈或異常情況,及時(shí)向主管和財(cái)務(wù)部報(bào)告處理;

  季盤和年度盤點(diǎn)由財(cái)務(wù)部派出監(jiān)盤人員,到現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督盤點(diǎn),財(cái)務(wù)部要負(fù)責(zé)編制盤點(diǎn)計(jì)劃,做好盤前入賬結(jié)存,并在25號前將盤點(diǎn)計(jì)劃通知倉庫,各倉庫主管根據(jù)財(cái)務(wù)部計(jì)劃安排好倉貯人員進(jìn)行帳、卡、物現(xiàn)場清點(diǎn),盤點(diǎn)時(shí)財(cái)務(wù)監(jiān)盤人必須到現(xiàn)場實(shí)施監(jiān)督,倉庫負(fù)責(zé)做好盤點(diǎn)匯總記錄。盤點(diǎn)匯總表一式三份,在下月3號前分別報(bào)財(cái)務(wù)、經(jīng)營部各一份,倉庫留存一份。

  盤點(diǎn)處理

  各倉庫經(jīng)過月度自盤,季、年度監(jiān)盤,發(fā)生盤虧、盤盈或出現(xiàn)超過規(guī)定期限的存貨,倉庫主管和相關(guān)責(zé)任部門應(yīng)及時(shí)做出針對性處理意見,能處理的按公司規(guī)定自行處理,不能處理的上報(bào)公司財(cái)務(wù)部,按公司領(lǐng)導(dǎo)審批意見處理;

  在盤點(diǎn)過程發(fā)現(xiàn)賬載數(shù)量如因漏賬、記錯(cuò)、算錯(cuò)、未結(jié)賬或賬面記載不清者,記賬人員應(yīng)視情節(jié)輕重予以處分,情況嚴(yán)重者或給公司造成經(jīng)濟(jì)損失的,應(yīng)酌情承擔(dān)賠償責(zé)任;

  賬載數(shù)字如有涂改未蓋章、簽章、簽證等憑證未整理難以查核,有虛構(gòu)數(shù)字者,將酌情處理和處罰;

  倉管人員未盡保管責(zé)任或由于過失或誤發(fā)致使公司財(cái)物損失的,相關(guān)責(zé)任人應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)賠償責(zé)任。

  盤點(diǎn)管理

  倉庫在盤點(diǎn)過程中相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)做好庫存物資規(guī)范堆放和狀態(tài)標(biāo)識,確保消防暢通、堆放整齊,標(biāo)識,記錄清晰有效;

  公司所屬二級單位各倉庫可參照本制度適時(shí)建立盤點(diǎn)制度,對所屬各類倉庫按制度規(guī)定要求適時(shí)做好盤點(diǎn)和盤點(diǎn)記錄,并將季盤、年盤匯總表報(bào)相應(yīng)財(cái)務(wù)部門;

  財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)做好倉庫盤點(diǎn)監(jiān)督管理,發(fā)現(xiàn)倉庫不按本制度及時(shí)盤點(diǎn)或不能及時(shí)提供盤點(diǎn)匯總表的,財(cái)務(wù)部有權(quán)采取經(jīng)濟(jì)手段給予處罰,并責(zé)令限期完成盤點(diǎn)和補(bǔ)報(bào)盤點(diǎn)匯總表。

  倉庫盤點(diǎn)報(bào)告 3

  1.目的.:

  為保證公司商品數(shù)量準(zhǔn)確,做到賬、貨一致,特制定此制度。

  2.范圍:

  本制度所稱盤點(diǎn)范圍包含公司庫存商品。

  3.方式:

  每半年進(jìn)行全面盤點(diǎn);不定期進(jìn)行動(dòng)態(tài)盤點(diǎn),動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)品種不低于門店庫存數(shù)五分之一。

  動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)重點(diǎn)在于貴重商品及特殊管理藥品盤點(diǎn)。

  4.人員以及職責(zé):

  公司盤點(diǎn)工作由倉儲物流部負(fù)責(zé)組織、實(shí)施;財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督盤點(diǎn)及審核盈虧。

  公司倉儲物流部為資產(chǎn)管理第一責(zé)任人。

  財(cái)務(wù)部有權(quán)對庫存商品進(jìn)行定期或不定期抽盤。

  5.盤點(diǎn)計(jì)劃

  固定盤點(diǎn)前由倉儲部發(fā)出盤點(diǎn)通知,擬定盤點(diǎn)計(jì)劃并召集盤點(diǎn)會議布置各項(xiàng)盤點(diǎn)事宜。

  不定期盤點(diǎn)可隨時(shí)進(jìn)行,不需預(yù)先通知。

  6.盤點(diǎn)前準(zhǔn)備工作

  盤點(diǎn)前各參與盤點(diǎn)人員應(yīng)對自己須盤商品存放地點(diǎn)、商品規(guī)格,批號效期等數(shù)據(jù)查詢熟練掌握。

  盤點(diǎn)期間停止開票及收發(fā)貨物,系統(tǒng)預(yù)留相關(guān)信息必須及時(shí)處理,保證商品賬目清晰,實(shí)物保持靜止?fàn)顟B(tài)。

