鋼材銷售實習報告

　　在人們素養不斷提高的今天，大家逐漸認識到報告的重要性，要注意報告在寫作時具有一定的格式。寫起報告來就毫無頭緒？以下是小編精心整理的鋼材銷售實習報告，希望對大家有所幫助。

鋼材銷售實習報告1

　　一、虛心學習，努力提升自身業務能力

　　（一）了解鋼材市場基本信息。

　　初到分公司，除了了解鋼材規格，材質等基本情況外，通過發名片、彩頁等形式，向別的公司介紹自己。同時掌握市場上的現貨公司和做工地的公司，現貨公司經營的鋼材種類，做工地公司對鋼材的需求。不斷學習專業知識，積累客戶資料。

　　（二）學會詢價，并將采集到的價格信息反饋給公司。每天各公司開始報價的時候，就學著去采集市場價格信息。剛開始采集到的價格不準，總是比市場正常報價要高，

　　但后來通過建立的人際關系和對鋼材價格的了解，慢慢的就會問到較為準確的價格信息。詢價完后，及時將價格匯報給公司，以供參考。

　　（三）摸清其他現貨公司可供資源和當天實際出貨價格。

　　既然是市場，就必然存在競爭，所了解的情況不一定真實準確。一是自己從側面了解競爭對手現貨資源和出貨情況；二是和客戶建立良好的'關系。同一個客戶會接到很多公司的報價，如果關系不錯，客戶會主動將其他公司出貨價格和資源情況告知我們。將這些信息和我們自己的作比較，并匯報給公司，為公司是否需要購進或調整做參考。

　　（四）揣測客戶心態，鞏固老客戶，發展新客戶。在公司領導和同事的介紹下，我基本了解了公司在材料總廠的老客戶，和他們經常保持聯系，隨時關注他們的鋼材需求情況。并通過其它媒介，獲得更多的客戶信息，走訪詢問，以便發展一些新的客戶。尤為重要的是掌握客戶的購貨心態，成交指數，加強同他們的交流，來贏得成交量。

　　（五）以優質的服務對待客戶。

　　良好的工作態度對于銷售人員來說至關重要，不論在何

　　時，我都會注意自己的言行，向老業務員學習和客戶交流的技巧，讓自己充滿激情，面帶微笑，用真誠去打動客戶。

　　二、耐心細致，做好開具增值稅發票的工作

　　對于這項工作，我要求自己盡量做到一絲不茍。開票前，先整理好開票信息，需要變動和新增的，都提前完成。其次，由于有些公司單筆金額較小，因此開票前梳理一遍發貨單，同一公司的一起開具，這樣可節省發票，以防出現發票不夠或緊缺的情況。最后，打印前仔細核對，確認無誤后打印，盡量避免或減少作廢發票份數。

　　三、自身缺點和不足

　　總結今年的工作，對于剛學著入門銷售業務的我來說，存在很多的問題和不足。在價格商談上能力欠缺，對當天市場價格浮動不能及時了解掌握，不能及時發現市場缺貨和斷貨情況，遇事有些急躁，和客戶的溝通能力不足。

　　四、明年的工作計劃

　　在20xx年工作得失的基礎上取長補短，不斷加強業務方面的學習，多向領導同事們請教，向他們學習更好的方式方法，總結經驗，吸取教訓，使自身業務技能得到進一步提升。增強責任感，增強服務意識。

鋼材銷售實習報告2

　　實習的目的：

　　學習煉鋼煉鐵的基本工藝知識。增強實踐潛力培養良好的思想和作風。并在初步接觸生產實際中，對煉鋼煉鐵的過程有一個較為完整的感性認識，為學習煉鐵和煉鋼基礎及有關后繼課程和今后從事鋼鐵冶煉與制造方面的技術工作，打下必須堅實的基礎。了解鋼鐵的主要冶煉方法，各主要車間的劃分，所用設備和工具，對各種鋼鐵的加工工藝的過程，工程術語和主要技術問價有必須的了解。我認為“生產實習”是一門實踐性的技術專業課，是高等院校工科學生學習的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課，它不僅僅能夠讓我們獲得了冶金方面的基本基礎認識，了解煉鋼煉鐵的基本操作，提高了自己的時間潛力，而且加強了理論聯系實際的鍛煉，提高了我的工作實踐潛力培養了工程素。

