車(chē)間生產(chǎn)績(jī)效考核方案
為有力保證事情或工作開(kāi)展的水平質(zhì)量，時(shí)常需要預(yù)先制定方案，方案是書(shū)面計(jì)劃，具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點(diǎn)。那么應(yīng)當(dāng)如何制定方案呢？以下是小編為大家整理的車(chē)間生產(chǎn)績(jī)效考核方案，歡迎閱讀與收藏。
車(chē)間生產(chǎn)績(jī)效考核方案1
一、車(chē)間主任崗位職責(zé)
1、對(duì)車(chē)間內(nèi)的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)全權(quán)負(fù)責(zé)，全面執(zhí)行公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，擬定車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃，組織車(chē)間生產(chǎn)，合理調(diào)度生產(chǎn)人員，指揮和協(xié)調(diào)各生產(chǎn)工序，保質(zhì)、保量、按時(shí)完成公司的生產(chǎn)目標(biāo)。
（1）嚴(yán)格按照公司領(lǐng)導(dǎo)簽批的《生產(chǎn)計(jì)劃單》和生產(chǎn)圖紙擬定各批次產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，認(rèn)真解讀圖紙中的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，嚴(yán)格落實(shí)《生產(chǎn)計(jì)劃單》、生產(chǎn)圖紙中的相關(guān)信息、標(biāo)注，杜絕出現(xiàn)因圖紙解讀失誤而出現(xiàn)的生產(chǎn)錯(cuò)誤。
（2）負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中的成本控制。負(fù)責(zé)對(duì)在生產(chǎn)過(guò)程中人、材、物的成本控制，避免因較大生產(chǎn)錯(cuò)誤出現(xiàn)的廢品多、耗材耗能過(guò)多、工時(shí)定額明顯超出預(yù)算等問(wèn)題造成的成本浪費(fèi)。
（3）合理安排生產(chǎn)過(guò)程，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，科學(xué)安排生產(chǎn)用時(shí)，保證均衡生產(chǎn)，按時(shí)、勻時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。帶領(lǐng)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，保證工人生產(chǎn)積極性，提高生產(chǎn)效率，避免工人怠工。
（4）按照定崗、定額、定員原則合理調(diào)度生產(chǎn)人員，保證車(chē)間人力資源利用率，避免出現(xiàn)窩工、待工現(xiàn)象；
根據(jù)工人技術(shù)能力合理安排工作擔(dān)當(dāng)，杜絕任人唯親、任人唯朋現(xiàn)象的發(fā)生。
（5）監(jiān)督、督促車(chē)間各工序員工嚴(yán)格按照《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》和《設(shè)備操作規(guī)范》操作，力保生產(chǎn)安全，杜絕安全隱患，避免因操作不規(guī)范造成的人身、設(shè)備安全事故。
（6）貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量方針，制定措施加強(qiáng)工藝質(zhì)量控制，保證各批次產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量符合客戶要求。協(xié)同、配合質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)，配合執(zhí)行首例檢驗(yàn)；
組織和敦促車(chē)間工人進(jìn)行工序自檢、互檢，保證產(chǎn)品成形前的各項(xiàng)工序合格；及時(shí)組織分析解決質(zhì)量問(wèn)題，組織關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)攻關(guān)，出現(xiàn)重大質(zhì)量、技術(shù)問(wèn)題要及時(shí)上報(bào)。
2、根據(jù)公司對(duì)設(shè)備管理的要求，做好車(chē)間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，定期組織保養(yǎng)檢查。在執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)前，須親自調(diào)試或安排專(zhuān)業(yè)設(shè)備管理人員調(diào)整、調(diào)試機(jī)器設(shè)備，保證其及時(shí)有效地投入生產(chǎn)；生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)因設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不便造成工序停頓時(shí)，應(yīng)立即組織維修或重新調(diào)試，避免設(shè)備問(wèn)題造成的待工和產(chǎn)品質(zhì)量下降；車(chē)間設(shè)備故障后不能妥善修復(fù)時(shí)，應(yīng)立即上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)安排廠家維修事宜，不得瞞情不報(bào)或延遲上報(bào)。
3、認(rèn)真搞好車(chē)間經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，堅(jiān)持責(zé)、權(quán)、利有機(jī)結(jié)合和按勞分配原則，在設(shè)備管理和使用、生產(chǎn)積極性等方面采取科學(xué)手段進(jìn)行管控，發(fā)現(xiàn)先進(jìn)事跡，明確事故責(zé)任，參與修訂車(chē)間考核獎(jiǎng)懲辦法。
4、在車(chē)間現(xiàn)有條件下，按照5S標(biāo)準(zhǔn)充分科學(xué)合理地規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)井然有序、道路暢通，搞好車(chē)間安全文明生產(chǎn)和文明衛(wèi)生生產(chǎn)工作。保證車(chē)間衛(wèi)生，按照公司衛(wèi)生管理規(guī)定按時(shí)組織清掃車(chē)間，使車(chē)間衛(wèi)生達(dá)到公司要求。
5、領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)技術(shù)創(chuàng)新，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司的技術(shù)創(chuàng)新激勵(lì)方案，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新意識(shí)，提高團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新能力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和上報(bào)員工創(chuàng)新行為，參與創(chuàng)新價(jià)值鑒定工作。
