車間生產工作計劃書

　　日子如同白駒過隙，迎接我們的將是新的生活，新的挑戰，做好計劃可是讓你提高工作效率的方法喔！計劃怎么寫才不會流于形式呢？下面是小編為大家整理的車間生產工作計劃書，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

車間生產工作計劃書1

　　為了在車間工作中做到安全環保無事故，創先爭優建和諧，現制定工作計劃如下。

　　一、抓班子、帶隊伍、激勵斗志

　　一是在領導班子建設方面。我們以建設“四好班子”為目標，通過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力，把車間領導班子培養成為管理精、能力強、貢獻大的班子，帶領職工趕超同類裝置先進水平。二是在職工隊伍建設方面。我們通過抓好安全意識、效益意識、發展意識、大局意識與和諧意識教育，在加強全民工教育管理的同時，加強對勞務工的教育管理，進一步激發職工隊伍“比學趕超，事爭第一”的斗志，帶出一支能保安全、能保穩定、敢超先進、敢當模范的'職工隊伍，確保車間奮斗目標的實現。

　　二、抓安全、樹環保、確保達標

　　一是加強安全環保教育。進一步提高職工的安全意識、自我保護意識和保護環境意識，努力打造xx生產基地，為公司安全環保建設作出貢獻。二是抓好各項制度的落實，特別是交接班和巡檢制度，抓好裝置安全平穩生產。組織開展“班組義務安全員”活動，廣泛發動職工開展xx觀察，從職工自身的“低、老、壞”現象入手，認真查找和糾正身邊的“三違”行為，徹底消除自身的習慣性違章行為，樹立“我要安全”、“人人都安全員，人人都安全第一責任人”的理念。

　　三、抓管理細考核實現目標

　　建立完善追標管理工作制度。為落實車間制訂的“追標”措施，車間結合當前的管理實際，修訂新的管理工作制度：專業組每周集中向車間領導匯報指標完成進度、分析存在問題、講明下周管理措施;車間主任每周對專業組的“追標”管理情況進行詳細點評，并向各專業組和全體管理人員提出具體的指導意見;每月召開一次班組長以上干部的節能增效管理分析會議，每月組織一次綜合大檢查，對車間及班組落實車間“追標”情況進行細點評，確保追標工作落實到位。

　　四、加大產品外運的監督管理工作

　　一是要細化產品外運的管理制度，確保在“三方”監管準確發運;二是細化硫磺裝車管理制度與現場明示，提高窗口的服務質量;三是繼續規范疊包和堆放方式，實行裝車確認制，確保外運準確率，實現出廠破包率為零;四是做好硫磺產品裝汽車實行過磅的管理工作;五是以市場需求和效益為導向，適應銷售市場快速變化來隨時改變食品級硫磺和工業級硫磺的生產和發運。

　　今后會落實各崗位職工思想政治工作責任制，把隊伍穩定思想政治工作做到生產作業現場、做到員工家庭、做到員工心坎。要關心員工生活，解決實際困難，做好勞務工規范管理思想政治工作，確保職工隊伍的穩定，營造和諧車間氛圍，努力形成最大的工作合力，為全面實現車間奮斗目標共同奮斗。

車間生產工作計劃書2

　　由于涂裝施工屬于重大危險源，認真排查和集中整治涂裝車間內的事故隱患，切實把涂裝作業的安全工作做深、做細，防患于未然，確保我車間安全形勢持續穩定，全面貫徹落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全工作方針。為做好這次安全隱患大排查大整治工作，結合我車間實際情況，特制定本計劃。

　　一、安全隱患排查領導小組名單

　　組長：xx

　　副組長：xx

　　成員：xx

　　二、指導思想

　　進一步促進和強化對各類安全隱患的排查，加大工作力度，徹底消除安全隱患，有效防止和減少各類事故發生，確保涂裝作業的正常秩序和安全穩定工作，共建“平安涂裝，安全涂裝”。

　　三、工作目標

　　緊密結合涂裝車間實際，制定排查方案，建立相關排查制度，積極開展安全隱患排查整治活動，切實落實的安全主體責任，徹底消除安全隱患，堅決遏制重大安全事故發生，確保涂裝安全形勢穩定;進一步強化涂裝員工的安全教育，使所有涂裝在職人員安全意識和防范能力增強。