  7.盤點(diǎn)工作

  盤點(diǎn)時(shí)由兩人一組,依據(jù)分發(fā)的盤點(diǎn)表清點(diǎn)實(shí)物并登記。

  盤點(diǎn)人員注意掌握盤點(diǎn)技巧,避免誤盤、漏盤與重復(fù)盤。

  實(shí)際盤點(diǎn)時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對數(shù)量,清點(diǎn)數(shù)量后應(yīng)將商品整齊擺放。盤點(diǎn)人員必須核對庫存實(shí)物與盤點(diǎn)表記錄,按實(shí)填寫。

  8.盤點(diǎn)數(shù)據(jù)

  盤點(diǎn)完畢,負(fù)責(zé)人將所有盤點(diǎn)表回收,對照庫存表領(lǐng)取情況,保證庫存表完整無缺后交由錄入人員錄入電腦系統(tǒng)。

  錄入員發(fā)現(xiàn)差異應(yīng)交由復(fù)盤人員進(jìn)行復(fù)盤。

  盤點(diǎn)差異應(yīng)注明原因,區(qū)分責(zé)任人,無原因視同責(zé)任人完全過失。

  復(fù)盤人員將復(fù)盤結(jié)果交由錄入人員錄入電腦系統(tǒng)。

  9.盤點(diǎn)報(bào)告

  盤點(diǎn)結(jié)束后,倉儲物流部及時(shí)與財(cái)務(wù)部核對差異,核算差異金額。

  盤點(diǎn)結(jié)果以盤點(diǎn)報(bào)告形式出具,全面敘述盤點(diǎn)過程以及發(fā)現(xiàn)問題、改進(jìn)辦法。

  經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后盤點(diǎn)差異允許調(diào)整。

  10.盤點(diǎn)紀(jì)律

  盤點(diǎn)數(shù)據(jù)以實(shí)際為主,嚴(yán)禁弄虛作假、隱藏、涂改,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),嚴(yán)肅處理。

  盤點(diǎn)人員無條件服從組織人指揮,任何擾亂盤點(diǎn)秩序者,嚴(yán)肅處理。

  盤點(diǎn)時(shí)間為月底最后一個(gè)周六上午,視為工作時(shí)間,沒有特殊情況不得請假。

  11.盤點(diǎn)處理

  對所保管商品有盜賣、轉(zhuǎn)換或營私舞弊者,涉及犯罪的移交公安機(jī)關(guān)處理,其余則由綜合管理部會同財(cái)務(wù)部決定處理辦法。

  對帳務(wù)保管不善,遺漏單據(jù)、錯(cuò)誤處理賬務(wù)者、帳面不清晰者,給予警告或調(diào)離原崗位處理。

  對于未盡職責(zé)導(dǎo)致保管商品損失、被竊或者無原因盤虧者,由責(zé)任人承擔(dān)原價(jià)賠償責(zé)任。

  倉庫盤點(diǎn)報(bào)告 4

  一、盤點(diǎn)目的

  企業(yè)每天都進(jìn)行大量的出庫、入庫行為,而期間的丟失、破損、報(bào)廢等損耗更是無法準(zhǔn)確掌握,就企業(yè)自身而言,盤點(diǎn)就是為了確切掌握某段時(shí)期內(nèi)的庫存數(shù)量以及損耗等信息,據(jù)此分析盈虧、改善管理,避免物料需求計(jì)劃不準(zhǔn)的問題。此外,一些盤點(diǎn)也是為了財(cái)務(wù)管理和外部審計(jì)的需要。

  二、盤點(diǎn)范圍

  盤點(diǎn)范圍包括對庫存的盤點(diǎn)和對其他財(cái)產(chǎn)的盤點(diǎn),如固定資產(chǎn)。其中,庫存的盤點(diǎn)包括原物料、在制品(正在加工或等待繼續(xù)加工,未檢驗(yàn))、半成品(完成加工或等待繼續(xù)加工,已檢驗(yàn))、成品的盤點(diǎn),或者塑料件、五金件、電子元件等的盤點(diǎn),不同劃分方式就會有不同的盤點(diǎn)范圍,總之盤點(diǎn)范圍直接決定盤點(diǎn)工作量的大小。