6、負(fù)責(zé)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)建設(shè)。
（1）根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)任務(wù)和車(chē)間人員配備情況及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)人員需求計(jì)劃，組織或參與車(chē)間新員工考試、面試；
（2）負(fù)責(zé)車(chē)間人員關(guān)于規(guī)章制度、崗位職責(zé)、操作規(guī)程、生產(chǎn)技術(shù)的定期培訓(xùn)，不斷提高生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)斗力和向心力；
（3）在公司領(lǐng)導(dǎo)下組織員工考核，培養(yǎng)和參與選拔技術(shù)骨干，鑒定和參與篩選不合格員工，遵照公司大局對(duì)情緒低落員工進(jìn)行教育、教化，關(guān)心職工生活；
（4）負(fù)責(zé)車(chē)間不稱(chēng)職員工的辭退提名。
7、參加公司（相關(guān)）例會(huì)及各種生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議，如實(shí)匯報(bào)本車(chē)間的生產(chǎn)情況和存在的問(wèn)題，落實(shí)公司會(huì)議精神。定時(shí)召開(kāi)車(chē)間的生產(chǎn)班后會(huì)，解決生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，提前安排第二天的工作計(jì)劃，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
8、擁護(hù)公司人事決策，服從上級(jí)部門(mén)管理；深刻領(lǐng)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)意圖，保證公司規(guī)章制度及精神文件在車(chē)間內(nèi)的貫徹執(zhí)行和車(chē)間工人的嚴(yán)格遵守；不假傳、誤傳、漏傳公司管理思想及指令決斷；協(xié)助公司有關(guān)部門(mén)順利開(kāi)展定額管理、考勤、紀(jì)律、衛(wèi)生、績(jī)效考核、日工資核算、員工獎(jiǎng)懲等工作。
9、完成公司領(lǐng)導(dǎo)及主管領(lǐng)導(dǎo)交付的其他工作任務(wù)。
二、車(chē)間主任薪資構(gòu)成及考核方法
1、基本工資+崗位系數(shù)工資
1）、基本工資
公司根據(jù)車(chē)間主任的工作性質(zhì)及工作內(nèi)容對(duì)其發(fā)放基本工資，車(chē)間主任的基本月工資為車(chē)間工人的月平均工資，每月一次發(fā)放。
2）、崗位系數(shù)工資
以充分調(diào)動(dòng)工作積極性為原則，公司根據(jù)車(chē)間主任的.工作績(jī)效和崗位職責(zé)履行情況對(duì)其發(fā)放崗位系數(shù)工資，即車(chē)間主任工資=當(dāng)月崗位系數(shù)×車(chē)間工人當(dāng)月平均工資。崗位系數(shù)與其當(dāng)月績(jī)效考核及崗位考評(píng)掛鉤。
三、崗位考評(píng)
公司相關(guān)考核部門(mén)每月對(duì)車(chē)間主任的工作績(jī)效與崗位職責(zé)進(jìn)行考評(píng)，考評(píng)滿分為120分，實(shí)際考評(píng)分?jǐn)?shù)與其當(dāng)月崗位系數(shù)掛鉤。當(dāng)月考評(píng)工作于當(dāng)月25日至28日進(jìn)行。
1、考評(píng)內(nèi)容
生產(chǎn)任務(wù)完成及返工進(jìn)度控制（占40%）、生產(chǎn)調(diào)度（占8%）、生產(chǎn)質(zhì)量控制（占22%）、安全生產(chǎn)管理（占5%）、5S生產(chǎn)管理（占5%）、生產(chǎn)設(shè)備管理（占10%）、生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新（占5%）、規(guī)章制度落實(shí)（占5%）、生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)建設(shè)及部門(mén)協(xié)作能力（占10%）、對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的服從性（占10%）。
2、參與考核部門(mén)
（副）總經(jīng)理、生產(chǎn)部、車(chē)間、辦公室、財(cái)務(wù)部、技術(shù)部、質(zhì)檢部、銷(xiāo)售部
3、考評(píng)形式
（1）考核部門(mén)報(bào)辦公室匯總評(píng)分（2）車(chē)間無(wú)記名投訴+落實(shí)
4、考評(píng)細(xì)則
（1）生產(chǎn)任務(wù)完成及返工進(jìn)度控制（共40分）。以產(chǎn)品批次為單位，以成品（合格品）入庫(kù)/轉(zhuǎn)序?yàn)闇?zhǔn)，未按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，每延誤一天扣4分；返工產(chǎn)品規(guī)定時(shí)間內(nèi)2天完成，每延期一天扣2分；未達(dá)成月度總生產(chǎn)目標(biāo)扣15分。
（2）生產(chǎn)調(diào)度（共8分）。因調(diào)度問(wèn)題造成窩工扣3分；
車(chē)間工序銜接不力卻不及時(shí)協(xié)調(diào)扣2分；因調(diào)度問(wèn)題造成的工人工作態(tài)度不積極、怠工扣3分；因調(diào)度不公平造成人力資源利用率低下3分，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響者扣6—8分；任人唯親被舉報(bào)兩次以上扣8分；其他因調(diào)度造成的問(wèn)題酌情扣分。
（3）生產(chǎn)質(zhì)量控制（共22分）。產(chǎn)品終檢出現(xiàn)可彌補(bǔ)性錯(cuò)誤按數(shù)量多少酌情扣1—7分；
同種錯(cuò)誤產(chǎn)品超過(guò)三次扣10分；產(chǎn)品終檢出現(xiàn)不可彌補(bǔ)的質(zhì)量問(wèn)題扣8分，造成客戶退貨扣15分；因?yàn)閳D紙或生產(chǎn)計(jì)劃單理解錯(cuò)誤造成批量生產(chǎn)錯(cuò)誤扣18分。其它原因每出現(xiàn)一次批量報(bào)廢事故扣8分。（1000只以上5%，1000只以下10%的報(bào)廢）
（4）安全生產(chǎn)管理（共10分）。員工違章操作，每例扣2分；
員工因不規(guī)范操作造成設(shè)備損壞，每例扣5分；員工不規(guī)范操作造成人身傷害，每例扣8分，造成死亡扣10分；員工因不規(guī)范操作造成公司財(cái)產(chǎn)損壞的，每例扣5—10分。車(chē)間內(nèi)有工人抽煙，每發(fā)現(xiàn)一例扣4分。
（5）5S生產(chǎn)管理（共5分）。車(chē)間用料、工具、耗材、成品、小型設(shè)備不按5S標(biāo)準(zhǔn)歸類(lèi)整理存放，每發(fā)現(xiàn)一例扣2分；
車(chē)間通道或叉車(chē)通行道內(nèi)出現(xiàn)閑置物品妨礙生產(chǎn)，每發(fā)現(xiàn)一例扣3分；車(chē)間衛(wèi)生不按要求打掃，每發(fā)現(xiàn)一次扣2分。
（6）生產(chǎn)設(shè)備管理（共10分）。不按公司設(shè)備管理要求管理設(shè)備，每發(fā)現(xiàn)一例扣3分；