　　四、大排查和大整治重點

　　1、相關職能人員安全責任書的簽訂，職工安全檔案的建立和完善。

　　2、消防安全，消防設備設施器材是否健全。

　　3、外協隊員工的安全教育情況。涂裝作業施工人員安全操作，上崗證，特種操作證檢查。

　　4、涂裝廠房，設備設施安全，涂裝危險源的辨識，危險源臺賬的完整建立。

　　5、發生危險時的應急安全疏散、消防緊急疏散等各種預案。

　　6、外協公司辦公室用水、用電、用氣安全。

　　7、涂裝作業勞動保護措施，涂裝作業防火防爆措施，涂裝作業抽送風措施，油漆貯存安全措施。

　　8、涂裝車間管理人員及下屬外協公司的班前會記錄，安全告知卡記錄，日常安全檢查記錄等的檢查。

　　五、工作原則

　　(一)以自查為主。按照涂裝車間頒布的《涂裝作業管理規定》以及我廠相關安全文件精神和要求，全面落實涂裝車間主體責任，認真進行全面自查，全面排查我車間安全管理工作中存在的隱患和問題，認真整治，確保涂裝作業安全穩定。

　　(二)按照“誰主管、誰負責;誰檢查、誰負責”的原則，嚴格落實安全管理責任，避免真空現象，對監管責任不落實導致的安全事故，追究車間相關人員責任。

　　(三)堅持自查、整改、復查的原則，切實消除隱患。對檢查中發現能立即消除的隱患和問題，要制定整改措施，限期整改，并及時復查，實現完整閉合，切實消除隱患。對因整改不全面、不徹底或不及時，而導致事故的，追究相關負責人員的責任。

　　六、工作步驟

　　此次安全隱患排查整治活動從20xx年11月11日開始，至20xx年12月5日結束，分兩個階段進行。

　　(一)準備階段(11月11日——11月20日)

　　1.制定方案，組織好涂裝車間的安全隱患排查整治工作。

　　2.做好發動工作，準備工作。采取多種形式，及時將上級安全自查整改意見和要求傳達到涂裝職能人員，外協公司相關負責人心中去，提高思想認識，增強排查整治工作的緊迫感和自覺性。同時加強安全培訓，使涂裝職工外協員工掌握更多的安全知識和方法，提高防危避險的能力。

　　(二)安全隱患排查整改階段(11月21日——12月5日)

　　1.11月21日——11月27日，涂裝車間班組，外協公司自查自改階段。依據制定的安全隱患排查整治方案，組織相關人員對所管轄區域進行認真自查，及時找出安全工作中存在的'各種安全隱患。對檢查出的安全隱患和問題要及時整改;對一時解決不了的問題，制定措施，專人負責，并及時上報上級相關部門，確保不發生事故;并做好工作檔案，對發現的隱患，進行臺帳式管理。

　　2.11月28日12月29日，涂裝車間全體行政領導對涂裝安全工作督促檢查階段。

　　3.11月29日—11月30日，對檢查工作中存在的問題再次落實整改階段。

　　4.12月1日—12月5日，“回頭看”再檢查階段。涂裝車間主要行政領導帶隊再次對涂裝車間進行一次地毯式的安全檢查。確保涂裝廠房，施工區域安全穩定。

　　七、工作措施

　　(一)加強領導，落實責任。各責任人要切實負責，深入檢查落實，要對可能出現的安全事故分析判斷，有針對性地解決相關問題。

　　(二)周密部署，科學安排。此次活動時間緊、任務重，各責任人員要精心謀劃，科學安排，排查到位，整改到位，復查到位。對在檢查中發現的問題將掛賬督辦，一盯到底直至整改完成。對檢查中發現的問題進行改進完善，使隱患排查整改過程形成制度并搞好落實，建立正常的安全管理秩序。

　　(三)嚴格整治，保證質量。對發現問題和隱患的及時整治是此次工作的重中之重，一定抓好，確保質量。對工作不到位、整治工作不力造成事故的要追究有關人員的責任。

　　(四)逐日排查，按時報送。要逐日排查所屬責任范圍的安仝隱患，做好存檔工作，排查情況要及時上報相關責任部門和人員。

　　(五)立足當前，著眼長遠。要以這次隱患大排查、大排除為契機，推動重大安全隱患的監督管理工作和事故隱患排查、排除治理工作的深入開展，既要切實消除當前威脅涂裝施工安全的突出隱患，又要落實治本之策，加強制度建設，建立安全工作的長效機制。

