工程施工方案(通用15篇)
為了確定工作或事情順利開展,時(shí)常需要預(yù)先開展方案準(zhǔn)備工作,方案是在案前得出的方法計(jì)劃。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢?以下是小編收集整理的施工的方案,僅供參考,大家一起來看看吧。
工程施工方案 1
一、 施工內(nèi)容
本合同段交通安全設(shè)施工程的主要工作內(nèi)容為:營梅高速K72+458.547-K133+850、K90+700-103+807.187標(biāo)段沿線道路安全設(shè)施包括波形梁護(hù)欄、波形梁鋼護(hù)欄起、終端頭、活動(dòng)式鋼護(hù)欄、標(biāo)志、隔離柵、百米樁、公里牌、防眩板、等缺陷工程進(jìn)行修復(fù)及相關(guān)安全工作。
二、 編制原則
1、遵照《吉林省高速公路養(yǎng)護(hù)施工作業(yè)管理規(guī)定(補(bǔ)充規(guī)定)》的要求。
2、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件明確的《技術(shù)規(guī)范》、《施工規(guī)范》和《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定和規(guī)則進(jìn)行施工。
3、堅(jiān)持自始至終對(duì)施工現(xiàn)場全過程、全方位嚴(yán)密監(jiān)控,實(shí)施項(xiàng)目法管理,通過對(duì)勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化處置,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量及安全的預(yù)期目標(biāo),確保實(shí)現(xiàn)規(guī)定目標(biāo)。
三、 施工原則
1、嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律、法規(guī)。
2、施工中嚴(yán)格按照《吉林省高速公路養(yǎng)護(hù)措施工作用管理規(guī)定》要求,制定相應(yīng)安全方案、措施及應(yīng)急預(yù)案,確保交通暢通以及車輛通行安全。
3、不斷優(yōu)化施工方案,盡量壓縮占道施工工期,最大限度減少施工對(duì)既有營東高速的運(yùn)營影響。
四、 交通疏導(dǎo)方案及應(yīng)急預(yù)案
1、 組織參與交通組織工作相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握合同條款、設(shè)計(jì)文件及交通組織相關(guān)管理辦法,對(duì)全體人員進(jìn)行項(xiàng)目教育和動(dòng)員,介紹本工程情況和特點(diǎn),以及工程施工安排,讓每個(gè)參加施工的人員明確自己所擔(dān)負(fù)工作的內(nèi)容和要求,并充分認(rèn)識(shí)到此項(xiàng)工作的重要性和緊迫性。
2、 配足、配齊用于交通組織的各種標(biāo)志、標(biāo)牌、防撞桶、及各類誘導(dǎo)反光設(shè)施,并為參與此項(xiàng)工作的職工配備齊全的安全防護(hù)用品及通訊設(shè)施。
3、 配備專用車輛,用于交通組織工作的管理、實(shí)施、安全巡視。
4、 成立交通組織工作領(lǐng)導(dǎo)小組,配備足夠的專職安全員并服從交警、路政等部門對(duì)現(xiàn)場作業(yè)秩序和安全組織措施的監(jiān)督管理,做好施工路段交通組織保障的管理和維護(hù)工作,保證現(xiàn)場各項(xiàng)安全防護(hù)措施始終處于良好工作狀態(tài)。
五、 安全設(shè)施及布設(shè)
1、 錐形裝置:用作分隔車道。錐形路標(biāo)必須從上游過渡區(qū)開始順車流方向布置,間距為10m~20m。作業(yè)完成后,逆車流方向拆除。
2、 交通安全帶:用寬度為10cm的塑料帶,帶上由紅白相間色,且有反光功能。與錐形路標(biāo)組合在一起使用,主要用于分隔車輛與作業(yè)區(qū)域或雙向車流的車道。
3、導(dǎo)向標(biāo);設(shè)在車流方向改變的地方。
4、路欄:設(shè)在需要隔離車流的方向。
5、各種交通標(biāo)志的設(shè)置。
(1)禁令標(biāo)志
①禁止通行標(biāo)志:設(shè)在上游過渡區(qū)的前方。
②禁止超車標(biāo)志:設(shè)在禁止超車路段的起點(diǎn)處。
③解除禁止超車標(biāo)志:設(shè)在禁止超車路段的終點(diǎn)處。
④限制速度標(biāo)志:設(shè)在限制車速路段的起點(diǎn),標(biāo)志牌上標(biāo)明所限的速度。
⑤解除限制速度標(biāo)志:設(shè)在限制車速路段的終點(diǎn)處
(2)警告標(biāo)志
①前方施工標(biāo)志:設(shè)在警告區(qū)的起點(diǎn)處。
②前方車道變窄標(biāo)志:設(shè)在車道變窄點(diǎn)前適當(dāng)距離處。
(3)指示標(biāo)志
各種直行、轉(zhuǎn)彎和單向行駛標(biāo)志:設(shè)在需要直行、轉(zhuǎn)彎和單向行駛路段前200m處。
6、施工作業(yè)必須在夜間施工時(shí),須在上游過渡區(qū)設(shè)置閃爍警戒燈;作業(yè)區(qū)內(nèi)須設(shè)置照明。
六、交通控制區(qū)的`劃分
警告區(qū);上游過渡區(qū);緩沖區(qū);作業(yè)區(qū);下游過渡區(qū);終止區(qū)。 各控制區(qū)布置要點(diǎn)
1、警告區(qū):警告區(qū)內(nèi)每隔一定距離設(shè)置有關(guān)標(biāo)志,警告區(qū)內(nèi)
須設(shè)置限制速度標(biāo)志、前方施工標(biāo)志、前方車道變窄標(biāo)志,禁止通行標(biāo)志等。
2、過渡區(qū):本施工區(qū)分上游過渡區(qū)和下游過渡區(qū)。當(dāng)車輛行至上游過渡區(qū)時(shí),車速須小于20Km/h,該區(qū)段須設(shè)置警示燈及提醒標(biāo)志,在上游過渡區(qū)前設(shè)置禁止駛?cè)霕?biāo)志。
3、緩沖區(qū):與上游過渡區(qū)之間設(shè)置路障。
4、作業(yè)區(qū):作業(yè)區(qū)是施工作業(yè)人員活動(dòng)和工作的地方,根據(jù)施工的需要而定。車道與作業(yè)區(qū)之間設(shè)置隔離裝置。
5、終止區(qū):在終止區(qū)的末端,設(shè)解除限制標(biāo)志。
七、交通組織工作安全保證措施
1、項(xiàng)目部各科室應(yīng)結(jié)合自身特點(diǎn),加強(qiáng)宣傳和教育工作,提高全員預(yù)防事故額意識(shí)并采取有效的防范措施,并組織全體人員特別是有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握預(yù)案的內(nèi)容和相關(guān)措施。確保在緊急情況下按照預(yù)案的要求,有條不紊地開展事故應(yīng)急處理工作。
2、項(xiàng)目管理技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)有關(guān)交通組織措施向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員做出詳細(xì)說明,并落實(shí)交底簽字手續(xù)。
3、嚴(yán)格按照交通組織方案和作業(yè)規(guī)程進(jìn)行布控,做好臨時(shí)隔離措施,防止人員或車輛進(jìn)入高速公路,設(shè)置必要的臨時(shí)防護(hù)設(shè)施,防止車輛沖入施工區(qū);派人配合做好施工區(qū)段高速公路的交通指揮;
工程施工方案 2
一、工程概況
根據(jù)現(xiàn)場勘察情況,導(dǎo)致漏水的主要原因混泥土振動(dòng)不實(shí),有較大空洞;穿墻螺絲孔密封不實(shí)。漏水點(diǎn)較多,不易局部防水堵漏處理,根據(jù)我公司施工經(jīng)驗(yàn)做出以下維修方案:
1、首先對(duì)混泥土振動(dòng)不實(shí),有較大空洞部位采用高壓灌漿工藝進(jìn)行加固堵漏處理;
2、待高壓灌漿施工完畢后;水池整體鋪設(shè)聚乙烯丙倫高分子復(fù)合防水卷材兩層。
二、防水設(shè)計(jì)原理
1、高壓灌漿技術(shù),將水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫及空洞部位中,當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會(huì)迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié),這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫,將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外,以達(dá)到長期止水堵漏的目的。固結(jié)體在水中浸泡對(duì)人體無害、無毒、無污染。
2、聚乙烯丙倫高分子復(fù)合防水卷材,該產(chǎn)品具有環(huán)衛(wèi)檢測報(bào)告和質(zhì)檢報(bào)告。是高科技專利產(chǎn)品。獲得國家建材局頒發(fā)的信得過產(chǎn)品證書。并通過ISO9001-20xx國際質(zhì)量體系認(rèn)證,符合GB18173.1-20xx《高分子防水材料第一部分·片材》的標(biāo)準(zhǔn)要求。鋪設(shè)完畢后,無需做保護(hù)層,防水效果好,長時(shí)間在水中浸泡對(duì)人體無害、無毒、無污染。
三、施工方法
(一)混泥土振動(dòng)不實(shí),有較大空洞部位采用高壓灌漿工藝進(jìn)行加固堵漏處理;
施工工藝流程
施工工藝:確定縫隙處→清理縫隙基面→鉆孔→清洗→安裝灌漿接嘴→高壓灌注漿料→觀察→補(bǔ)縫→拆灌漿嘴→槽孔修補(bǔ)→檢查→驗(yàn)收
1、清理
根據(jù)蓄水試驗(yàn)及雨天詳細(xì)檢查,確定裂縫情況,布置灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈。用鋼刷子將漏水縫(點(diǎn)),刷干凈,表面不得有浮沉,砂子等。
2、鉆孔
使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔,鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜<60°,鉆孔深度不小于7cm,必須斜穿過裂縫,且不超過結(jié)構(gòu)厚度的'2/3,但不得將結(jié)構(gòu)打穿。鉆孔與裂縫貫穿相交深度≤1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm-50cm。相鄰兩孔交錯(cuò)布置在裂縫兩側(cè),保證灌漿時(shí)漿液可注入到裂縫兩側(cè)基體內(nèi)。
3、清洗
用高壓清洗機(jī)以6MPa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水,觀察出水點(diǎn)情況,并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈,直至灌漿孔出水清澈則可進(jìn)行下一步工作。
4、埋嘴
在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴(又稱之為止水針頭),針頭后帶膨脹橡膠,并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊,使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙,不漏水。
5、灌漿
使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。從裂縫一端開始,單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后,保持壓力3~5分鐘,即可停止本孔灌漿,改注相鄰灌漿孔。
6、拆嘴
灌漿完畢24小時(shí)后,確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。
7、封口
經(jīng)檢查各孔無滲水現(xiàn)象后,即用滲透結(jié)晶型防水砂漿將孔口補(bǔ)平,終凝后,將表面搓粗糙,與周圍混凝土面一致,提高觀感質(zhì)量。
(二)水池整體鋪設(shè)聚乙烯丙倫防水卷材兩層。
1、用掃帚刷子將基層清理干凈,檢查基層、陰陽角、直角部位是否達(dá)到基層準(zhǔn)備工作的要求。
2、按比例現(xiàn)場配制好聚合物防水粘結(jié)料。粘結(jié)料的配比:防水工程粘結(jié)料選用:膠0.5:水泥125(普硅32.5):水50(水適量)重量比。
3、陰陽角處、電梯坑、穿墻孔復(fù)雜部位的附加層施工。首先做陰陽角處的附加層,陰陽角需做2層附加層,上下填倒,互補(bǔ)使其嚴(yán)密,(2個(gè)立面、1個(gè)平面的角),1個(gè)立面和1個(gè)平面組成的角需做1層附加層,附加層寬為200mm。
4、卷材與基層用粘結(jié)料滿面涂刷粘結(jié),鋪設(shè)防水卷材
卷材搭接寬度:長、短邊為100mm。相鄰兩邊接縫應(yīng)錯(cuò)開,第一層與第二層長邊接縫錯(cuò)開50%,接縫搭接應(yīng)粘接牢固防止翹邊和開裂,用聚合物防水粘結(jié)料密好縫,封好頭。卷材接縫處搭接:長邊為100mm、短邊為100mm、相鄰邊接縫應(yīng)錯(cuò)開,粘貼面積要求90%以上。
5、待第一層防水鋪設(shè)完畢24小時(shí)(第一層防水完全固化后),鋪設(shè)第二層防水卷材。第二層防水鋪設(shè)完畢后;防水層表面整體涂刷聚合物防水粘接料。
四、質(zhì)保期限
本工程質(zhì)保期限為五年。
工程施工方案 3
一、工程概況:
1、設(shè)計(jì)等級(jí):三級(jí),設(shè)計(jì)使用年限:50年,建筑耐火等級(jí):一層一級(jí),其余二級(jí),建筑物抗震設(shè)防烈度:六度,建筑結(jié)構(gòu)類型:框架結(jié)構(gòu),建筑層數(shù):地上三層,地下一層,建筑高度10.8米,建筑尺寸:建筑整體長56.9米,寬9.2米,房子整體呈矩形,總建筑面積2666.6平方米,建筑基底面積1105.4平方米,±0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程829.35m。
2、地下工程防水:外圍護(hù)結(jié)構(gòu)本身為防水鋼筋混凝土墻(板)抗?jié)B等級(jí)為P6 底板、側(cè)墻:一道4MM厚SBS改性瀝青防水卷材。底板采用50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層;外側(cè)墻采用40MM厚擠塑板保護(hù)層。頂板:一道4MM厚SBS改性瀝青防水卷材,一道4MM厚SBS改性瀝青阻根穿刺防水卷材。
二、施工準(zhǔn)備
1、 技術(shù)準(zhǔn)備
(1)施工前,專項(xiàng)工長根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)及安全交底,說明施工方法、技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(2)根據(jù)施工圖紙和生產(chǎn)安排,技術(shù)員編制試驗(yàn)計(jì)劃,在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。原材料進(jìn)場后,現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)及時(shí)做好原材的試驗(yàn)交底工作。試驗(yàn)工進(jìn)行防水卷材外觀檢測,然后取樣送試。
(3)技術(shù)部門收集齊全分包單位資質(zhì),特殊工種上崗人員的上崗證等。
(4) 所有防水層在施工之前要經(jīng)過隱蔽檢查合格并辦理隱檢手續(xù)后方可施工。
2、 現(xiàn)場準(zhǔn)備
(1)配備滅火器,并與易燃易爆物品隔離。
(2)地下防水混凝土澆筑前檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物,用水沖凈。澆筑混凝土的架子、馬道支搭完畢,并有良好的安全措施。
(3)砼工長根據(jù)商砼質(zhì)量技術(shù)要求,提前與攪拌站聯(lián)系,明確澆筑部位、澆筑時(shí)間、砼供應(yīng)速度,并協(xié)調(diào)車輛調(diào)配工作,做好砼的澆筑、泵車、泵管加固、支設(shè)等準(zhǔn)備工作。
3 材料準(zhǔn)備
(1)抗?jié)B砼:
地下工程全部采用C30P6商品混凝土,用水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料,必須具有由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的含有堿含量和堿集料活性數(shù)據(jù)的檢測報(bào)告及氯離子含量檢測報(bào)告,無堿含量數(shù)據(jù)檢測報(bào)告的混凝土禁止在基礎(chǔ)工程中使用。
(2)防水卷材
卷材的外觀質(zhì)量、品種規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。防水卷材進(jìn)場后同一型號(hào)、同一進(jìn)場批次作為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行復(fù)試,首先進(jìn)行外觀檢查,每組隨機(jī)抽取5卷進(jìn)行外觀檢查,并取每5卷中最輕的一卷進(jìn)行復(fù)試,以此確定該驗(yàn)收批的卷材,復(fù)試合格后方可進(jìn)行施工。
(3)回填土
回填土:用于回填的土不得含有樹枝、磚、塊等雜物。其含水率應(yīng)以緊握成團(tuán),落地開花為宜。如水份偏高,可把土翻松,進(jìn)行晾曬;如偏低可提前一天適當(dāng)濕潤。
4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備:
(1) 防水卷材施工由分包單位組織人員施工,分包單位資質(zhì)要符合要求,證件齊全,管理規(guī)范,并具有一定技術(shù)力量。設(shè)專人負(fù)責(zé)施工管理與現(xiàn)場協(xié)調(diào)。混凝土結(jié)構(gòu)自防水、施工縫的處理、止水條的埋設(shè)由砼及木工工長負(fù)責(zé)。
(2) 具體操作人員配備詳見下表:
5、施工條件: 基礎(chǔ)底板以下:
A、找平層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、無空鼓、不起砂、不開裂,并將基層清理干凈。
B、地下室外墻:穿過墻面、樓板面的預(yù)埋管、經(jīng)過隱檢符合要求。管道根部、陰陽角、穿墻螺栓孔等處理完畢。
三、主要施工方法
1、底板防水層
(1) 工藝流程:
墊層澆筑 → 基層及細(xì)部處理 → 基層含水率檢測 → 基層隱檢 → 對(duì)陰陽角、管根等部位進(jìn)行附加增強(qiáng)處理 → 粘貼防水卷材 → 防水層隱檢 → 做保護(hù)層
(2) 施工方法:
①基礎(chǔ)底板防水采用外防外貼法,地下外墻防水采用外防外貼法。 ②防水基層處理:基層必須牢固、無松動(dòng)、起砂現(xiàn)象,表面平整、光滑、均勻一致。基層若高低不平或凹坑較大,將凸出基層的異物等鏟除,并清掃干凈,用1:3水泥砂漿抹平,陰陽角、管根等部位應(yīng)更加仔細(xì)清理。陰、陽角處做圓弧處理,半徑R=50mm。大面平整度不大于5mm。
