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心得體會

普通車床實習心得體會

時間:2023-01-31 11:57:15 心得體會 我要投稿
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普通車床實習心得體會

  某些事情讓我們心里有了一些心得后,常常可以將它們寫成一篇心得體會,這樣能夠讓人頭腦更加清醒,目標更加明確。那么心得體會怎么寫才能感染讀者呢?下面是小編為大家整理的普通車床實習心得體會,僅供參考,歡迎大家閱讀。

普通車床實習心得體會

普通車床實習心得體會1

  時光如流水,四周時間轉眼即逝,為期四周的實習給我的體會是:

  ①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

  ②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

  ④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

  ⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  ⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

  很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的.車工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

普通車床實習心得體會2

  在學校的領導的高度重視下,11春、11秋數控班學生的積極配合下,順利完成了本學期的車工實習教學工作。回顧本學期實習教學工作,主要取得了以下較好的效果:

  一、無安全事故發生

  車工實習不像一般的課堂教學,在實習車間里學生面對的是高速旋轉的機床,在車床上隨時會因為操作不當而飛出高速運動的工件、刀具、金屬碎塊等,還有高速旋轉的砂輪,且隨時因操作不慎而爆裂。這些都可能對學生的人身甚至是生命安全構成極大威脅,這也是車工實習課堂上的最大隱患。而作為實習指導教師,在教學過程中始終不忘安全第一的教學思想,每節課上課前的集中都要強調安全,學生操作過程中始終能嚴格要求學生規范操作,下課前的總結都要把存在的安全隱患加以強調。老師不厭其煩的講安全、強調安全,不斷培養學生樹立安全操作意識,久而久之學生逐步養成安全操作、規范操作、文明操作的思想意識,從而保證了整個實習過程中無安全事故發生。

  二、加強管理,減少消耗,降低實習成本

  車工實習成本投入較高,實習過程中材料、工、量具等消耗較大,但為了節約成本,降低消耗,在每次實習過程中,重點加強了材料、刀具、量具的管理,嚴格控制各種材料的出入,對每個學生在實習過程中所需的材料,都有學生親自下料,教師對每個學生的.材料進行登記,并對每個材料做標記號,便于學生對自己的材料進行加工管理,最后在實習結束時,對每個學生用自己的材料加工的零件進行登記并打分。

  在實習過程中,對學生出現各種失誤所造成的刀具、設備等損壞,先由學生自己報告班長,再由班長上報教師,然后共同分析事故原因,對確實因未按規范作或因個人行為造成的重大損失,酌情進行賠償。從而教育了學生在操作過程中按老師要求認真規范操作,極大的降低了各種事故的發生,減少了各種材料、刀具、量具、設備的認為損壞,減少實習中的消耗,極大的降低了實習成本。

  三、技能大賽有突破

  在十一月中旬由商洛市教體局和人勞局共同組織的商洛市首屆中等職業學校技能大賽中,機電一體化專業中鉗工項目和車工項目我校學生參加喜獲四個二等獎、五個三等獎。在本次大賽中我專業學生只是緊急培訓一月不到,但是學生能夠不怕臟、不怕累能堅持訓練直到比賽結束而沒有一句怨言,這給我們專業學生樹立一個好的榜樣,同時也給以后的大賽做了一個很好榜樣。

  四、加強實習考核促使學生認真操作

  按照學校教學要求,加強學生平時成績考核,本期實習過程中,把學生實習成績進行了細化,一個工件按工藝可為六次加工,分六次進行考核評分,既縮短了學生輪換加工的周期,又可以隨時掌握學生完成實習任務的質量情況,便于實施控制、調整實習任務和進度。

  總之,在本期實習中,有領導的帶領和學生的配合下,便于老師對實習管理和實習任務的安排,再加上實習的管理方法及措施到位,從而取得了較理想的實習效果。

普通車床實習心得體會3

  通過這段時間的實習實踐,讓我對數控機床有了更加深厚的了解,并讓我增加了操作機床的工作實踐經驗,這是一次很大的提高。在實習的過程中我收獲頗大,對于每個人來說都是終生受益的,對以后的工作、生活都有著影響。

  學校通過安排學生外出實習,就是讓學生將課堂上學到的理論知識運用到工作當中去。讓我們在實踐工作當中受益,增加我們的社會工作實踐能力,加強我們社會溝通能力,增加我們的工作經驗,讓我們知道團隊合作的優勢和好處。在學校老師的帶領下我們到xx工廠實習,現在大部分的工廠都是運用數控機床,數控機床是向高精度、高成品率和高效率方向發展,最重要的一點是還可以利用現有的普通車床,對其進行數控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。每個國家都在向前發展,社會時代在不斷地進步,制造業在不斷的向上攀升,數控機床的使用、維修和維護人員在各個制造業都非常的緊缺,在加上數控加工人員從業方面非常廣,但是為了提高我們的就業能力,進一步提高我們的數控技術水平,所以學校安排我們外出實習,為了我們以后能夠更好的就業。