車間生產工作計劃書3

　　在全球金融危機的影響下，公司之間的競爭顯得更加激烈，特別是制造業這個受危機的影響較為嚴重的行業中，這種現象更為明顯。因此，在新的一年里進一步做好本部門的工作，制定好工作上的總體規劃，無論是對本部門成長還是公司的發展壯大，都有著重要的戰略意義!為此，我訂立了20xx年車間生產管理的工作計劃，以便使公司能在新的一年里有更大的進步和更好的業績。

　　一、安全生產

　　全年目標：

　　全年實現無死亡、無重傷、無重大生產設備事故，無重大事故隱患，把工傷事故發生率降至最低。

　　主要措施：

　　加強對新員工的安全生產培訓，建立長。中。短期的安全培訓機制。

　　培養員工安全生產的意識，了解安全對車間生產及個人的重要意義，真正做到安全生產深入人心。

　　定期檢查車間安全隱患并及時排除，最大限度的減少潛在的危險因素。

　　制定安全生產手冊和安全生產知識宣傳欄，設立危險區域警示標志。

　　制定突發安全事故及時處理辦法，及事后相關責任追究制度，把個人及公司損失降到最低。

　　二、確保產品質量

　　全年目標：

　　全年實現無大批量槍體報廢，無大批量降低產品質量的加工不良，降低產品不良率和報廢率，確保實現20xx年公司制定的產品一次交驗合格率的總體目標。

　　主要措施：

　　嚴格按照圖紙設計要求進行加工。

　　所有調試工序均需寫出書面調試數據資料經qc部門組裝測試

　　試后由組長批準方可正式生產。

　　加強對員工質量檢查的培訓，牢記槍體孔位檢查的`要點重點。

　　進一步規范線上檢查表的填寫，確保所有檢查數據的真實性有效性。

　　建立機臺操作人員qc質量檢查人員副組長組長的四級日檢查制度。

　　定期檢查機臺夾具刀具確保產品的加工精度和生產的穩定性。

　　增加產品入庫前檢查項，保證入庫產品孔位無銅鋁屑殘留，工序無遺漏。

　　組織技術人員副組長組長定期進行學習和技術交流，提高機加工水平，改善加工工藝，優化加工程序，使產品質量再上一個新臺階。

　　三、提高產品產量

　　全年目標：

　　全年按期交付生管部制定的產品產量計劃，確保公司關于20xx年產品產量計劃的實現。

　　主要措施：

　　加強對刀具夾具圖紙量具的管理，為產品生產調試的做好準備工作，配合生管部合理安排機臺和人員，確保生產的高效性和流暢性。

　　改善改進加工方法，優化加工程序，最大限度地發揮機臺刀具的加工能力，實現高效率加工。

　　進一步提高員的工機臺操作技能和產品的裝夾速度，調動員工工作積極性。

　　定期對機臺進行維修和保養，檢查相關生產設備，提高開機時間，降低機臺故障率。

　　建立日產量公布制度，制定員工日工作績效考核表以及相應的獎懲制度。

　　鼓勵員工在工作中創新，培養團隊協作精神。

車間生產工作計劃書4

　　20xx年，包裝車間在分部和分部黨委的領導下，堅持以“安全、效益、發展、和諧”為主題，以“安全環保無事故，創先爭優促和諧”為目標，扎實開展“學習”“雙學”活動，結合實際開展“找差距、定措施、趕先進”實踐活動，加強隊伍思想政治工作，促進隊伍和諧穩定;弘揚“更專業、更精心、更細致”的精細管理工作作風，努力“建標、追標、奪標”，確保各項生產任務和經濟指標順利完成，實現裝置生產安全環保經濟運行，為分部實現全年各項奮斗目標做出我們的貢獻。

　　一、建標，制定xx年工作目標

　　(一)車間奮斗目標：

　　安全環保無事故，創先爭優建和諧。

　　(二)主要目標：

　　1、主要指標：

　　一是硫磺成型、包裝、發運總量年完成公司下達總量計劃，根據市場需求及時調整固、液體硫磺和食品級、工業級硫磺生產裝運;二是每月硫磺成型、包裝、發運量完成公司下達考核指標;三是控好分部下達三劑的各項考核指標;四是控制好分部下達新鮮水、電量指標及其能耗指標;五是按計劃進度完成物耗、低耗、勞動保護費和修理費等車間各項計劃指標。

