電子生產實習報告范文
電子電工實習報告
實習時間:20xx年5月31日至6月14日
實習地點:電氣工程系綜合樓501~506
實習單位: 08電本二班
從5月31號開始我們開始了為期兩個星期的電子電工實習，電工電子實習是在電
工學課程結束后進行的實踐性教學環節。
其目的是培養學生掌握電工電子操作的一些基本技能。
通過實習使學生熟悉并掌握幾種常用的低壓開關，簡易配電盤的安裝等實際操作技能，接受電子工程師的基本焊接訓練，通過實習實驗，使學生的基本電子線路設計、調試的能力得到初步的培養和鍛煉，從而促進學生對電工電子技術等課程的掌握有一個較全面的提高和知識能力的全面發展為以后的學習及畢業后的工作奠定基礎，所以我們要珍惜這次機會，為以后的學習，工作做好準備。
這次實習我們分有三個階段：其一電子線路的安裝和調試、其二電機控制電路設計安裝、其三照明電路設計安裝。
一 電子線路的安裝和調試
實習內容及目的：收音機的安裝、焊接及調試,讓學生了解電子產品的裝配過程;掌
握電子元器件的識別及質量檢驗;學習整機的裝配工藝;培養動手能力及嚴謹的工作作風。
我們從5月31日到6月4號都是完成收音機的安裝與調試，雖然時間有點緊，我
們都認真的完成著這次實習，第一天拿到器材后我們并沒有直接做。
先是聽指導老師詳細講解各器件的用途與組裝方法以及實習中用到的工具的使用及安全知識教育。
之后我們組成員就真正進入到電子技術實習的操作中去了，以前雖然接觸過電烙鐵，但畢竟沒有實際操作過，總是懷有幾分敬畏之心。
而電子電路主要是基于電路板的，元器件的連接都需要焊接在電路板上，所以焊接質量的好壞直接關系到以后制作收音機的成敗。
因此對電烙鐵這一關我們是不敢掉以輕心的。
總結起來我們的實習過程大概分為以下幾個步驟
(一)：熟悉電路元件，掌握烙筆的使用方法。
首先我們要焊接任何復雜的電子產品都是由最基本的元器件組成，通過導線將電
子元件連接起來，就能夠完成一定的電器連接，實現了特定的電路功能。
隨著印制電路板的誕生，把元器件安裝到板上，焊接便成了連接印制導線和元器件的主要方式，焊接技術從此在電子產品制造中占據了重要的地位。
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焊接質量是否可靠，對整機性能指標的影響很大。
經常聽說，一些精密的儀器因為一個焊點的虛焊造成整機報廢甚至因此發生事故。
實際上，對于一個電子產品來說，通常只要打開機箱，看一看它的結構裝配和電路焊接質量，就可以立即判斷它的性能優劣，也能夠判斷出生產企業的技術能力和工藝水平。
裝配焊接操作，使考核電子技術工人的主要項目之一;對于電子工程技術人員來說，觀察他能否正確地進行裝配、焊接操作，也可以作為評價他工作經驗及其基本動手能力的依據。
當然焊接前我們要1.清除元件表面的氧化層(對于元件管腳鍍層未氧化或有效時間不長的，本過程可以省略)。
元件經過長期存放，會在元件表面形成氧化層，不但使元件難以焊接，而且影響焊接質量，因此當元件表面存在氧化層時，應首先清除元件表面的氧化層。
注意用力不能過猛，以免使元件引腳受傷或折斷。
2.元件引腳的彎制成形左手用鑷子緊靠電阻的本體，夾緊元件的引腳，使引腳的彎折處，距離元件的本體有兩毫米以上的間隙。
左手夾緊鑷子，右手食指將引腳彎成直角。
注意：不能用左手捏住元件本體，右手緊貼元件本體進行彎制，如果這樣，引腳的根部在彎制過程中容易受力而損壞，元件彎制后的形狀，引腳之間的距離，根據線路板孔距而定，引腳修剪后的長度大約為8mm，如果孔距較小，元件較大，應將引腳往回彎折成形。
電容的引腳可以彎成直角，將電容水平安裝，或彎成梯形，將電容垂直安裝。
二極管可以水平安裝，當孔距很小時應垂直安裝，為了將二極管的引腳彎成美觀的圓形，應用螺絲刀輔助彎制。
將螺絲刀緊靠二極管引腳的根部，十字交叉，左手捏緊交叉點，右手食指將引腳向下彎，直到兩引腳平行。