③防水卷材粘貼:
A、在卷材粘貼前先鋪貼局部做成樣板,對(duì)于細(xì)部節(jié)點(diǎn)的粘貼及附加層的做法要及時(shí)與項(xiàng)目部技術(shù)人員及監(jiān)理人員溝通防止出現(xiàn)做法錯(cuò)誤出現(xiàn)大面積返工現(xiàn)象。經(jīng)質(zhì)檢員及監(jiān)理檢查合格后才可大面積鋪貼。
B、底板部分采用空鋪工藝———防水卷材大面空鋪于混凝土墊層上,僅在周邊及形狀有變化需要定型的部位采用熱熔粘結(jié)鋪貼。 C、地下室側(cè)墻部分———采用剛?cè)釤o間隙結(jié)合體系:在側(cè)墻部分采用基層處理劑對(duì)混凝土側(cè)墻進(jìn)行抗?jié)B增強(qiáng)處理后,將SBS卷材直接粘貼在混凝土結(jié)構(gòu)上,取得剛?cè)釤o間隙結(jié)合的防水體系。
D、地下室頂板部分———在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑,涂刷應(yīng)均勻后,將卷材直接熱熔粘合在混凝土結(jié)構(gòu)上。
E、在底板大面積卷材粘貼前要先進(jìn)行陰陽角的加強(qiáng)處理即粘貼附加層,附加層寬度為500mm,在集水坑、承臺(tái)基礎(chǔ)的陰陽角處居中粘貼,粘貼完畢后要進(jìn)行隱蔽工程報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。
F、鋪貼時(shí)卷材應(yīng)展平壓實(shí),卷材與基層必須粘貼緊密。兩幅卷材長
短邊搭接寬度為100mm,長邊搭接寬度為70mm,相鄰兩幅卷材錯(cuò)茬1/3幅寬。
G、底板防水卷材大面積施工時(shí),卷材先鋪保護(hù)墻立面,后鋪平面;
在立面與平面的轉(zhuǎn)角處,卷材的接縫應(yīng)留在平面上,距立面不應(yīng)小于600mm。
一旦出現(xiàn)空鼓立即劃開重來,再增貼附加層。對(duì)于人為損壞處,首先將破損處清理干凈,然后加貼附加層。
I、外墻面卷材先鋪底面,后鋪立面,即先將接槎處的卷材揭開,清理干凈,如有破損,修補(bǔ)后繼續(xù)施工,錯(cuò)槎接縫,上層卷材蓋過下層卷材100㎜。
J、鋪貼外墻面卷材之前將墻面清理干凈,穿墻螺栓孔用防水砂漿抹平,外墻的陰角抹成半徑R=50mm圓角,陽角采用角磨機(jī)磨成圓角,模板拼縫也用角磨機(jī)磨平。均勻涂刷基層處理劑,卷材鋪貼時(shí)自下而上一次粘貼牢固,卷材長短邊搭接100mm相鄰兩幅卷材錯(cuò)茬1/3幅寬。保護(hù)層采用40厚聚苯板保護(hù)層。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求:
1、建立質(zhì)保體系按責(zé)任制進(jìn)行質(zhì)量控制:
2、所使用防水卷材資料必須齊全,按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行有見證取樣及試驗(yàn)。
3、防水基層牢固,無松動(dòng)、起砂現(xiàn)象,基層表面清潔干凈。
4、底板、外墻基層表面保證平整,2m以內(nèi)最大空隙不大于5mm,每米內(nèi)不多于一處。空隙僅允許平緩變化。
5、鋪貼完畢的防水層必須保證無空鼓,起砂現(xiàn)象,無損傷,搭接長度符合要求。
6、混凝土澆筑前,預(yù)拌混凝土要有攪拌站的開盤鑒定、原材及外加劑的試驗(yàn)單和配合比,現(xiàn)場攪拌混凝土開盤前應(yīng)有原材復(fù)試報(bào)告及配合比通知單。
7、現(xiàn)場驗(yàn)收預(yù)拌混凝土按委托單中的.項(xiàng)目認(rèn)真校對(duì),預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單按批裝訂成冊(cè),并填好目錄,寫清結(jié)論。
8、基礎(chǔ)工程用水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料,必須具有由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的含有堿含量和集料活性數(shù)據(jù)的檢測報(bào)告,無堿含量數(shù)據(jù)的檢測報(bào)告在混凝土施工中禁止在基礎(chǔ)工程上使用。
9、混凝土堿含量<3Kg,混凝土方面的具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求詳見《混凝土工程施工方案》
10、抗?jié)B砼必須里實(shí)外光,不得出現(xiàn)蜂窩、夾渣、冷縫等問題。
五、 成品保護(hù)
1、 成品保護(hù)措施:
(1)施工完畢的防水層,應(yīng)及時(shí)組織人員進(jìn)行施工驗(yàn)收,及時(shí)進(jìn)行防水層外的保護(hù)。
(2)加強(qiáng)施工人員質(zhì)量意識(shí),勿使工具損傷卷材,勿使重物砸破卷材。
(3)卷材鋪貼禁止穿釘掌鞋或帶泥砂硬底鞋施工。
(4)對(duì)于損壞處的卷材防水,要進(jìn)行妥善處理并增設(shè)附加層。
(5)澆筑砼保護(hù)層時(shí),運(yùn)送砼的小車的鐵腿根部必須用橡膠卷材墊好,并要捆扎牢靠。
六、安全保證措施
1、安全管理原則:安全第一,預(yù)防為主,遵守法規(guī),持續(xù)改進(jìn)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行國家及西安市有關(guān)安全的法規(guī)、管理?xiàng)l例、辦法。
3、強(qiáng)化安全法制觀念,施工前進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作,堅(jiān)持特殊工程持證上崗制度。
4、在施工過程中,必須遵守“先防護(hù),后施工”的規(guī)定,施工人員必須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋,嚴(yán)禁在沒有任何設(shè)防的情況下違章作業(yè)。
5、施工現(xiàn)場一切用電設(shè)施須安裝漏電保護(hù)裝置,施工用電動(dòng)工具正確按操作標(biāo)準(zhǔn)使用。
6、加強(qiáng)對(duì)易燃、易爆物品的管理,設(shè)置專用倉庫存放,在存放處持明顯警示牌,對(duì)于此類材料嚴(yán)格執(zhí)行限鄰料制度。
7、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,建立現(xiàn)場明火管理制度。
七、環(huán)保、文明施工措施
1、嚴(yán)格按照國家及政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)、文明施工及有關(guān)施工擾民、噪音控制的規(guī)定,確保安全施工、樹立公司良好形象。
2、抓精細(xì)管理,如一律統(tǒng)一著裝,一律禁酒。
3、上班及下班后嚴(yán)禁吸煙、賭博,嚴(yán)禁吵鬧打架。
4、生活垃圾應(yīng)分袋裝,嚴(yán)禁亂扔垃圾、雜物,及時(shí)清運(yùn)垃圾,保持生活區(qū)的干凈、整潔,嚴(yán)禁在工地上燃燒垃圾。
5、保護(hù)所有公眾財(cái)產(chǎn)包括現(xiàn)有道路、現(xiàn)有樹木、現(xiàn)有公共設(shè)施等免受防水施工引起的損壞。
6、認(rèn)真做到“工完料凈場清”,及時(shí)清理現(xiàn)場,保持施工工地整潔。
工程施工方案 4
一、編制依據(jù):
1.大酒店屋面防水工程的招標(biāo)文件。
2.國家現(xiàn)行的有關(guān)建筑、安裝施工、質(zhì)量檢測及其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300-20xx《屋面工程防水技術(shù)規(guī)范》(gb50108-20xx)《屋面防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50208-20xx)
3.國家及北京有關(guān)施工管理規(guī)定。
二、工程概況:
1、工程名稱:大酒店屋面防水工程
2、防水材料選擇:3mm“宇陽澤麗”牌彈性體改性瀝青防水卷材
3、施工方法:熱熔法
4、工程質(zhì)量:合格
5、防水專業(yè)承包施工單位:防水材料有限責(zé)任公司
三、施工準(zhǔn)備:
1、施工技術(shù)準(zhǔn)備:施工人員持證上崗,保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程,規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。預(yù)先編制本工程的驗(yàn)收計(jì)劃,為確保工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。對(duì)于復(fù)雜的施工分項(xiàng)以及重要施工部位,要事先編制具體施工方案,并經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理部門審定。
2、人員準(zhǔn)備:該項(xiàng)目工程人員安排如下:
3、材料準(zhǔn)備:材料性能sbs改性瀝青防水卷材采用sbs改性瀝青為主要材料加工制成,是近年來深受社會(huì)推崇的一種新型防水卷材,具有抗拉強(qiáng)度高,延伸率大,耐紫外線,耐溫差變化,抗老化,耐低溫,耐溫差變化,防水性能優(yōu)異。采用熱熔法施工,把卷材熱熔搭接,熔合為一體,形成防水層,達(dá)到防水效果。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):gb18242-20xx輔助材料主要包括:工業(yè)汽油等,用于膠粘劑清洗機(jī)具、噴燈燃料使用。
4、設(shè)備機(jī)械配備對(duì)該工程的施工計(jì)劃投入以下機(jī)械設(shè)備及工具:
除了以上的施工機(jī)具外,我們還準(zhǔn)備了足夠的小型手工工具,如橡膠刮板、抹子、平鏟等,以滿足施工需要。
5、施工前的其它準(zhǔn)備
①防水層施工前,應(yīng)認(rèn)真審核圖紙做好技術(shù)交底。各道工序應(yīng)建立自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度,并有完善的檢查記錄,防水層施工前,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位對(duì)基層檢查驗(yàn)收合格,方可進(jìn)行防水施工。
②防水層應(yīng)由專業(yè)的防水隊(duì)伍進(jìn)行施工,作業(yè)人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證。
③鋪貼防水層的基層表面,應(yīng)將塵土、雜物徹底清掃干凈;基層必須堅(jiān)固,無松動(dòng)、起砂等缺陷。
④基層表面均勻光滑,不得有突出尖角和低坑,用2m直尺檢查時(shí),直尺與基層表面間的空隙不應(yīng)超過5mm,空隙允許平緩變化。
⑤兩基層相鄰表面構(gòu)成轉(zhuǎn)角處,應(yīng)做成圓弧形或鈍角。
⑥基層應(yīng)干燥,含水率小于9%,測定方法是將1m見方卷材覆蓋在基層表面上,靜置4小時(shí),若覆蓋處的基層表面無水印,且靠基層一側(cè)卷材表面也無凝結(jié)水痕,即為基層含水率小于9%。
四、防水卷材施工
4.1施工工藝基層處理→涂刷基層處理劑→細(xì)部附加處理→彈線→鋪貼3mmsbs卷材→熱熔焊接搭接縫→熱熔焊接搭接縫→鋪貼3mmsbs卷材→熱熔焊接搭接縫→熱熔焊接搭接縫→防水層驗(yàn)收
4.2施工操作要點(diǎn)
4.2.1基層處理:選用適當(dāng)工具清理基層,使基層平整、清潔、干燥,達(dá)到卷材施工條件。
4.2.2涂刷基層處理劑:用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面,并且要涂刷均勻,不得漏刷或露底。基層處理劑涂刷完畢,達(dá)到干燥程度(一般以不粘手為準(zhǔn))方可施行熱熔施工,以避免失火。
4.2.3細(xì)部附加處理:對(duì)于轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位、穿出構(gòu)件以及其它細(xì)部節(jié)點(diǎn)均應(yīng)做附加增強(qiáng)處理,附加層的寬度為1/3幅寬卷材,平立面平均展開。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好,在細(xì)部貼一下,視尺寸、形狀合適后,再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤,待其底面呈熔融狀態(tài),即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上,附加層要求無空鼓,并壓實(shí)鋪牢。
4.2.4彈線:在已處理好并干燥的基層表面,按照所選卷材的`寬度,留出搭接縫尺寸(長、短邊搭接寬度均為80mm),將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好,以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。
4.2.5將起始端卷材粘牢后,持火焰噴燈對(duì)著待鋪的整卷卷材,使噴燈距卷材及基層加熱處0.3~0.5m施行往復(fù)移動(dòng)烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時(shí)間過長,否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離),應(yīng)加熱均勻,不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡(不得出現(xiàn)大量氣泡),及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪,后隨一人施行排氣壓實(shí)工序。
4.2.6搭接縫及收頭的卷材必須均勻、全面地烘烤,必須保證搭接處卷材間的瀝青密實(shí)熔合,且熔融瀝青從邊端擠出,并用刮刀將擠出的熱熔膠刮平,沿邊端封嚴(yán),以保證接縫的密閉防水功能。
4.2.7檢查驗(yàn)收:鋪貼時(shí)邊鋪邊檢查,檢查時(shí)用螺絲刀檢查接口,發(fā)現(xiàn)熔焊不實(shí)之處及時(shí)修補(bǔ),不得留任何隱患,現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查,檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工,特別要注意平立面交接處、轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位的做法是否正確。
五、成品保護(hù)及安全注意事項(xiàng)
5.1、施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋,嚴(yán)禁穿帶釘?shù)挠驳仔T谑┕み^程中,嚴(yán)禁非本工序人員進(jìn)入現(xiàn)場。
5.2、防水層上堆料放物,都應(yīng)輕拿輕放,并加以方木鋪墊。
5.3、施工用的小推車腿均應(yīng)做包扎處理,防水層如搭設(shè)臨時(shí)架子,架子管下口應(yīng)加板材鋪墊,以防破壞防水層。
5.4、防水層驗(yàn)收合格后,及時(shí)作好保護(hù)層,施工時(shí)必須防止施工機(jī)具如手推車或鐵锨損壞防水層。
5.5、施工中若有局部防水層破壞,應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)措施,以確保防水層的質(zhì)量。
5.6、存放材料地點(diǎn)和施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好。
工程施工方案 5
一、工程概況
110kv瓜渚變電所圍墻采用裝配式圍墻。總長度272米,高2.5米,基礎(chǔ)鋼柱中間為毛石擋土墻,鋼柱采用獨(dú)立柱基基礎(chǔ)。本工程毛石擋土墻深度2.0米,在擋土墻-0.2米標(biāo)高位置設(shè)圈梁,上口寬度0.56米,毛石擋土墻總長度230米,本擋土墻為重力式擋土墻,設(shè)計(jì)砂漿標(biāo)號(hào)為m10。c15素砼條基,鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)采用c25砼鋼筋采用二級(jí)鋼,100厚c10砼墊層。
二、編制依據(jù)
本施工方案根據(jù)以所下列內(nèi)容編制:
江蘇省電力設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)圖紙[b3981s-t03]及圖紙會(huì)審紀(jì)要。
國家建筑工程局1998年頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。江蘇省建工局頒發(fā)的《建筑安裝工程技術(shù)操作規(guī)范》。
工程測量規(guī)范(gb50026-93)。
土方工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50202-20xx)
混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-20xx)。
混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(gb50164-92)。
建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb50300-20xx)。
建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范(gb/t50326-20xx)。
建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-99)。
建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(jgj33-86)。
建筑安全生產(chǎn)常用手冊(cè)。
建筑施工手冊(cè)1999年版
砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50203-20xx)。
三、定位放線
根據(jù)圖紙上標(biāo)注的坐標(biāo)點(diǎn)用全站儀確定該所區(qū)的各角落的控制點(diǎn);并根據(jù)地形的實(shí)際標(biāo)高,確定擋土墻的具體做法,并根據(jù)圖紙按比例確定基礎(chǔ)的寬度。
四、施工工序
基礎(chǔ)由南向北逐步施工,毛石擋土墻和獨(dú)立基礎(chǔ)交叉施工。
五、施工準(zhǔn)備
根據(jù)圖紙位和現(xiàn)場溝溏位置,確定圍墻基礎(chǔ)型式的具體施工位置,且在江蘇精享裕建工有限公司-1-
圖紙上預(yù)先標(biāo)注出來;做好原材料檢測及各種級(jí)配,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備好毛石,毛石選擇的標(biāo)準(zhǔn):石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí),無風(fēng)化剝落和裂紋;同時(shí)準(zhǔn)備好350型混凝土攪拌機(jī)一臺(tái),混凝土運(yùn)輸用的翻斗車,6m振動(dòng)棒施工機(jī)械。
施工道路的準(zhǔn)備,在沿圍墻內(nèi)的規(guī)劃道路,把路基做好,并采用15t以上壓路機(jī)壓實(shí)。