　　2、硫磺成型、包裝、發運總量100%完成年計劃任務;硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率100%;設備完好率為99%，設備事故為零;安全環保生產消滅上報事故，實現“三零三率”。

　　3、加強職工隊伍建設，提高隊伍整體素質。車間：創先爭優事爭第一;員工：比學趕超共建和諧。

　　4、適應公司改革和發展要求，積極配合做好專業化重組和改擴建后裝置滿負荷安全生產，規范食品添加劑硫磺和工業硫磺生產的合規合法管理，打造世界一流的硫磺和食品級硫磺的生產企業。

　　二、奪標，實現奮斗目標的工作措施：

　　1、抓班子帶隊伍激勵斗志。

　　主要措施：

　　一是在領導班子建設方面。我們以建設“四好班子”為目標，通過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力，把車間領導班子培養成為管理精、能力強、貢獻大的班子，帶領職工學趕鎮海煉化和中國石化同類裝置先進水平。

　　二是在職工隊伍建設方面。我們通過加強全民工和勞務工的思想政治工作，增強其安全意識、效益意識、改革意識、大局意識與和諧意識，在加強員工教育管理的同時，進一步激發員工隊伍“比學趕超，事爭第一”的斗志，努力實現車間的奮斗目標。

　　2、力保裝置的安全環保生產。

　　主要措施：

　　一是切實提高安全監護人員技能。組織監護人進行現場案例監護能力培訓、考試，保證作業過程安全受控。

　　二是推行作業票證提前安全風險分析、提前落實安全措施。落實好網上開票，車間實行網上公示票證。

　　三是實行隱患排查獎勵機制。落實“十大薄弱環節”、“管理短板”公示，實現隱患整改滾動消除。

　　四是開展好“人人都是安全員”活動，實行班組每月推薦和車間月度評選優秀給予獎勵。

　　五是推行“互動式”、“教學式”等多樣化班組安全活動模式。由車間領導或管理人員采取隱患排查、應急演練、事故模擬等多種形式，確保活動的實效性。六是完善裝置的水、電、風、汽“四停”應急預案及其實施組織和管理。

　　3、加強生產工藝管理。

　　根據裝置的實際情況和生產情況，強化管理，深挖裝置的生產潛能，制定操作強詳細措施，確保裝置超負荷極限長周期平穩運行，利用好分部和車間每月的經濟分析會，查找車間生產與管理方面的不足，不斷完善車間的節能降耗、節水減排的計劃和目標。主要措施：

　　(1)做好技術攻關和改造。

　　做好“2硫磺成型裝置液流裝車臺”、“1硫磺成型包裝裝置硫磺包裝機新增自動碼垛器(即機械抓手)”、“1硫磺成型包裝裝置硫磺包裝新增加熱熔器”、“1硫磺成型裝置和2硫磺成型裝置間新建一條液硫跨線”、“滾筒硫磺造粒機”、“食品添加硫磺生產設施改造”、“散裝硫磺生產及裝載”和“散裝硫磺大包裝”等技措項目的落實與設計委托，應對改擴建后滿負荷安全生產，提高硫磺產品的外運量和降低次品硫磺量，減少對環境的污染，降低勞動強度，改善工作環境，增創經濟效益。

　　(2)優化生產。

　　1硫磺成型包裝生產，以液流、片狀成型機最大負荷為原則，多裝液流和開片狀成型機，少開或不開粒狀成型機，節約防粘劑的使用量。少開電耗大的設備，節約用電。優化產品質量，減少硫磺產品質量降級率。做好在生產過程中產生的帶黑點硫磺返回硫坑回煉的技術改造的設計委托工作，進一步降低次品量;做好優化操作，在液硫處理量較大的情況下，盡可能不停造粒機交班。根據裝置成型機循環冷卻水質的變化和水監測分析結果，優化操作，努力降低新鮮水消耗。優化裝車操作，努力降低硫磺運輸柴油的消耗。