  剛進入車間實習,指導老師和車間的前輩就和我們上,規章制度和安全教育課,然后就教我們數控編程,首先是將編程的過程,特別對經常使用的代碼給介紹出來,然后對點位的理解和計算。然后就在一旁指導我們完成數控編程,機床上對刀是我之前遇到的最大難題,這是由于命令使用不習慣,和基本感念理解不夠透徹,不過通過后面的反復練習,現在已經熟悉掌握了模擬系統。但是我對于機床的操作還是練習不夠,特別是對零件加工花的時間比較多,還有實際對刀也掌握不夠好,雖然現在已經能把零件給加工出來,而且尺寸也把握得當,但時間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的`操作熟練程度不夠。但是我相信熟能生巧。

  通過這次的實習讓我對自己的不足有了更多的了解,讓我對社會也有了更大的了解,社會時代在不斷的進步發達,只有不斷學習新的知識來武裝自己的大腦,不然總有一天就會被這個社會所淘汰。在整個實習操作的過程中,指導老師們對我們的紀律要求的很嚴格,要遵守各工種的安全操縱規程等要求,對學生的綜合工程素質有很大的培養。這次的實習培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念。在實習中讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!書上得來終覺淺,須知此事要躬行。這句話就是為廣大的實習生們量身定做的。

普通車床實習心得體會4

  我是一名機電專業大學生,下面來總結下我當車工的實習情況:

  經過一個學期的車工實習,使我懂得了很多關于車床加工方面的知識。我已經基本掌握了一些基本工件的加工方法,下面由我來向老師介紹一下我這學期學到的知識,我將以加工一個m20螺紋為例講出它的加工方法和所注意的事項。

  我以ca6140車為例,要想加工螺紋,在加工螺紋前要先車一個m20的外圓。因為最后車出來的螺紋直徑要求是m20,在加工過成中我們要把外圓車的比m20要小0.2-0.3,也就是說我車出來外圓的直徑最后應該是19.7或是19.8。在這里我假設我現有的棒料直徑為m30。

  現在我開始進行加工,首先我把棒料放到車床的卡盤上加緊,在刀架上把外圓車刀上好,第1部開始車外圓,把車床的轉速調到450轉每分鐘,轉動大拖板和中拖板使車刀輕輕的挨到棒料的端面上(車刀只是輕輕的碰到了棒料不能使刀和棒料有過大的接觸)然后大拖板進給1-2mm使用中拖板進給車出一個和棒料外圓垂直的端面,繼續對刀使刀和料的'外圓向碰,大拖板退刀到料外,然后開始車外圓在這里我將對料車4刀頭三倒粗車第4刀精車。第一刀中拖板進刀,進刀的尺寸約3mm。

  在加工到理想長度后大拖板退刀但中拖板不動,第二、三刀和第一刀一樣進3mm,最后一刀精車現在料離預定值還有1.2或1.3,在切這刀時要加上偏差(在這里我對自己的要求是0+0.0/-0.02)0.02。經過上面的加工我已經把原料加工成了外圓為m19.7的料了,下一部我要做的是在m20—30之間的地方用切斷刀在20的上面緊挨著30的地方切一個槽,槽的寬度在5—8mm之間,深度為6.4mm(因為我要車的螺紋的螺距是2.5的由公式可算出中拖板的進給量為3.2mm,實際切入為6.4)。切槽時應注意的是切到指定寬度和深度后要對槽進行清根。以上準備工作都做完了。

  最后我要對螺紋進行加工了,這里我應的正反轉切削發這中方法在加工時大拖板上的壓和開關是閉合的特點是當卡盤正轉時大拖板進刀反轉時退刀。經過對車床刀的進給進行調節后。將螺紋刀對到料上使卡盤正轉使刀在料上劃出一道印用游標卡尺測量看是不是2.5,量完后如果合格就可以用中拖板進刀了。

  這是車床的轉速不能太高在100多轉/分,進給是最大值不要超過5mm,最后幾刀時最好每次在0.01-0.02左右這樣保證螺紋的表面光華度不至于產生撕裂。

  以上就是我加工螺紋的全部過程,我知道我懂的這些只不過是車工的皮毛而以想要更好的學好車工我以后還要努力學習。

普通車床實習心得體會5

  為期十五天、犧牲了兩個月的周末的金工實習昨天結束了、臨走的時候和實習期間帶過我的老師當中的我感覺最正經、最嚴肅的'老師說了再見、居然有不舍的感覺、一邊走一邊回憶帶過我的每一位老師、還好、都能想起來他們的樣子、印象最深刻的是鉗工老師、車工老師、小胖老師、瓜子老師、鉗工老師超好人、會和我們拉家常、還總是幫我們組的三個女生磨錘子、車工老師總是微微笑、說話笑、操作笑、罵我笑、還說我老是笑、看著一個像彌勒佛的老師、我怎能不開心笑呢、雖然車工老師笑著拒絕了和我自拍、但還是要笑、小胖老師長得好可愛、經驗豐富、還精通電腦手機、教給了我們很多人生道理、職場道理、瓜子老師有鷹鉤鼻、深邃的眼睛、有一次他在吃瓜子的時候、逗得我和室友一直看著他、他就把瓜子給我們遞了過來、當時就哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈、實習過程中、和我一組的男生也幫了我很多、特此感謝金工實習的老師們和同學們!

  金工實習這些天,不僅僅是鍛煉了我們的動手能力,更讓我們意識到光會理論上的知識是不夠的,要結合老師教的東西,運用到實踐中!金工實習,遇到了幾個比較嚴厲的老師,教會我們大學生不能只會悶頭學習,更要會動手,會解決生活上的困難,這是我這段時間里最大的收獲。

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