  三、盤點(diǎn)方式

  盤點(diǎn)方式有多種,而且不同的盤點(diǎn)方式可以組合運(yùn)用,企業(yè)可以根據(jù)自身的情況加以選擇。常見的.盤點(diǎn)方式有定期盤點(diǎn)(年終盤點(diǎn)、年中盤點(diǎn)、季度盤點(diǎn)、月度盤點(diǎn))和不定期盤點(diǎn)(如為特定目的對特定物料進(jìn)行的臨時(shí)盤點(diǎn)),動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)(盤點(diǎn)過程中同時(shí)發(fā)生物料的出入庫行為)和靜態(tài)盤點(diǎn),全面盤點(diǎn)和抽樣盤點(diǎn)(抽樣盤點(diǎn)可針對倉庫、物料屬性、倉管員等不同方向進(jìn)行)。另外,還有一種常用的盤點(diǎn)方式循環(huán)盤點(diǎn),即按循環(huán)盤點(diǎn)計(jì)劃對某些物料進(jìn)行周期性、不間斷的盤點(diǎn)。由于成本考慮,循環(huán)盤點(diǎn)常用在車間庫的盤點(diǎn),價(jià)值高或流動(dòng)快的物料盤點(diǎn)周期短些(頻率高些),價(jià)值低或流動(dòng)慢的物料盤點(diǎn)周期長些(頻率低些)。循環(huán)盤點(diǎn)可以持續(xù)有效地提高庫存信息的精度,而且不影響生產(chǎn)。不管用哪種盤點(diǎn)方式,終極目標(biāo)是用最少的盤點(diǎn)次數(shù),達(dá)到最高水平的倉庫管理。

  四、盤點(diǎn)準(zhǔn)備

  失敗的盤點(diǎn)既不能摸清家底、提升管理,又浪費(fèi)了大量的人力和物力,所以盤點(diǎn)前充分準(zhǔn)備、合理籌劃是非常必要的。盤點(diǎn)準(zhǔn)備主要是成立盤點(diǎn)工作組,制定盤點(diǎn)方案,確定盤點(diǎn)范圍、盤點(diǎn)方式、盤點(diǎn)日程表等工作安排。要召開動(dòng)員會,必要時(shí)先對盤點(diǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn),各盤點(diǎn)小組負(fù)責(zé)人、倉管員、盤點(diǎn)人員組織各自的碰頭會,以明確工作安排,盤點(diǎn)物料位置,人員分工等,確保盤點(diǎn)工作務(wù)實(shí)高效。盤點(diǎn)前,物料要先整理歸類,放置在同一區(qū)域,盤點(diǎn)用的報(bào)表、表格、卡片、手叉車、堆高機(jī)、人字梯也要事先準(zhǔn)備好。以年終靜態(tài)盤點(diǎn)為例,采購?fù)ㄖ⿷?yīng)商物料要么提前送到,要么推遲再送,不良品在盤點(diǎn)前需退回供應(yīng)商。生產(chǎn)線的不良品及未使用完的物料按退料手續(xù)退到倉庫,若為成品應(yīng)立即辦理入庫,同時(shí)任何的借料、欠料都必須在盤點(diǎn)日期前作以了斷。除了有些不易搬動(dòng)的大宗物料外,車間庫位清零。

  五、實(shí)施盤點(diǎn)

  盤點(diǎn)應(yīng)由盤點(diǎn)總指揮統(tǒng)一部署,下設(shè)盤點(diǎn)小組、稽核小組、統(tǒng)計(jì)小組、保障小組等。各盤點(diǎn)小組組長及對應(yīng)倉管員負(fù)責(zé)分管庫位區(qū)域的盤點(diǎn),各部門部長到崗督促、協(xié)調(diào)盤點(diǎn)過程中的細(xì)節(jié),盤點(diǎn)過程中遇到任何異常及時(shí)向盤點(diǎn)總指揮報(bào)告,這樣從組織上保證盤點(diǎn)工作責(zé)任到人。稽核組在盤點(diǎn)結(jié)束后對盤點(diǎn)情況進(jìn)行抽查,看盤點(diǎn)卡上的物料編碼、庫位、數(shù)量與真實(shí)環(huán)境是否相符,記錄抽查的結(jié)果,并對差異大的物料要求重新盤點(diǎn)。統(tǒng)計(jì)小組則準(zhǔn)確無誤地將盤點(diǎn)卡上的物料編碼、庫位、數(shù)量統(tǒng)計(jì)到專用電子表格。保障組除了后勤保障外,還要有品質(zhì)人員及時(shí)對品質(zhì)不明的物料判定結(jié)果,工程人員及時(shí)提供未入系統(tǒng)物料的新編碼。

  盤點(diǎn)物料時(shí),最好一人盤點(diǎn),一人核點(diǎn),并且“盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表”每小段應(yīng)核對一次,無誤者于該表上互相簽名確認(rèn)。若有出入者,必須重新盤點(diǎn)。應(yīng)將生產(chǎn)線物料與倉庫物料區(qū)分開來。如有倉庫物料存放于生產(chǎn)線,需要明確標(biāo)示物料所屬部門。對于盤點(diǎn)出的車間不良品應(yīng)按退料手續(xù)辦理退庫,對于倉庫不良品應(yīng)辦理供應(yīng)商退貨,并在退貨后及時(shí)傳遞退料單到錄單員,以便扣減供應(yīng)商貨款。盤點(diǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)沒有編碼的物料(如呆滯品、報(bào)廢品),都集中到一個(gè)指定的地方并記錄,以便工程師判定給予物料編碼。