　　生產實習是冶金工程專業十分重要的實踐性教學環節，生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中生產實習是課堂教學的補充，通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析等多種形式，一方面來鞏固正在學習的書本上學到的理論知識，另一方面可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識，是培養我們動手潛力和分析問題解決問題潛力、理論與實踐結合的基本訓練，同時也是學生畢業設計選題及設計工作原始資料的來源，為學生畢業設計打下扎實的基礎。

　　實習任務：

　　我們班自20xx年4月9號到4月27號在四川德勝鋼鐵公司進行了為期兩周多的實習，此次實習主要對煉鐵煉鋼的生產流程和設備進行了相關的了解和參觀，通過現場參觀的方式把理論知識融合進去，比較適于課本上的不同，為此能更好的學好以后的專業課和搞好以后的專職工作，于師傅的應對面的交流也培養了我們的交際潛力，更多的了解了煉鐵煉鋼的具體流程和操作，在交流中我們討論了如何在近年來冶金行業不景氣的環境中節能減排，提高技術手段來扭虧為盈。在現場我們看到了現實生活中真真切切的冶金過程，讓我們從各方面都受益匪淺。

　　在實習的空余時間我們要為自己的實習總結歸納，每一天晚上我們都要寫下當天的實習筆記，以更好的記憶和了解白天的所見所聞，在這次實習中我們也不知不覺增強了團隊意識和紀律觀念。在實習期間我們還與工廠的工人進行了互動更好的了解對方的特色，我們和他們打了兩場籃球友誼賽，不僅僅增強了友誼也更清楚的了解了德勝，從工人的交談中我們對冶金行業的未來也明朗了，這也為我們以后就業選取帶給了更好的指導。

　　實習過程：

　　走進轉爐煉鋼：在老師的帶領下我們來到了轉爐身旁，在經過我們的仔細觀察之后發現，轉爐車間的主要設備有，轉爐系統設備，原料供應系統設備，供氧系統設備，煙氣凈化及回收處理設備，轉爐煉鋼輔助設備及各種也要設備。