有的元件安裝孔距離較大，應根據線路板上對應的孔距彎曲成形。
其次是手工焊接練習，焊接前一定要注意，烙鐵的插頭必須插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上;如果是左撇子就插在左手。
烙鐵通電前應將烙鐵的電線拉直并檢查電線的絕緣層是否有損壞，不能使電線纏在手上。
通電后應將電烙鐵插在烙鐵架中，并檢查烙鐵頭是否會碰到電線、書包或其他易燃物品。
烙鐵加熱過程中及加熱后都不能用手觸摸烙鐵的發熱金屬部分，以免燙傷或觸電。
烙鐵架上的海棉要事先加水。
1.烙鐵頭的保護，為了便于使用，烙鐵在每次使用后都要進行維修，將烙鐵頭上的黑色氧化層銼去，露出銅的本色，在烙鐵加熱的過程中要注意觀察烙鐵頭表面的顏色變化，隨著顏色的變深，烙鐵的溫度漸漸升高，這時要及時把焊錫絲點到烙鐵頭上，焊錫絲在一定溫度時熔化，將烙鐵頭鍍錫，保護烙鐵頭，鍍錫后的烙鐵頭為白色。
2.烙鐵頭上多余錫的處理如果烙鐵頭上掛有很多的錫，不易焊接，可在烙鐵架中帶水的海棉上或者在烙 2
鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。
不可在工作臺或者其他地方抹去。
3.手工焊接的基本步驟，掌握好電烙鐵溫度和焊接時間，選擇恰當的電烙鐵和焊點的接觸位置，才可能得到良好的焊點。
初學者學習的手工焊接操作，可以把焊接過程分為五個步驟：⑴ 準備施焊左手拿焊絲，右手握烙鐵，進入備焊狀態。
要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，并在表面鍍有一層焊錫。
�、� 加熱焊件烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個焊件，加熱大約1～2s。
對于在印制板上焊接元器件來說，要注意是烙鐵頭同時接觸兩個被焊接物。
例如，元器件與焊盤要同時均勻受熱。
⑶ 送入焊絲焊件的焊接面被加熱到一定溫度時，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。
注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上!⑷ 移開焊絲當焊錫溶化一定量后，立即向左上450方向移開焊絲。
⑸ 移開烙鐵焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以后，向右450方向移開烙鐵，結束焊接。
從第三步開始到第五部結束，時間大約1～2s。
4.在練習板上焊接，焊接練習板是一塊焊盤排列整齊的線路板，學生將一根七股多芯電線的線芯剝出，把一股從焊接練習板的小孔中插入，練習板放在焊接木架上，從右上角開始，排列整齊，進行焊接。
練習時注意不斷總結，把握加熱時間、送錫多少，不可在一個點加熱時間過長，否則會使線路板的焊盤燙壞。
注意應盡量排列整齊，以便前后對比，改進不足。
焊接時先將電烙鐵在線路板上加熱，大約兩秒鐘后，送焊錫絲，觀察焊錫量的多少，不能太多，造成堆焊;也不能太少，造成虛焊。
當焊錫熔化，發出光澤時焊接溫度最佳，應立即將焊錫絲移開，再將電烙鐵移開。
為了再加熱中使加熱面積最大，要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上。
烙鐵頭的頂尖抵在線路板的焊盤上。
焊點高度一般在2毫米左右，直徑應與焊盤相一致，引腳應高出焊點大約0.5mm。
(二)發收音機裝配零件，檢查和熟悉各種零件
電阻的識別方法
電阻器是電氣、電子設備中用得最多的基本元件之一。
主要用于控制和調節電路中的電流和電壓，或用作消耗電能的負載。
電阻器有固定電阻和可變電阻之分，可變電阻稱作電位器。
電阻有不同的分類方法。
按材料分，有碳膜電阻、金屬膜電阻和線繞電阻等不同類1111型;按功率分，有W、W、W、W、1W、2W 等額定功率的電阻;按電阻的16842