設(shè)備損壞卻不及時(shí)維修扣3分；因設(shè)備沒(méi)有得到及時(shí)保養(yǎng)而造成其使用不便，每例扣4分；設(shè)備調(diào)試不正確或欠修卻不及時(shí)調(diào)整或修復(fù)，造成生產(chǎn)錯(cuò)誤，每例扣3分，錯(cuò)誤不可逆扣8分；因設(shè)備調(diào)試、維修不及時(shí)導(dǎo)致延誤工時(shí)、貽誤工序扣5分；設(shè)備損壞難以修復(fù)，卻瞞情不報(bào)或延時(shí)上報(bào)，每例扣6分。
（7）生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)建設(shè)及部門(mén)協(xié)作能力（共10分）。不積極參與或組織新員工面試、考試，每次扣1分；
不定期開(kāi)展員工培訓(xùn)或培訓(xùn)內(nèi)容不全面，每發(fā)現(xiàn)或投訴一次扣2分；包庇員工錯(cuò)誤，不及時(shí)糾正，每例扣3分；優(yōu)秀員工遭到埋沒(méi)，不及時(shí)發(fā)現(xiàn)、培養(yǎng)，一例扣3分；在車(chē)間內(nèi)拉幫結(jié)派，搞小團(tuán)體主義扣5分。協(xié)助質(zhì)檢、辦公室、財(cái)務(wù)、技術(shù)、倉(cāng)庫(kù)等部門(mén)在車(chē)間順利開(kāi)展技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢驗(yàn)、定額管理、考勤、紀(jì)律、衛(wèi)生、績(jī)效考核、日工資核算、員工獎(jiǎng)懲、領(lǐng)料、領(lǐng)工具、成品入庫(kù)等工作。態(tài)度消極或不配合，每次扣3分；態(tài)度強(qiáng)硬、蠻橫無(wú)理扣7分；其它部門(mén)每投訴一次扣2分，3次以上（含3）次扣7分。
（8）生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新（共5分）。車(chē)間每創(chuàng)新（提出改進(jìn)意見(jiàn)）一例得到公司核實(shí)，按照創(chuàng)新貢獻(xiàn)大小獎(jiǎng)勵(lì)3—8分（超出上限部分為額外獎(jiǎng)勵(lì)）。
（9）規(guī)章制度落實(shí)（共5分）。車(chē)間工人出現(xiàn)遲到、早退現(xiàn)象，每例扣0.5分；
礦工一例扣1分；車(chē)間員工違反《車(chē)間管理制度》或《生產(chǎn)車(chē)間管理規(guī)定》，每例扣1分；假傳、誤傳、漏傳公司指令或工作要求，每次扣4分；在員工內(nèi)部妖言惑眾、損壞公司形象，每次扣5分；自己出現(xiàn)遲到、早退一次扣3分，曠工一次扣5分。
（10）對(duì)領(lǐng)導(dǎo)工作安排的服從性（共10分）。不服從領(lǐng)導(dǎo)安排或找借口不完成領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù)酌情扣1-8分。態(tài)度惡劣的扣10分。
車(chē)間生產(chǎn)績(jī)效考核方案2
1、考核目的
訂定績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)，以增進(jìn)考核之客觀與公平性，并達(dá)最佳之激勵(lì)效果。
對(duì)生產(chǎn)車(chē)間員工進(jìn)行績(jī)效考核的主要目的包括以下五個(gè)方面。
1．了解員工對(duì)公司的貢獻(xiàn)。
2．為員工的薪酬決策提供依據(jù)。
3．提高員工對(duì)企業(yè)管理制度的滿意度。
4．激發(fā)員工的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性，提高員工基本素質(zhì)和工作效率。
5．為員工的晉升、降職、培訓(xùn)、調(diào)職和離職提供決策依據(jù)。
2、績(jī)效考核對(duì)象
2.1本公司生產(chǎn)員工均屬之。但不包含以下情況：
A．尚未轉(zhuǎn)正式員工及見(jiàn)習(xí)員工。
B．月出勤未達(dá)到60%以上的員工不列為此次考核的對(duì)象。
3、績(jī)效考核權(quán)限、小組成員
3.1．績(jī)效考核人員。績(jī)效考核小組由三人組成，主體考核者（員工的直接上級(jí)）負(fù)責(zé)評(píng)分，考核小組其他兩位成員分別為人事行政部成員、部門(mén)主管參與并監(jiān)督考核過(guò)程。
3.2．部門(mén)主管和總經(jīng)理雖然不是各崗位員工的最終評(píng)估人，但是保留對(duì)評(píng)估結(jié)果的建議權(quán)，并參與績(jī)效考核相關(guān)會(huì)議，提出相關(guān)培訓(xùn)、崗位晉升以及員工處罰的要求。
3.3．績(jī)效考核人應(yīng)熟練掌握績(jī)效考核相關(guān)流程、考核制度、考核扣分標(biāo)準(zhǔn)，做到與被考核
人的及時(shí)溝通，公正完成考核工作。
4、績(jī)效考核內(nèi)容應(yīng)包括：
品德操守、執(zhí)行力、改善能力、團(tuán)隊(duì)合作能力、溝通協(xié)調(diào)能力、學(xué)習(xí)成長(zhǎng)力、服從度/認(rèn)同感、危機(jī)應(yīng)變能力、自我情緒管理及專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力。
5、考核周期：
5.1考核每月開(kāi)展一次，考核時(shí)間為次月的.8日之前進(jìn)行，完成后交由人事行政部。
5.2．收集考核數(shù)據(jù)：每月1日—31日之間，由績(jī)效考核人收集被考核人的考核相關(guān)數(shù)據(jù)。
5.3．考核實(shí)施：次月4日之前，績(jī)效考核人根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，完成被考核人的考核。
5.4．績(jī)效考核復(fù)核：次月6日之前，復(fù)評(píng)人員將完成考核結(jié)果。
5.5．提交考核表格：每月8日，績(jī)效考核小組將確認(rèn)后的考核結(jié)果提交人事行政部。
5.6．核算薪酬：人事行政部根據(jù)員工考核得分計(jì)算上月員工工資數(shù)額，并提交至財(cái)務(wù)部。
5．7．整理考核資料：人事行政部指定專(zhuān)人將考核結(jié)果整理歸類(lèi)。
6、績(jī)效之具體記錄：
各工序組長(zhǎng)平時(shí)應(yīng)針對(duì)考核項(xiàng)目，查核所屬人員之工作表現(xiàn)，并隨時(shí)記錄其優(yōu)劣事跡，作為考績(jī)?cè)u(píng)核時(shí)之重要依據(jù)。
7、績(jī)效改善管理：
對(duì)于績(jī)效不佳之人員，主管應(yīng)了解其真正原因，進(jìn)而從旁協(xié)助輔導(dǎo)，安排相關(guān)培訓(xùn)或訓(xùn)練以改善績(jī)效。
8、考績(jī)等級(jí)設(shè)限規(guī)定：
8.1、當(dāng)月有下列情形之一者，考績(jī)不得列為優(yōu)等：
A.有曠工記錄者;
B.有記過(guò)記錄者;
C.事假超過(guò)2天或病假超過(guò)3天者;
8.2、當(dāng)月有下列情形之一者，考績(jī)不得列為良等(含)：
A.有曠工記錄者; B.有記過(guò)記錄者;
C.事假超過(guò)3天或病假超過(guò)5天者; 8.3、應(yīng)加減：
A、應(yīng)加：嘉獎(jiǎng)1次加3分，記功1次加6分，記大功1次加10分；
B、應(yīng)扣：警告1次扣3分，記過(guò)1次扣6分，記大過(guò)1次扣10分，事假1天扣5分，病假1天扣3分，遲到早退1次扣3分，曠工1天扣10分。
9、績(jī)效考評(píng)等作業(yè)：