　　我們看到轉爐可移動，用于吹煉鋼，轉爐爐體用鋼板制成，呈圓筒形，內襯耐火材料，吹煉時靠化學反應熱加熱，不需要外熱源，是最重要的煉鋼設備。

　　轉爐煉鋼的工藝路線如下：

　　高爐鐵水―→混鐵爐―→鐵水+生鐵+廢鋼―→轉爐―→連鑄―→精整―→入庫

　　轉爐煉鋼原料：

　　1)、鐵水：鐵水一般占轉爐裝入量的70%-100%。鐵水物理、化學熱是氧氣定尺轉爐煉鋼的基本熱源;物理熱占轉爐熱量的50%左右。

　　鐵水溫度：鐵水溫度的高低是帶入物理熱多少的標志。我國規定入爐鐵水溫度大于1250℃且要穩定。

　　鐵水成分

　　硅：硅是重要發熱元素、也是石灰消耗的決定因素。

　　硅過高的幾點危害：

　　(1)增加石灰消耗、熱量過高。

　　(2)加劇對爐襯的侵蝕。

　　(3)初渣中sio2超過必須數值時，影響石灰熔化，從而影響成渣速度，延長冶煉時間。

　　錳：錳含量高對冶煉有益，可促進初渣早化，改善溶渣流動性，提高金屬收得率，增加終點余錳，減少合金用量。

　　磷：是強發熱元素，轉爐脫磷率一般為85%-95%。

　　根據磷含量將鐵水分為三類：wp《0.30%為低磷鐵水、0.30%-1.0%為中磷鐵水、wp》1.0高磷鐵水。

　　2)、廢鋼：廢鋼是冷卻效果最穩定的冷卻劑。

　　3)、石灰：石灰主要成分維cao，是主要造渣材料。

　　德勝有三個轉爐。3×80t1#提釩2#、3#主要用于煉鋼，過程中都要吹ar。德勝煉鋼廠產量：5800t/d

　　鋼種(抗震鋼)hrb335c0、19/0.24%si0、20/0.50%

　　mn0.65/1.45%s、p≤0.043%

　　hrb400c0、20/0、24%si0.30/0、55%

　　mn1.15/1.55%s、p≤0.043%

　　出鋼溫度：11650-1655℃大包溫度：1560-1580℃中包溫度：1520-1525℃

　　基本搶位：1、35m低qiāng位：1、20m高qiāng位：2.0m走進連鑄：

　　連續鑄造簡稱連鑄，使鋼水不斷地通過水冷晶器，凝成硬殼后從結晶器下方出口連續拉出，經噴水冷卻，全部凝固后切成批料的鑄造工藝。同通常鋼錠澆鑄相比，具有增加金屬收得率，節約能源，提高鑄坯質量，改善勞動條件，便于機械化、自動化等優點。連鑄鎮靜鋼材的綜合收得率比模鑄的約高10%。沸騰鋼連鑄比較困難，至今尚未成功。近年對沸騰鋼成分的鋼夜進行真空”輕處理”。能夠順利地進行連鑄。有色金屬的連鑄發展比鋼鐵連鑄早。如在輥式連鑄機上，兼有凝固和塑性變形，則稱連鑄機。像德勝的連鑄機主要有2臺六流的。

　　連鑄在結晶結構上的主要特點是：連鑄工藝使鋼水迅速而均勻地冷卻，因而迅速構成叫厚微晶細粒的表面層，沒有充分時間構成主狀晶區;連鑄坯斷面叫小，整罐鋼水的連鑄從開始到終了的冷卻凝固時間接近，連鑄坯縱向成分偏析差別可在10%以內，這是摸鑄鋼錠無法與之比擬的;連鑄坯不像摸鑄鋼錠那樣分單根澆鑄，所以可避免構成縮孔或空洞，使金屬收得率提高;在塑性加工中，為消除鑄態組織所需的壓縮比也可較小。

　　我們在觀察的過程中了解到，德勝公司用的是雙臂鋼包回轉臺，一般狀況下，當六個結晶器全部開啟的時候30分鐘澆完一包鋼水。連鑄工藝主要流程：

　　鋼包———中間包———分流———澆鋼————結晶器(一冷或強冷)———二冷(水冷)————拉坯矯直———空冷

　　走進煉鐵廠：

　　高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料(焦炭)和熔劑(石灰石)三部分組成。

　　通常，冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石，0.4-0.6噸焦炭，0.2-0.4噸熔劑，總計需要2-3噸原料。為了保證高爐生產的連續性，要求有足夠數量的原料供應。

　　高爐生產是連續進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續生產幾年到十幾年。生產時，從爐頂不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風(1000-1300攝氏度)，噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的`脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出，經除塵后，作為工業用煤氣。現代化高爐還能夠利用爐頂的高壓，用導出的部分煤氣發電。

　　生鐵是高爐產品(指高爐冶煉生鐵)，而高爐的產品不只是生鐵，像德勝公司冶煉的礦石主要是釩鈦磁鐵礦，德勝有三個高爐，兩個450m3，一個1250m3，2#高爐計劃月產量44550t，富氧量2500m3/h風溫≥1100℃(s)≤0.08%焦比≤510kg/t高爐煉鐵過程中還產生副產品水渣、礦渣棉和高爐煤氣等。

　　在煉鋼廠煉鐵廠實習之余，我們老師還帶領我們參觀了燒結廠，為我們此刻學習的煉鐵原料這門課打實了堅實的基礎。

　　在燒結廠我們看到了燒結的基本工藝流程：燒結原料的準備(①含鐵原料②熔劑③燃料)→配料與混合→燒結生產

　　配料目的：獲得化學成分和物理性質穩定的燒結礦，滿足高爐冶煉的要求。混合目的：使燒結料的成分均勻，水分適宜，易于造球，從而獲得粒度組成良好的燒結混合料，以保證燒結礦的質量和提高產量。