  對于盤點(diǎn)卡的使用,如當(dāng)時(shí)筆者公司盤點(diǎn)卡有藍(lán)、黃、紅、白四種顏色,藍(lán)色標(biāo)示合格品,黃色標(biāo)示待處理品,紅色標(biāo)示不良品(報(bào)廢品、退貨品),白色標(biāo)示生產(chǎn)線在制品(盤點(diǎn)前關(guān)閉未完工的mo),并且規(guī)定各小組負(fù)責(zé)人提前領(lǐng)取盤點(diǎn)卡,按編號登記,有效的盤點(diǎn)卡第一聯(lián)交回,作廢的盤點(diǎn)卡必須退回兩聯(lián)。盤點(diǎn)卡的張貼應(yīng)按照倉管員的要求執(zhí)行,部分物品不可直接粘貼在物料品,如彩盒、大箱、成品外箱等物料。

  六、盤點(diǎn)后的工作

  1、每個(gè)小組將盤點(diǎn)卡統(tǒng)計(jì)并制作電子表格,由指定人員將數(shù)據(jù)匯總,完成賬存數(shù)與實(shí)存數(shù)的對應(yīng),生成盤點(diǎn)盈虧報(bào)表,并填列差異原因及處理意見后,報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。

  2、盤點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入。倉庫根據(jù)審批情況作庫存差異調(diào)整,財(cái)務(wù)根據(jù)審批情況作庫存財(cái)務(wù)帳差異調(diào)整。

  3、對盤點(diǎn)發(fā)現(xiàn)的差額、錯(cuò)誤、呆滯、盈虧、損耗等情況,應(yīng)分別予以處理,并防止以后再發(fā)生。不足料迅速辦理訂購;呆料可以調(diào)撥其他單位利用或與其他公司交換處理,也可以修改再利用,借新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)用掉,或打折扣退給原來的供應(yīng)商;廢料作變賣和回收處理。此外,應(yīng)加強(qiáng)車間、倉庫5s工作。

  4、根據(jù)盤點(diǎn)情況,對相關(guān)人員進(jìn)行獎(jiǎng)懲。

  七、注意事項(xiàng)

  1、盤點(diǎn)工作異常情況應(yīng)對。如出勤異常,小組中如果出現(xiàn)人員未按時(shí)到位,應(yīng)及時(shí)報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并通知儲備人員到崗;進(jìn)度異常,如果有小組盤點(diǎn)進(jìn)度落后于計(jì)劃,小組負(fù)責(zé)人應(yīng)在第一時(shí)間報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并及時(shí)采取措施,確保一定按期完成。

  2、盤點(diǎn)工作的后勤保障。很多盤點(diǎn)都安排在節(jié)假日,參加盤點(diǎn)的人員不得請假,還應(yīng)建立儲備人員名單和聯(lián)絡(luò)方式,確保啟用時(shí)及時(shí)到崗。另外要安排好廠車、飯?zhí)玫群笄诠ぷ鳎陂g工資要翻倍發(fā)放。

  3、盤點(diǎn)工作應(yīng)注意安全。立體倉高層嚴(yán)禁人員攀爬,第二、三層上架前,確認(rèn)梯子放牢后方可上架;高空作業(yè)一定要看準(zhǔn)、走穩(wěn)、慢慢移動(dòng);化學(xué)品的搬運(yùn),一定要輕拿輕放,嚴(yán)格按照化學(xué)品儲運(yùn)方式操作;鋼板在搬運(yùn)過程中,一定要戴上手套,切忌蠻力操作等等。

  4、未結(jié)訂單對盤點(diǎn)的影響。有些企業(yè)在盤點(diǎn)前,先關(guān)閉未完工的生產(chǎn)訂單,這樣盤點(diǎn)比較簡單,其實(shí)從理論上是可以不關(guān)閉的,系統(tǒng)也沒這樣要求。考慮未完成的mo、po、co是在系統(tǒng)初始化時(shí)要做的,盤點(diǎn)實(shí)際上和mo沒關(guān)系,在制品盤點(diǎn)要進(jìn)行賬面還原處理,如何做要看具體情況,有的客戶甚至自己編程序來解決。未完成的po不影響財(cái)務(wù),只是入庫那部分影響財(cái)務(wù),未完成的co也不影響財(cái)務(wù),只是發(fā)出的那部分影響財(cái)務(wù)。

  倉庫盤點(diǎn)報(bào)告 5

  八月盤點(diǎn)于20xx年8月31日完成,對生產(chǎn)部大部分物料進(jìn)行的盤點(diǎn) 經(jīng)過分析,得出此次盤點(diǎn)結(jié)果如下:

  盤點(diǎn)方式:

  一次終結(jié)盤點(diǎn)