六、施工要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.挖土工程
因本工程基礎(chǔ)較小,地下水位很高,故土方采用人工挖土。挖土深度大于0.9米放坡系數(shù)為0.5。
因電網(wǎng)公司要求施工現(xiàn)場兩型一化,本工程相對(duì)地勢比較高,因此充分利用土方,故挖出的土方就地平整壓實(shí)。多余的土方外運(yùn)至指定地點(diǎn),以留待基礎(chǔ)回填土用。開挖時(shí)根據(jù)地基勘探報(bào)告現(xiàn)場一部為回填土、另外一部分為粘土,且在坑里挖土,因此按1:0.5放坡,坡腳四周留400mm寬的工作面,四周人工開挖200mm×200mm排水明溝,每個(gè)坑墊層外設(shè)一個(gè)集水井(400×400×500mm),挖土完成后應(yīng)立即請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘探工程師等進(jìn)行基槽驗(yàn)收,簽證后方可進(jìn)行下道工序的施工。
回填土基槽(坑)回填前要先請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等部分對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后方可回填。
回填土土方優(yōu)先利用基槽中挖出的土,但不得含有有機(jī)雜質(zhì),其粒徑不大于30mm,含水率應(yīng)符合規(guī)范要求。
填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。
回填土應(yīng)分層夯實(shí),采用電動(dòng)沖擊夯夯打三遍,打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,夯夯相連。
基槽回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填施工,以防水平位移。
2.墊層施工:根據(jù)設(shè)計(jì)要求100厚基礎(chǔ)墊層。
清理:在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應(yīng)有防水和排水措施,表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、淤泥等雜物,并澆水濕潤木模板,堵塞板縫和孔洞。
提前組織材料、人員,已便于砼能及時(shí)連續(xù)澆筑,平板振動(dòng)器振搗,振搗密實(shí)后表面用木抹子搓平,表面用刷把拉毛。
混凝土澆筑24h后按圖紙要求彈出軸線、基礎(chǔ)邊線,復(fù)核基礎(chǔ)的幾何尺寸,無誤后,方可進(jìn)行下道工序施工。
(1)、毛石擋土墻
1.1.1石砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí),無風(fēng)化剝落和裂紋。用于清水墻、柱表面的石材,尚應(yīng)色澤均勻。
1.1.2石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì),砌筑前應(yīng)清除干凈。
1.1.3石砌體的灰縫厚度:毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm;細(xì)料石砌體不宜大于5mm。
1.1.4砂漿初凝后,如移動(dòng)已砌筑的石塊,應(yīng)將原砂漿清理干凈,重新鋪漿砌筑。
1.1.5砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿,并將大面向下;砌筑料石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)用丁砌層座漿砌筑。
1.1.6毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處,應(yīng)用較大的平毛石砌筑。包括基礎(chǔ)砌體的最上一皮,宜選用較大的毛石砌筑。
1.1.7砌筑毛石擋土墻應(yīng)符合下列規(guī)定:
1每砌3~4皮為一個(gè)分層高度,每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次;
2外露面的灰縫厚度不得大于40mm,兩個(gè)分層高度間分層處的錯(cuò)縫不得小于80mm。
3料石擋土墻,當(dāng)中間部分用毛石砌時(shí),丁砌料石伸入毛石部分的長度不應(yīng)小于200mm。
4擋土墻的泄水孔當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置,在每米高度上間隔4m左右設(shè)置一個(gè)泄水孔;
2)泄水孔與土體間鋪設(shè)長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。5擋土墻內(nèi)側(cè)回填土必須分層夯填,分層松土厚度應(yīng)為300mm。墻頂土面應(yīng)有適當(dāng)坡度使流水流向擋土墻外側(cè)面。
1.2.1石材及砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。
抽檢數(shù)量:同一產(chǎn)地的石材至少應(yīng)抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范有關(guān)規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:料檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書,砂漿檢查試塊試驗(yàn)報(bào)告。
1.2.2砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。
抽檢數(shù)量:每步架抽查不應(yīng)少于1處。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
1.2.3石砌體的軸線位置允許偏差為15mm,垂直度允許偏差為20mm。抽檢數(shù)量:4m高以內(nèi)每20m抽查1處,每處3延長米,但不應(yīng)少于3處。
1.3.1石砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)規(guī)范的規(guī)定
抽檢數(shù)量:按4m高以內(nèi)每20m抽查1處,每處3延長米,但不應(yīng)少于3處。
1.3.2石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)內(nèi)外搭砌,上下錯(cuò)縫,拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置;
2)毛石墻拉結(jié)石每0.7m2墻面不應(yīng)少于1塊。檢查數(shù)量:外墻,4m高以內(nèi)每20m抽查1處,每處3延長米,但不應(yīng)少于3處。
(2)毛石擋土墻上圍墻鋼筋混凝土基礎(chǔ)、鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和素砼條基模板工程:
(1)基礎(chǔ)部分的模板安裝:根據(jù)圖紙?jiān)跐埠玫幕炷翂|層表面彈好基礎(chǔ)的軸線及模板邊線,立好側(cè)模,同時(shí)考慮部分吊模,吊模的高出砼面15cm.
(2)基礎(chǔ)身模板安裝:根據(jù)圖紙彈出墻體的中心線及基礎(chǔ)根部的兩邊線,選擇垂直面先安裝,立豎檔、橫檔及斜撐,釘模板。在頂部用線錘吊直,拉線找平,撐牢釘實(shí);將基礎(chǔ)清理干凈,待鋼筋扎好后,再豎立另外一側(cè)的模板,但必須在中間加根據(jù)變截面比例長度的支撐,同時(shí)采用對(duì)拉螺桿加以加固,以保證混凝土基礎(chǔ)載面尺寸,所有大模板的接逢處須采用玻璃膠進(jìn)行連結(jié),根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求安裝基礎(chǔ)的拉桿或斜撐,應(yīng)在內(nèi)外側(cè)同時(shí)安裝拉桿和斜撐,且邊安裝邊校正其平整度和垂直度;模板安裝完畢,應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、頂撐是否牢固,模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密特別是洞邊的模板支撐是否牢固。本工程為獨(dú)立基礎(chǔ)短柱四角、柱保護(hù)帽上口及側(cè)邊四角,磚基礎(chǔ)上ql上口兩個(gè)角設(shè)15×15的陽角木線條。
(3)模板拆除:基礎(chǔ)模板拆除應(yīng)注意成品保護(hù),先拆除斜拉桿或斜支撐,再拆除穿墻螺栓及縱橫桿,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)板,使模板離開基礎(chǔ),將模板逐塊傳下堆放;拆下的模板及時(shí)清理,涂刷脫模劑,并分類堆放整齊,拆下的扣件及時(shí)統(tǒng)一管理;拆除模板時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的地方。
(3)避免工程質(zhì)量通病
基礎(chǔ)模板容易產(chǎn)生的'問題:基礎(chǔ)砼厚薄不一致,上口過大,墻體爛腳,墻體不重直。
a.鋼筋工程:
基礎(chǔ)砼上放線后應(yīng)再次校正安裝杯口模板。
基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)鋼筋綁扎,鋼筋有90度彎鉤時(shí),彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi),先綁扎2~4根豎筋,并畫好分檔標(biāo)志,然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志,然后綁其余豎筋,最后綁扎其余橫筋。基礎(chǔ)筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,其搭接長度及位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。
配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件,預(yù)埋洞口其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
鋼筋的焊接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:
焊接點(diǎn)的距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。
受拉區(qū)或內(nèi),i級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,ii級(jí)鋼筋可不做彎鉤。直徑不大于12mm的受壓i級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍或按設(shè)計(jì)要求。
鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。
受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)符合規(guī)定,受壓區(qū)鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎搭接長度0.7倍。
受拉焊接骨架的焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)定。
鋼筋的砼保護(hù)層厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)部分砼構(gòu)件無要求時(shí),不應(yīng)小于受力鋼筋直徑并符合規(guī)定。
b.混凝土工程
砼澆搗前,必須進(jìn)行柱墻頂板鋼筋的隱蔽驗(yàn)收、模板的復(fù)核、砼澆搗令的簽證手續(xù),并進(jìn)行技術(shù)安全交底,讓施工班組了解施工方案。
電箱、振動(dòng)器等機(jī)具,在澆搗前應(yīng)進(jìn)行清理、調(diào)試,同時(shí)機(jī)電工機(jī)修工隨時(shí)進(jìn)行檢修。
在澆搗時(shí),插入式振動(dòng)器要做到“快插慢拔”,振動(dòng)過程中要上下略為抽動(dòng),以使上下振動(dòng)均勻,振動(dòng)間距應(yīng)該一致,保持在300mm左右,砼澆搗應(yīng)分層澆搗,每層為500mm左右,杜絕漏振,振動(dòng)時(shí)間以砼表面泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn),澆搗應(yīng)連續(xù)性,當(dāng)必須間隔時(shí),其間隔時(shí)間宜短,并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前,將次層砼澆筑完畢。
砼澆筑時(shí)采取分塊分層澆筑法,保證上下層砼不超過初凝時(shí)間。基礎(chǔ)部
位的砼澆搗必須等底砼澆搗后,達(dá)到一定強(qiáng)度再澆搗。
看筋:在砼澆搗過程中,不得任意將鋼筋移位,應(yīng)派專人進(jìn)行看筋,檢查鋼筋的位置、綁扎、保護(hù)層等細(xì)節(jié),尤其嚴(yán)加檢查,不能任意踩踏,遇情況及時(shí)整改,確保其位置與保護(hù)層厚度。
看模:派專人進(jìn)行看模,檢查模板支撐、位置的可靠程度,在澆搗時(shí)觀察模板、預(yù)留洞等,發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況應(yīng)即時(shí)停止施工。
安全文明施工:
在鋼筋混凝土施工過程中,安全及文明施工是貫穿整個(gè)工序之一;這就要求我們?cè)谑┕み^程中必須做好工完料盡及現(xiàn)場落手清工作,同時(shí)做好腳手架的搭設(shè)規(guī)范要求,所有施工用電器具必須做到三級(jí)保護(hù)。所采用的混凝土運(yùn)輸工具應(yīng)提前檢查檢修,同時(shí)運(yùn)輸工具在所區(qū)內(nèi)應(yīng)控制速度在5km以內(nèi)。當(dāng)擋土墻高大于2m時(shí),必須搭設(shè)防護(hù)腳手架一側(cè)回填土隨毛石擋土墻跟蹤回填壓實(shí)。
工程施工方案 6
1、工程概況:危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件,充分分析工程規(guī)模、特點(diǎn)及設(shè)計(jì)意圖,抓住工程的特點(diǎn)、難點(diǎn),分析內(nèi)容包括工程影響范圍內(nèi)的水文、地質(zhì)、結(jié)構(gòu)斷面及尺寸、地下障礙物、工期及參建單位等。
2、編制依據(jù):相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙、施工組織設(shè)計(jì)等。
3、施工計(jì)劃:包括施工進(jìn)度計(jì)劃、材料與設(shè)備計(jì)劃。
4、施工工藝技術(shù):技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、檢查驗(yàn)收等,專項(xiàng)設(shè)計(jì)與計(jì)算驗(yàn)算,應(yīng)有計(jì)算書及相關(guān)圖紙,對(duì)施工方法和施工工藝進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比選,對(duì)于關(guān)鍵環(huán)節(jié)應(yīng)詳細(xì)分析、論證,確定工藝操作方法,材料要求,技術(shù)質(zhì)量控制指標(biāo)和安全保障措施。同時(shí)考慮季節(jié)施工的.影響,制定冬雨季施工措施,制定工程的變形監(jiān)測控制、支護(hù)監(jiān)測控制措施,確保工程施工安全。
5、施工安全保證措施:組織保障、技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案、監(jiān)測監(jiān)控等,對(duì)工程經(jīng)行危險(xiǎn)源識(shí)別評(píng)價(jià)和分級(jí),實(shí)行危險(xiǎn)源分級(jí)管理,針對(duì)重大危險(xiǎn)源必須制定切實(shí)可行的應(yīng)急預(yù)案。
6、勞動(dòng)力計(jì)劃:專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等。
7、制定工程試驗(yàn)檢驗(yàn)方法和計(jì)劃,詳細(xì)列工程質(zhì)量控制點(diǎn),并制定質(zhì)量控制、技術(shù)復(fù)核措施,落實(shí)到人,以控制工程質(zhì)量通病,提高工程質(zhì)量管理水平。
8、安全方面:應(yīng)急救援、安全教育與培訓(xùn)、安全生產(chǎn)責(zé)任制和考核、獎(jiǎng)懲制度安、全生產(chǎn)管理制度,同時(shí)應(yīng)確定工程安全管理目標(biāo)和分目標(biāo),建立工程安全管理體系,并制定針對(duì)工程實(shí)際情況和重大危險(xiǎn)源的控制措施,安全監(jiān)督檢查制度方法,落實(shí)到人。
工程施工方案 7
一、工程概況:
本工程位于洛陽偃師市諸葛鎮(zhèn)諸葛村北側(cè),為框類剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層,地上18層,屬二類高層建筑,抗震設(shè)防裂度7度。建設(shè)單位為洛陽市撤村并城規(guī)劃建設(shè)辦公室,監(jiān)理單位是河南新恒豐建設(shè)監(jiān)理有限公司。
二、土立開挖
(1)施工準(zhǔn)備:
①熟悉和審查圖紙
檢查圖紙和資料是否齊全,核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高,圖紙相互間有無錯(cuò)誤和矛盾;掌握設(shè)計(jì)院內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求,了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn),熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料;審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、會(huì)審圖紙,搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系,并向參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。
②查勘施工現(xiàn)場
摸清工程場地情況、收集施工需要的各項(xiàng)資料,包括施工場地形、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運(yùn)輸?shù)缆贰⒌叵禄A(chǔ)、管線、電纜坑基、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況,供水、供電、通迅情況、防洪排水系統(tǒng)等等,以便為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。
③平整施工場地
目前場地較平整,但施工道路尚未鋪完。要在晴好天氣抓緊施工,盡量避免雨天施工。
④作好排水設(shè)施
