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機械設備保養(yǎng)方案3篇
為了確保工作或事情能高效地開展，時常需要預先制定一份周密的方案，方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等項目。方案要怎么制定呢？以下是小編幫大家整理的機械設備保養(yǎng)方案，希望對大家有所幫助。
機械設備保養(yǎng)方案1
（一）總則
第一條為加強本公司內(nèi)部生產(chǎn)、運輸、吊裝、辦公設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特制定本制度。
第二條設備使用、維護規(guī)程是根據(jù)設備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用以指導正確操作使用和維護設備的制度。公司各部門都必須建立、健全設備使用規(guī)程和維護規(guī)程。
（二）規(guī)程的制定與修改
第三條各部門首先要按照本制度規(guī)定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產(chǎn)、運營中的地位、結(jié)構(gòu)復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。
第四條凡是安裝在用設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。
第五條對新投產(chǎn)的設備，技術(shù)裝備部應在在設備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。
第六條當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術(shù)時，在改變工藝前10天，技術(shù)裝備部應根據(jù)設備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改，以保證規(guī)程的有效性。
第七條崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善或有缺陷時，要逐級及時反映。規(guī)程管理專業(yè)人員應立即到現(xiàn)場核實情況，并對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。
第八條新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理的有關(guān)規(guī)定分別報送分管副總經(jīng)理審批。
第九條當設備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程，由分管副總經(jīng)理批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。
（三）規(guī)程的內(nèi)容
第十條設備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：
1、設備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負荷、壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、電壓、電流等；
2、設備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內(nèi)容包括：設備運轉(zhuǎn)的異常情況，潤滑情況，原有缺陷變化，運行參數(shù)的變化，故障及處理情況等；
3、操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；
4、緊急情況處理的規(guī)定；
5、設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機，任何人不隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；
6、設備運行中故障查詢及排除。
第十一條設備維護規(guī)程應包括的內(nèi)容：
1、設備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖；
2、設備潤滑“五定”圖表和要求；
3、定時清掃的規(guī)定；
4、設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期（時間）、檢查人等；
5、運行中常見故障的排除方法；
6、設備主要易損件的報廢標準；
7、安全注意事項。
（四）規(guī)程的貫徹執(zhí)行
第十二條新設備投入使用前，要由主管技術(shù)裝備部的副總經(jīng)理布置貫徹執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程。規(guī)程要發(fā)入到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修人員手里，并做到人不離崗。
第十三條生產(chǎn)部門要組織設備操作人員認真學習規(guī)程，設備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學習輔導。
第十四條設備操作人員須經(jīng)公司組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。
第十五條生產(chǎn)部門每月都要組織班組學習規(guī)程，車間主管及設備管理人員，每年要對生產(chǎn)班組規(guī)程學習情況進行定期或隨機抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，抽查情況納入考核。
（五）設備技術(shù)狀況的管理
第十六條對所有設備按設備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。
第十七條各部門的生產(chǎn)設備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業(yè)部門要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。
（六）設備潤滑管理
第十八條對設備潤滑管理工作的要求
1、各部門設專職潤滑員負責設備潤滑工作。
2、每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。
3、各部門要認真執(zhí)行設備用油三清潔（油桶、油具、加油點），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6、認真做到廢油的回收管理工作。
第十九條潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改
1、各部門的生產(chǎn)設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，并和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。
2、設備潤滑“五定”圖表的'內(nèi)容是：
（1）定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)。
（2）定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號。
（3）定時：規(guī)定加、換油時間。
（4）定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量。
（5）定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。
3、崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好支行記錄。
4、潤滑專業(yè)人員要定期和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部位潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
第二十條潤滑油脂的分析化驗管理
設備運轉(zhuǎn)過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，易使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進行過濾分析的化驗工作，對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時，要及時更換潤滑油脂。
第二十一條設備潤滑新技術(shù)的應用與油品更新管理
1、各部門對生產(chǎn)設備潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。
2、油品的更新?lián)Q代要列入公司年度設備工作計劃中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
（七）設備缺陷的處理
第二十二條設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。
第二十三條崗位操作人員無力排除的設備缺陷，要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。
第二十四條未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
第二十五條在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
（八）設備運行動態(tài)管理
第二十六條設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。
第二十七條建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準