9.1、人事行政部應(yīng)于每月月底前打印『生產(chǎn)車(chē)間員工績(jī)效考核評(píng)分表』，發(fā)給各工序組長(zhǎng)實(shí)施評(píng)分等作業(yè)，并將考評(píng)等級(jí)直接填寫(xiě)于考績(jī)表上。
9.2、評(píng)等之結(jié)果，人事除審查外并應(yīng)予保密與建檔管理，以做為薪資調(diào)整、年終獎(jiǎng)金發(fā)放、晉升之主要參考依據(jù)。
車(chē)間生產(chǎn)績(jī)效考核方案3
一、主管獎(jiǎng)金
1、車(chē)間主管
業(yè)績(jī)獎(jiǎng)金＝售后產(chǎn)值×0.8%
2、鈑噴主管
業(yè)績(jī)獎(jiǎng)金=鈑噴工時(shí)銷(xiāo)售額×5%
二、車(chē)間班組產(chǎn)值業(yè)務(wù)提成
1、機(jī)電班組
業(yè)績(jī)獎(jiǎng)金=工時(shí)銷(xiāo)售額×0.06 +養(yǎng)護(hù)用品提成5/瓶+其它提成
2.、油漆班組
業(yè)績(jī)獎(jiǎng)金=油漆工作面× 40
3、鈑金班組
業(yè)績(jī)獎(jiǎng)金=工時(shí)銷(xiāo)售額-當(dāng)月所耗輔料×提成系數(shù)0.15
三、其他各項(xiàng)提成與調(diào)整
1、精品提成按精品利潤(rùn)的20%發(fā)放給銷(xiāo)售人員
2、新車(chē)準(zhǔn)備（PDI）補(bǔ)助提成：
每臺(tái)車(chē)車(chē)提成10元，考核檢查完畢的車(chē)輛故障率，檢查完畢的車(chē)輛每出現(xiàn)一次故障（漏檢部分）給予20元處罰；
3、救援補(bǔ)助提成：
售后部每日安排救援值班人員，每人每天補(bǔ)助15元，如當(dāng)晚需外出救援，外出救援者另補(bǔ)助10元。每月底將救援單交行政部備案核算。
4、節(jié)省件回收獎(jiǎng)勵(lì)補(bǔ)助：
公司售后節(jié)省件由備件部處置及歸整，節(jié)省件利用按配件銷(xiāo)售價(jià)的.20%作為獎(jiǎng)勵(lì)，由倉(cāng)庫(kù)每月統(tǒng)計(jì)報(bào)備，當(dāng)月發(fā)放個(gè)節(jié)省班組。
5、油品回收補(bǔ)助：
車(chē)間班組每月控集油品，按桶入庫(kù)，由倉(cāng)庫(kù)每月統(tǒng)計(jì)，按每升10元補(bǔ)助，當(dāng)月發(fā)放給班組。
6、所有工作人員因個(gè)人工作失誤導(dǎo)致公司損失的，由當(dāng)事顧問(wèn)承擔(dān)100％的成本費(fèi)用。
車(chē)間生產(chǎn)績(jī)效考核方案4
考核目的：規(guī)范車(chē)間的員工生產(chǎn)作業(yè)，正確評(píng)價(jià)員工對(duì)自己崗位負(fù)責(zé)與績(jī)效，營(yíng)造良好組織氛圍 績(jī)效考核對(duì)象：車(chē)間操作員工
績(jī)效考核內(nèi)容：生產(chǎn)車(chē)間員工績(jī)效考核指標(biāo)、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的分配比例如下表所示。
生產(chǎn)車(chē)間員工績(jī)效考核評(píng)分量表
姓名， 考核時(shí)間，考核項(xiàng)目，考核內(nèi)容，生產(chǎn)計(jì)劃完成率
（A） 生產(chǎn)定額完成率
（B） 服從生產(chǎn)調(diào)度情況， 崗位作業(yè)指導(dǎo)要求執(zhí)行情況，對(duì)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量要求的理解程度， 產(chǎn)品交驗(yàn)合格率
（C） 質(zhì)量指標(biāo)工藝標(biāo)準(zhǔn)的`執(zhí)行情況（點(diǎn)檢、首（22%） 檢等相關(guān)質(zhì)量記錄）， 設(shè)備維護(hù)使用設(shè)備工具的合理性， 使用設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) （10%） 設(shè)備故障率 工作現(xiàn)場(chǎng)、衛(wèi)生包干區(qū)的清潔程6S執(zhí)行情度及現(xiàn)場(chǎng)定置管理維持程度 況（15%） 安全生產(chǎn)及勞保用品穿戴情況 出勤情況 勞動(dòng)紀(jì)律違紀(jì)情況 （5%） 工作態(tài)度工作主動(dòng)性、協(xié)作性 （5%） 節(jié)能降耗（節(jié)約資金額度——D） 提高效率（工作效率提高率——加分項(xiàng)目 E） 合理化建議所帶來(lái)的收益（F） 生產(chǎn)任務(wù)完成情況（35%） 崗位作業(yè)指導(dǎo)要求（8%） 特殊加分 項(xiàng)目： 綜合得分 車(chē)間主任評(píng)語(yǔ) 部門(mén) 考核周期 優(yōu) 18分 13分 4分 5分 3分 15分 7分 3分 4分 3分 6分 4分 5分 5分 5分 8分 8分 4分 分?jǐn)?shù)： 崗位 得分標(biāo)準(zhǔn) 良 中 17分 12分 3分 4分 2分 13分 6分 2分 3分 2分 5分 3分 4分 5分 5分 6分 6分 3分 15分 10分 2分 3分 1分 12分 5分 1分 2分 1分 4分 2分 2分 3分 3分 4分 4分 2分 得分 差 13分 8分 0分 2分 0分 10分 3分 0分 1分 0分 2分 0分 1分 0分 1分 2分 2分 1分 簽字： 日期： 年 月 日 備注：1、上表中的“優(yōu)”“良”“中”“差”的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)可參考“生產(chǎn)車(chē)間員工績(jī)效考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明表”，最終得分不超過(guò)120分（特殊加分除外）。
2、在績(jī)效改進(jìn)中，員工合理化建議被驗(yàn)收并采納，則按照本企業(yè)獎(jiǎng)勵(lì)條例進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
審核： 批準(zhǔn)： 擬制：
生產(chǎn)車(chē)間員工績(jī)效考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明表
考核內(nèi)容 生產(chǎn)計(jì)劃完成率
（A） 生產(chǎn)定額完成率
（B） 服從生產(chǎn)調(diào)度情況 崗位作業(yè)指導(dǎo)執(zhí)行 對(duì)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量要求理解程度 產(chǎn)品交驗(yàn)合格率