在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)性排水溝,將地面水排走,分別排到東南角和西南角,使場地不積水。基坑邊要用土加高,防止雨水灌入。準(zhǔn)備一臺(tái)潛水泵,以備下雨時(shí)將基坑內(nèi)的雨水向外抽排。
⑤基坑圍護(hù)及支護(hù)
在車庫基坑四周設(shè)置鋼管圍欄,高1.2m,在0.6米處加設(shè)一道鋼管。圍欄刷黑黃相間警示色油漆。
⑥標(biāo)高、軸線引測
根據(jù)測繪隊(duì)給定的軸線樁向外引測控制樁,并固定牢固。按基礎(chǔ)邊線加操作面,控制下口位置,按33%放坡控制上口位置,進(jìn)行土方工程測量定位放線,設(shè)置龍門板、放出基坑挖土灰線。根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置水準(zhǔn)標(biāo)志。灰線、標(biāo)高、軸線在進(jìn)行復(fù)核無誤后,方可進(jìn)行場地整平基坑開挖。
⑦準(zhǔn)備機(jī)具、物資及人員
作好設(shè)備調(diào)配,對(duì)進(jìn)場挖土、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)置進(jìn)行維修檢查,試運(yùn)轉(zhuǎn),并提前一天進(jìn)入施工現(xiàn)場就位;準(zhǔn)備好施工用燃料及各種輔助材料。
組織并配備土方工程施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人,組織安排好作業(yè)班次,隨時(shí)監(jiān)控開挖位置及標(biāo)高。
(2)土方開挖工程操作工藝
1、做好坡頂線、坡底線,經(jīng)復(fù)測及驗(yàn)收合格后開始開挖。
2、機(jī)械挖土分二大步進(jìn)行,第一步挖至離設(shè)計(jì)槽底500mm,第二步將預(yù)留500cm土層人工清理。
3、第一步自西向東進(jìn)行,開挖時(shí)邊坡預(yù)留20cm人工清理。隨挖土隨修整邊坡,并進(jìn)行邊坡土釘施工。待第一步土釘墻混凝土達(dá)到允許強(qiáng)度(通常在土釘墻混凝土噴射完成后12h),隨挖土隨修整邊坡,并進(jìn)行邊坡土釘墻施工。
4、在開挖至距離坑底50cm以內(nèi)時(shí),測量人員抄出50cm水平線,在槽幫上釘水平標(biāo)高水木楔,在基坑內(nèi)抄若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),拉通線找平。
5、馬道寬度4m,坡度為15度,馬道收口時(shí)采用兩臺(tái)挖土機(jī)到出大部分馬道土體,剩余部分采用人工清理,吊車在吊出,支搭腳手架進(jìn)行土釘墻施工。
6、基槽平整完后,隨時(shí)覆蓋帆布,保證基底土水分不至蒸發(fā)損失,導(dǎo)致土體積膨脹,并及時(shí)進(jìn)行墊層等下道工序的施工。
7、施工中對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樁、觀測點(diǎn),管網(wǎng)加以保護(hù),發(fā)現(xiàn)古墓文物及時(shí)申請(qǐng)有關(guān)部門處理。
為防止地下水及雨水浸泡槽底,沿基坑邊300mm外預(yù)留500mm寬臨時(shí)排水溝,且在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時(shí)積水坑,每一坑內(nèi)配備一臺(tái)抽水泵,隨時(shí)抽出坑內(nèi)積水。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
允許偏差
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢驗(yàn)方法
1標(biāo)高+0-50水準(zhǔn)儀檢查
2長度、寬度-0由設(shè)計(jì)中心向兩邊拉尺量
3邊坡陡度不允許坡度尺檢查
四、主要管理措施:
按照我公司職業(yè)安全衛(wèi)生程序文件及職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊(cè)嚴(yán)格對(duì)現(xiàn)場安全防護(hù)進(jìn)行控制,現(xiàn)場成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,工地設(shè)專職安全員,由主管生產(chǎn)的.副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及各種安全教育活動(dòng),由工程部組織有關(guān)部門對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織人員整改。保證無重大事故。
場內(nèi)按各階段施工情況在進(jìn)出口和危險(xiǎn)區(qū)掛宣傳畫、色標(biāo)、標(biāo)牌及標(biāo)語,各種防護(hù)部位防護(hù)到位,各種標(biāo)牌應(yīng)掛齊,并掛在醒目的位置處,符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
(1)基坑的防護(hù)
1)土方開挖要探明地下管網(wǎng),防止發(fā)生意外事故。
2)在距基坑邊0.6m周圍用48鋼管設(shè)置兩道護(hù)身欄桿,立桿間距4m,高出自然地坪1.8m,埋深0.8m;在距基坑邊0.5砌120磚墻30cm高,中有240*240磚柱間距6m,基坑上口邊1m范圍內(nèi)不許堆土、堆料和停放機(jī)具;在錨噴支護(hù)上口5m范圍內(nèi)不許重車停留;各施工人員嚴(yán)禁翻越護(hù)身欄桿,基坑施工期間設(shè)警示牌,夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。
(2)基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物,向基坑下傳遞工具時(shí)要接穩(wěn)后再松手。
(3)坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處,以防不慎。
施工機(jī)械一切服從指揮,人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械,如有必要,先通知操作人員,待回應(yīng)后方可接近。
工程施工方案 8
一、高度重視,做好冬季施工安全部署工作
各工程項(xiàng)目參建責(zé)任主體要高度重視冬季惡劣天氣下的建筑施工安全生產(chǎn)和安全隱患徹查工作,針對(duì)冬季雨霧冰雪等災(zāi)害性天氣增多、事故易發(fā)等特點(diǎn),認(rèn)真安排部署冬季施工安全工作,采取切實(shí)有效措施,嚴(yán)格落實(shí)目標(biāo)責(zé)任管理,強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化監(jiān)管、強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)。一級(jí)抓一級(jí),層層抓落實(shí),切實(shí)將冬季建筑施工安全防范措施落到實(shí)處。
二、細(xì)化措施,強(qiáng)化施工現(xiàn)場安全管理
各單位要結(jié)合實(shí)際,針對(duì)冬季惡劣天氣增多實(shí)際,對(duì)建筑施工易發(fā)安全事故的重點(diǎn)環(huán)節(jié)、部位做好防范工作。重點(diǎn)做好防風(fēng)、防凍、防火、防滑、防中毒、防高處墜落、防坍塌和防物體打擊等措施的落實(shí)工作。
(一)加強(qiáng)建筑施工現(xiàn)場重大危險(xiǎn)源的安全管理。重點(diǎn)做好塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)、高處作業(yè)吊籃的檢測驗(yàn)收和維護(hù)保養(yǎng)工作,保證各種安全限位保險(xiǎn)裝置靈敏可靠,確保符合安全使用性能要求。加強(qiáng)塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)的安裝(含頂升、加節(jié)、附著)、拆除環(huán)節(jié)管理,嚴(yán)禁在大風(fēng)、雨雪、冰凍等惡劣天氣進(jìn)行安裝(含頂升、加節(jié)、附著)拆除作業(yè)。加強(qiáng)上下班和特種作業(yè)人員外出期間的起重機(jī)械設(shè)備管理,嚴(yán)禁超載、超員運(yùn)行和無證人員操作。要嚴(yán)格執(zhí)行住房城鄉(xiāng)建設(shè)部《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》(住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào))和省住建廳《山東省房屋市政施工危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則》(魯建質(zhì)安字〔20xx〕15號(hào)),對(duì)深基坑開挖、高大模板搭設(shè)、腳手架工程、起重機(jī)械設(shè)備安拆等重大危險(xiǎn)源的.分部分項(xiàng)工程,要有針對(duì)性地編制專項(xiàng)施工方案,并進(jìn)行專家論證,明確相關(guān)冬季施工安全防護(hù)措施;施工時(shí)要嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案實(shí)施,確保各項(xiàng)安全措施到位。
(二)加強(qiáng)防高處墜落和防滑防凍安全管理。根據(jù)天氣變化,靈活安排工程施工;在遇到大風(fēng)、雨雪、冰凍等惡劣天氣時(shí),要立即暫停室外露天作業(yè),及時(shí)清除施工現(xiàn)場的積水和積雪,采取有效的防滑防凍措施。對(duì)基坑、樓面、樓梯臨邊及預(yù)留洞口、電梯井口等安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查,并設(shè)置醒目安全警示標(biāo)識(shí),不得隨意拆除;登高作業(yè)人員必須配戴防滑鞋、防護(hù)手套等勞動(dòng)防護(hù)用品,采取有效的防滑防凍措施。
(三)加強(qiáng)建筑工地消防安全管理。針對(duì)冬季施工現(xiàn)場易發(fā)火災(zāi)的規(guī)律和特點(diǎn),有針對(duì)性地開展消防安全檢查。重點(diǎn)檢查是否存在在建工程內(nèi)貯存易燃材料或兼做職工宿舍等違規(guī)行為;高層建筑施工消防設(shè)施、水源水壓、器具安全性能;施工現(xiàn)場在建工程、易燃易爆物品倉庫或料場、職工宿舍等各重點(diǎn)防火部位消防器材的配置、管理與使用以及消防安全責(zé)任制和應(yīng)急疏散預(yù)案等制度的落實(shí)情況。
(四)加強(qiáng)建筑施工臨時(shí)用電安全管理。要對(duì)施工現(xiàn)場的配電室、配電箱及開關(guān)箱進(jìn)行全面的安全檢查,凡是不符合安全要求的要立即更換。要認(rèn)真檢查維修漏電保護(hù)開關(guān),確保靈敏可靠;加強(qiáng)施工現(xiàn)場職工宿舍內(nèi)電線敷設(shè)和用電電器使用管理,宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用木柴、電爐取暖,嚴(yán)禁亂拉、亂接用電設(shè)施,防止觸電事故發(fā)生。
(五)加強(qiáng)建筑施工現(xiàn)場防中毒安全管理。施工現(xiàn)場的易燃、易爆及有毒物品要建立嚴(yán)格的管理制度,定點(diǎn)分類存放,設(shè)置明顯禁示標(biāo)識(shí),并指定專人負(fù)責(zé);宿舍與存放易燃、易爆及有毒物品的倉庫不得在同一建筑物內(nèi);為使用有毒材料作業(yè)人員配備安全可靠的防護(hù)用具;教育職工正確使用取暖設(shè)施,并采取有效措施保持作業(yè)場所和室內(nèi)通風(fēng)良好,防止中毒等事故發(fā)生。
(六)加強(qiáng)冬季惡劣天氣防坍塌安全管理。對(duì)施工現(xiàn)場職工宿舍、辦公室以及木工棚、鋼筋棚、通道防護(hù)棚、圍檔等臨時(shí)設(shè)施要及時(shí)加固,確保結(jié)構(gòu)牢靠,能承受雪壓風(fēng)吹;降雪和雪后及時(shí)清理頂部積雪,因降雪強(qiáng)度大無法及時(shí)清理的,要及時(shí)將危險(xiǎn)宿舍內(nèi)的人員轉(zhuǎn)移至安全場所,防止坍塌造成人員傷亡。
(七)加強(qiáng)冬季建筑施工安全教育培訓(xùn)。各建筑施工企業(yè)要充分利用班前教育、技術(shù)交底和職工夜校等時(shí)機(jī),做好冬季安全教育培訓(xùn)工作,講清冬季施工安全生產(chǎn)的重要性,強(qiáng)化全體從業(yè)人員的安全責(zé)任,進(jìn)一步提高冬季建筑施工安全生產(chǎn)技能和安全防范意識(shí)。
(八)做好關(guān)鍵時(shí)段安全生產(chǎn)工作。各建筑施工企業(yè)要健全值班帶班制度,突出做好元旦、春節(jié)等關(guān)鍵時(shí)段的安全生產(chǎn)工作,確保重點(diǎn)時(shí)段安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定。
三、嚴(yán)格檢查,積極消除各類安全隱患
各項(xiàng)目責(zé)任單位要認(rèn)真組織開展冬季施工安全生產(chǎn)檢查,重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)腳手架、模板支撐、深基坑支護(hù)、起重機(jī)械設(shè)備等易發(fā)生群死群傷事故的薄弱部位和重要環(huán)節(jié)的檢查。檢查要做到“誰檢查,誰簽字,誰負(fù)責(zé)”,對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患,要制定切實(shí)可行的整改措施,落實(shí)整改責(zé)任人,確保隱患整改到位。
四、加強(qiáng)值守,做好應(yīng)急管理和值班工作
住建局安監(jiān)站將加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)工程、重點(diǎn)環(huán)節(jié)、重點(diǎn)部位的督查,嚴(yán)格督促企業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任,防止因盲目趕搶工期發(fā)生生產(chǎn)安全事故。做好對(duì)惡劣氣候如大風(fēng)、冰雪、寒冷等天氣的建筑施工安全預(yù)警工作,提高應(yīng)急處置能力,督促企業(yè)全面做好建筑施工中的防寒、防凍、防災(zāi)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,避免和減少惡劣天氣帶來的影響。
各建設(shè)、施工單位及工程項(xiàng)目部要加強(qiáng)安全生產(chǎn)值班和應(yīng)急響應(yīng)值守工作。嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度,確保信息聯(lián)絡(luò)暢通,及時(shí)掌握安全生產(chǎn)情況,對(duì)各種突發(fā)事故、重大異常情況要及時(shí)處置,并第一時(shí)間向建設(shè)主管部門報(bào)告。
工程施工方案 9
為了確保安全生產(chǎn),加快掘進(jìn)進(jìn)度,達(dá)到低耗高效,更好的滿足3上506采面的需要,特制定補(bǔ)充措施如下:
一、3上506材料道頂部采用錨網(wǎng)梯索支護(hù),螺紋錨桿規(guī)格:
Ф20*2200mm,間排距800*800mm,鋼筋梯規(guī)格90*2800mm,梯距800,菱形金屬網(wǎng)規(guī)格1000*3200mm。幫部采用金屬錨桿及金屬菱形網(wǎng)支護(hù),金屬錨桿規(guī)格長Ф16*1650mm,菱形金屬網(wǎng)規(guī)格1000*2400mm,金屬錨桿間排距800*800mm,托盤緊貼煤壁,金屬錨桿外露長度不大于50mm,經(jīng)安裝后的錨桿達(dá)到橫成排、豎成行。
二、鋪設(shè)頂網(wǎng)時(shí),金屬網(wǎng)緊貼煤壁拉緊鋪平,壓茬200mm,每隔200mm用12號(hào)鐵絲連一扣。
三、加強(qiáng)錨桿安裝質(zhì)量,錨桿角度垂直煤巖面,錨桿托盤緊貼巷壁,螺帽必須用扳手?jǐn)Q緊,錨桿外露長度不大于60mm,頂部螺紋錨桿拉拔力不小于78.4KN/根,當(dāng)錨桿錨入穩(wěn)定基巖達(dá)不到500 mm時(shí)應(yīng)打錨索,錨索排距1600mm,每排1根,三花布置,錨入長度不小于1.5米。
四、加強(qiáng)頂板管理,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況,找掉活矸危巖,確保頂幫安全后方可施工。
五、嚴(yán)禁空頂作業(yè),認(rèn)真使用好前探梁,并用枇子結(jié)實(shí)打牢,每根前探梁用3個(gè)緊固有效的鋼鏈條吊掛,前探梁根數(shù)不少于兩根,達(dá)到牢固可靠,起到前探支護(hù)的作用。前探梁支護(hù)距離不大于2米,在移動(dòng)前探梁時(shí),要從外向里,在支護(hù)好的錨桿下進(jìn)行。
六、放炮前最大空頂距不大于500mm,放炮后最大空頂距不大于2米。
七、現(xiàn)場遇有地質(zhì)情況變化,錨網(wǎng)梯索支護(hù)不能滿足要求時(shí),及時(shí)改變支護(hù)為架棚支護(hù)。
八、扒裝機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),扒裝機(jī)在工作時(shí),機(jī)身兩側(cè)設(shè)護(hù)身欄桿,以防鋼絲繩甩出傷人,扒裝機(jī)作業(yè)時(shí),必須設(shè)有良好的防爆照明。在拐彎巷道扒裝時(shí),必須清理好機(jī)道,主繩或輔繩都要設(shè)可靠的導(dǎo)向輪,并有專人在安全地點(diǎn)指揮和信號(hào)聯(lián)系。
九、鋪設(shè)刮板溜子時(shí)要按照標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè),溜子頭尾都要用地錨固定牢固,刮板溜子鋪設(shè)要平直,坡度一致,跟底板鋪設(shè)。
十、移溜子時(shí),移溜前應(yīng)對(duì)溜子進(jìn)行全面檢查,對(duì)損壞的刮板鏈環(huán)及溜槽配件進(jìn)行必要更換,準(zhǔn)備掐溜子時(shí),要上下聯(lián)系好,緊鏈條時(shí),人員都躲到安全地點(diǎn),防止鏈條崩斷傷人。
十一、刮板溜子在工作時(shí),行人要遠(yuǎn)離溜子一幫行走,注意安全,刮板司機(jī)要經(jīng)常檢查運(yùn)行情況,大塊煤矸及時(shí)破碎,防止溜子被卡,其它物料不得用溜子運(yùn)送,開停刮板溜子要設(shè)專人負(fù)責(zé),溜子要安設(shè)專用信號(hào),且清晰靈敏。
十二、嚴(yán)禁行人跨越皮帶,設(shè)立行人過橋,行人從過橋通過。
十三、爆破灑水防塵,正常使用水霧簾,轉(zhuǎn)載噴霧、爆破噴霧、遠(yuǎn)程噴霧齊全,確保通風(fēng)安全。
十四、每次爆破前班組長必須親自布置專人在警戒和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作,警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒,警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。警戒安全距離滿足直巷100米,曲巷75米,并有掩體。