  盤點(diǎn)范圍:

  外購倉

  盤點(diǎn)方法:

  1、采用倉庫負(fù)責(zé)人主導(dǎo)盤點(diǎn)工作,調(diào)撥人手輔助盤點(diǎn),為最終盤點(diǎn)的方式;

  2、對外購倉庫,兩大物料存放區(qū)域同時(shí)同步盤點(diǎn)的方式,兩個(gè)小組及倉庫共計(jì)兩個(gè)地點(diǎn),盤點(diǎn)A、B、C三大物料種類;

  3、由于是月度盤點(diǎn),主要采用由PMC內(nèi)部自行盤點(diǎn)。

  4、將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日8月31日財(cái)務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對,尋找并分析差異原因,判斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。 盤點(diǎn)情況:

  一、盤點(diǎn)狀況:

  A類:存貨擺放整齊,貨品保存完好,無明顯殘破毀損情況。

  B類:存貨擺放基本整齊,貨品保存較完好,95%以上無明顯殘破毀損情況。 C類:存貨擺放基本整齊,貨品保存80%完好,95%以上無明顯殘破毀損情況。

  二、盤點(diǎn)結(jié)果:

  8月盤點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量與賬面差異占盤點(diǎn)存貨總額的4%。其中xxxx盤虧,盤虧總數(shù)量為xx個(gè),其中xxxx盤贏,盤贏總數(shù)量為xx個(gè),其余物料盤點(diǎn)無差異。

  三、盈虧問題點(diǎn):

  1. C類物料一部分(如膨脹套、包裝紙、5x10自封袋等)由于部分是物料到位后,整批量開至組裝,過程中出現(xiàn)漏開單。

  2. A類物料一部分(如鋅合金、軟管、閥芯等),其中鋅合金物料,屬內(nèi)部調(diào)撥,流程中到貨沒有品檢檢驗(yàn),倉庫只能抽出部分產(chǎn)品進(jìn)行抽檢,導(dǎo)致部分物料混料,數(shù)量短少。

  3.軟管類物料擺放不夠整齊,盤點(diǎn)中出現(xiàn)混料。

  4.部分材料,采購回來直接進(jìn)入車間生產(chǎn),沒有及時(shí)入庫。

  四、原因分析:

  1. 人員細(xì)心程度不夠,未按數(shù)量逐一清點(diǎn)實(shí)物(鋅合金、軟管類)。及發(fā)貨后未能及時(shí)開調(diào)撥單據(jù)至組裝。

  2. 倉儲6S方面未監(jiān)控到位, 物料擺放雜亂,導(dǎo)致物料混料。

  五、解決方案

  1.對于漏開單現(xiàn)象,后期對照C類小配件,進(jìn)行每日抽查,保證數(shù)據(jù)的.準(zhǔn)確性。

  2.來料部分,由倉儲組長負(fù)責(zé)監(jiān)督,當(dāng)日單據(jù)必須在當(dāng)日完成,如有特殊原因,備注說明。

  3.針對鋅合金物料混料,要求倉管對產(chǎn)品進(jìn)行40%抽檢,如發(fā)現(xiàn)問題,不予接收。

  4.針對倉儲6S方面,已制定相關(guān)管理規(guī)定,后期按照相關(guān)制度,嚴(yán)格執(zhí)行。

  六、后續(xù)工作重點(diǎn)

  1、加強(qiáng)管理。物料管理作為倉儲管理中的一項(xiàng)重要工作,一定要做到,把好出入關(guān),規(guī)范程序,常抓不懈;確保物料的賬務(wù)一致性。

  2、嚴(yán)格檢查。對物料要定期抽查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)反饋,妥善處理。

  3、抓好落實(shí)。重點(diǎn)是做好倉儲物料管理流程、制度的落實(shí)。

  在加強(qiáng)日常管理的同時(shí),做好信息的反饋和異常追蹤,努力把倉儲管理工作提高到一個(gè)新水平。

  倉庫盤點(diǎn)報(bào)告 6

  一、目的

  本次盤點(diǎn)為了我公司和客戶的'物資、物料的賬實(shí)情景得以真實(shí)體現(xiàn),從而對盤點(diǎn)盈虧采取原因分析和糾正措施,確保后期物資、物料無差異,從而提升我司物資管理能力;

  二、盤點(diǎn)時(shí)光:

  20xx年xx月xx日——20xx年xx月xx日

  三、盤點(diǎn)對象:

  公司全部資產(chǎn)、工夾具及產(chǎn)品物料。

  四、盤點(diǎn)結(jié)果

  4.1產(chǎn)品物料

  盈虧明細(xì)表:

  原因分析:

  此次物資盤虧主要為電子器件類(阻、容、感),主要用于產(chǎn)品貼片,產(chǎn)品驗(yàn)證,中試產(chǎn)品調(diào)試使用;盈虧原因?yàn)椋寒a(chǎn)品貼片的正常損耗及產(chǎn)品維修的正常損耗、驗(yàn)證等相關(guān)使用,盤裝物料點(diǎn)數(shù)的誤差等造成物料的損耗;