（C） 工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 優(yōu) 99%≤A 99%≤B 完全服從， 全部依照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作 深刻理解 C≥99% 嚴(yán)格按工藝要求操作 正確使用，維護(hù)得當(dāng)，工具領(lǐng)用定額節(jié)約率10% 嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求 無(wú) 環(huán)境整潔 穿戴齊全 按規(guī)程操作，現(xiàn)場(chǎng)定置管理好， 安全意識(shí)強(qiáng)，無(wú)違章行為 良 95%≤A<99% 95%≤B<99% 基本服從 基本依照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作 基本理解 98%≤C<99% 未違反工藝質(zhì)量紀(jì)律 中 90%≤A<95% 90%≤B<90% 一次不服從， 部分依照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作 部分理解 97%≤C<98% 違反一次工藝質(zhì)量紀(jì)律 差 A<90% B<90% 兩次不服從 極少部分依照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作 不了解 95%≤C<97% 違反兩次工藝質(zhì)量紀(jì)律 不能正確使用工具表造成損失金額100元以上 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，兩次未按要求點(diǎn)檢 人為造成重大設(shè)備故障 兩處以上不整潔 勞保用品穿戴不齊全兩次以上 極差 違反安全生產(chǎn)紀(jì)律兩次 使用設(shè)備工具合理性 ，不能正確使用工具并不按規(guī)定要求使用工造成經(jīng)濟(jì)損失100元以具但未造成經(jīng)濟(jì)損失 下 只能維持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，按要求點(diǎn)檢 人為造成一般設(shè)備故障 一處不整潔 勞保用品穿戴不齊全一次， 能按規(guī)程操作 未違反安全生產(chǎn)紀(jì)律 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，一次未按要求點(diǎn)檢 人為造成嚴(yán)重設(shè)備故障 兩處不整潔 勞保用品穿戴不齊全兩次 操作無(wú)序，定置管理意識(shí)差 違反安全生產(chǎn)紀(jì)律一次， 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 設(shè)備故障率 工作現(xiàn)場(chǎng)及衛(wèi)生包干區(qū)的清潔程度 勞保用品穿戴情況 文明操作及現(xiàn)場(chǎng)定置管理的維持程度 安全生產(chǎn) 出勤 全勤 無(wú)遲到、早退，有病事假但不超過(guò)兩天 二次以上遲到、一次以上遲到、早退，早退，有病事假有病事假3~5天，未刷超過(guò)5天，未刷卡一次 卡兩次 違反行政紀(jì)律兩次 能與同事相處工作，工作中偶爾有矛盾但能及時(shí)完成工作 3%≤E<5% 200≤F<500 違反行政紀(jì)律兩次以上 很難相處，時(shí)有矛盾發(fā)生，態(tài)度消極 E≤3% F≤200 違紀(jì)情況 無(wú) 工作積極主動(dòng)，具有良好的團(tuán)隊(duì)合作精神 E≥10% F ≥1000 違反行政紀(jì)律一次， 能與同事較好的合作，及時(shí)完成工作 5%≤E<10% 500≤F<1000 工作主動(dòng)性、協(xié)作性 工作效率提高率
（E） 合理化建議所帶來(lái)的收益
車(chē)間生產(chǎn)績(jī)效考核方案5
一、考核目的
為加強(qiáng)生產(chǎn)車(chē)間的班組建設(shè)，提高班組長(zhǎng)的素質(zhì)，全面評(píng)價(jià)班組長(zhǎng)的工作績(jī)效，保證企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，同時(shí)，為員工的薪資調(diào)整、教育培訓(xùn)、晉升等提供準(zhǔn)確、客觀的依據(jù)，特制定生產(chǎn)車(chē)間班組長(zhǎng)績(jī)效考核實(shí)施方案。
二、考核原則
（一）公平公開(kāi)原則
1.人事考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、考評(píng)程序和考評(píng)責(zé)任都應(yīng)當(dāng)有明確的規(guī)定且對(duì)企業(yè)內(nèi)部全體員工公開(kāi)。
2.考評(píng)一定要建立在客觀事實(shí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行評(píng)價(jià)，盡量避免摻入主觀性和感情色彩。
3.企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間所有班組長(zhǎng)都要接受考核，同一崗位的考核執(zhí)行相同的標(biāo)準(zhǔn)。
（二）定期化與制度化
績(jī)效考核制度作為人力資源管理的一項(xiàng)重要的制度，企業(yè)所有員工都要遵守執(zhí)行。將生產(chǎn)車(chē)間班組長(zhǎng)考核分為季度考核和年度考核兩種。
（三）定量化與定性化相結(jié)合
生產(chǎn)車(chē)間班組長(zhǎng)考核指標(biāo)分為定性化與定量化兩種，其中，定性化指標(biāo)權(quán)重占40%，定量化指標(biāo)權(quán)重占60%。
（四）溝通與反饋
考核評(píng)價(jià)結(jié)束后，人力資源部或生產(chǎn)部門(mén)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時(shí)與被考核者進(jìn)行溝通，將考評(píng)結(jié)果告知被考核者。
在反饋考評(píng)結(jié)果的'同時(shí)，應(yīng)當(dāng)向被考評(píng)者就評(píng)語(yǔ)進(jìn)行說(shuō)明解釋?zhuān)隙ǔ煽?jī)和進(jìn)步，說(shuō)明不足之處，提出今后努力方向的參考意見(jiàn)等，并認(rèn)真聽(tīng)取被考核者的意見(jiàn)或建議，共同制訂下一階段的工作計(jì)劃。
三、績(jī)效考核小組成員
人力資源部負(fù)責(zé)組織績(jī)效考核的全面工作，其主要成員包括人力資源部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、生產(chǎn)車(chē)間主任、人力資源部績(jī)效考核專(zhuān)員、人力資源部一般工作人員。
四、生產(chǎn)車(chē)間班組長(zhǎng)績(jī)效考核內(nèi)容
（一）生產(chǎn)車(chē)間班組長(zhǎng)季度考核內(nèi)容（如下表所示）
生產(chǎn)車(chē)間班組長(zhǎng)績(jī)效考核表（季度）
編號(hào)：日期：年月日
姓名部門(mén)崗位生產(chǎn)車(chē)間班組長(zhǎng)
考核時(shí)間考核周期
業(yè)績(jī)
指標(biāo)信息
來(lái)源考核
人員權(quán)重考核標(biāo)準(zhǔn)得分
標(biāo)準(zhǔn)定義得分區(qū)間
產(chǎn)值
達(dá)成率（A）產(chǎn)值
統(tǒng)計(jì)表生產(chǎn)車(chē)間
主任15%A≥1.291~100分
1≤A＜1.281~90分
0.9≤A＜161~80分
0.8≤A＜0.951~60分
A＜0.80~50分
產(chǎn)品
質(zhì)量
合格
達(dá)成率（B）月度
產(chǎn)品
質(zhì)量
檢查表生產(chǎn)車(chē)間
主任15%B≤191~100分
0.9≤B＜181~90分
0.8≤B＜0.961~80分
0.7≤B＜0.851~60分
B＜0.70~50分
排單
計(jì)劃
達(dá)成率（C）日排單
計(jì)劃及
日排單
計(jì)劃履
行記錄生產(chǎn)車(chē)間
主任20%C≥0.991~100分
0.8≤C＜0.981~90分
0.7≤C＜0.861~80分
0.6≤C＜0.751~60分
C＜0.60~50分
現(xiàn)場(chǎng)
問(wèn)題
處理
效果技術(shù)
問(wèn)題
處理
記錄生產(chǎn)車(chē)間
主任20%及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，處理十分妥當(dāng)，沒(méi)有造成任何損失91~100分