?10%、?20%等的普通電阻，?0.2%、精度分，有精密度為?5%、還有精確度為?0.1%、
?0.5%、?1%、?2%等的精密電阻。
電阻的分類可以通過外觀的標記識別等等。
電容的外形特征和識別方法電容器也是組成電子電路的基本元件，在電路中所占比 3
例僅次于電阻。
利用電容器充電、放電和隔直流通交流的特性，在電路中用于隔直流、耦合交流、旁路交流、濾波、定時和組成振蕩電路等。
電容器用符號C表示。
二極管的判別很選擇方法，一般情況下，二極管有色點的一端為正極，如2AP1~2AP7,2AP11~2AP17等。
如果是透明玻璃殼二極管，可直接看出極性，即內部連觸絲的一頭是正極，連半導體片的一頭是負極。
塑封二極管有圓環標志的是負極，如1N4000系列。
無標記的二極管，則可用萬用表電阻擋來判別正、負極。
三極管的選擇，一般管型是NPN還是PNP應從管殼上標注的型號來判別。
依照部頒標準，三極管的型號的第二位(字母)，A、C表示PNP管，B、D表示NPN管
(三)熟悉收音機的裝配圖
印制電路板是完成印制線路或印制電路加工的板子的統稱。
印制電路是在基材表面上,按預定設計印制方法得到的電路。
它包括印制線路、印制元件或由二者組合而成的電路。
印制線路是將一塊敷銅板加工成提供元器件(包括屏蔽元件)之間電氣連接的導電圖形,它不包 括印制元件。
印制線路與通常布線電路比較具有以下優點:①有利于縮小尺寸和制成標準組 件;②產品質量較穩定、一致;③成本低;④能減少接線錯誤;⑤減少組裝和檢查工時;⑥適合于大批量生產;⑦可提高產品的可靠性。
所以印制電路板的設計與制作在電子、電氣產品生產中占有十分重要的地位和作用。
一般的電子、電氣產品較復雜,需多塊印制電路板組裝而成,如電視機中有電源板、遙控板、主機板等。
1.整機裝配的基本內容
電子整機裝配包括機械裝配和電氣裝配兩大部分，具體內容有：單元的劃分，元器件、線扎、零部件的加工處理，各種元器件的插裝、焊接，零部件、組合件的裝配及整機總裝等。
在電氣裝配上是以印制電路板為主體的電子元器件裝插和焊接，在機械裝配上是以組成整機的鈑金件或塑料為支撐，通過零件緊固或其他方法進行的由內到外的結構性裝配。
裝配工作通常是機械性的重復工作，但它又涉及安裝技術、焊接技術、檢驗技術等多種技術成分。
因此，要求裝配工作人員必須經過崗前培訓，具備良好的技術素質。
2.整機裝配的基本方法
根據組裝原理，整機的組裝方法主要有功能法、組件法和功能組件法三種，在組裝時應根據其工作原理、結構特征采取合理的裝配方法。
(1)功能法
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功能法是將電子設備具有某種相對獨立功能的部分集中在一個完整的結構部件內，從而給生產和維修帶來方便。
但由于不同功能的部件有不同的結構外形、體積和尺寸，因而功能法會降低整個設備的組裝密度。
(2)組件法
組件法是為統一電氣安裝工作和提高安裝密度而建立的一種組裝方法。
它將產品的部件制造成統一的外形尺寸和安裝尺寸，并使功能和結構具有某些余量。
根據實際需要，組件法又分為平面組件法和分層組件法兩種。
(3)功能組件法
功能組件法兼顧了功能法和組件法的特點，使制造出來的產品部件既具有完整的功能性，又具有規范化的結構尺寸。
微型電路的發展，對安裝密度及功能、結構余量提出了更高的要求，因而微型電路的結構設計應同時遵循功能原理和組件原理。
3.整機裝配的工藝過程
整機裝配的工藝過程就是整機的裝接工序安排，它是根據設計文件的要求，按照工藝規程，分工序進行，最后形成電子產品的過程。
按照裝配的先后順序，整機裝配工藝過程通常包括裝配準備、部件裝配和整機裝配三個階段。
流水線生產就是按產品工藝先后次序排列工作，使加工對象按一定的速度(節奏或節拍)和方向，順次通過各工作地，從而形成連續不斷地進行加工和出產的一種先進的生產組織形式。