十五、打錨桿眼:
打眼前首先按照中腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格,不符合作業(yè)規(guī)程要求時(shí),必須先處理掉,打眼前首先敲幫問頂,仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況,找掉活矸、危巖,確認(rèn)安全后方可開始工作,錨桿眼位置要準(zhǔn)確,眼位誤差不超過±100mm,眼向誤差不得大于15。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配,打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做標(biāo)志,嚴(yán)格按錨桿長度打眼,錨桿眼打好后,應(yīng)將眼內(nèi)的巖煤渣、積水清理干凈。錨桿眼應(yīng)做到當(dāng)班眼當(dāng)班錨,打一眼錨一眼,打錨桿時(shí)不得沿順煤巖面裂隙打眼,打眼時(shí),必須在前探支架掩護(hù)下操作。打眼的.順序應(yīng)由外向里、先頂后幫的順序進(jìn)行。
十六、安裝錨桿
(1)頂板安裝螺紋鋼錨桿,幫安裝圓鋼金屬錨桿,頂鋪設(shè)菱形金屬網(wǎng)及鋼筋梯。錨桿間排距800*800mm,鋼筋梯距800mm,菱形金屬網(wǎng)間壓茬200mm,每200mm用12#鐵絲連接。
(2)安裝前,應(yīng)先檢查錨桿孔布置形式、孔距、孔深、角度以及錨桿部件是否符合作業(yè)要求,不符合規(guī)定的要進(jìn)行及時(shí)更換。
(3)使用錨桿鉆機(jī)安裝頂板錨桿,先將樹脂錨固劑用錨桿頂入鉆眼中,插螺紋錨桿,將錨桿末端上好專用螺帽,并插到錨桿機(jī)專用旋轉(zhuǎn)筒中,錨桿機(jī)卡口旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)錨桿旋轉(zhuǎn),將樹脂錨固劑均勻攪拌,攪拌時(shí)間及鉆具停留時(shí)間根據(jù)廠家生產(chǎn)的錨固劑說明書,并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際而定,錨桿錨固不牢,不準(zhǔn)撤鉆具。
(4)安裝頂部錨桿必須認(rèn)真操作,托板必須緊貼鋼筋梯,并且托板長邊平行鋼筋梯,托板不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
(5)安裝幫部圓鋼金屬錨桿時(shí),每根圓鋼金屬錨桿必須使用兩快速硬水泥藥卷,原則上水泥藥卷浸泡時(shí)間為1-1.5分鐘,以水泥卷在水中,泡軟為止,不得使用失效水泥卷。錨桿托盤緊貼煤壁,并擰緊螺帽,經(jīng)安裝后的錨桿達(dá)到橫成排,豎成行。
(6)頂幫錨桿外露不得超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,頂幫錨桿托板應(yīng)貼實(shí)壁面,幫部金屬錨桿間排距均勻,橫豎一條線,幫錨桿拉拔力不得小于40KN/根,頂錨桿拉拔力不小于78.4KN/根。
十七、鋪設(shè)網(wǎng)梯:
(1)鋪設(shè)金屬網(wǎng)、鋼筋梯時(shí),按中線鋪設(shè),不得調(diào)斜,梯距800mm,符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
(2)鋪設(shè)頂網(wǎng)時(shí),金屬網(wǎng)緊貼壁面鋪平,壓茬200mm鋪設(shè),且頂網(wǎng)每隔200mm用12#鐵絲連一扣。
(3)鋪設(shè)金屬網(wǎng)時(shí),壓茬200mm,每200mm用12#鐵絲連一扣。
十八、錨索安裝時(shí)要嚴(yán)格安裝質(zhì)量,認(rèn)真按照要求施工:
(1)錨索托盤規(guī)格為:長300mm、12#槽鋼一塊和90*90*8mm鋼板一塊,每隔一排打錨索一組,每組一根,排距1600 mm。錨固劑每根用Z2550兩塊,K2535一塊,K2535在前,錨索必須錨入穩(wěn)定的基巖2.0米以上,預(yù)應(yīng)力不小于10t。
(2)錨索的槽鋼、托盤與頂板鋼梯要緊貼,槽鋼托盤下面加一塊鐵托盤。
(3)錨索攪拌樹脂卷過程中不能停頓,要一次攪拌完畢,絕不能重復(fù)攪拌。
(4)錨索安裝48小時(shí)后,如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力不降,必須及時(shí)補(bǔ)打。漲拉時(shí),發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索,必須在其附近補(bǔ)打合格的錨索。
(5)錨索眼深誤差為±30mm,錨索外露長度小于250mm。
(6)施工前,必須進(jìn)行敲幫問頂,用長把工具找掉幫頂?shù)膽翼坊钍_保頂板安全后,方可進(jìn)行施工。
(7)因接長式鉆桿聯(lián)接處強(qiáng)度較低,在接頭位置進(jìn)入孔內(nèi)之前,要控制錨桿鉆機(jī)的推進(jìn)力,以免鉆桿突然折斷彈出傷人。
(8)其它質(zhì)量要求嚴(yán)格按照《錨索支護(hù)操作程序規(guī)程》施工。
十九、使用漲拉千斤頂時(shí),漲拉千斤頂要用掛鉤掛在鋼筋梯上,千斤頂下方不得有人,壓力表讀數(shù)為27.5Mpa。
二十、其它有關(guān)頂板管理、火藥爆破、提升運(yùn)輸、一通三防、避災(zāi)路線等均按原作業(yè)規(guī)程即《3上506材料道掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
工程施工方案 10
一、 編制說明
1、施工組織設(shè)計(jì)編制內(nèi)容:
景尚小淀項(xiàng)目9#-16#樓工程深井降水方案
2、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù):
(1)景尚小淀項(xiàng)目9#-16#樓工程施工圖設(shè)計(jì)。
(2)景尚小淀項(xiàng)目9#-16#樓工程地質(zhì)勘察報(bào)告。
(3)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ19-91)
二、工程概況
本工程的基坑施工面積9#、10#樓為312.17m2,11#、12#、13#、14#樓為322.06m2、15#樓為379.87m2、16#樓為513.82m2,為了確保挖土及開挖底下水位保持在基礎(chǔ)底板以下不小于500mm,采用深井降水,井徑Ф400,間距為20~24m,井管長15m。
三、場地工程地質(zhì)概況
由于現(xiàn)場無地堪、水文資料,經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師同意。根據(jù)現(xiàn)場探勘表明,地下水位位于自然地面以下最深1.5m,最淺1m左右,而基礎(chǔ)位于地下3--7米。
四、補(bǔ)充方案內(nèi)容
經(jīng)現(xiàn)場勘察,每棟樓設(shè)降水井六口;以達(dá)到把地下水位降至基礎(chǔ)以下-500mm處。
五、工程設(shè)計(jì)及參數(shù)
根據(jù)景尚小淀項(xiàng)目9#-16#樓工程深井降水的情況布置45口深井,井距為10~20m,井深為15m。根據(jù)深井內(nèi)地下水位降至7.05m以下的要求,設(shè)計(jì)單井井深為15m。
深井計(jì)算:
1、根據(jù)平面計(jì)算假想半徑X0:
X0=(A/π)1/2 = (350×40/3.14)1/2 =66m A:基坑面積 π:取3.14 經(jīng)計(jì)算得= X0=66m 2、計(jì)算基坑涌水量: Q=1.36K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)=1.36×1×[(2×15-13)×13]/[lg(98+66)– lg66] =450
K:土的滲透系數(shù) K=1m/d H:含水層厚度
S:水位降低值(降低至基坑底以下500mm)
1/21/2
R:抽水影響半徑,R=1.95s(HK)=1.95×13(15×0.5)=98m
r:假想半徑
3、單根井點(diǎn)管的`極限涌水量 q=65πdl3(1)1/3
=65×3.14×0.025×2.53×11/3=79.7
經(jīng)計(jì)算得q=79.7m3/d
4、井點(diǎn)管數(shù)量計(jì)算
n=Q/q=450/79.7,取保險(xiǎn)系數(shù)1.5,所以本基坑深井?dāng)?shù)量取6口滿足要求。
六、機(jī)械設(shè)備配置
主要設(shè)備明細(xì)表
七、成孔施工工藝及要求
1、 施工準(zhǔn)備
(1)測量定位:用測量儀器定出軸線及標(biāo)高,確定井位。
(2)用KE-1000干鉆孔連續(xù)鉆孔取土。
(3)組織協(xié)調(diào)好施工作業(yè)人員進(jìn)場工作及井具設(shè)備堆放場地。
(4)現(xiàn)場供電、供水及場地平整由總包協(xié)助解決。
2、工藝程序
定位→成孔→清孔→下管→填礫→洗井→下泵→抽水
3、 工藝要求
(1)、定位:通過測量儀器定出井位,并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)井位成孔。鉆機(jī)就位時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)所定孔位,機(jī)架水平、正直,井位誤差不超過10cm。
(2)、成孔:采用正循環(huán)鉆進(jìn)工藝,成孔直徑為600mm,鉆進(jìn)過程中,根據(jù)不同的地層合理選用鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量等技術(shù)參數(shù),采用自然造漿護(hù)壁,成孔垂直度偏差小于1%。
(3)、清孔的目的是將成孔后的稠泥漿及孔內(nèi)的泥漿沖出。
(4)下管時(shí)所有深井的底部要通過測量控制在一個(gè)水平面上:為了保證井管不靠在井座上和填礫厚度,在井管上加設(shè)扶正器(門形鋼管架)。
(5)填礫所用材料為粒徑3~8mm的瓜子片。填礫高度至孔口2m處,填礫時(shí)采用管外返水快投法,封閉井口從管內(nèi)送入清水,當(dāng)送入的水從孔中返回時(shí),即可快速均勻的沿著井管四周撒入礫料,如此礫料中的雜質(zhì)和細(xì)礫可順循環(huán)槽排走。
(6)洗井工作必須在下管填礫后及時(shí)進(jìn)行,拖延的時(shí)間越長,泥漿與砂土、礫料一起凝固后洗井越困難,洗井時(shí)必須用清水沖洗,以達(dá)到要求。
八、降水技術(shù)要求 抽水工作要求做到:
1、每間隔2-3小時(shí)抽一次,每次抽至干為止。(開始每間隔2小時(shí)抽一次,每次出水時(shí)間小于30秒時(shí)改為4小時(shí)抽一次)。
2、抽水需要24小時(shí)派員值班,并作好抽水記錄,以掌握抽水動(dòng)態(tài)。
3、每日二次(間隔12小時(shí))定時(shí)對(duì)觀察井進(jìn)行水位觀察,選取7#井點(diǎn)為觀察井點(diǎn),水位觀察要在抽水前進(jìn)行,并做好觀察記錄。
九、質(zhì)量保證措施
1、 技術(shù)員和質(zhì)檢員,對(duì)成井的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制和檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
2、 必須按施工工藝的要求及操作規(guī)程執(zhí)行。
3、 原始資料是整個(gè)工程施工的真實(shí)反映,是檢查工作質(zhì)量的重要依據(jù)。各班組記錄人員、質(zhì)量監(jiān)督人員、施工管理人員都必須認(rèn)真填寫記錄,各種數(shù)據(jù)做到準(zhǔn)確、齊全、清楚。
十、安全保證措施
1、施工人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)“六大”紀(jì)律及安全操作規(guī)程,尤其是進(jìn)入現(xiàn)場必須帶安全帽,扣好帽帶。
2、每天上崗前施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全交底,施工班組有專人做好“三上崗”工作。操作人員必須對(duì)自己所使用的機(jī)具和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查,確定無隱患后方可施工。
3、機(jī)械維修必須在停機(jī)狀態(tài)下切斷電源、掛警示牌,并派專人監(jiān)護(hù)。
4、所有電器設(shè)備必須進(jìn)漏電保護(hù)器,嚴(yán)格按照J(rèn)GJ46-20xx規(guī)范要求組織施工。
十一、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施
1、認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃管理,沖孔施工過程中要保持場容、場貌。
2、施工區(qū)內(nèi)電器接地打樁、排水溝開挖注意地下管線。
3、井點(diǎn)出水要經(jīng)二次沉淀,方能進(jìn)入下水道。
工程施工方案 11
時(shí)下已進(jìn)入初冬季節(jié),剩余工程需在冬季施工,我們根據(jù)施工圖紙上的要求及參照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,確保工程質(zhì)量,擬訂工程冬季施工方案。
一、溝槽開挖
為了不影響工程進(jìn)度及增大施工中的開挖難度,待大地表層凍深不超過50㎜時(shí),進(jìn)行開挖溝槽的表層割溝,表層將被分割成三部分,這樣即使天氣漸冷也不會(huì)影響開挖進(jìn)度。
二、管線安裝
球墨鑄鐵管安裝時(shí),膠圈的貯存運(yùn)輸應(yīng)符合室內(nèi)溫度為-5—30℃,因此,材料庫需增設(shè)取暖設(shè)施以確保膠圈的質(zhì)量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專用工具清理干凈,如遇天氣寒冷,可采用炭爐烘烤承插口工作面,防止有結(jié)冰及凍土等現(xiàn)象發(fā)生。
鋼管焊接:冬季施工時(shí),當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí),外防腐層不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料,當(dāng)環(huán)境溫度等于或低于瀝青涂料脆化溫度時(shí),不得起吊、運(yùn)輸和鋪設(shè)。如果氣溫低于-20℃時(shí),焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行預(yù)熱處理,預(yù)熱寬度為:焊口每側(cè)不小于40㎜,預(yù)熱溫度達(dá)到100-150℃。焊接時(shí),應(yīng)使焊縫可自由伸縮,并應(yīng)使焊口緩慢降溫;為此要搭設(shè)保溫棚,同時(shí)做好管口防腐的保護(hù)工作。
三、砼制品及井室砌筑工作
磚、石、砌塊等砌筑材料不得用水濕潤,應(yīng)將冰雪或粘結(jié)的泥土等雜物清除干凈,并應(yīng)增大砂漿的流動(dòng)性。
砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。
現(xiàn)澆砼及井室砌筑冬季施工應(yīng)采用抗凍砂漿,抗凍砂漿的食鹽摻量應(yīng)符合:
磚及混凝土塊在0~-5℃時(shí),防凍劑占水重2%。
磚及混凝土塊在-6℃~-10℃時(shí),防凍劑占水重4%。
磚及混凝土塊在-10℃以下時(shí),防凍劑占水重5%。
四、工程安全生產(chǎn)組織措施
安全工作是搞好生產(chǎn)的'重要因素,因此對(duì)于安全要加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),健全組織;安全教育要經(jīng)常化、制度化,嚴(yán)格安全監(jiān)督,完善檢查制度;對(duì)施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程科學(xué)施工,嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生,所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用前均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)、確保狀況良好。杜絕違章作業(yè)。施工人員進(jìn)場時(shí)必須佩帶安全帽,過路路有交通路口要設(shè)置圍欄、指示燈、安全牌。整個(gè)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁無關(guān)人員圍觀,每個(gè)施工現(xiàn)場都必須設(shè)專職安全員1名及1名兼職安全員。
為加強(qiáng)現(xiàn)場的安全管理,消滅重大傷亡事故,輕傷事故率控制在0.5%及以下,項(xiàng)目成立安全小組,對(duì)現(xiàn)場的安全,防火全面管理。并有明顯的安全、文明、消防宣傳標(biāo)語,并設(shè)施工用電管理負(fù)責(zé)人一名。
對(duì)進(jìn)場人員要進(jìn)行安全教育不落一人。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全法律、安全操作規(guī)程。
井室外圍掛水平安全牌。安裝要符合安全操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。
特殊工種要持證上崗。冬季要做好五防。
五、工程文明施工組織措施
本公司項(xiàng)目在施工中絕對(duì)不允許存在環(huán)境污染問題,所以我們特制定如下文明施工措施,以確保施工現(xiàn)場整潔、干凈,能夠順利通行,并確保工程順利進(jìn)行。
文明施工措施
在施工現(xiàn)場,設(shè)置交通標(biāo)志牌,施工地域周圍用圍欄遮擋,夜間設(shè)置安全照明燈,并適當(dāng)粘貼施工標(biāo)語,使得施工現(xiàn)場美觀,并隨時(shí)保潔。
建立嚴(yán)格的成品保護(hù)措施和制度,大小臨時(shí)設(shè)施和各種進(jìn)場材料堆放,做到整齊、有序,并且界限分明。各種材料及半成品按不同規(guī)格堆放,設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。
進(jìn)場構(gòu)件、半成品及施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備按平面布置擺放整齊,保證設(shè)備外觀清潔,內(nèi)部良好。
施工時(shí)文明有序,不干擾周邊居民的正常生活。
為了保證施工隊(duì)伍能夠以飽滿的工作熱情投入到本項(xiàng)目的工程施工中去,我們?cè)谑┕がF(xiàn)場配置了宣傳報(bào)道機(jī)構(gòu),針對(duì)現(xiàn)場情況設(shè)置宣傳標(biāo)語和黑板報(bào),并適時(shí)更換內(nèi)容,切實(shí)起到表揚(yáng)先進(jìn),促進(jìn)后進(jìn)的作用。
建立文明施工責(zé)任制。劃分區(qū)域,明確管理負(fù)責(zé)人,實(shí)行掛牌作業(yè),做到現(xiàn)場清潔整齊。砂漿、混凝土在攪拌、運(yùn)輸、使用過程中,做到不灑、不漏、不剩。