及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，處理得當(dāng)，造成的損失很小81~90分
能夠應(yīng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，采取處理措施，但造成一定損失61~80分
未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，處理措施一般，但造成較大損失51~60分
不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，且處理措施不當(dāng)，造成很大損失0~50分
領(lǐng)導(dǎo)
綜合
滿意度生產(chǎn)
車(chē)間
主任生產(chǎn)車(chē)間
主任20%大大超過(guò)計(jì)劃要求，給公司帶來(lái)預(yù)期外的較大收益90~100分
超出計(jì)劃要求，超過(guò)公司預(yù)期目標(biāo)80~90分
達(dá)到計(jì)劃的基本要求，完成了基本目標(biāo)70~80分
未能達(dá)到計(jì)劃的要求，但尚未給公司帶來(lái)較大損失60~70分
遠(yuǎn)遠(yuǎn)未完成計(jì)劃，給公司的正常工作開(kāi)展帶來(lái)較大消極影響60分以下
工作
態(tài)度工作
積極
主動(dòng)
性及
合作
意識(shí)生產(chǎn)車(chē)間
主任10%工作積極主動(dòng)，具有良好的團(tuán)隊(duì)合作精神80~100分
能與同事較好合作，及時(shí)完成工作70~80分
能與同事相處工作，偶爾有矛盾但能及時(shí)完成工作60~70分
與人很難相處，常有矛盾發(fā)生，消極60分以下
最終績(jī)效得分
生產(chǎn)車(chē)間主任評(píng)語(yǔ)
簽字：日期：年月日
人力資源部評(píng)語(yǔ)
簽字：日期：年月日
（二）生產(chǎn)車(chē)間班組長(zhǎng)年度考核內(nèi)容（如下表所示）
生產(chǎn)車(chē)間班組長(zhǎng)績(jī)效考核表（年度）
編號(hào)：日期：年月日
姓名部門(mén)崗位生產(chǎn)車(chē)間班組長(zhǎng)
考核時(shí)間考核周期
考核事項(xiàng)評(píng)分權(quán)重加權(quán)得分
工作業(yè)績(jī)50%
工作能力30%
工作態(tài)度20%
綜合得分
工作業(yè)績(jī)考核細(xì)則表
資料來(lái)源月度考核匯總表人力資源部績(jī)效考核專(zhuān)員季度考核得分平均值
生產(chǎn)車(chē)間主任評(píng)語(yǔ)
簽字：日期：年月日
人力資源部評(píng)語(yǔ)
簽字：日期：年月日
五、考核周期
對(duì)生產(chǎn)車(chē)間班組長(zhǎng)的考核，在績(jī)效考核小組的直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，季度考核的時(shí)間一般是下一個(gè)季度開(kāi)始第一個(gè)月的1~10日進(jìn)行；年度考核時(shí)間為次年1月的5~20日進(jìn)行。
六、考核實(shí)施
績(jī)效考核小組工作人員根據(jù)員工的實(shí)際工作情況展開(kāi)評(píng)估，員工本人將自己的述職報(bào)告于考核期間交于人力資源部，人力資源部匯總并統(tǒng)計(jì)結(jié)果，在績(jī)效反饋階段將考核結(jié)果告知被考核者本人。
七、考核結(jié)果的應(yīng)用
考核結(jié)果分為五等（劃分標(biāo)準(zhǔn)如下表所示），其結(jié)果為人力資源部薪資調(diào)整、員工培訓(xùn)、崗位調(diào)整、人事變動(dòng)等提供客觀的依據(jù)。
績(jī)效考核結(jié)果等級(jí)表
ABCDE
優(yōu)秀好合格待提高差
車(chē)間生產(chǎn)績(jī)效考核方案6
目的：為了推動(dòng)公司人員管理制度化和規(guī)范化，盡快完善好績(jī)效考核運(yùn)行機(jī)制，使考核工作有據(jù)可依，有章可循，特制定本考核方案。
適用范圍：生產(chǎn)部所有車(chē)間員工(試用期后)。
執(zhí)行日期： 20xx年12月份。
本考核方案分為5部分：工作表現(xiàn)、工作技能、執(zhí)行制度、敬業(yè)與協(xié)作、日常行為。
以扣分考核為基本形式，扣分與績(jī)效考核工資掛鉤。每月匯總評(píng)比一次，考核工資為300元，考核結(jié)果處理按照《記分方案》執(zhí)行，工作表現(xiàn)(扣分共30分、獎(jiǎng)勵(lì)共3分)
上班遲到、早退扣3分/次;
工作不積極、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如車(chē)間安排的事情沒(méi)有在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成);
串崗、脫崗、離崗超過(guò)10分鐘，扣3分/次;
上班時(shí)間看報(bào)紙、雜志、玩手機(jī)或干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情扣3分/次;
在工作場(chǎng)所內(nèi)大聲喧嘩、起哄、妨礙他人工作的扣3分/次;
不寫(xiě)請(qǐng)假條，無(wú)故曠工扣5分/次;
對(duì)本崗位的設(shè)備及生產(chǎn)情況不按時(shí)檢查及保養(yǎng)扣3分/次;
做假記錄、提前做記錄或之后做記錄扣5分/次。
工作認(rèn)真仔細(xì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良品，并得以控制，獎(jiǎng)3分/次。
工作技能(扣分共22分、獎(jiǎng)勵(lì)共6分)
不按規(guī)定擺放物料扣2分/次;
對(duì)本崗位的設(shè)備不熟悉扣3分/次;
公司和車(chē)間組織的培訓(xùn)考試不合格扣4分/次;
因操作失誤造成物料損失扣8分/次;
對(duì)本崗位的操作方法不熟悉扣5分/次;
熟練本崗位操作，并能帶領(lǐng)新進(jìn)員工及時(shí)掌握相應(yīng)技能的獎(jiǎng)3分/次。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)7S做得好，工裝設(shè)備保養(yǎng)到位的獎(jiǎng)3分/次。
執(zhí)行制度(扣分共31-33分、獎(jiǎng)勵(lì)共12分)
不按操作方法操作，違反工藝或自行更改工藝條件扣5分/次;
存在跑、冒、漏檢現(xiàn)象扣2分/次;
在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)(包括各車(chē)間、廁所等)吸煙或未經(jīng)允許私自帶入火種扣10分/次;
在上班時(shí)發(fā)現(xiàn)上班前飲酒扣5分/次;酗酒的扣7分/次;
拒絕參加公司或車(chē)間組織的`安全、消防、環(huán)保等學(xué)習(xí)及培訓(xùn)扣4分/次;
未經(jīng)允許私自帶外人進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間的扣5分/次;
對(duì)生產(chǎn)工藝提出合理建議，并行之有效，獎(jiǎng)5分/次
對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中檢舉某些崗位漏檢的獎(jiǎng)2分/次。
參加公司或車(chē)間組織的相關(guān)培訓(xùn)考試優(yōu)秀(超過(guò)90分)的獎(jiǎng)5分/次
敬業(yè)與合作(共79分)
物料浪費(fèi)未及時(shí)阻止扣4分/次;
