數控機床維修技術淺析

　　經歷了黑色的六月，順利考入大學，轉眼間美好的四年大學生活就這么過去啦!又是一年的畢業季，畢業成績單：畢業論文，總是讓人頭疼。下面小編為大家帶來了一篇數控畢業論文——數控機床維修技術淺析，供大家閱讀參考!

　　【摘要】隨著國內數控機床的迅速發展，數控機床逐步出現故障高發時段。然而，目前的數控維修工作混亂無序，根本不能適應數控行業快速發展的步伐。為了使數控維修工作適應現代化制造業的發展，提高數控設備維修質量，那么規范數控維修行業，已經迫在眉睫。本文通過闡述了數控機床的維修方法，使其具有可利用性、可持續發展性，為規范數控維修行業奠定堅實的基礎。

　　【關鍵詞】數控;機床;維修;技術分析

　　隨著我國機械加工的快速發展，國內的數控機床也越來越多。由于數控機床的先進性和故障的不穩定性，大部分故障都是以綜合故障形式出現，所以數控機床的維修難度較大，并且數控機床維修工作的不規范，使得數控維修工作處于一種混亂狀態，為了規范數控維修工作，提高數控機床的利用價值，本文提出五步到位數控維修法。

　　一、數控機床維修技術分析

　　1、故障記錄具體

　　數控機床發生故障時，對于操作人員應首先停止機床，保護現場，并對故障進行盡可能詳細的記錄，并及時通知維修人員。

　　(1)故障發生時的情況記錄

　　1)發生故障的機床型號，采用的控制系統型號，系統的軟件版本號。

　　2)故障的現象，發生故障的部位，以及發生故障時機床與控制系統的現象。

　　3)發生故障時系統所處的操作方式。

　　4)若故障在自動方式下發生，則應記錄發生故障時的加工程序號，出現故障的程序段號，加工時采用的刀具號等。

　　5)若發生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障，應記錄被加工工件號，并保留不合格工件。

　　6)在發生故障時，若系統有報警顯示，則記錄系統的報警顯示情況與報警號。

　　7)記錄發生故障時，各坐標軸的位置跟隨誤差的值。

　　8)記錄發生故障時，各坐標軸的移動速度、移動方向，主軸轉速、轉向等。

　　(2)故障發生的頻繁程度記錄

　　1)故障發生的時例與周期。

　　2)故障發生時的環境情況。

　　3)若為加工零件時發生的故障，則應記錄加工同類工件時發生故障的概率情況。

　　4)檢查故障是否與“進給速度”、“換刀方式”或是“螺紋切削”等特殊動作有關。

　　(3)故障的規律性記錄。

　　(4)故障時的外界條件記錄。

　　2、故障檢查方法

　　維修人員故障維修前，應根據故障現象與故障記錄，認真對照系統、機床使用說明書進行各頂檢查以便確認故障的原因。當數控設備出現故障時，首先要搞清故障現象，向操作人員了解第一次出現故障時的情況，在可能的情況下觀察故障發生的過程，觀察故障是在什么情況下發生的，怎么發生的，引起怎樣的后果。搞清了故障現象，然后根據機床和數控系統的工作原理，就可以很快地確診并將故障排除，使設備恢復正常使用。故障檢查包括:

　　(1)機床的工作狀況檢查。

　　(2)機床運轉情況檢查。

　　(3)機床和系統之間連接情況檢查。

　　(4)CNC裝置的外觀檢查。

　　維修時應記錄檢查的原始數據、狀態，記錄越詳細，維修就越方便，用戶最好編制一份故障維修記錄表，在系統出現故障時，操作者可以根據表的要求及時填入各種原始材料，供維修時參考。

　　3、故障診斷

　　故障診斷是進行數控機床維修的第二步，故障診斷是否到位，直接影響著排除故障的快慢，同時也起到預防故障的發生與擴大的作用。首先維修人員應遵循以下兩條原則:

　　(1)充分調查故障現場。這是維修人員取得維修第一手材料的一個重要手段。

　　(2)認真分析故障的原因。分析故障時，維修人員不應局限于 CNC部分，而是要對機床強電、機械、液壓、氣動等方面都作詳細的檢查，并進行綜合判斷，達到確珍和最終排除故障的目的。

　　1)直觀法。2)系統自診斷法。3)參數檢查法。4)功能程序測試法。5)部件交換法。6)測量比較法。7)原理分析法。8)敲擊法。9)局部升溫法。10)轉移法。

　　除了以上介紹的故障檢測方法外，還有插拔法、電壓拉偏法、敲擊法等等，這些檢查方法各有特點，維修人員可以根據不同的現象對故障進行綜合分析，縮小故障范圍，排除故障。 免費論文下載中心 http://www.hi138.com

　　4、維修方法

　　在數控機床維修中，維修方法的選擇到位不到位直接影響著機床維修的質量，在維修過程中經常使用的維修方法有以下幾種:

　　(1)初始化復位法。由于瞬時故障引起的系統報警，可用硬件復位或開關系統電源依次來清除故障，若系統工作存貯區由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統進行初始化清除，清除前應注意作好數據拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。

　　(2)參數更改，程序更正法。系統參數是確定系統功能的依據，參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機，對此可以采用系統搜索功能進行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常運行。

　　(3)調節、最佳化調整法。調節是一種最簡單易行的辦法。通過對電位計的調節，修正系統故障。

　　(4)備件替換法。用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應的初始化啟動，使機床迅速投入正常運轉，然后將壞板修理或返修，這是目前最常用的排故辦法。

　　(5)改善電源質量法。目前一般采用穩壓電源，來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預防性措施來減少電源板的故障。

　　(6)維修信息跟蹤法。一些大的制造公司根據實際工作中由于設計缺陷造成的偶然故障，不斷修改和完善系統軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員

　　(7)修復法。對數控機床的故障進行恢復性修復、調整、復位行程開關、修復脫焊、斷線、修復機械故障等。

　　5、維修記錄到位

　　維修時應記錄、檢查的原始數據、狀態較多，記錄越詳細，維修就越方便，用戶最好根據本廠的實際清況，編制一份故障維修記錄表，在系統出現故障時，操作者可以根據表的要求及時填入各種原始材料，供再維修時參考。

　　通常維修記錄包括以下幾方面的內容;(1)現場記錄;(2)故障原因;(3)解決方法;(4)遺留的問題;(5)日期和停工的時間;(6)維修人員情況;(7)資料記錄。

　　二、小結

　　數控機床維修技術的實施，提高重復性故障的維修速度，提高維修者的理論水平和維修能力，有利于分析設備的故障率及可維修性，改進操作規程，提高機床壽命和利用率，并能充分實現資源共享。使其具有可利用性、可持續發展性，為規范數控維修行業奠定堅實的基礎。

　　參考文獻

　　[1]孫偉.數控設備故障診斷與維修技術.北京國防工業出版社， 2008.

　　[2]楊中力.數控機床故障診斷與維修.天津:天津理工大學出版社， 2008.

　　[3]沈兵，歷承兆.數控系統診斷與維修手冊.北京機械工業出版社， 2009.

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