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污水處理廠尾水電化學(xué)脫氮技術(shù)研究論文
摘要:隨著城市化進(jìn)程的不斷加快,近年來我國污水處理領(lǐng)域取得了較為長足的發(fā)展成果,污水處理廠尾水的處理也開始成業(yè)界關(guān)注的焦點,近年來相關(guān)研究的大量涌現(xiàn)也能夠證明這一認(rèn)知,基于此,本文圍繞電化學(xué)脫氮技術(shù)在污水處理廠尾水處理中的應(yīng)用開展了試驗探究,證明了電化學(xué)脫氮技術(shù)的尾水處理能力,并通過電化學(xué)脫氮技術(shù)污水處理廠尾水處理成本計算直觀說明了該技術(shù)的實際應(yīng)用價值,希望由此能夠為相關(guān)業(yè)內(nèi)人士帶來一定啟發(fā)。
關(guān)鍵詞:污水處理廠;尾水;電化學(xué)脫氮技術(shù)
1試驗材料與方法
1.1試驗用水與試驗裝置
試驗選擇了某地應(yīng)用Unitank工藝的污水處理廠排放口出水,該污水處理廠出水水質(zhì)執(zhí)行國家二級標(biāo)準(zhǔn)、處理規(guī)模為4×104m3d-1,表1為該污水處理廠尾水水質(zhì)。試驗采用了由PE材質(zhì)制作的510mm×810mm×910mm尺寸裝置,該裝置采用電位在1.6~1.8V的自制多元金屬氧化物涂層鈦基質(zhì)平板電極作為內(nèi)部電極,陰陽極板間距為5cm,極板間裝填由活性炭和含有銀、銅、鐵、錳等等金屬固體顆粒組成的催化填料。
1.2試驗方法
試驗過程處理水量為5~10m3d-1,開展連續(xù)運行以滿足試驗需要,為保證試驗結(jié)果受到吸附作用影響,試驗裝置在未通電前需先用原水浸泡催化顆粒填料(極板間),試驗正式開始后需接通試驗裝置電源并通過調(diào)節(jié)使輸出電壓(穩(wěn)壓直流電源)達(dá)到預(yù)定值,在通過水泵和流量計后,試驗用尾水將注入催化電氧化反應(yīng)器,由此定時取樣并開展TN去除效果分析,即可驗證電化學(xué)脫氮技術(shù)應(yīng)用效果。
1.3水質(zhì)指標(biāo)分析及方法
試驗采用2009年中國環(huán)境科學(xué)出版社出版的《水和廢水監(jiān)測分析方法》中記載的污水水質(zhì)指標(biāo)及測定分析方法,采用納氏試劑光度法進(jìn)行氨氮的測定、HACHCOD快速測定儀(HACHDR-200型)用于COD測定、酚二磺酸光度法用于NO3--N測定、過硫酸鉀分光光度法用于TN測定,YSI、HANA、WTW傳感器負(fù)責(zé)DO、ORP、pH的在線連續(xù)監(jiān)測,YSI-Pro2030DO型號的便攜式多參數(shù)水質(zhì)分析儀用于電導(dǎo)率檢測,酸堿指示劑滴定法負(fù)責(zé)堿度測定、氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀負(fù)責(zé)有機污染物測定。
2試驗結(jié)果與探討
2.1電流密度影響
結(jié)合試驗結(jié)果,筆者首先就電化學(xué)脫氮技術(shù)應(yīng)用中電流密度帶來的影響展開分析,分析以TN去除效果為依據(jù),試驗過程中pH值為6.0左右、尾水進(jìn)水流量為6m3d-1,尾水的TN含量則處于23.5~27.1mgL-1區(qū)間,每12h取樣一次、連續(xù)運行5d,圖1為電流密度影響示意圖。結(jié)合圖1開展分析不難發(fā)現(xiàn),在反應(yīng)器極板電流密度為10.67mAcm-2、16.00mAcm-2、32.67mAcm-2、63.33mAcm-2時,TN去除效果存在明顯差異,其中16.00mAcm-2時TN去除率為33.0%,63.33mAcm-2時去除率則為53.2%,TN去除效果總體上呈現(xiàn)出隨陽極電流密度增。