現(xiàn)場不亂堆垃圾及余物。應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn),并定期外運(yùn)。清運(yùn)殘土和垃圾及流體物品,采取遮蓋防漏措施,運(yùn)送途中不遺撒。
建立文明施工檢查小組,有權(quán)對(duì)違反文明施工人員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰;現(xiàn)場各種標(biāo)牌,標(biāo)語整齊,施工現(xiàn)場嚴(yán)格按施工平面圖布置;施工人員要佩帶上崗證,工作要嚴(yán)肅認(rèn)真,規(guī)范文明用語;各種材料、設(shè)備要分類保存,界線清楚,碼放整齊,機(jī)械車輛要停放在指定地點(diǎn);保持施工現(xiàn)場的整潔,道路暢通,施工便民不擾民;施工中時(shí)刻注意企業(yè)形象,搞好與業(yè)主和當(dāng)?shù)剀娋用竦年P(guān)系。
六、環(huán)境保護(hù)措施
明確劃分施工區(qū)域和人民群眾的生活區(qū)域,加強(qiáng)施工區(qū)域的管理,建立責(zé)任區(qū),從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專人負(fù)責(zé),做到責(zé)任落實(shí)到人,使文明施工、環(huán)境衛(wèi)生工作保持經(jīng)常化、制度化。
加強(qiáng)施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理,重視環(huán)保工作,編制實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)時(shí),把環(huán)保工作作為施工組織設(shè)計(jì)的重要組成部分,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。施工現(xiàn)場勤打掃,保持整潔衛(wèi)生,場地平整,各類物資堆放整齊,道路通暢。
加強(qiáng)環(huán)保教育,組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí),強(qiáng)化環(huán)保意識(shí),使大家認(rèn)識(shí)到環(huán)境保護(hù)工作的重要性和必要性。
貫徹環(huán)保法規(guī)認(rèn)真貫徹各級(jí)政府的有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方針,政策法令,結(jié)合設(shè)計(jì)文件和工程特點(diǎn),及時(shí)提供有關(guān)環(huán)保設(shè)計(jì),切實(shí)按批準(zhǔn)的文件組織實(shí)施。
強(qiáng)化環(huán)境管理,定期進(jìn)行環(huán)保檢查,及時(shí)處理違章事宜,主動(dòng)聯(lián)系環(huán)保單位,請(qǐng)示匯報(bào)環(huán)保工作,做到文明施工。
美化施工場地,消除施工污染。場地廢料按設(shè)計(jì)要求按業(yè)主指定的地點(diǎn)處理,使工地干凈衛(wèi)生,施工中還應(yīng)盡量減少對(duì)周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。
建立健全環(huán)境保證體系,使環(huán)境保護(hù)制度化、正規(guī)化。
環(huán)境保護(hù)組織人員配置:環(huán)境保障小組由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任副組長。工程管理部負(fù)責(zé)人、綜合辦公室負(fù)責(zé)人、工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人,各施工隊(duì)工長任小組成員。由工程管理部環(huán)保專職人員任環(huán)境保護(hù)工程師,負(fù)責(zé)日常的環(huán)保管理。各班組有兼職環(huán)境保護(hù)檢查員。
保低噪音施工,保挖掘出的廢棄物不對(duì)周圍環(huán)境造成危害。
工程施工方案 12
為深入貫徹關(guān)于農(nóng)村廁所革命的重要批示精神,認(rèn)真落實(shí)《永福縣農(nóng)村廁所戶廁問題摸排工作方案》的通知,針對(duì)龍江鄉(xiāng)實(shí)際情況,制定工作方案如下:
一、總體要求
堅(jiān)持以人民為中心的發(fā)展思想,牢固樹立“小廁所、大民生”理念,堅(jiān)持實(shí)事求是,問題導(dǎo)向,全面摸排農(nóng)村戶廁問題,邊排查、邊整改,立行立改、遠(yuǎn)近結(jié)合、標(biāo)本兼治,進(jìn)一步建立健全工作推進(jìn)機(jī)制,分類有序推進(jìn)農(nóng)村廁所革命,不斷提升農(nóng)民群眾生活品質(zhì)。
二、工作范圍
以行政村為單位,摸排2013年以來各級(jí)財(cái)政支持改造的農(nóng)村戶用廁所。既包括農(nóng)業(yè)農(nóng)村部門牽頭改造的,也包括其他部門牽頭改造的。
三、工作任務(wù)與時(shí)間安排
(一)培訓(xùn)部署(9月初)
召開培訓(xùn)部署會(huì),對(duì)參與摸排整改工作的鄉(xiāng)干部職工、駐村干部、駐村第一書記、和改廁施工負(fù)責(zé)人等進(jìn)行摸排登記和問題整改等操作進(jìn)行培訓(xùn)。
(二)入戶摸排(9月底前完成)
各村根據(jù)改廁名單逐戶逐廁進(jìn)行入戶登記戶廁相關(guān)信息,填寫好《農(nóng)村戶廁問題摸排村級(jí)調(diào)查表》。所有信息必須按照表格所附的填表說明準(zhǔn)確填寫,字跡清晰,簽名必須完全準(zhǔn)確。戶主本人無聯(lián)系電話的,要填報(bào)熟悉其戶廁情況的親屬或村組干部的'手機(jī)號(hào)碼,調(diào)查時(shí)戶主不在家的,在征得戶主本人同意后,可由熟悉其戶廁情況的親屬或村組干部代簽。
(三)匯總整理(9月底前完成)
根據(jù)《農(nóng)村戶廁問題摸排村級(jí)調(diào)查表》中農(nóng)村戶廁問題摸排調(diào)查表登記的問題,對(duì)所有問題戶廁進(jìn)行匯總整理,填寫《農(nóng)村廁所問題摸排鄉(xiāng)級(jí)匯總表》。
(四)分類整改(11月底前完成)
各村對(duì)摸排發(fā)現(xiàn)的戶廁問題及時(shí)匯總,并及時(shí)上報(bào)。建立整改臺(tái)賬,實(shí)行銷號(hào)管理,完成一個(gè)、銷號(hào)一個(gè)。在“十四五”期間持續(xù)推進(jìn)分類整改,因施工不到位、產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)導(dǎo)致的問題廁所,力爭2021年底前基本完成整改。
四、保障措施
(一)強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo)。為加強(qiáng)龍江鄉(xiāng)廁所摸排工作的領(lǐng)導(dǎo),成立領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單如下:
組 長:xxx
副組長:xxx
成 員:xxx
五、工作要求
一是提高站位。開展農(nóng)村戶廁問題摸排整改工作,目的是汲取有關(guān)地區(qū)教訓(xùn),堅(jiān)決糾治脫貧攻堅(jiān)和農(nóng)村改廁工作中的形式主義、官僚主義,切實(shí)提升農(nóng)村改廁質(zhì)量。各村要深刻認(rèn)識(shí)開展農(nóng)村改廁問題摸排整改的重要性緊迫性,拿出過硬舉措,切實(shí)做好農(nóng)村廁所革命摸排整改工作。
二是明確責(zé)任。各村委會(huì)是農(nóng)村戶廁問題摸排整改工作的具體實(shí)施責(zé)任主體,要把農(nóng)村改廁工作列入重要議事日程,按照摸排整改實(shí)施方案要求,做好人員培訓(xùn)、入戶摸排、信息錄入、整改驗(yàn)收、問題銷號(hào)等工作,徹底解決戶廁存量問題要實(shí)行“誰排查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”摸排整改責(zé)任制,入戶摸排要結(jié)合詢問農(nóng)戶使用情況和現(xiàn)場查看來判斷是否屬于問題廁所,防止亂填亂報(bào)。要確保摸排范圍全面、問題摸排準(zhǔn)確、不留死角盲區(qū),堅(jiān)決杜絕搞紙面排查、表格排查、辦公室排查。
三是強(qiáng)化考核。各村委會(huì)要切實(shí)履行好主體責(zé)任,實(shí)行分村分組包干制度,將摸排整改責(zé)任落實(shí)到人,全面徹底深入開展摸排,扎實(shí)推進(jìn)問題摸排整改工作。摸排整改工作最終考核結(jié)果將作為全年綜合目標(biāo)考評(píng)的重要依據(jù)。鄉(xiāng)農(nóng)村戶廁問題摸排整改專班將對(duì)各村農(nóng)村戶廁問題摸排整改情況進(jìn)行明察暗訪,對(duì)摸排整改不力、弄虛作假搞形式主義的嚴(yán)肅處理。
工程施工方案 13
一、混凝土路面冬季施工方案適用范圍及編制依據(jù)
混凝土路面冬季施工方案適用于道路大修工程冬季施工。
混凝土路面冬季施工方案是根據(jù)道路大修工程施工設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場勘察、施工規(guī)范及規(guī)程,有關(guān)部門的規(guī)定等進(jìn)行的編制。
二、混凝土路面冬季施工方案執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
1、《砼路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01—20xx
2、《水泥砼路面施工驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ97—xx)
3、《水泥砼路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF30—20xx
4、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ234—20xx
三、混凝土路面冬季施工準(zhǔn)備
3.1技術(shù)準(zhǔn)備
1)認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說明書。
2)混凝土面層原材料已進(jìn)行試驗(yàn),并確定混凝土配合比。混凝土配合比滿足混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。
3.2材料要求
本工程所有用砼均采用商品砼,配合材料必須符合規(guī)范要求。
3.2.1水泥
1)采用普通硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5MPa。
2)水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。
3)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過3個(gè)月或受潮的水泥,必須經(jīng)過試驗(yàn),按其試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級(jí)使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。
3.2.2骨料:冬季施工中對(duì)骨料除要求沒有冰塊雪團(tuán)外,還要求清潔,級(jí)配良好,質(zhì)地堅(jiān)硬,不應(yīng)含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲(chǔ)備地點(diǎn)應(yīng)選擇地勢高不積水的地方。
3.2.3外加劑:防凍劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(GB8076)和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119)的有關(guān)規(guī)定。
防凍劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證性能檢測報(bào)告,進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試,并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。有害物含量檢測報(bào)告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測部門出具。
3.2.4水:采用凈水,即一般飲用的自來水及天然水,因其不含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié)、硬化的雜質(zhì)以及引起導(dǎo)致混凝土腐蝕的離子。
3.2.5鋼筋:混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格、級(jí)別、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋應(yīng)順直,不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。鋼筋進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告單,進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3.3機(jī)具設(shè)備
1)攪拌、運(yùn)輸機(jī)具:混凝土攪拌運(yùn)輸車、灑水車等。
2)振搗機(jī)具:平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)器、振搗梁等小型機(jī)具。
3)其他工具:混凝土切縫機(jī)、紋理制作機(jī)、灌縫機(jī)、移動(dòng)式照明設(shè)備等。
4)抹面機(jī)具:電抹子、木抹子、鐵抹子等。
5)施工測量和檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備。
3.4作業(yè)條件
1.混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢,經(jīng)檢測各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。
2.基層表面應(yīng)清理干凈。
四、施工組織管理
4.1項(xiàng)目組織體系。
為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程,我公司抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容,以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段,行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能,全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照質(zhì)量體系來運(yùn)作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制,本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則,以塑造精品為目標(biāo),發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢和以往施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)工程施工進(jìn)行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、控制,確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的工程質(zhì)量,一流的施工速度,一流的施工管理,一流的文明施工。出色的實(shí)現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo),實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。附現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)圖。現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下:
4.2組織機(jī)構(gòu)主要部門的職責(zé)。
項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)施工組、技術(shù)組兩大組。其職能如下:
施工組:負(fù)責(zé)工程施工進(jìn)度計(jì)劃編制,計(jì)劃執(zhí)行情況的檢查及計(jì)劃的調(diào)整;負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度,協(xié)調(diào)施工;負(fù)責(zé)機(jī)械及運(yùn)輸設(shè)備調(diào)度;負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工、臨時(shí)水電、總平面管理等。控制項(xiàng)目施工質(zhì)量,進(jìn)場材料的質(zhì)量;制定安全防護(hù)措施并負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收;同時(shí)負(fù)責(zé)安全管理,主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)及消防工作,負(fù)責(zé)與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安等政府職能部門的溝通與協(xié)調(diào)。
技術(shù)組:負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理;負(fù)責(zé)各專業(yè)、各工種之間的技術(shù)協(xié)調(diào);解決工程中的技術(shù)問題和技術(shù)變更,負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)和各種技術(shù)方案方案編制、對(duì)各班組進(jìn)行技術(shù)交底;負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)資料的收集與整理;負(fù)責(zé)計(jì)量、檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。
各職能負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,各行其責(zé),互相協(xié)作,以追求建造精品,創(chuàng)造名牌為己任。為業(yè)主提供滿意服務(wù);為本單位創(chuàng)效益、爭榮譽(yù)。
第四章水泥混土路面施工方法
五、施工工藝
5.1工藝流程
測量放線→模板制作安裝→混凝土攪拌、運(yùn)輸→鋪筑混凝土→混凝土振搗、整平→混凝土抹面、壓實(shí)→切縫、清縫、灌縫→養(yǎng)生
5.2操作工藝
5.2.1測量放線