自動流水線通常由傳送部分、控制部分和工藝裝置組成，其傳送方式有直線和圓環式兩種。
按照流水節拍的形式，流水線分為自由節拍和強制節拍兩種方式。
自由節拍形式是由操作者控制流水線的節拍，即操作者按規定完成工作任務后，將工件送到下一道工序，時間限制不是很嚴格。
而強制節拍形式則嚴格規定了時間，操作者必須在規定時間內完成相應工序的工作，具有強制性。
電子整機裝配工藝包括裝備工藝、機械安裝工藝、印制電路板裝配工藝、布線工藝和總裝工藝等。
其中，準備工藝主要包括導線的加工工藝、浸錫工藝、元器件引腳加工工藝、線把的扎制及電纜的加工工藝以及組合件的加工工藝等;機械安裝工藝主要包括螺裝工藝、鉚接工藝、粘接工藝、燙印工藝等。
本節結合學校實訓教學工作的特點，重點學習和訓練印制電路板裝配工藝。
HX108-2 AM收音機裝配前的準備工作
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為更好的滿足教學需要，選用分立元件的HX108-2型收音機套件進行手工裝配訓練，
使學生掌握電子整機裝配的基本工藝和基本技能。
1、按元件清單清點零件，分類放好。
2、用萬用表初步檢測元器件好壞。
焊接
裝配工作中，焊接技術很重要。
收音機元件的安裝，主要利用錫焊，它不但能固定
零件，而且能保證可靠的電流通路，焊接質量的好壞，將直接影響收音機質量。
1、烙鐵是焊接的主要工具之一，焊接收音機應選用30W-35W電烙鐵。
新 烙鐵使用前應用銼刀把烙鐵頭兩邊修改形狀。
并將烙鐵頭部倒角磨光，以防焊接時毛刺
將印刷電路板焊盤損壞。
如采用長命烙鐵頭則無須加工。
烙鐵頭上沾附一層光亮的錫，
烙鐵就可以使用了。
2、烙鐵溫度和焊接時間要適當，焊接時應讓烙鐵頭加熱到溫度高于焊錫溶點，并掌
握正確的焊接時間。
一般不超過3秒鐘。
時間過長會使印刷電路板銅鉑蹺起，損壞電路
板及電子元器焊接時不可將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓，要想焊得快，應加大
烙鐵和焊點的接觸面。
增大傳熱面積焊接也快。
特別需要注意的是溫度過低烙鐵與焊接點接觸時間太短，熱量供應不足，焊點錫面
不光滑，結晶粗脆，象豆腐渣一樣，那就不牢固，形成虛焊和假焊。
反之焊錫易流散，
使焊點錫量不足，也容易不牢，還可能出現燙壞電子元件及印刷電路板。
總之焊錫量要
適中，即將焊點零件腳全部浸沒，其輪廓又隱約可見。
焊點焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會立即凝固，應稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固
前移動焊接件，焊錫會凝成砂狀，造成附著不牢固而引起假焊。
焊接結束后，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現象。
虛焊是比較難以發現
的毛病。
造成虛焊的因素很多，檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每個元件輕輕的拉一下，看
看是否搖動，發現搖動應重新焊接。
安裝順序按照“先小后大，先低后高，先輕后重，
先易后難，先一般后特殊元件”的原則，先安裝電阻、電容和晶體管元件，再安裝中頻
變壓器、輸入變壓器，最后安裝天線。
印制電路板裝配完畢還應對照電路圖檢查有無漏
裝和錯裝，并進行整形，使元器件排列整齊、美觀。
整機裝配，該機的整機結構比較簡單，主要零部件有機心(印制電路板)、調諧器、
揚聲器、電池正負極引片、前后機殼及裝飾板等。
將揚聲器、電源引片、調諧盤按指定
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位置裝好后，再按照接線圖連接相關導線，最后將機心用螺釘安裝在機殼上，蓋上后蓋，整機裝配完畢。