各部門要對每臺設備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位（檢查點）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運行的參數(shù)標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每個檢查點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。
第二十八條建立健全巡檢保證體系
生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有檢查點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各部門都要根據(jù)設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工員的人數(shù)和人選，專職巡檢員負責承包重要的檢查點之外，要全面掌握設備運行動態(tài)。
第二十九條信息傳遞與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢員。
專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z員傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
專職巡檢員除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向技術(shù)裝備部匯報。
技術(shù)裝備部應列出主要問題，除登記臺賬，輸入計算機外，要進一步檢查落實，以便于綜合管理。
第三十條動態(tài)資料的應用
巡檢員針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，必須立即處理的，由值班主任即刻組織處理；本班無能力處理的，由技術(shù)裝備部確定解決方案。重要設備的重大缺陷，由分管副總經(jīng)理組織研究，確定控制方案和處理方案。
第三十一條設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理
下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)：
1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位；
2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備或部位；
3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的設備或部位；
4、存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的設備或部位。
第三十二條對薄弱環(huán)節(jié)的管理
本公司技術(shù)裝備部要依據(jù)動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。分管副總經(jīng)理負責組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。
設備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，做出評價意見，經(jīng)分管副總經(jīng)理審閱后，存入設備檔案。
機械設備保養(yǎng)方案2
1.1 為保證吊車起重機及其他機械設備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強化對吊車起重機及機械設備的維護保養(yǎng)工作；
1.2 機械保養(yǎng)必須得做到“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；
1.3 各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；
1.4 保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄，報本部門專工；
1.5 保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量；
1.6 資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各吊車起重機及機械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進行獎優(yōu)罰劣，做好維護保養(yǎng)工作。
2 保養(yǎng)作業(yè)的實施和監(jiān)督
2.1 機械保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。
2.2 例行保養(yǎng)是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如吊車起重機及機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并認真填寫《吊車起重機及機械例行保養(yǎng)記錄》。
2.3 一級保養(yǎng)：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進行調(diào)整作業(yè)，維護機械完好技術(shù)狀況。使用單位資產(chǎn)管理人員根據(jù)保養(yǎng)計劃開具《機械設備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監(jiān)督。
2.4 二級保養(yǎng)：包括一級保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持機械各總成、機構(gòu)、零件具有良好的.工作性能。由使用單位資產(chǎn)管理人員開具《機械設備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委托修理部門進行，使用單位資產(chǎn)管理員、操作班班長檢查監(jiān)督。
2.5 其他保養(yǎng)
2.5.1 換季保養(yǎng)：主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。由使用部門組織安排，操作班長檢查、監(jiān)督。
2.5.2 走合期保養(yǎng)：新機及大修竣工機械走合期結(jié)束后必須進行走合期保養(yǎng)，主要內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)整及更換潤滑油，由使用部門完成，資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監(jiān)督。
2.5.3 轉(zhuǎn)移保養(yǎng)：吊車起重機及機械轉(zhuǎn)移工地前，應進行轉(zhuǎn)移保養(yǎng)，作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)機械的技術(shù)狀況進行保養(yǎng)，更換機油，必要時可進行防腐。轉(zhuǎn)移保養(yǎng)由機械移出單位組織安排實施，項目部、資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監(jiān)督。
2.5.4 停放保養(yǎng)：停用及封存機械應進行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產(chǎn)管理部委托保養(yǎng)，其余機械由使用部門保養(yǎng)。
2.6 維修保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認真檢查和驗收，并編寫有關(guān)維修保養(yǎng)的實計資料，做到記錄齊全、真實。
機械設備保養(yǎng)方案3
第一章總則
第一條為使公司設備經(jīng)常保持完好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮現(xiàn)有設備的潛力，滿足經(jīng)營需求，確保生產(chǎn)安全，結(jié)合實際，制定本制度。
第二條搞好設備維護保養(yǎng)工作是公司設備管理相關(guān)領(lǐng)導、相關(guān)部門、相關(guān)人員的共同責任，必須做到各司其職，各負其責，緊密配合，狠抓落實，以良好的設備技術(shù)狀態(tài)為生產(chǎn)經(jīng)營的持續(xù)發(fā)展提供適宜的基礎設施。
第三條設備維護保養(yǎng)必須貫徹“計劃修理、質(zhì)量第一”、“養(yǎng)修并重、預防為主”的原則，不許只用不修、以修代養(yǎng)或降低修理標準。
第四條設備管理部門對設備從購入到報廢的管、用、修、養(yǎng)等過程進行歸口管理，指導督促設備管理人員、操作人員學習、掌握相關(guān)設備的專業(yè)知識和技能，組織制定設備修理、保養(yǎng)計劃、操作規(guī)程，并予實施。
第二章設備使用
第六條設備使用實行“定人、定設備、定崗位責任”的三定制度，確保職責、權(quán)限和責任的`統(tǒng)一。
第七條設備操作人員必須符合相關(guān)規(guī)定要求的上崗資格，取得上崗資格證書方可上崗作業(yè)。
第八條操作人員使用設備時不準超越規(guī)定性能，不準任意超負荷運行，不得違反操作規(guī)程，禁止—切違反安全的操作。
第九條設備使用的燃油、水須符合設備使用說明書的規(guī)定要求，使用電壓等級應與設備銘牌所注電壓相一致。磨合期內(nèi)機械一律不準拆除限速器，負荷應減少20～30％，汽車行使速度不得超過最高時速的50％。
第十條設備使用前后及交接班時，操作人員均須按規(guī)定途徑（路線）對設備的各個部位進行一次全面、認真的巡回檢查，作業(yè)中須加強監(jiān)視，并利用停機休息間隙檢查，發(fā)現(xiàn)問題應立即排除或報告，并記錄于運行記錄中。
第三章設備修理
第十一條設備修理指對各類機械設備正常磨損或事故損壞的修理，包括大修、零修和特修。
第十二條設備保障部必須針對設備的實際情況編制修理計劃，安排修理力量，進行修理前技術(shù)鑒定，明確工藝質(zhì)量、驗收要求，充分考慮修理成本、修理費用，及時組織零配件供應。
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