　　根據原料性質不同，可采用一次混合或二次混合兩種流程。一次混合的目的：潤濕與混勻，當加熱返礦時還可使物料預熱。二次混合的目的：繼續混勻，造球，以改善燒結料層透氣性。

　　燒結生產：

　　①布料將鋪底料、混合料鋪在燒結機臺車上的作業。

　　②點火點火操作是對臺車上的料層表面進行點燃，并使之燃燒。

　　③燒結準確控制燒結的風量、真空度、料層厚度、機速和燒結終點。

　　燒結終點的決定與控制：控制燒結終點，即控制燒結過程全部完成時臺車所處的位置。中小型燒結機終點一般控制在倒數第二個風箱處，大型燒結機控制在倒數第三個風箱處。

　　帶式燒結機抽風燒結過程是自上而下進行的，沿其料層高度溫度變化的狀況一般可分為5層，點火開始以后，依次出現燒結礦層，燃燒層，預熱層，干燥層和過濕層。然后后四層又相繼不見，最終只剩燒結礦層。

　　①燒結礦層。這層的主要變化是熔融物的凝固，伴隨著結晶和析出新礦物，還有吸入的冷空氣被預熱，同時燒結礦被冷卻，和空氣接觸時低價氧化物可能被再氧化。

　　②燃燒層。燃料在該層燃燒，溫度高達1350-1600℃，使礦物軟化熔融黏結成塊。

　　③預熱層。由燃燒層下來的高溫廢氣，把下部混合料很快預熱到著火溫度，一般為400-800℃。

　　④干燥層。該層中料球被急劇加熱，迅速干燥，易被破壞，惡化料層透氣性。

　　⑤過濕層。從干燥層下來的熱廢氣內含超多水分，料溫低于水蒸氣的露點溫度時，廢氣中的水蒸氣會重新凝結，使混合料中水分超多增加而構成過濕層。此層水分過多，使料層透氣性變壞，降低燒結速度。

　　認識：

　　在這一系列的參觀及了解后我認識到鋼鐵生產是一項很龐大的工作流程，首先我得向工人師傅們致以崇高的敬意。其次我認識到鋼鐵行業是我國主要的命脈行業，各行各業中都要用到鋼鐵，再次我要感謝帶我們去實習的的老師，辛苦你們了。所以我們在校大學生必須要學好專業課知識，在以后的工作中發揮出我們應有的作用。最后我認識到，鋼鐵生產中對于水的需求和排出廢水的處理工作，環境污染已是威脅世界人類的一大殺手，個性是水污染，所以我認為在鋼鐵生產過程中必須要處理好污水凈化的處理工作，這樣對水回收再利用以及環境保護都有著不可估量的好處。

　　感想：

　　在經過生產實習的這兩周之后我認識的這種經歷和軍訓一樣是這輩子最難忘的東西，也是我大學生活中最可貴的一段日子。一齊實習的同學也讓我明白了什么是真正的大學同窗情。上車時相互讓座，在工廠時相互照應，相互提醒注意安全等等。生產實習更是一個群眾活動，拉近我們彼此的距離，填補了以前存在的隔閡，增進了我們之間的友誼!

　　兩周的生產實習是短暫的，但這段特殊的學習過程帶給我對學習，對生活的點滴體會卻會一向銘記在我心中，時時翻出體味，相信它們會是使我受益終生的精神財富。

　　短短的兩周時間，我們在學習和實習中充實地度過。我們學到的知識雖然不是很多很多，但是通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們沒有社會勞動的經驗，那么我們這些大學生也只能是紙上談兵。我們只有擺正自己的位置，不怕苦不怕累，多參加社會實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置，才能成為祖國真正需要的人才，為國家社會作出更大的貢獻!

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