(四)收音機的調試
(1)通電前的檢查
在通電前應先檢查元器件的插裝是否正確，焊接有無虛焊、假焊和短路，各種儀器連接及工作狀態是否正常。
(2)通電觀察
對電子設備進行通電，首先觀察有無冒煙、異味、元件發燙等異�，F象。
如有異常情況應立即切斷電源進行檢查，防止故障擴大。
(3)測試和調整單元電路
如果整機電路由多塊功能電路組成，應先分塊對各功能塊電路進行測試和調整。
分塊調試包括靜態調試和動態調試，分別測量其靜態參數和動態參數，并與設計要求相比較，如果超出規定范圍，則要調整相應的可調元件，使其滿足設計指標要求。
(4)整機性能測試與調整
調試后的各功能塊組裝到一起，測量整機性能指標是否與設計指標相否，如有不符還需進行適當調整。
對于簡單電路或一些定型產品，也可不采用分塊調試的方法，而是整個電路安裝完畢后進行一次性調試。
(5)對產品進行老化處理和環境試驗。
二：電機控制電路設計安裝
實習目的
1. 通過對三相鼠籠式異步電動機正反轉控制線路的安裝接線， 掌握由電氣原理圖接成實際操作電路的方法。
2. 加深對電氣控制系統各種保護、自鎖、互鎖等環節的理解。
3. 學會分析、排除繼電--接觸控制線路故障的方法。
原理說明
在鼠籠機正反轉控制線路中，通過相序的更換來改變電動機的旋轉方向。
本實驗給出兩種不同的正、反轉控制線路如圖34-1及34-2，具有如下特點：
1. 電氣互鎖
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為了避免接觸器KM1(正轉)、KM2(反轉)同時得電吸合造成三相電源短路，在KM1(KM2)線圈支路中串接有KM1(KM2)動斷觸頭，它們保證了線路工作時KM1、KM2不會同時得電(如圖34-1)，以達到電氣互鎖目的。
2. 電氣和機械雙重互鎖
除電氣互鎖外，可再采用復合按鈕SB1與SB2組成的機械互鎖環節(如圖34-2)，以求線路工作更加可靠。
3. 線路具有短路、過載、失、欠壓保護等功能。
實習設備
實習內容
認識各電器的結構、圖形符號、接線方法;抄錄電動機及各電器銘牌數據;并用萬用電表Ω檔檢查各電器線圈、觸頭是否完好。
鼠籠機接成Δ接法;實驗線路電源端接三相自耦調壓器輸出端U、V、W，供電線電壓為220V。
1. 接觸器聯鎖的正反轉控制線路
按圖3-1接線，經指導教師檢查后，方可進行通電操作。
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220V
圖 3-1
(1) 開啟控制屏電源總開關，按啟動按鈕，調節調壓器輸出，使輸出線電壓為220V。
(2) 按正向起動按鈕SB1，觀察并記錄電動機的轉向和接觸器的運行情況。
(3) 按反向起動按鈕SB2，觀察并記錄電動機和接觸器的運行情況。
(4) 按停止按鈕SB3，觀察并記錄電動機的轉向和接觸器的運行情況。
(5) 再按SB2，觀察并記錄電動機的轉向和接觸器的運行情況。
(6) 實驗完畢，按控制屏停止按鈕，切斷三相交流電源。
2. 接觸器和按鈕雙重聯鎖的正反轉控制線路
按圖3-2接線，經指導教師檢查后，方可進行通電操作。
(1) 按控制屏啟動按鈕，接通220V三相交流電源。
(2) 按正向起動按鈕SB1，電動機正向起動，觀察電動機的轉向及接觸器的動作情況。
按停止按鈕SB3，使電動機停轉。
(3) 按反向起動按鈕SB2，電動機反向起動，觀察電動機的轉向及接觸器的動作情況。
按停止按鈕SB3，使電動機停轉。
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(4) 按正向(或反向)起動按鈕，電動機起動后，再去按反向(或正向)起動按鈕，觀察有何情況發生?
(5) 電動機停穩后，同時按正、反向兩只起動按鈕，觀察有何情況發生?