　　重點做好如下幾項：

　　一是2號硫磺成型裝置配套液硫裝車出廠設施

　　目標：降低2號硫磺成型裝置的生產壓力及生產成本，實現硫磺多渠道出廠。

　　措施：在2號硫磺成型裝置泵房北面新建液硫裝車臺。

　　二是1號硫磺成型裝置配套防粘劑自動補給裝置

　　目標：實現防粘劑與水定量配比

　　措施：在1號硫磺成型裝置一樓新建防粘劑自動補給裝置。

　　三是降低包裝袋額外消耗量

　　目標：提高包裝袋使用率，控制每噸硫磺的耗袋量低于指標數。

　　措施：

　　a、對1號硫磺成型裝置的托盤進行全面清理、修整。避免因托盤破損，造成包裝袋損壞;

　　b、完善裝車管理規定，禁止裝車過程中叉車對托盤的拖拉，造成包裝袋損壞。

　　c、優化操作，降低黑點硫磺的產生。

　　(3)加強硫磺包裝計量管理。

　　在包裝電子稱計量誤差大的情況下，進行人工加、減包裝量校正，并細化考核細則，加大車間的抽檢和考核力度;進一步加強發運班、生產班組的袋子收發的管理;開展生產班組的質量計量競賽活動，實現自主管理，實現硫磺包裝準確重量在指標內，產品出廠合格率為兩個100%。

　　(4)細化工藝制度管理。

　　細化各項工藝制度，并匯編成冊，便于學習。每月副班學習組織職工學習，提高職工的理解和執行力度，邁向“制度管人、流程管事”的管理模式。加強生產過程每個環節的“痕跡”管理。

　　(5)加大產品外運的監督管理。

　　細化產品外運的管理制度，確保在“三方”監管準確發運。細化硫磺裝車管理制度與現場明示，提高窗口的服務質量。繼續規范疊包和堆放方式，實行裝車確認制，確保外運準確率，實現出廠破包率為零。

　　4、細化設備管理。

　　主要措施：

　　一是深化TnPM管理。把TnPM管理納入日常工作中，規范硫磺產品堆放區，實現清晰警示可視化管理。積極參與和推進6S管理和6源查找、清除活動，使車間的管理水平全面提升，努力降低設備故障率，創造一流的作業環境，為員工創造良好的工作條件，確保設備安全經濟運行;二是細化班組現場管理，改善環境，開展“一平二凈三見四無五不缺”檢查評比考核活動;三是開展技術攻關和設備改造，對1硫磺包裝涼水塔更新的工作、1硫磺包裝片狀成型機的&39;大修工作、2硫磺包裝倉庫頂刷漆防腐工作、2硫磺包裝包裝線及成型機的保運工作等項目組織實施。四是積極配合做好叉車維修業務外包和加強內部維護保養管理。五是認真組織好20xx年全廠停汽大修工作。六是按一體化管理要求做好設備文件控制記錄的.管理，按照高標準修訂車間考核管理系統。

　　5、加強職工教育培訓工作。

　　學習借鑒鎮海煉化先進經驗，做好車間職教“三基”工作中的基本功訓練工作。

　　主要措施：一是認真學習兄弟單位先進的職教管理經驗，結合實際做好全員教育培訓工作。二是圍繞公司實行“四班二倒”運行，加強員工技術技能教育培訓，把崗位操作人員培養成“一崗多能”的操作能手。三是發揮職教工作在車間生產工藝、設備、安全三大專業技術服務和支撐作用，服務生產，確保車間裝置安全經濟運行。

　　6、深入開展全員成本目標管理。

　　主要措施：一是不斷完善各項管理制度。結合車間當前的管理實際，不斷完善管理制度，充分發揮各項考核制度的作用。

　　二是圍繞車間的成本奮斗目標，緊密與各專業配合、溝通，實行成本消耗跟蹤控制，發現異常，立即糾正，努力做到降本減費。

　　三是繼續做好成本指標的分解考核、落實工作，發動群體的力量降本增效。同時爭取分部多方支持，給予硫磺包裝裝置安裝相關的消耗計量表，不斷完善成本考核與控制工作。

　　四是做好領料單、倉庫領料、發料的核查監督工作，及時發現問題，及時解決問題。

　　五是無論休息日、節假日都一如既往地做好日報表、旬報表、月報表、年報表等工作，按質按時完成生產統計分析、成本分析、經濟分析會分析等及其上報工作。六是花足心思、力氣努力掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數量、金額，合理、正確用好每一分錢，節支減費，嚴防死守好每月的進度指標不超標。