  整改措施:

  針對維修物料類:PMC加強(qiáng)維修物料及整改、驗(yàn)證物料的損耗管控,提高整改和維修物料提報(bào)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性;

  中試部及研發(fā)部要嚴(yán)格控制物料損耗,嚴(yán)格依據(jù)流程進(jìn)行維修及驗(yàn)證物料申請及領(lǐng)取,工程人員加強(qiáng)管控維修物料領(lǐng)取和使用,避免造成物料浪費(fèi);

  公司名稱公司網(wǎng)址:

  4.2工裝夾具

  原因分析:

  無整改措施:

  4.3固定資產(chǎn)

  原因分析:

  無整改措施:

  五、結(jié)論

  此次物料盤點(diǎn)總數(shù)為:4692196,盤點(diǎn)盈虧:210.35,盤點(diǎn)盈虧率:0.004%,公司盤點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn):0.20%,故此次盤點(diǎn)到達(dá)公司盤點(diǎn)要求。

  倉庫盤點(diǎn)報(bào)告 7

  盤點(diǎn)基準(zhǔn)日

  20xx年6月27日-20xx年6月30日

  初盤時(shí)間

  20xx年6月27日-6月30日

  抽點(diǎn)時(shí)間

  20xx年7月1日-7月10日

  初盤人員:

  各部門人員

  抽點(diǎn)人員:

  財(cái)務(wù)部

  盤點(diǎn)范圍:

  工模、生產(chǎn)原材料、半成品、成品

  盤點(diǎn)方法:

  1、根據(jù)公司的實(shí)際情況,采取不停產(chǎn)的動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)。

  2、工模部、生產(chǎn)倉庫(原料、半成品、成品)、噴油課、注塑課人員將本部門的原料、半成品、成品進(jìn)行初盤,初盤時(shí)各部門人員對材料、成品、半成品采取全盤的原則盤點(diǎn);

  3、財(cái)務(wù)部對各部門進(jìn)行抽盤,根據(jù)“實(shí)存數(shù)=初盤-出貨(領(lǐng)用)數(shù),實(shí)存數(shù)=初盤數(shù)+進(jìn)料數(shù)”計(jì)算實(shí)存數(shù)。財(cái)務(wù)人員對一般物品抽取30%進(jìn)行抽盤,對紅銅等貴重物料進(jìn)行全盤。

  4、將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日財(cái)務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對,尋找并分析差異原因,判斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。

  盤點(diǎn)情況:

  (1)原計(jì)劃在六月份的最后4天完成盤點(diǎn)工作,但因人員事假、產(chǎn)假、工作量過大等原因最終盤點(diǎn)在7月10日完成。

  (2)在盤點(diǎn)工模倉庫是因工模部倉庫管理員剛到職不久,導(dǎo)致存貨數(shù)據(jù)不能及時(shí)更新,經(jīng)過盤點(diǎn),工模部倉庫管理員已重新對工模部倉庫進(jìn)行清理,達(dá)到數(shù)目明確,清晰。

  (3)生產(chǎn)部成品、半成品倉因地方狹窄、大量存貨而導(dǎo)致“找一款產(chǎn)品如大海撈針”,更導(dǎo)致無法找到同款產(chǎn)品。

  (4)噴油課一道工序完成后半成品裝箱沒有標(biāo)明數(shù)量,例如:平板電腦后殼噴油完成后裝箱,生產(chǎn)員工沒有標(biāo)明實(shí)際數(shù)量,物料員只能粗略估計(jì)數(shù)量,導(dǎo)致數(shù)據(jù)不清,已要求噴油課在生產(chǎn)裝箱時(shí)一定要標(biāo)明該箱產(chǎn)品的.“明確數(shù)量”。

  盤點(diǎn)結(jié)果:

  差異原因主要為:

  盤點(diǎn)結(jié)論:

  我們認(rèn)為,客戶的盤點(diǎn)差異較小,盤點(diǎn)結(jié)果基本可靠,存貨管理基本可以信賴。

  倉庫盤點(diǎn)報(bào)告 8

  盤點(diǎn)時(shí)間:

  20xx年07月01日—07月02日

  盤點(diǎn)人員:

  財(cái)務(wù)人員、生產(chǎn)部人員和倉庫管理員

  盤點(diǎn)范圍:

  倉庫內(nèi)原材料、中間體、成品、輔材。

  盤點(diǎn)方法:

  采用實(shí)地盤存制,根據(jù)ERP系統(tǒng)6月底結(jié)存量明細(xì)對庫存物料逐個(gè)核對。

  盤點(diǎn)結(jié)果如下:

  原材料:在庫原材料有70種,盤盈物料有7種,盤虧物料2種。其中氰氨基甲酸甲酯的盤盈是因?yàn)橛?jì)量的誤差;石灰氮盤盈主要是來貨為噸袋包裝過地磅,車間使用為每批投料25袋共625KG,盤盈說明每小袋的重量不足25KG。其他盤盈盤虧都為分料或計(jì)量誤差。

  中間體:中間體的盤點(diǎn)花費(fèi)的'時(shí)間較多,主要是物料管理員出庫沒做到先進(jìn)先出的原則,在庫中間體批號較亂,在盤點(diǎn)過程中要逐一記錄并核對折干量,給盤點(diǎn)工作帶來了麻煩。中間體盤點(diǎn)的結(jié)果較好,基本上賬物相符,個(gè)別物料有差異,差異情況主要是水分折干計(jì)算誤差。

  成品:第一、成品盤點(diǎn)過程中存在的問題主要是銷售開票不及時(shí),盤點(diǎn)時(shí)有些銷售的成品發(fā)票沒有開,沒能及時(shí)的通知財(cái)務(wù)和倉庫。倉庫、銷售、財(cái)務(wù)經(jīng)過多次核對才搞清楚。第二、對不合格產(chǎn)品的返工損耗倉庫做賬是沒有及時(shí)的減掉,也導(dǎo)致了個(gè)別產(chǎn)品出現(xiàn)小的差異。

  輔材:在庫2060余種,本次抽盤100種,其中盤盈5種,盤虧8種。盤點(diǎn)合格率87%,差異的主要原因是材料在領(lǐng)用時(shí)偶爾有機(jī)修人員自己進(jìn)入庫房取用,經(jīng)常有拿錯(cuò)型號的情況(串規(guī)格)。整改措施:倉管人要嚴(yán)格管理規(guī)程操作,防止多領(lǐng)、少領(lǐng)、錯(cuò)領(lǐng)。任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從倉庫拿走物品。不按要求執(zhí)行的倉庫管理員拒絕發(fā)料。

  倉庫盤點(diǎn)報(bào)告 9

  一、盤點(diǎn)稽核背景

  20xx年2月28日,公司財(cái)務(wù)部組織對生產(chǎn)系統(tǒng)及車間物資進(jìn)行盤點(diǎn),公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)指示20xx年3月1日生產(chǎn)審計(jì)部與財(cái)務(wù)部聯(lián)合對這次盤點(diǎn)進(jìn)行稽核。

  二、盤點(diǎn)稽核結(jié)果

  見《生產(chǎn)審計(jì)實(shí)物核查記錄》

  三、盤點(diǎn)問題分析

  1、對三樓倉庫(原郭xx管理)盤點(diǎn)表共核查43項(xiàng),其中27項(xiàng)物料(除銅材外)中有1項(xiàng)盤盈,2項(xiàng)盤虧,有16項(xiàng)為銅材,其中有1項(xiàng)重量相符,其他15項(xiàng)重量其本不符,賬物差錯(cuò)率為41.86%。

  主要原因有:

  1-1出庫時(shí)倉庫按理論重量出庫,盤點(diǎn)按理論重量核實(shí),將會造成理論與實(shí)際不符。

  1-2記賬錯(cuò)誤:三樓倉庫中R10x30x2400銅排,在記賬中誤將243根為1458Kg記賬為4026Kg,賬上比實(shí)際多出約420根。

  2、對二樓倉庫(李xx管理)盤點(diǎn)表共核查18項(xiàng),有2項(xiàng)符合、11項(xiàng)盤盈、5項(xiàng)盤虧。賬物差錯(cuò)率為88.89%

  3、對二樓倉庫(張xx管理)盤點(diǎn)表共核查24項(xiàng),其中3項(xiàng)盤盈。賬物差錯(cuò)率為12.5%

  4、本次合計(jì)對倉庫物資進(jìn)行了85項(xiàng)次賬物核查,結(jié)果有37項(xiàng)次賬物不符,共計(jì)差錯(cuò)率為43.53%

  四、建議

  倉庫作為生產(chǎn)物流系統(tǒng)的心臟,倉庫物資管理的好壞直接影響生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施和生產(chǎn)進(jìn)度的控制,對此次倉庫盤點(diǎn)表稽核的結(jié)果很不理想,造成此結(jié)果的原因是多方面的,但人員頻繁的更換、物資擺放、出入庫的管理流程等對庫存的準(zhǔn)確性都有影響。相關(guān)的管理問題在這里也就不用多說,說多了也不起任何作用,目前倉庫管理已經(jīng)到了緊急整治的.地步,請相關(guān)部門盡快完善倉庫管理的最基本的文件制度:《倉庫平面示意圖》、《進(jìn)料作業(yè)流程》、《物料儲存、保管、搬運(yùn)管理辦法》、《領(lǐng)(發(fā))料作業(yè)流程》、《退料作業(yè)流程》、《補(bǔ)料作業(yè)流程》、《成品進(jìn)倉作業(yè)流程》、《成品出倉作業(yè)流程》、《賬務(wù)處理規(guī)定》。加快倉庫人員的培訓(xùn)和人員配置,建立崗位績效考核和上下工序問責(zé)制。