(6) 失壓與欠壓保護
a. 按起動按鈕SB1(或SB2)電動機起動后，按控制屏停止按鈕，斷開實驗線路三相電源，模擬電動機失壓(或零壓)狀態，觀察電動機與接觸器的動作情況，隨后，再按控制屏上啟動按鈕，接通三相電源，但不按SB1(或SB2)，觀察電動機能否自行起動? b. 重新起動電動機后，逐漸減小三相自耦調壓器的輸出電壓，直至接觸器釋放，觀察電動機是否自行停轉。
(7) 過載保護
打開熱繼電器的后蓋，當電動機起動后，人為地撥動雙金屬片模擬電動機過載情況，觀察電機、電器動作情況。
注意：此項內容，較難操作且危險，有條件可由指導教師作示范操作。
實驗完畢，將自耦調壓器調回零位，按控制屏停止按鈕，切斷實驗線路電源。
故障分析
1. 接通電源后，按起動按鈕(SB1或SB2)，接觸器吸合，但電動機不轉且發出“嗡嗡”聲響;或者雖能起動，但轉速很慢。
這種故障大多是主回路一相斷線或電源缺相。
2. 接通電源后，按起動按鈕(SB1或SB2), 若接觸器通斷頻繁，且發出連續的劈啪聲或吸合不牢，發出顫動聲，此類故障原因可能是：(1) 線路接錯，將接觸器線圈與自身的動斷觸頭串在一條回路上了。
(2) 自鎖觸頭接觸不良，時通時斷。
(3) 接觸器鐵心上的短路環脫落或斷裂。
(4) 電源電壓過低或與接觸器線圈電壓等級不匹配。
三、照明電路設計安裝
一、室內配線的基本要求
室內配線不僅要求安全可靠，而且要求線路布局合理、整齊、牢固。
(1)配線時要求導線額定電壓應大于線路的工作電壓，導線絕緣狀況應符合線路安裝方式和環境敷設條件，導線截面應滿足供電負荷和機械強度要求。
(2)接頭的質量是造成線路故障和事故的主要因素之一，所以配線時應盡量減少導線接頭。
在導線的連接和分支處，應避免受到機械力的作用。
穿管導線和槽板配線中間不允許有接頭，必要時可采用接線盒(如線管較長)或分線盒(如線路分支)。
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(3)明線敷設要保持水平和垂直。
敷設時，導線與地面的最小距離應符合表2.1中的規定，否則應穿管保護，以利安全和防止受機械損傷。
配線位置應便于檢查和維護。
表2-1 絕緣導線至地面的最小距離
(4)絕緣導線穿越樓板時，應將導線穿入鋼管或硬塑料管內保護。
保護管上端口距地面不應小于1.8m，下端口到樓板下為止。
(5)導線穿墻時，也應加裝保護管(瓷管、塑料管、竹管或鋼管)。
保護管伸出墻面的
長度不應小于10mm，并保持一定的傾斜度。
(6)導線通過建筑物的伸縮縫或沉降縫時，敷設導線應稍有余量。
敷設線管時，應裝設補償裝置。
(7)導線相互交叉時，為避免相互碰觸，應在每根導線上加套絕緣管，并將套管在導線上固定牢靠。
(8)為確保安全，室內外電氣管線和配電設備與各種管道間以及與建筑物、地面間的最小允許距離應滿足一定要求。
二、 室內配線的工序
室內配線主要包括以下工作內容。
(1)首先熟悉設計施工圖，做好預留預埋工作(其主要內容有：電源引入方式的預留預埋位置;電源引入配電箱的路徑;垂直引上、引下以及水平穿越梁、柱、墻等的位置和預埋保護管)。
(2)按設計施工圖確定燈具、插座、開關、配電箱及電氣設備的準確位置，并沿建筑物確定導線敷設的路徑。
(3)在土建粉刷前，將配線中所有的固定點打好眼孔，將預埋件埋齊，并檢查有無遺漏和錯位。
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(4)裝設絕緣支撐物、線夾或線管及開關箱、盒。
(5)敷設導線。
(6)連接導線。
(7)將導線出線端與電器元件及設備連接。
(8)檢驗工程是否符合設計和安裝工藝要求。
要特別注意塑料護套配線的要求和先關配線。
白熾燈的安裝與維修
白熾燈結構簡單，.使用可靠，價格低廉，其電路便于安裝和維修，應用十分廣泛。
1、燈具的選用
有關燈具的選用注意以下幾個方面。
(1)燈泡。
在燈泡頸狀端頭上有燈絲的兩個引出線端，電源由此通入燈泡內的燈絲。
燈絲出線端的構造，分為插口(也稱卡口)和螺口兩種。
燈絲的主要成分是鎢，為了防止受震而斷裂，所以盤成彈簧圈狀安裝在燈泡中間，燈泡
內抽真空后充入少量惰性氣體，以抑制鎢的蒸發而延長其使用壽命。