本崗位作業(yè)未完成或者未達(dá)到工藝指標(biāo)的要求就將物料(或半成品)轉(zhuǎn)入下一崗位(未經(jīng)班長(zhǎng)和車(chē)間主管同意)扣5分/次;
不服從公司和車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)指揮扣10分/次(例如不服從工作安排、臨時(shí)安排等);
本崗位發(fā)生事故時(shí)該崗位操作員工不參加搶救扣10分/次;
與同事之間打架、斗毆扣10分/次;
破壞、損壞廠房、機(jī)器設(shè)備、工具、原材料及產(chǎn)品扣20分/次
泄露公司機(jī)密、經(jīng)營(yíng)機(jī)密扣10分/次;
無(wú)中生有、弄虛作假、搬弄是非、拉幫接派，造成同事之間不團(tuán)結(jié)扣10分/次。
日常行為(共38分)
上班衣著不整，不穿工作服扣3分/次;
故意毀壞滅火器、消防栓和消防水帶扣4分/次;
未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意就私自外出扣3分/次;
撕毀文件、檔案材料及公告文件扣5分/次;
對(duì)同事及家屬實(shí)施誹謗、恐嚇、威脅、侮辱扣10分/次;
損公肥私、盜竊公司財(cái)物扣10分/次。
本崗位衛(wèi)生不干凈扣3分/次。
備注：
1、員工請(qǐng)假(事假)超過(guò)3天，次數(shù)超過(guò)3次/月的無(wú)績(jī)效工資。
2、扣分在10分以?xún)?nèi)者為合格;10分以上按百分比扣發(fā)考核工資;
3、此表由班長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)后，每日上交到車(chē)間主管，弄虛作假、不交或涂改扣班長(zhǎng)2分。
車(chē)間生產(chǎn)績(jī)效考核方案7
第一條目的
為公司長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展服務(wù)，圍繞市場(chǎng)，以人為本，以文化管理，激發(fā)全員參與，共同發(fā)展，以加強(qiáng)本車(chē)間各項(xiàng)管理及達(dá)成公司制定的年度預(yù)定經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，并充分掌握各工序所分擔(dān)的工作責(zé)任，提高車(chē)間全體員工工作積極性，有效提高公司整體效益，而達(dá)到公司年度的營(yíng)業(yè)利潤(rùn)為目的，特頒布此考核辦法。
第二條考核原則
（一）以安全生產(chǎn)為原則安全與我們每個(gè)人都密切相關(guān)，這也是以人為本的根本問(wèn)題。我們只有安全的工作才能為自己為企業(yè)更好創(chuàng)造效益。
（二）以穩(wěn)定生產(chǎn)為原則提高全員工作積極性，營(yíng)造和諧工作氛圍，創(chuàng)造平穩(wěn)的條件，穩(wěn)定生產(chǎn)，保證完成公司下達(dá)的生產(chǎn)指標(biāo)，改善收益。
（三）以節(jié)約原材料成本為原則用最少的資源（人、物、設(shè)備）進(jìn)行生產(chǎn)制造，加強(qiáng)統(tǒng)計(jì)及會(huì)計(jì)成本核算，讓原材料的節(jié)約直接形成經(jīng)濟(jì)效益。
（四）以車(chē)間管理制度和考核辦法為原則在貫徹執(zhí)行公司管理辦法和規(guī)定的同時(shí)，群策群力，持續(xù)改善，發(fā)揮集體智慧，確立最合適的工作標(biāo)準(zhǔn)，使各項(xiàng)工作做得井井有條，公正透明考核做到賞罰分明。
（五）以技術(shù)管理為原則重視人才，技術(shù)和質(zhì)量是產(chǎn)品的生命，全力保障后工序所必需的質(zhì)量和要求，牢固樹(shù)立后工序就是自己的客戶的思想。
（六）以保證設(shè)備正常運(yùn)行為原則各種設(shè)備都以生產(chǎn)為核心，對(duì)問(wèn)題要及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理，切實(shí)做到設(shè)備正常運(yùn)行。
第三條適用資格車(chē)間員工績(jī)效考核表
（一）生產(chǎn)加工部一線生產(chǎn)正式員工適用；
（二）有特殊貢獻(xiàn)或技能經(jīng)公司及生產(chǎn)加工部部長(zhǎng)書(shū)面特別批準(zhǔn)的人員可以適用；
（三）在試用期間和來(lái)公司學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)的員工原則上不適用；
（四）違反公司紀(jì)律，有公司書(shū)面處理決定文件的員工不適用；
第四條計(jì)算單位
現(xiàn)有班組拆分為焊工組和綜合組兩部分，以計(jì)時(shí)和噸單價(jià)相結(jié)合進(jìn)行計(jì)算，以工時(shí)和產(chǎn)品重量為計(jì)算單位表現(xiàn)方式，以每個(gè)產(chǎn)品重量為基礎(chǔ)，分別向焊工工序和綜合工序以工作票的形式分配工時(shí)，焊接工序占總重量單價(jià)的55%，其他工序占總重量單價(jià)的45%，但以工時(shí)為單位表示（如一個(gè)產(chǎn)品重量為1000Kg，按月底總收入除以總噸位得出每公斤單價(jià)，焊接人員單人占此產(chǎn)品的55%噸位單價(jià)，其它45%以工時(shí)方式分配給綜合組，而此工時(shí)是根據(jù)具體產(chǎn)品實(shí)際制作工時(shí)進(jìn)行分配）。
第五條計(jì)算期間
考核計(jì)算期間依照會(huì)計(jì)月度上月26日起至本月25日為止，于每月月初計(jì)算前月各組考績(jī)成績(jī)，并依各組組長(zhǎng)、班長(zhǎng)及車(chē)間主任工作考績(jī)會(huì)最終分?jǐn)?shù)報(bào)財(cái)務(wù)按規(guī)定辦理。
第六條計(jì)算基準(zhǔn)
以第三條適用資格為依據(jù)，全員實(shí)行同工同酬，基礎(chǔ)工資統(tǒng)一調(diào)整為1400元。
產(chǎn)品質(zhì)量檢查合格進(jìn)入成品庫(kù)，方可作為噸單價(jià)和工時(shí)提取根據(jù)。半成品及備料不作為噸單價(jià)和工時(shí)計(jì)提根據(jù)。
在規(guī)定單位工時(shí)期間內(nèi)完成工作量并合乎質(zhì)量要求的，按100%計(jì)提工時(shí)數(shù)；未完成工作量，時(shí)間未超過(guò)兩小時(shí)的，按90%計(jì)提工時(shí)；超過(guò)四小時(shí)的按80%計(jì)提工時(shí)；如果影響交貨期的，按50%計(jì)提工時(shí)；因個(gè)人原因未完成工作量或造成其他工序未完成工作量，并向班組或車(chē)間討價(jià)還價(jià)的，不計(jì)工時(shí)，并反扣相應(yīng)工時(shí)加與完成該項(xiàng)工作者，或者作為車(chē)間獎(jiǎng)勵(lì)工時(shí)。
車(chē)間總體制造產(chǎn)品數(shù)量多，個(gè)人工作效率高，噸數(shù)或工時(shí)就多，績(jī)效工資自然就高。 □考績(jī)?cè)u(píng)定
第七條考核方面
除按照工時(shí)完成情況進(jìn)行考核外，車(chē)間和班組還須按人、機(jī)、料、法、環(huán)五方面對(duì)員工進(jìn)行考核，這需要逐步根據(jù)車(chē)間工作情況，制定或者完善具有可操作性的規(guī)章制度。
（一）人：考核安全意識(shí)、工作態(tài)度、執(zhí)行力、服務(wù)意識(shí)、公司及車(chē)間制度執(zhí)行情況等方面。
（二）機(jī)：考核所轄和使用設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、使用等方面。