根據(jù)設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設(shè)一中線樁外,同時(shí)在脹縫、曲線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)點(diǎn)位置也應(yīng)設(shè)置中線樁,并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置,其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在離道路邊線適當(dāng)位置每50m設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),以便施工中對(duì)路面高程進(jìn)行復(fù)核。
5.2.2模板制作、安裝
本工程采用28a槽鋼制作。
安裝時(shí)測量地面標(biāo)高,每10米一個(gè)點(diǎn)打鋼筋并拉線,控制模板頂面標(biāo)高。為確保不漏漿,模板底面用砂漿墊平堵塞;槽鋼加固采用在砼側(cè)打鋼釘外側(cè)法蘭螺絲斜撐,法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面,調(diào)整法蘭螺絲直至符合要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程砼路面橫斷面半幅分為2幅進(jìn)行澆筑,從中到邊寬度分別為3.5米、3.5米,本標(biāo)段擬先進(jìn)行右幅澆筑,再進(jìn)行左幅澆筑的施工程序。
5.2.3混凝土的攪拌、運(yùn)輸
5.2.3.1原材料
1)水泥
根據(jù)合同要求,本工程設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)為C25級(jí),水泥采用天泰普通硅酸鹽42.5級(jí)水泥。
2)砂石料
砂料采用杏花山碎石,經(jīng)過試驗(yàn)各種指標(biāo)均達(dá)到要求;
砂子采用白河中砂。
3.摻和料及外加劑
摻合料采用南陽渝達(dá)1級(jí)粉煤灰
外加劑采用南陽市圣佳HZ—2外加劑。
4.鋼筋
砼路面鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋采用水城鋼鐵公司生產(chǎn)的鋼筋,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。
1)混凝土最大水灰比冬期施工不應(yīng)大于0.46。混凝土拌合物的坍落度宜為l00mm~140mm。
2)商家提供的商品砼必須滿足一下要求:
混凝土原材料必須準(zhǔn)確計(jì)量,不應(yīng)超過下列規(guī)定:水泥±1%,粗細(xì)骨料±2%,水±1%,外加劑±1%;
攪拌機(jī)裝料順序,宜為砂、水泥、碎(卵)石。進(jìn)料后,邊攪拌邊加水;
5.2.4鋪筑混凝土
1)混凝土板塊分格、分幅及跳倉順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙的要求,在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進(jìn)行分格、分幅及跳倉施工。
2)混凝土拌合物鋪筑前,應(yīng)對(duì)模板支撐、基層的平整、潤濕情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。
3)應(yīng)從模板一端入模卸料。
4)鋪筑工作須在分縫處結(jié)束,不得在一塊板內(nèi)有接茬。
5.2.5鋼筋安裝
傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷,不得擠壓切斷,斷口應(yīng)垂直、光圓,并用砂輪打磨掉毛刺。
5.2.6接縫施工
1)脹縫
①脹縫應(yīng)與路面中心線垂直;縫壁必須垂直;縫隙寬度必須一致;縫中不得連漿。縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料,下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。
②固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線,其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定,可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
a.頂頭木模固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過端頭擋板,固定于外側(cè)定位模板中。混凝土拌合物澆筑前應(yīng)檢查傳力桿位置;澆筑時(shí),應(yīng)先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實(shí),并應(yīng)在校正傳力桿位置后,再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)拆除頂頭木模,并應(yīng)設(shè)置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。
b.支架固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板,并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。澆筑時(shí)應(yīng)先檢查傳力桿位置,再在脹縫兩側(cè)鋪筑混凝土拌合物至板面,振搗密實(shí)后,抽出端頭擋板,空隙部分填補(bǔ)混凝土拌合物,并用插入式振搗器振實(shí)。
2)縮縫的施工方法,應(yīng)采用切縫法。當(dāng)受條件限制時(shí),可采用壓縫法。
壓縫法施工,當(dāng)混凝土拌合物做面后,應(yīng)立即用振動(dòng)壓縫刀壓縫。當(dāng)壓至規(guī)定深度時(shí),應(yīng)提出壓縫刀;用原漿修平縫槽,嚴(yán)禁另外調(diào)漿。然后,應(yīng)放入鐵制或木制嵌條,再次修平縫槽,待混凝土拌合物初凝前泌水后,取出嵌條,形成縫槽。
3)施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直,施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中,另一半應(yīng)涂瀝青,允許滑動(dòng)。傳力桿必須與縫壁垂直。
4)縱縫
①平縫縱縫,對(duì)已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青,并應(yīng)避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時(shí),縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。
②企口縫縱縫,宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊;縫壁應(yīng)涂刷瀝青。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)靠縫壁澆筑。
縱縫設(shè)置拉桿時(shí),拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋,并應(yīng)設(shè)置在板厚中間。設(shè)置拉桿的`縱縫模板,應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的.設(shè)計(jì)位置放樣打眼。
5)混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后,縫槽應(yīng)及時(shí)填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔,防止砂石等雜物掉人縫內(nèi)。
5.2.7混凝土的振搗、整平
1)混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗,再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗。縱橫振搗時(shí),應(yīng)重疊l00mm~200rnm,然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位,振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位。
2)振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間,應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。
3)當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時(shí),應(yīng)先用插入式振搗器振搗,后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。
4)振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平,并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動(dòng),應(yīng)及時(shí)糾正。
5.2.8混凝土抹面、壓實(shí)
(1)修整時(shí)應(yīng)清邊整縫,清除粘漿,修補(bǔ)掉邊、缺角。
(2)抹面
1)第一遍抹面:振搗梁整平后,用壓光機(jī)采用揉壓方法,將混凝土板表面擠緊壓實(shí),壓出水泥漿,至板面平整,砂漿均勻一致,一般約抹3~5次。
2)第二遍抹面:等混凝土表面無泌水時(shí),再做第二次抹平,將析水全部趕出模板。
3)第三遍抹面:在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時(shí)進(jìn)行,使用壓光機(jī)趕光壓實(shí)。
4)抹面時(shí)操作人員必須在跳板上操作,不能踩蹬混凝土板面。
5.2.9切縫、清縫、灌縫
1)當(dāng)采用切縫法設(shè)置縮縫時(shí),采用混凝土切縫機(jī)進(jìn)行切割,切縫寬度控制在4mm~6mm。
2)切縫法施工,有傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/3~1/4板厚,最淺不得小于70mm;無傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/4~1/5板厚。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%~30%時(shí),應(yīng)采用切縫機(jī)進(jìn)行切割。切縫用水冷卻時(shí),應(yīng)防止切縫水滲人基層和土基。
3)切縫后、填縫前進(jìn)行清縫,清縫可采用人工摳除雜物、空壓機(jī)吹掃的方式,保證縫內(nèi)清潔無污泥、雜物。
4)灌入式填縫
灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行,填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水;
填縫料的灌注深度宜為30mm—40mm。當(dāng)縫槽大于30mm—40mm時(shí),可填入多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度,冬季施工宜稍低于板面;
熱灌填縫料加熱時(shí),應(yīng)不斷攪拌均勻,直至規(guī)定溫度。當(dāng)氣溫較低時(shí),應(yīng)用噴燈加熱縫壁。施工完畢,應(yīng)仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況,在有脫開處,應(yīng)用噴燈小火烘烤,使其粘結(jié)緊密。
5.2.10養(yǎng)生
1)混凝土板壓實(shí)成活后,應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生,養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件,選用土工布養(yǎng)生等方法。本工程采用混凝土三次抹面完成后,覆蓋一層塑料膜,上面再覆蓋一次氈毯,達(dá)到保溫保濕效果。
2)混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前,應(yīng)禁止車輛通行。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后,方可允許行人通行,但禁止機(jī)動(dòng)車輛通行。
4)養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)本工程混凝土施工時(shí)間,宜為14—21d。養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除,板面不得留有痕跡。
5)養(yǎng)生期間應(yīng)保護(hù)塑料薄膜的完整。當(dāng)破裂時(shí)應(yīng)立即修補(bǔ)。
5.2.11模板的拆除
1)拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定,2)拆模應(yīng)仔細(xì),不得損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。
5)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),可允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開放交通時(shí),混凝土板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上,其車輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載。混凝土板的強(qiáng)度,應(yīng)以同條件混凝土試塊強(qiáng)度作為依據(jù)。
5.3冬期施工注意事項(xiàng):
5.3.1混凝土路面在彎拉強(qiáng)度尚未達(dá)到1.0MPa或抗壓強(qiáng)度尚未達(dá)到5.0MPa時(shí),應(yīng)嚴(yán)防路面受凍。
5.3.2混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時(shí),應(yīng)將水加熱攪拌(砂、石料不加熱);如水加熱仍達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時(shí),水泥應(yīng)最后投入。材料加熱應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)在任何情況下,水泥都不得加熱。
2)加熱溫度應(yīng)為:混凝土拌合物不應(yīng)超過35℃,水不應(yīng)超過60℃,砂、石料不應(yīng)超過40℃。
3)水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時(shí),每臺(tái)班至少測四次溫度;室外氣溫每4h測一次溫度;混凝土板澆筑后的頭兩天內(nèi),應(yīng)每隔6h測一次溫度;7d內(nèi)每晝夜應(yīng)至少測兩次溫度。
4)混凝土板澆筑時(shí),基層應(yīng)無冰凍,不積冰雪,模板及鋼筋積有冰雪時(shí),應(yīng)清除。混凝土拌合物不得使用帶有冰雪的砂、石料,且攪拌時(shí)間應(yīng)比規(guī)定的時(shí)間適當(dāng)延長。
5)混凝土拌合物的運(yùn)輸、鋪筑、振搗、壓實(shí)成活等工序,應(yīng)緊密銜接,縮短工序間隔時(shí)間,減少熱量損失。
6)應(yīng)加強(qiáng)保溫保濕覆蓋養(yǎng)生,可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋,再采用草簾、氈毯等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。
7)冬期施工時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場增加留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊的組數(shù)。
8)冬期養(yǎng)生時(shí)間不得少于28d。允許拆模時(shí)間也應(yīng)適當(dāng)延長。
5.4安全與防火措施
a、施工直接接觸汽源熱水,要防止?fàn)C傷。
b、現(xiàn)場使用的鍋爐、火坑等使用焦炭時(shí)應(yīng)有通風(fēng)條件,以防止煤氣中毒。
c、現(xiàn)場建立防火組織機(jī)構(gòu),及防火工具。
工程施工方案 14
本工程路面面層設(shè)計(jì)為AC—20C中粒式瀝青砼6cm,AC—13C細(xì)粒式瀝青混凝土4cm。本工程采用瀝青混凝土拌合設(shè)備廠拌法拌合,瀝青混凝土攤鋪機(jī)攤鋪,采用15t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)碾壓施工。
一、施工準(zhǔn)備工作
(一)瀝青混凝土所用粗細(xì)集,填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求,并至少在工程開始前一個(gè)月將推薦混合料配合比包括:礦料級(jí)配、瀝青含量、穩(wěn)定度(包括殘留穩(wěn)定度)、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細(xì)說明,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
(二)瀝青混合料拌合設(shè)備,運(yùn)輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。
(三)路緣石、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。
(四)要檢查兩側(cè)路緣石完好情況,位置高程不符要求應(yīng)糾正,如有擾動(dòng)或損壞須及時(shí)更換,尤其要注意背面夯實(shí)情況,保證在攤鋪碾壓時(shí),不被擠壓、移動(dòng)。
(五)施工測量放樣:
恢復(fù)中線:在直線每10m設(shè)一鋼筋樁,平曲線每5m設(shè)一樁,樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外20cm處。
水平測量:對(duì)設(shè)立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測量,并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計(jì)標(biāo)高,掛好鋼筋,作為攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平基線。
(六)瀝青材料的準(zhǔn)備,瀝青材料應(yīng)先加熱,避免局部熱過頭,并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi),不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過160℃的瀝青膠結(jié)料。