通電后，燈泡靠燈絲發
熱至白熾化而發光，故稱為白熾燈。
規格以功率標稱，自15 ~1000W分成許多擋，白熾燈
發光效率較低，壽命也不長，但光色較受人歡迎。
(2)燈座。
(3)開關。
2、白熾燈照明線路原理圖
白熾燈照明線路原理圖有如下兩種。
(1)單聯開關控制白熾燈。
它是由一只單聯開關控制一只白熾燈，其接線原理如圖
2.10所示。
(2)雙聯開關控制白熾燈。
它是由兩只雙聯開關來控制一只白熾燈。
3、白熾燈照明線路的安裝
白熾燈照明線路的安裝注意如下兩方面。
(1)燈座的安裝。
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�、贌糇系膬蓚�接線端子，一個與電源的中性線(俗稱地線)連接，另一個與來自開
關的一根連接線(即通過開關的相線，俗稱火線)連接。
插口燈座上的兩個接線端子，可任意連接上述兩個線頭，但是螺口燈座上的接線端子，
為了使用安全，切不可任意亂接，必須把中性線線頭連接在連通螺紋圈的接線端子上，而把
來自開關的連接線線頭，連接在連通中心銅簧片的接線端子上，如圖2.12所示。
�、诘鯚魺糇仨毑捎盟芰宪浘�(或花線)，作為電源引線。
兩線連接前，均應先削去線頭的絕緣層，接著將一端套入掛線盒罩，在近線端處打個結，另一端套入燈座罩蓋后，也應在近線端處打個結，，其目的是不使導線線芯承受吊燈的重量。
然后分別在燈座和掛線盒上進行接線(如果采用花線，其中一根帶花紋的導線應接在與開關連接的 線上)，最后裝上罩蓋和遮光燈罩。
安裝時，把多股的線芯擰絞成一體，接線端子上不應外露線芯。
掛線盒應安裝在木臺上。
�、燮綗糇b在木臺上，不可直接安裝在建筑物平面上。
(2)開關的安裝。
①單聯開關的安裝。
在墻上準備裝開關的地方裝木樺，將一根相線一根開關線穿過木臺兩孔，并將木臺固定在墻上，同時將兩根導線穿過開關兩孔眼，接著固定開關并進行接線，裝上開關蓋子即可。
�、陔p聯開關的安裝。
雙聯開關一般用于兩處控制一只燈的線路。
關接錯時會發生短路事故，所以接好線后應仔細檢查后方可通電使用
配電板的安裝
把電度表、電流互感器，控制開關，短路和過載保護等電器安裝在同一塊板上，這塊板稱為配電板，一般總熔斷器不安裝在配電板上，而是安裝在進戶管的墻上。
總熔斷器盒的安裝
常用的總熔斷器盒分鐵皮盒式和鑄鐵殼式。
鐵皮盒式分1~4型四個規格，1型最大，盒
內能裝三只200A熔斷器;4型最小，盒內能裝三只10A或一只30A熔斷器及一只接線橋。
鑄鐵殼式分10A，30A，60A，100A或200A五個規格，每只內均只能單獨裝一只 13
熔斷器。
總熔斷器盒有防止下級電力線路的故障蔓延到前級配電干線上而造成更大區域停電的作用，且能加強計劃用電的管理(因低壓用戶總熔斷器盒內的熔體規格，由供電單位置放，并在蓋上加封)。
總熔斷器盒安裝必須注意以下幾點。
(1)總熔斷器盒應安裝在進戶管的戶內側。
(2)總熔斷器盒必須安裝在實心木板上，木板表面及四沿必須涂以防火漆。
安裝時，1
型鐵皮盒式和200A鑄鐵殼式的木板，應用穿墻螺栓或膨脹螺栓固定在建筑物墻面上，其余各種木板，可用木螺釘來固定。
(3)總熔斷器盒內熔斷器的上接線柱，應分別與進戶線的電源火線連接，接線橋的上接線柱應與進戶線的電源中性線連接。
(4)總熔斷器盒后如安裝多具電度表，則在電度表前級應分別安裝分熔斷器盒。
電流互感器的安裝
電流互感器的安裝要注意如下幾點。
(1)電流互感器副邊標有“K1”或“+”的接線柱要與電度表電流線圈的進線柱連接，標有“K2”或“-”的接線柱要與電度表的出線柱連接，不可接反。
電流互感器的原邊標，有“Ll”或“+”的接線柱，應接電源進線，標有“L2”或“-”的接線柱應接電源出線，
(2)電流互感器副邊的“K2”或“-”接線柱、外殼和鐵心都必須可靠地接地。
(3)電流互感器應裝在電度表的上方。
3.3單相電度表的安裝
單相電度表共有四個接線柱，從左到右按1，2，3，4編號。
接線方法一般按號碼1，3接電源進線，2，4接電源出線。
也有些電度表的接線方法按號碼1，2接電源進線，3，4接電源出線，所示具體的接線方法應參照電度表接線柱蓋子上的接線圖。
收獲與心得