　　7、做好隊伍穩定思想政治工作。

　　落實各崗位職工思想政治工作責任制，把隊伍穩定思想政治工作做到生產作業現場、做到員工家庭、做到員工心坎。要關心員工生活，解決實際困難，做好勞務工規范管理思想政治工作，確保職工隊伍的穩定，營造和諧穩定氛圍，努力形成最大的工作合力，為全面實現車間奮斗目標共同奮斗

車間生產工作計劃書5

　　為了進一步貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產工作方針，全面落實集團公司和國際礦業下達的20xx年度安全生產任務，以“任何風險都可以控制，任何違章都可以預防，任何事故都可以避免”的安全管理理念，持續推進安健環體系建設和安全管理，根據公司20xx年度安全生產，職業健康，環境保護目標責任書中的&39;具體指示，車間與各廠房管理人員簽訂20xx年安全生產目標責任書，具體內容如下：

　　一、目標

　　1、杜絕輕傷以上人身責任事故。

　　2、杜絕多人中毒及灼傷責任事故。

　　3、杜絕重大火災、爆炸責任事故。

　　4、杜絕重大生產操作事故。

　　5、杜絕重大設備損壞事故。

　　6、杜絕重大環境污染事故。

　　7、杜絕一般及以上責任交通事故。

　　8、廠房主任與管理人員、班組長和員工安全生產責任書簽訂率100%。

　　9、應急預案演練率100%。

　　10、認真組織安全隱患排查，實施有效監控，整改合格率100%，安全生產督辦合格率100%。

　　二、職責

　　1、認真貫徹執行有關安全生產的各項方針政策、法律、法規、制度和上級指示。嚴肅勞動紀律和工藝紀律，監督檢查本轄區內的各種作業，確保人員的.生產安全與穩定，維護正常的生產秩序。

　　2、建立健全車間各項應急預案措施及組織機構，發生事故要立即組織搶救，及時匯報，保證正常開展工作。

　　3、組織編制、修訂車間安全技術規程和安全生產管理制度，制訂車間安全生產檢查細則，編制車間安全技術措施計劃和方案，經批準后，組織實施。

　　4、組織落實車間級安全教育和安全活動，做到有計劃、有內容、有記錄、有效果，定期進行監督、檢查和獎懲。

　　5、根據車間特點，做出事故預想和應急措施，使職工都能掌握可能發生的事故處理辦法。明確告知職工可能發生的危險、危害特點，教育職工學會、熟悉急救方法，使職工掌握自己防護能力和互救能力。

　　6、負責組織車間級定期、不定期的安全檢查，確保設備、安全裝置、防護設施處于完好狀態。發現隱患及時組織整改，車間無力整改的要采取有效的安全防范措施，并及時向公司作出書面報告。

　　7、對車間發生的事故及時處理和報告，并負責保護人身安全。組織或參加車間各類事故的調查，堅持“四不放過”原則，切實采取防范措施。

　　8、大修項目或危險性大的搶修項目，要做好安全教育，落實安全措施，指揮并監督檢查。

　　9、組織開展各項安全生產競賽活動，總結、交流安全生產經驗。

車間生產工作計劃書6

　　一，安全生產

　　全年目標：

　　全年實現無死亡、無重傷、無重大生產設備事故，無重大事故隱患，把工傷事故發生率降至最低.

　　主要措施:

　　(1)加強對新員工的安全生產培訓,建立長.中.短期的安全培訓機制.

　　(2)培養員工安全生產的意識,了解安全對車間生產及個人的重要意義,真正做到安全生產深入人心.

　　(3)定期檢查車間安全隱患并及時排除,最大限度的減少潛在的危險因素.

　　(4)制定 <<安全生產手冊>> 和安全生產知識宣傳欄,設立危險區域警示標志.

　　(5)制定突發安全事故及時處理辦法,及事后相關責任追究制度,把個人及公司損失降到最低.

　　二,確保產品質量

　　全年目標:

　　全年實現無大批量槍體報廢,無大批量降低產品質量的加工不良,降低產品不良率和報廢率,確保實現09年公司制定的產品一次交驗合格率的總體目標.

　　主要措施:

　　(1)嚴格按照圖紙設計要求進行加工.