(七)集料準(zhǔn)備,集料應(yīng)加熱到不超過170℃,集料在送進(jìn)拌和設(shè)備時(shí)的含水量不應(yīng)超過1%,烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng),以免烤壞和熏黑集料,干燥滾筒拌合設(shè)備出料時(shí)混合料含水量不應(yīng)超過0.5%。
二、拌和及其運(yùn)輸
(一)拌和
采用德國進(jìn)口型號(hào)為LINT型瀝青拌合設(shè)備(150t/h)集中拌合。集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測定和送進(jìn)拌和,送入拌合設(shè)備里的集料溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度,應(yīng)不超過160℃。
把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后,須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度,瀝青材料也完全分布到整個(gè)混合料中。拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)塊。
拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時(shí),可放入保溫的成品儲(chǔ)料倉儲(chǔ)存,存儲(chǔ)時(shí)間不得超過72h,貯料倉無保溫設(shè)備時(shí),允許的儲(chǔ)料時(shí)間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。
拌和生產(chǎn)出瀝青混合料,應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求,并應(yīng)在目標(biāo)值的容許偏差范圍內(nèi),集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。
(二)瀝青混合料運(yùn)輸
瀝青混合料的運(yùn)輸采用8t的自卸車運(yùn)輸,從拌合設(shè)備向自卸車放料時(shí),為減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象,每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置,運(yùn)料時(shí),自卸車用篷布覆蓋。
三、攤鋪及碾壓
(一)攤鋪
1、混合料使用徐州產(chǎn)型號(hào)為LTU125型自動(dòng)找平瀝青攤鋪機(jī)(最大攤鋪寬度12.5m),進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí),采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制,橫坡靠橫坡控制器來控制,精度在±0.1%范圍。
2、攤鋪時(shí),瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仭2坏秒S意變換速度或中途停頓。攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3。并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。
3、混合料的攤鋪用國產(chǎn)攤鋪機(jī)進(jìn)行,以參考線控制鋪筑層標(biāo)高。
4、上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開50cm以上。
5、在機(jī)械不能攤鋪及整修的地方,在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。
6、在施工安排時(shí),當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)不安排瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。
(二)碾壓
1、一旦瀝青混合料攤鋪整平,并對(duì)不規(guī)則的表面修整后,立即對(duì)其進(jìn)行全面均勻的壓實(shí)。
2、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,瀝青混合料不應(yīng)低于120℃,不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。
采用型號(hào)為YZC14的.14t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)(輪寬2.16m)碾壓,碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),碾壓路線及碾壓方向不得突然改變,初壓兩遍。
3、復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行,瀝青混合料不得低于90℃,復(fù)壓用型號(hào)為LY25的輪胎壓路機(jī)(輪寬2.79m)、10~12T三輪壓路機(jī),配合使用,復(fù)壓遍數(shù)為4~6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準(zhǔn)。
4、終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,瀝青混合料不得低于70℃,采用輪胎壓路機(jī)碾壓2~4遍,并無輪跡,路面壓實(shí)成型的'終了溫度符合規(guī)范要求。
5、碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行,雙輪壓路機(jī)每次重疊30cm,三輪每次重疊為后輪寬的一半,逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去,用梯隊(duì)法或接著先鋪好的車道攤鋪時(shí),應(yīng)先壓縱縫,然后進(jìn)行常規(guī)碾壓,在有超高的彎道上,碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法,由低邊向高邊進(jìn)行。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛,不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留,轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗(yàn)人員在碾壓過程中,使用核子密度儀來檢測密實(shí)度,以保證獲得要求的最小壓實(shí)度,開始碾壓時(shí)的溫度控制在不低于120℃,碾壓終了溫度控制在不低于70℃,初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實(shí)段落接茬設(shè)在不同的斷面上,橫向錯(cuò)開1m以上。
6、為防止壓路機(jī)碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生,可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料,把碾輪適當(dāng)保濕。
四、接縫、修邊和清場
瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè),壓路機(jī)不得駛過新鋪混合料的無保護(hù)端部,橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成,以暴露出鋪層的全面。
接鋪新混合料時(shí),應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青,然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料,并注意調(diào)置整平板的高度,為碾壓留出充分的預(yù)留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進(jìn)行常規(guī)碾壓。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除。
工程施工方案 15
本工程路面面層設(shè)計(jì)為AC—20C中粒式瀝青砼6cm,AC—13C細(xì)粒式瀝青混凝土4cm。本工程采用瀝青混凝土拌合設(shè)備廠拌法拌合,瀝青混凝土攤鋪機(jī)攤鋪,采用15t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)碾壓施工。
一、施工準(zhǔn)備工作
(一)瀝青混凝土所用粗細(xì)集,填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求,并至少在工程開始前一個(gè)月將推薦混合料配合比包括:礦料級(jí)配、瀝青含量、穩(wěn)定度(包括殘留穩(wěn)定度)、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細(xì)說明,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
(二)瀝青混合料拌合設(shè)備,運(yùn)輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。
(三)路緣石、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。
(四)要檢查兩側(cè)路緣石完好情況,位置高程不符要求應(yīng)糾正,如有擾動(dòng)或損壞須及時(shí)更換,尤其要注意背面夯實(shí)情況,保證在攤鋪碾壓時(shí),不被擠壓、移動(dòng)。
(五)施工測量放樣:
恢復(fù)中線:在直線每10m設(shè)一鋼筋樁,平曲線每5m設(shè)一樁,樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外20cm處。
水平測量:對(duì)設(shè)立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測量,并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計(jì)標(biāo)高,掛好鋼筋,作為攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平基線。
(六)瀝青材料的準(zhǔn)備,瀝青材料應(yīng)先加熱,避免局部熱過頭,并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi),不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過160℃的瀝青膠結(jié)料。
(七)集料準(zhǔn)備,集料應(yīng)加熱到不超過170℃,集料在送進(jìn)拌和設(shè)備時(shí)的含水量不應(yīng)超過1%,烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng),以免烤壞和熏黑集料,干燥滾筒拌合設(shè)備出料時(shí)混合料含水量不應(yīng)超過0.5%。
二、拌和及其運(yùn)輸
(一)拌和
采用德國進(jìn)口型號(hào)為LINT型瀝青拌合設(shè)備(150t/h)集中拌合。集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測定和送進(jìn)拌和,送入拌合設(shè)備里的集料溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度,應(yīng)不超過160℃。
把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后,須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度,瀝青材料也完全分布到整個(gè)混合料中。拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)塊。
拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時(shí),可放入保溫的成品儲(chǔ)料倉儲(chǔ)存,存儲(chǔ)時(shí)間不得超過72h,貯料倉無保溫設(shè)備時(shí),允許的儲(chǔ)料時(shí)間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。
拌和生產(chǎn)出瀝青混合料,應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求,并應(yīng)在目標(biāo)值的容許偏差范圍內(nèi),集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。
(二)瀝青混合料運(yùn)輸
瀝青混合料的運(yùn)輸采用8t的自卸車運(yùn)輸,從拌合設(shè)備向自卸車放料時(shí),為減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象,每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置,運(yùn)料時(shí),自卸車用篷布覆蓋。
三、攤鋪及碾壓
(一)攤鋪
1、混合料使用徐州產(chǎn)型號(hào)為LTU125型自動(dòng)找平瀝青攤鋪機(jī)(最大攤鋪寬度12.5m),進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí),采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制,橫坡靠橫坡控制器來控制,精度在±0.1%范圍。
2、攤鋪時(shí),瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仭2坏秒S意變換速度或中途停頓。攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3。并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。
3、混合料的攤鋪用國產(chǎn)攤鋪機(jī)進(jìn)行,以參考線控制鋪筑層標(biāo)高。
4、上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開50cm以上。
5、在機(jī)械不能攤鋪及整修的地方,在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。
6、在施工安排時(shí),當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)不安排瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。
(二)碾壓
1、一旦瀝青混合料攤鋪整平,并對(duì)不規(guī)則的表面修整后,立即對(duì)其進(jìn)行全面均勻的壓實(shí)。
2、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,瀝青混合料不應(yīng)低于120℃,不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。
采用型號(hào)為YZC14的.14t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)(輪寬2.16m)碾壓,碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),碾壓路線及碾壓方向不得突然改變,初壓兩遍。
3、復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行,瀝青混合料不得低于90℃,復(fù)壓用型號(hào)為LY25的輪胎壓路機(jī)(輪寬2.79m)、10~12T三輪壓路機(jī),配合使用,復(fù)壓遍數(shù)為4~6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準(zhǔn)。
4、終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,瀝青混合料不得低于70℃,采用輪胎壓路機(jī)碾壓2~4遍,并無輪跡,路面壓實(shí)成型的終了溫度符合規(guī)范要求。
5、碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行,雙輪壓路機(jī)每次重疊30cm,三輪每次重疊為后輪寬的一半,逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去,用梯隊(duì)法或接著先鋪好的車道攤鋪時(shí),應(yīng)先壓縱縫,然后進(jìn)行常規(guī)碾壓,在有超高的彎道上,碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法,由低邊向高邊進(jìn)行。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛,不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的`路段上停留,轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗(yàn)人員在碾壓過程中,使用核子密度儀來檢測密實(shí)度,以保證獲得要求的最小壓實(shí)度,開始碾壓時(shí)的溫度控制在不低于120℃,碾壓終了溫度控制在不低于70℃,初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實(shí)段落接茬設(shè)在不同的斷面上,橫向錯(cuò)開1m以上。
6、為防止壓路機(jī)碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生,可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料,把碾輪適當(dāng)保濕。
四、接縫、修邊和清場
瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè),壓路機(jī)不得駛過新鋪混合料的無保護(hù)端部,橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成,以暴露出鋪層的全面。
接鋪新混合料時(shí),應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青,然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料,并注意調(diào)置整平板的高度,為碾壓留出充分的預(yù)留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進(jìn)行常規(guī)碾壓。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除
【工程施工方案】相關(guān)文章:
工程施工方案11-02
工程施工方案04-02
模板工程施工方案10-03
拆除工程施工方案10-03
冬季工程施工方案11-02
關(guān)于工程施工方案01-17
采暖工程施工方案02-09
河道工程施工測量方案04-03
公司工程施工方案02-01
冬季工程施工方案10-07