對于收音機 辨認測量：①學會了怎樣利用色環來讀電阻，然后用萬用表來驗證讀數和實際情況是否一致，再將電阻別在紙上，標上數據，以提高下一步的焊接速度;②學會了怎樣測量二極管及怎樣辨認二極管的“+”，“—”極，③學會了怎樣利用萬用表測量三極管的放大倍數，怎樣辨認三極管的“b”,“e”,“c”的三個管腳;④學會了電容的辨認 14
及讀數，“╫”表示元片電容，不分“+”、“—”極;“┥┣+”表示電解電容( 注意：電解電容的長腳為“+”，短腳為“—”)。
焊接體會：在電焊的收音機的時候，學會電焊應該是我最大的收獲，下面簡單介紹以下焊接的體會，焊接最需要注意的是焊接的溫度和時間，焊接時要使電烙鐵的溫度高于焊錫，但是不能太高，以烙鐵接頭的松香剛剛冒煙為好，焊接的時間不能太短，因為那樣焊點的溫度太低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，而焊接時間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現象。
焊接順序：①焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我們需要先焊兩個對角的中周，在焊接之前一定要辨認好中周的顏色，以免焊錯，千萬不要一下子將四個中周全部焊在上面，這樣以后的小元件就不好安裝→②焊接電阻，前面我們已經將電阻別在紙上，我們要按R1——R13的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我們需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前的值是一樣(檢驗是否有虛焊)→③焊接電容，先焊接元片電容，要注意上面的讀數(要知道223型元片電阻&103型元片電阻的區別,元片電容的讀數方法——前兩數字表示電容的值，后面的數字表示零的個數)，緊接著就是焊電解電容了，特別要注意長腳是“+”極，短腳是“—”極→④焊接二極管，紅端為“+”，黑端為“—”→⑤焊接三極管，一定要認清“e”,“b”,“c”三管腳(注意：
[V1，V2，V3，V4]和[V5，V6，V7]按放大倍數從大到小的順序焊接)→⑥剩下的中周和變壓器及開關都可以焊了→⑦最需要細心的就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準確無誤的焊接好→⑧焊接印刷電路板上 “”狀的間斷部分，我們需要用焊錫把它們連接起來→⑨焊接喇叭和電池座。
調試與檢測：調試是一個非常艱難而又需要耐心的任務，但是它的目的和意義是十分重大的。
我們要通過對收音機的檢測與調試，了解一般電子產品的生產調試過程，初步學習調試電子產品的方法，培養檢測能力及一絲不茍的科學作風。
首先我們要檢查焊接的地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成的短路現象，電源的引出線的正負極是否正確。
第二，要通電檢測—在通電狀態下，仔細調節中周，一定要記下每次調節過程，如果調節失敗，再重新調回帶原來的位置，實在不行就請老師幫忙!不過在整個過程中我們一定要有耐心。
對于電動機控制的電路我懂的了很多關于開關的知識，首先我知道有很多種開關，很多控制電路都是由開關控制的，對于開關有自鎖、互鎖等等，開關中有點控等等，同時我也學會了電機方面的知識，能夠獨立的完成三相鼠籠式的異步電動機的正反轉控制 15
線路的安裝和接線，加深了對電氣控制系統的各種保護、自鎖、互鎖的理解。
對于照明電路1.掌握了幾種基本的電工工具的使用，導線與導線的連接方法，導線與接線柱的連接方法，了解了電路安裝中走線、元件布局等基本常識; 2.了解了一般簡單照明電路的安裝方法，掌握了一般串聯、并聯電路，日光燈，電度表、插座的安裝等等。
建議
對于實驗室的儀器存儲柜中有故障的儀器和無故障的分開，以免造成不必要的麻煩。
兩周的實習結束了我從中學會來了①在實習中學會要與同學們互幫互助②通過這次的實習讓我對電力電子有了一個深度的了解③從實習中感受生活。
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