　　(2)所有調試工序均需寫出書面調試數據 資料 經QC部門組裝測試后由組長批準方可正式生產.

　　(3)加強對員工質量檢查的培訓,牢記槍體孔位檢查的要點重點.

　　(4)進一步規范線上檢查表的填寫,確保所有檢查數據的真實性有效性.

　　(5)建立機臺操作人員 QC質量檢查人員 副組長 組長的四級日檢查制度.

　　(6)定期檢查機臺 夾具 刀具 確保產品的加工精度和生產的穩定性.

　　(7)增加產品入庫前檢查項,保證入庫產品孔位無銅鋁屑殘留,工序無遺漏.

　　(8)組織技術人員 副組長 組長定期進行學習和技術交流,提高機加工水平,改善加工工藝,優化加工程序,使產品質量再上一個新臺階.

　　三,提高產品產量

　　全年目標:

　　全年按期交付生管部制定的產品產量計劃,確保公司關于20xx年產品產量計劃的實現.

　　主要措施:

　　(1)加強對刀具 夾具 圖紙 量具的管理,為產品生產調試的做好準備工作,

　　(2)配合生管部合理安排機臺和人員,確保生產的高效性和流暢性.

　　(3)改善 改進加工方法,優化加工程序,最大限度地發揮機臺 刀具的加工能力,實現高效率加工.

　　(4)進一步提高員的工機臺操作技能和產品的裝夾速度,調動員工工作積極性.

　　(5)定期對機臺進行維修和保養,檢查相關生產設備,提高開機時間,降低機臺故障率.

　　(6)建立日產量公布制度,制定員工日工作績效考核表以及相應的獎懲制度.

　　(7)鼓勵員工在工作中創新,培養團隊協作精神.

　　四,降低生產成本

　　全年目標:

　　20xx年全年實現車間無較大財產損失,無請購機臺物品的.閑置浪費,以最低的生產運營成本完成生產任務.

　　主要措施:

　　(1)抓好安全生產,全年實現無重大人員傷亡,無重大生產設備事故,實現制訂的安全生產目標.

　　(2)確保產品不出現大批量報廢,建立槍體報廢審核制度.

　　(3)認真執行斷刀控制的預防措施,減少刀具報廢給公司帶來的損失.

　　(4)嚴格控制車間生產輔助物品的發放和使用.

　　(5)進一步強調銅鋁屑的清掃和放置,避免出現混放錯放的現象.

　　(6)加強車間用電控制, 杜絕機臺采光出現不必要的浪費.

　　(7)對于不需要物品決不請購,對于暫不急用的物品少請購,對于可能用到的物品或備用品少請購.

　　五,制訂工作流程圖

　　全年目標:

　　主要任務包括流程圖的制定 修改和實施, 力爭上半年實現車間管理生產的全部流程化,使生產和管理更加高效和簡潔.

　　主要包括以下幾方面流程:

　　(1)工序安排流程圖

　　(2)刀具使用流程圖

　　(3)產品調試流程圖

　　(4)產品報廢流程圖

　　(5)員工生產流程圖

　　(6)機臺加油流程圖

　　(7)機臺維修流程圖

　　(8)產品返修流程圖

　　(9)量具使用流程圖

　　(10)夾具使用流程圖

　　(11)圖紙使用流程圖

　　(12)員工請假流程圖

　　(13)物品請購流程圖

　　(14)線上檢查流程圖

　　六,車間物品擺放及環境衛生

　　全年目標:

　　全年實現車間所有產品擺放規范整齊,確保地面 桌面 機臺衛生的干凈整潔,努力營造一種良好的工作環境.

　　主要措施:

　　(1)衛生分區管理:

　　為了把工作責任落實到車間每個人，需對車間范圍內的衛生區進行劃分，保證每個人都有固定的衛生區，實現是區就有人清掃、人人都有衛生區清掃的目標。

　　(2)機器設備清潔:

　　保證設備工作環境的清潔，需把車間設備的清潔工作具體分配到個人，實現是設備就有人清潔、人人都有設備清潔的目標。

　　(3)垃圾傾倒:

　　每天指定一到兩人負責傾倒垃圾桶中的垃圾,確保當日產生的垃圾當日處理.

　　(4)車間區域標識:

　　在車間劃出固定的位置并明牌標寫此區域內允許放的產品或物品.工具扳手必須放置在指定工具箱,工具箱必須放置在車間指定的區域.

