高溫合金研發及生產項目可行性研究報告

　　目錄

　　第一章 項目總論

　　一、項目背景

　　二、項目簡介

　　三、可行性與必要性分析

　　四、項目主要經濟技術指標

　　五、可行性報告編制依據

　　第二章 項目建設單位介紹

　　第三章 市場分析

　　一、市場環境分析

　　二、高溫合金市場分析

　　三、市場需求預測

　　四、市場分析小結

　　第四章 產品介紹

　　一、產品簡介

　　二、產品特點

　　第五章 技術工藝

　　一、技術方案介紹

　　二、技術路線

　　第六章 項目運營及發展規劃

　　一、運營模式

　　二、組織架構

　　三、勞動定員

　　四、盈利模式

　　五、發展規劃

　　第七章 項目選址

　　一、項目選址

　　二、項目建設地概況

　　第八章 工程建設方案

　　一、工程布局

　　二、設計依據

　　三、項目用地規劃

　　四、用地規劃指標

　　第九章 節能、節水

　　一、編制依據

　　二、節能措施

　　三、節水措施

　　第十章 環境保護

　　一、建設期環境影響分析與保護措施

　　二、運營期環境影響分析與保護措施

　　三、環境保護綜合評價

　　第十一章 項目職業安全衛生與消防

　　一、安全衛生

　　(一)設計依據

　　(二)危險因素分析

　　(三)安全衛生措施

　　二、消防設計

　　(一)設計依據

　　(二)消防設計

　　(三)消防措施

　　(四)消防人員

　　第十二章 項目建設進度

　　一、項目實施各階段

　　(一)前期工作

　　(二)資金籌集安排

　　(三)勘察設計和設備訂貨

　　(四)施工準備

　　(五)土建施工

　　(六)竣工驗收

　　二、項目實施進度表

　　第十三章 投資估算與資金籌措

　　一、投資估算范圍

　　二、投資估算

　　(二)固定資產投資

　　三、資金籌措

　　第十四章 財務評價

　　一、基本假設

　　二、收入與成本費用估算

　　(一)收入與稅費預測

　　(二)總成本預測

　　三、盈利能力分析

　　四、財務評價小結

　　第十五章 項目綜合評價

　　一、項目可行性分析結論

　　二、項目建設建議

　　項目背景：

　　先進高溫合金可以廣泛地應用于航空發動機、艦用燃氣輪機、工業燃氣輪機、油氣、化工和汽車增壓器等的高溫部件。高溫合金是以鎳、鎳鐵和鈷為基,能在大約600℃以上的高溫下抗氧化或腐蝕，并能在一定應力作用下長期工作的一類合金。高溫合金的研制始于20世紀40年代，經過半個多世紀的發展，高溫合金已成為航空航天、能源資源、交通運輸和重大裝備等領域不可或缺的重要結構材料。

　　我國高溫合金發展主要經過了三個階段：第一階段創業和起始階段，1956年在國外專家的指導下熔煉出第一爐高溫合金GH3030，用作WP-5火焰筒(殲-5)，拉開了我國研制和生產的序幕。該材料由撫順鋼廠、鞍山鋼鐵公司、冶金部鋼鐵研究總院、航空材料研究所和410廠共同試制。此后主要是通過仿制、消化和發展前蘇聯高溫合金為主體的合金及其工藝。至上世紀70年代初，研制生產的鐵基高溫合金牌號達33個，其中我國獨創的牌號達18種;第二階段提高階段，在上世紀70年代后，引進歐美發動機WS-8、WS-9、WZ-6、WZ-8，并研制生產WP-13等發動機，引進和試制了一批歐美體系的高溫合金，并自行研究和開發了一批新的鎳基合金，如GH4133、GH4133B、GH3128、GHl70、K405、K423A、K419等。使我國高溫合金生產水平接近西方工業國家的水平。第三階段創新階段，自上世紀90年中期開始應用和開發出一批新工藝，研制和生產了一系列高性能、高檔次的新型高溫合金材料，如第一代、第二代單晶高溫合金DD402、DD406葉片、粉末冶金渦輪盤材料FGH4095、氧化物彌散強化ODS高溫合金MGH4754等。

　　2012 年,全球高溫合金消費量為28萬噸，市場規模達100億美元，其中 55%用于航空航天領域，其次是20%用于電力。我國目前高溫合金材料年生產量約1萬噸左右,每年需求可達2萬噸以上,市場容量超過80 億元。

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