（三）料：要全員提倡成本意識(shí)，對(duì)合理用料，減少浪費(fèi)的舉措要進(jìn)行增加工時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)只圖自己方便，浪費(fèi)嚴(yán)重的，要加大扣分力度。
（四）法：要嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝工序進(jìn)行生產(chǎn)，牢固樹(shù)立以生產(chǎn)工藝為中心思想，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，全力保障后工序所必需的質(zhì)量和要求，有效節(jié)約制造時(shí)間，提高車(chē)間生產(chǎn)量，提高產(chǎn)品進(jìn)度、精度和質(zhì)量。
（五）環(huán)：對(duì)所轄區(qū)域衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、物品工具擺放有序進(jìn)行考核。
第八條人員考核
為提高車(chē)間整體素質(zhì)，弘揚(yáng)正氣，維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行，根據(jù)車(chē)間目前實(shí)際現(xiàn)狀對(duì)下列事項(xiàng)進(jìn)行一個(gè)工時(shí)至七個(gè)工時(shí)的考核：
（一）員工出現(xiàn)違反考核事項(xiàng)，不論是車(chē)間或者是班組負(fù)責(zé)人，都必須先予以警告，警告后立即改正的，不予考核，警告后仍執(zhí)意不改的，應(yīng)立即考核，并記錄與考核表中。車(chē)間原則上不直接考核員工個(gè)人，出現(xiàn)考核事項(xiàng)考核班組，班組考核個(gè)人。
（二）員工上班時(shí)間應(yīng)該穿工作服，帶安全帽，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背等，違者每次處罰一個(gè)工時(shí)。
（三）員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和工序進(jìn)行操作，不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn)，在操作完成后作好記錄，若經(jīng)警告后不及時(shí)改正的處罰五到七個(gè)工時(shí)。
（四）車(chē)間員工必須服從車(chē)間和班組的安排，對(duì)不服從安排、謾罵者每次處以?xún)蓚�(gè)工時(shí)的處罰，對(duì)人身攻擊者處以七個(gè)工時(shí)的處罰并交公司人事部。
（五）要樹(shù)立“下一道工序就是我的用戶”的觀念，將質(zhì)量意識(shí)貫徹于整個(gè)工序、不制造不合格品、不向下一道工序流送不合格品、還應(yīng)維持管理這些狀態(tài)。若出現(xiàn)弱化質(zhì)量要求，得過(guò)且過(guò)，不講協(xié)做及工序要求，只圖自己方便、快捷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或投訴，將對(duì)其被投訴范圍內(nèi)所制作的每一工件進(jìn)行一到七個(gè)工時(shí)的處罰。
（六）實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)管理中的“杜絕浪費(fèi)”，堅(jiān)持“盈利作業(yè)”的觀念，在任何作業(yè)過(guò)程中，都要具有成本意識(shí)，若發(fā)現(xiàn)明顯浪費(fèi)現(xiàn)象，經(jīng)勸阻仍堅(jiān)持不改的，將視具體情況處以一到七個(gè)工時(shí)的.處罰
（七）員工在現(xiàn)場(chǎng)首要的工作是“完成生產(chǎn)任務(wù)”，為了實(shí)現(xiàn)這一目的，就必須以交貨期和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為中心進(jìn)行全方位管理，抑制人、物、設(shè)備、方法的散亂現(xiàn)象，如遇此種情況，車(chē)間積極提倡全員形成一種從發(fā)現(xiàn)到采取對(duì)策為止的最為合適的良性循環(huán)狀態(tài)。若有員工采取等、靠、要等方法，有意制約完成生產(chǎn)任務(wù)這一目的的實(shí)現(xiàn)，只要調(diào)查屬實(shí)，將給予七個(gè)以上四十二個(gè)以下工時(shí)的處罰。
（八）員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，每天下班后必須打掃使用設(shè)備和所轄區(qū)域衛(wèi)生，周末須進(jìn)行大掃除（公司內(nèi)的門(mén)、廁所、窗戶、設(shè)備保養(yǎng)、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須清潔）。各班組長(zhǎng)要切實(shí)負(fù)起責(zé)任，針對(duì)臟亂差者，班組及車(chē)間將給予一到七個(gè)工時(shí)的處罰。
第九條設(shè)備考核
野蠻操作，損壞設(shè)備的要給予嚴(yán)格處罰，處罰額度為設(shè)備檢修時(shí)間的兩到五倍工時(shí)，設(shè)備故障率高的要查明原因進(jìn)行一至七個(gè)工時(shí)的處罰。
第十條合理化建議考核
為啟發(fā)全體員工的想象力，集結(jié)個(gè)人的智慧與經(jīng)驗(yàn)，提出有利于公司生產(chǎn)的改善及業(yè)務(wù)的發(fā)展，以便達(dá)到降低成本、提高質(zhì)量、增進(jìn)公司經(jīng)營(yíng)、激勵(lì)同仁士氣，公司及車(chē)間對(duì)以下合理化建議視作用和產(chǎn)生效益大小進(jìn)行10元至500元獎(jiǎng)勵(lì)：
（一）各種產(chǎn)品工裝夾具、操作方法、制造工藝、生產(chǎn)工序、行政效率等的改善。
（二）有關(guān)機(jī)器設(shè)備、維護(hù)保養(yǎng)的改善。
（三）有關(guān)提高原料的使用效率，改用替代品原料，節(jié)約能源等。
（四）新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、包裝及開(kāi)發(fā)等。
（五）廢料、廢棄能源的回收利用。
（六）促進(jìn)作業(yè)安全，預(yù)防人身或設(shè)備事故發(fā)生等。
第十一條“5S”學(xué)習(xí)
5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。
目前車(chē)間尚不具備推行5S活動(dòng)的能力，車(chē)間全體員工應(yīng)積極學(xué)習(xí)車(chē)間下發(fā)的“5S”基礎(chǔ)知識(shí)和“5S”學(xué)習(xí)問(wèn)答，車(chē)間不定期舉行書(shū)面考試，考試不合格的車(chē)間將按五到七個(gè)工時(shí)進(jìn)行處罰。
第十二條考核責(zé)任
考核為逐級(jí)考核，主任考核班長(zhǎng)，班長(zhǎng)考核組長(zhǎng)，組長(zhǎng)考核組員，重大失誤要有連帶性。帶徒師傅在徒弟考核不合格情況下不享受帶徒工時(shí)，徒弟出現(xiàn)重大失誤，師傅要承擔(dān)連帶責(zé)任
□附則
第十三條修訂
各班組或員工對(duì)于本辦法有任何疑義時(shí)，由車(chē)間匯整后，呈報(bào)生產(chǎn)加工部代為釋疑；倘若有修訂的必要時(shí)，則由生產(chǎn)加工部提列改善建議方案，交人力資源部呈報(bào)總經(jīng)理評(píng)核。
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