　　以上是我的20xx年車間工做計劃與目標，希望通過本部門全體員工的努力及其他部門的協助能夠成功的達成計劃和目標并取得突破，在新的一年里為公司的發展作出應有的貢獻!

　　吸塑生產車間管理制度 | 吸塑廠車間管理制度 | 吸塑公司車間管理制度

　　第一章 總 則

　　第一條 為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

　　第二條 本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

　　第二章 員工管理

　　第三條 工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

　　第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

　　第五條 每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。

　　第六條 按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

　　第七條 工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

　　第八條 上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　第九條 員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

　　第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

　　第十一條 作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

　　第十二條 未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

　　第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

　　第十四條 車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　第十五條 生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第十六條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

　　第十七條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　第十八條 在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

　　第十九條 生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　第二十條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

　　第二十一條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

　　第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

　　第二十三條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。

　　第二十四條 員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

　　第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

　　第二十六條 下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。

　　第二十七條 加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

　　第二十八條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

　　第二十九條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

　　第三章 員工考核.

　　第三十條 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

　　2. 勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

　　3. 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

　　4. 績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

　　以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

　　第三十一條 考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

　　第四章 附 則

　　第三十二條 本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行

　　僅供參考。

車間生產工作計劃書7

　　為了貫徹落實“安全，預防為主，綜合治理”的方針，強化安全生產目標。結合工廠實際，特制定安全生產工作計劃，將安全生產納入重要議事日程，警鐘長鳴，常抓不懈。

　　一、全年目標

　　全年實現無重傷、無重大生產設備事故，無重大事故隱患，工傷事故發生率低于廠規定指標，綜合粉塵濃度合格率達80%以上。

　　二、指導思想

　　要以公司對安全生產目標管理責任為指導，以工廠安全工作為標準，以安全總方針“安全，預防為主”為原則，以車間、班組安全為基礎，以預防重點單位、重點崗位重大事故為重點，以糾正崗位違章指揮，違章操作和員工保護穿戴為突破口，落實各項規章，開創安全新局面，實現安全生產根本好轉。

　　三、牢固樹立“安全”的意識

　　各單位部門要高度重視安全生產工作，把安全生產工作作為重要的工作來抓，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，進一步增強安全生產意識，出實招、使真勁，把“安全第一”的方針真正落到實處，通過進一步完善安全生產責任制，首先解決意識問題，真正把安全生產列入重要議事日程，擺到“”的位置上，只有從上重視安全，責任意識才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落實安全責任，事故隱患，嚴格執行“誰主管，誰負責”和“管生產必須管安全”的原則，力保安全生產。

　　四、深入開展好安全生產專項整治

　　根據工廠現狀，確定安全生產工作的`重點單位、重點部位，完善各事故處理應急預案，加大重大隱患的監控和整改力度，認真開展廠級月度安全檢查和專項安全檢查，車間每周進行一次安全檢查，班組堅持班嗈的三次安全檢查，并要求生產科、車間及人員加強日常安全檢查，對查出的事故隱患，要按照“三定四不推”原則，及時組織整改。

　　要做好標記措施，尤其要突出對煤氣爐、鍋爐、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好專項整治工作，加強對易燃易爆、有毒有害等危險化學品的管理工作，要嚴格按照《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》強化專項整治，加強對崗位現場的安全，及時查處違章指揮，違章操作等現象，限度降低各類事故的發生，確保工廠生產正常運行。

　　五、繼續加強做好員工安全教育培訓和宣傳

　　工廠采取辦班、班前班后會、墻報、簡報等形式，對員工進行安全生產教育，提高員工的安全生產知識和操作技能，定期或不定期組織員工學習有關安全生產法規、法律及安全生產知識，做好新員工上崗及調換工種人員的三級安全教育，提高員工安全生產意識和自我保護能力，防止事故的發生。

　　安全生產工作將繼續本著“安全，預防為主”的方針，按照“誰主管、誰負責”的原則，進一步分清責任，從維護工廠發展的大局出發，保持xx人艱苦奮斗、吃苦耐勞的工作作風，嚴格履行公司的安全生產工作部署，控制指標，積極行動，把安全生產抓緊、抓好，為工廠經濟發展做大做強做出新的貢獻。

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