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冶煉廠冶金爐窯重大工藝事故應急方案
1 總則
1.1編制目的
金川集團公司冶煉廠是集團公司主要生產單位之一，從事高溫冶煉工作，生產系統包括各種大型冶金爐窯，自然災害來臨時存在冶金爐窯爆炸、漏爐危險危害因素，對安全生產有巨大威脅，如果預防及應急處置不當，將會對企業和人民生命財產造成重大損失。因此，按照上級要求，為保證冶煉廠在自然災害發生時，冶金爐窯發生重大工藝事后能夠及時采取應急措施，組織我廠處理事故過程有序進行，保障職工生命和企業財產安全，及時恢復正常生產秩序，特制定《冶煉廠冶金爐窯重大工藝事故應急預案》。
1.2適用范圍
本預案是指當自然災害發生時，冶金爐窯發生爆炸、漏爐等重大工藝事故時的防御和處置。
冶煉廠冶金爐窯主要包括：
熔煉車間合成爐、礦熱電爐、貧化電爐、轉爐、回轉陽極爐。
閃速爐車間閃速爐、貧化電爐、轉爐。
銅熔煉車間自熱爐、卡爾多爐、回轉陽極爐。
富氧頂吹車間富氧頂吹爐、沉降電爐、貧化電爐、轉爐。
1.3工作原則
貫徹以人為本的方針和部門負責人制；堅持以防為主，因地制宜，突出重點；堅持統一領導，統一指揮，統一調度；
堅持服從大局，分工合作，各司其職。
2 企業概況
2.1自然地理
冶煉廠位于金川集團公司選冶化廠區，廠區地勢比較平坦，海拔高度約為1500米，全年主導風向為西北風，最大風速為25.3米/秒，平均風速為2.3米/秒；全年最高氣溫40℃，最低氣溫零下29.5℃，平均氣溫10.7℃；年平均降水量139.8mm；屬溫帶大陸性氣候，每年7、8、9三個月降水相對集中。
2.2經濟狀況
冶煉廠是金川集團公司重要的下屬單位之一，承擔著公司的火法冶煉生產任務，主要產品為高鎳锍、銅陽極板，冶煉廠下轄11個車間，9個管理科室。
2.3災害風險分析
自然災害來臨時，冶金爐窯因水冷件損壞、或外部水進入爐內，造成爐窯爆炸或漏爐。
本預案是指當自然災害發生時，冶金爐窯發生爆炸、漏爐事故時所采取的應急措施。
3 組織體系與職責
3.1冶煉廠冶金爐窯重大工藝事故應急指揮部組成：
總 指 揮：技術主管廠長
成 員：各專業科室科長? 各車間主任
下設辦公室：
主 任：技術科科長；
辦公室設在技術科工藝技術管理室，事故發生時辦公室成員由技術科全體人員組成。
3.2職責
3.2.1總指揮負責冶煉廠事故應急組織協調工作。
3.2.2辦公室負責組織檢查落實相關單位重大事故預防措施、應急物資準備情況，安排重大工藝事故應急預案的培訓工作，組織重大工藝事故的分析工作。
3.2.3各專業科室科長分別負責生產、安全、物資和設備等專項工作，協助事故單位的生產恢復。
3.2.4相關車間主任負責本單位重大工藝事故應急預案的建立，預防措施的檢查和落實，事故的處置和分析工作。
4 應急預案措施
4.1當接到事故通知后，應急指揮部和相關單位領導小組成員應自覺履行各自職責，采取相應的應急措施。
4.2事故單位及時起動應急預案，按事故應急預案程序進行事故搶險。
4.3 應盡快切斷水、電、油、氣源，避免事故的擴大和次生災害的發生。
4.4及時了解人員和設備狀況，采取救助措施。
5 應急響應
5.1當爐窯重大工藝事故發生時，事故單位必須立即啟動本單位的應急預案，組織單位相關人員，按照本單位應急預案要求，進行人員和設備的救援。
5.2及時向廠生產調度匯報事故情況，隨時通報事故搶險工作的進展情況。
5.3事故結束后，經應急指揮部研究決定，方可進入事故現場，調查事故損失情況。
6 應急保障
6.1各相關單位按本單位應急預案的要求，準備相應的事故搶險物資、材料、工具，擺放在崗位上。
6.2事故發生時，相關單位必須保障通訊暢通。
7 保險與補償
事故發生后，由廠相關部門和單位組成財產損失保險補償機構，對事故損失進行評估，并與保險公司交涉辦理理賠事宜。
8 調查與總結
事故發生后一個月內，相關單位向廠提交事故分析報告，對事故原因、應急處置措施等，進行調查總結。
9 其他事項
各級領導小組指揮人員按責任順序排列，第一責任人不在，后面逐次替代，各部門正職不在時由副職代行職責。
本預案根據全廠生產工藝條件的變化，不斷修改完善，各車間根據各自爐窯特點，制訂出本單位的重大爐窯工藝事故應急預案，使預案具有可操作性。
10 附則
10.1預案解釋部門
本預案由技術科負責解釋。
10.2預案實施時間
本預案自發布之日起實施
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