2.2水力停留時間影響
在進(jìn)水pH值處于6.25~7.02區(qū)間、進(jìn)水TN平均值為26.40mgL-1、電流密度為32.67mAcm-2時開展試驗,試驗主要圍繞15、30、60、90min的水力停留時間展開,隨著水力停留時間的增大,電化學(xué)脫氮技術(shù)TN去除效果提升明顯,這種情況的出現(xiàn)是由于電化學(xué)脫氮技術(shù)去除尾水中TN并非是一個瞬間過程,TN的去除需要一定時間,而隨著水力停留時間的延長,固體催化顆粒填料與尾水中污染物質(zhì)的接觸更為充分,電場中的停留時間也因此大幅延長,這些便使得水力停留時間的延長最終提升了電化學(xué)脫氮技術(shù)TN去除率,TN的氧化分解可能性增強是這種情況出現(xiàn)的最本質(zhì)原因。但值得注意的是,雖然延長水力停留時間可保證電化學(xué)脫氮技術(shù)更好發(fā)揮自身TN去除效果,但如果水力停留時間超過一定限值,副反應(yīng)加劇情況很容易因此出現(xiàn),電化學(xué)脫氮技術(shù)的電流效率也會因此降低,水力停留時間超過1h后TN去除率的變化放緩便與副反應(yīng)加劇存在直接聯(lián)系,因此試驗最終確定了30min為最佳水力停留時間。
2.3相關(guān)探討
結(jié)合上述試驗不難發(fā)現(xiàn),在應(yīng)用電化學(xué)脫氮技術(shù)的某地污水處理廠尾水處理中,26.40mgL-1的進(jìn)水TN平均值、6.25~7.02區(qū)間的進(jìn)水pH值、32.67mAcm-2的反應(yīng)器極板電流密度、30min的水力停留時間可保證電化學(xué)脫氮技術(shù)最大化自身效用發(fā)揮,其NH3-N去除率可達(dá)54.9%,而NO3--N的去除率則能夠達(dá)到72.8%,由此可見電化學(xué)脫氮技術(shù)在污水處理廠尾水總氮去除方面具備的優(yōu)異表現(xiàn),而結(jié)合上述參數(shù)開展試驗,可發(fā)現(xiàn)電化學(xué)脫氮技術(shù)的應(yīng)用成本主要為電能消耗,每1m3污水處理廠尾水的電化學(xué)脫氮技術(shù)處理耗電為0.3kWh,且這一過程可脫去0.018kg的尾水中TN,因此污水處理廠尾水TN的處理耗電為16.7kWh/kg,相較于離子交換脫氮、生物脫氮等技術(shù),電化學(xué)脫氮技術(shù)的污水處理廠尾水TN處理具備運行費用低、效率高、方法簡單、運行溫度特點,電化學(xué)脫氮技術(shù)應(yīng)用價值得到了更為直觀證明。此外,電化學(xué)脫氮技術(shù)開展的尾水處理還具備出水水質(zhì)偏中性、無須調(diào)節(jié)反應(yīng)器進(jìn)水pH值、可實現(xiàn)低C/N條件下的高效脫氮等特點,這些均能夠較好證明電化學(xué)脫氮技術(shù)具備的較強尾水處理能力。
3結(jié)論
綜上所述,電化學(xué)脫氮技術(shù)可較好服務(wù)于污水處理廠尾水處理,在此基礎(chǔ)上,本文涉及的試驗用水與試驗裝置、試驗方法、水質(zhì)指標(biāo)分析及方法、電流密度影響、進(jìn)水pH值變化影響、水力停留時間影響等內(nèi)容,則提供了可行性較高的電化學(xué)脫氮技術(shù)應(yīng)用路徑,而為了更好發(fā)揮該技術(shù)效用,圍繞生物電化學(xué)技術(shù)、BES脫氮反應(yīng)器開展的相關(guān)研究必須得到重視。
參考文獻(xiàn)
[1]蔣沁芮,楊暖,吳亭亭,李大平.生物電化學(xué)脫氮技術(shù)研究進(jìn)展[J].應(yīng)用與環(huán)境生物學(xué)報,2018,24(02):408-414.
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