  請相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)加快生產(chǎn)系統(tǒng)管理體制改革的決心和進(jìn)程。有針對性的加快中高層管理人員培訓(xùn)。請相關(guān)部門和管理人員予以高度重視。

  倉庫盤點(diǎn)報(bào)告 10

  一、引言

  本報(bào)告旨在詳細(xì)記錄并總結(jié)近期倉庫盤點(diǎn)工作的全過程、結(jié)果、發(fā)現(xiàn)的問題以及相應(yīng)的改進(jìn)措施。倉庫盤點(diǎn)是企業(yè)管理中不可或缺的一環(huán),它不僅有助于確保庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,還能及時(shí)發(fā)現(xiàn)庫存管理中存在的問題,為企業(yè)的運(yùn)營決策提供有力支持。

  二、盤點(diǎn)時(shí)間與范圍

  盤點(diǎn)時(shí)間:

  盤點(diǎn)范圍:公司所有倉庫(包括但不限于原材料倉庫、成品倉庫、半成品倉庫及輔料倉庫)

  三、盤點(diǎn)方法與流程

  前期準(zhǔn)備:制定詳細(xì)的盤點(diǎn)計(jì)劃,包括盤點(diǎn)人員分工、盤點(diǎn)工具準(zhǔn)備、盤點(diǎn)區(qū)域劃分等。

  實(shí)物清點(diǎn):采用逐一清點(diǎn)的'方式,對倉庫內(nèi)的所有物品進(jìn)行數(shù)量核對,并記錄在盤點(diǎn)表上。

  數(shù)據(jù)錄入:將盤點(diǎn)結(jié)果錄入庫存管理系統(tǒng),與系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對,找出差異。

  差異分析:對盤點(diǎn)差異進(jìn)行分析,確定差異原因,如收發(fā)錯(cuò)誤、損耗、丟失等。

  報(bào)告撰寫:根據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果和分析,撰寫盤點(diǎn)報(bào)告,提出改進(jìn)措施。

  四、盤點(diǎn)結(jié)果

  庫存準(zhǔn)確率:整體庫存準(zhǔn)確率為xx%,其中原材料倉庫準(zhǔn)確率為xx%,成品倉庫準(zhǔn)確率為xx%,半成品倉庫準(zhǔn)確率為xx%,輔料倉庫準(zhǔn)確率為xx%。

  盤點(diǎn)差異:共發(fā)現(xiàn)xx項(xiàng)差異,其中收發(fā)錯(cuò)誤xx項(xiàng),損耗xx項(xiàng),丟失xx項(xiàng),其他原因xx項(xiàng)。

  過期或呆滯物品:發(fā)現(xiàn)過期物品xx件,呆滯物品xx件,總價(jià)值約為xx元。

  五、問題分析與改進(jìn)措施

  收發(fā)錯(cuò)誤:

  問題分析:收發(fā)過程中存在操作不規(guī)范、記錄不準(zhǔn)確等問題。

  改進(jìn)措施:加強(qiáng)員工培訓(xùn),提高操作技能;優(yōu)化收發(fā)流程,確保記錄準(zhǔn)確;增加復(fù)核環(huán)節(jié),減少錯(cuò)誤發(fā)生。

  損耗:

  問題分析:物品在儲存和搬運(yùn)過程中存在自然損耗和人為損耗。

  改進(jìn)措施:改善儲存條件,減少自然損耗;加強(qiáng)搬運(yùn)過程中的管理,減少人為損耗;定期盤點(diǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理損耗問題。

  丟失:

  問題分析:倉庫安全管理存在漏洞,物品監(jiān)管不嚴(yán)。

  改進(jìn)措施:加強(qiáng)倉庫安全管理,安裝監(jiān)控設(shè)備;建立物品追溯機(jī)制,確保物品流向可追溯;加強(qiáng)員工安全意識教育,防止物品丟失。

  過期或呆滯物品:

  問題分析:庫存管理不善,物品未得到有效利用。

  改進(jìn)措施:建立庫存預(yù)警機(jī)制,及時(shí)預(yù)警過期或呆滯物品;優(yōu)化采購計(jì)劃,減少庫存積壓;開展促銷活動(dòng),消化呆滯物品。

  六、結(jié)論與建議

  本次倉庫盤點(diǎn)工作雖然取得了一定的成果,但也暴露出了一些問題。為了提高庫存管理的效率和準(zhǔn)確性,建議企業(yè)進(jìn)一步加強(qiáng)員工培訓(xùn)、優(yōu)化管理流程、加強(qiáng)安全管理、建立預(yù)警機(jī)制等方面的工作。同時(shí),應(yīng)定期對倉庫進(jìn)行盤點(diǎn)和清查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題,確保庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。

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