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心得體會

鑄造實習心得體會

時間:2024-09-25 16:40:37 心得體會 我要投稿

有關鑄造實習心得體會

  當我們心中積累了不少感想和見解時,應該馬上記錄下來,寫一篇心得體會,如此可以一直更新迭代自己的想法。那么好的心得體會是什么樣的呢?下面是小編為大家整理的有關鑄造實習心得體會,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

有關鑄造實習心得體會

有關鑄造實習心得體會1

  所謂的實習,無非是在工人師傅和老師的帶領下參觀實習工廠,包括它的工作環境和工作過程等一系列的相關項目。然而,這看似簡單輕松的實習卻不是我們想象的那么無味。實習這個東西,關鍵看自己是不是認真的對待,倘若很重視它,那么實習將會成為你受益終生的勝利果實;反之如果我們把它當做玩耍和消遣,那么也許我們將后悔一輩子。

  相機在實習中是必須品,用于記錄那些精彩的東西,筆和本子更是不能缺少,因為我們需要他們的幫助來記錄好應該掌握的東西和知識。滿懷著對長春一汽的向往和對實習這一新鮮事物的追求,我們邁著激動的步伐,徒步來到長春一汽的鑄造一廠。

  說到鑄造大家都知道,就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛胚因近乎成形,而達到免機械加工或少量加工的'目的降低了成本并在一定程度上減少了時間。鑄造是現代機械制造工業的基礎工藝之一。通常是砂型鑄造和木模鑄造等等。我們在這里主要參觀的是砂型鑄造汽車發動機的缸體和缸蓋的鑄造過程。

  鑄造車間的特點歸結起來兩個字:臟和熱。可以說這里滿是灰塵,環境是很壞的;噪音很大,大得連大聲叫喊都難以聽見;光線昏暗不說,而且熱的很,工人師傅們在這里工作很辛苦。很復雜的生產線在昏暗的燈光下伴隨著隆隆的機器轟鳴聲傳遞著沉重的鑄件從一個工序到另一個工序;火紅的高爐邊,工人師傅穿著厚重的衣服在爐邊作業。盡管這里的環境如此的壞,但是絲毫沒有改變工人師傅們的工作態度和工作熱情,可以說他們的態度比鑄件的質量還要高,他們的熱情比高爐的熱浪還要熱。正是在怎么惡劣的環境下,生產出了舒適的汽車的心臟——發動機的重要組成部分。可見,我們的大好生活來之不易,是用那么多人的心勤汗水一點一滴換來的,所以我們一定要珍惜它,并且為之努力奮斗。

  鑄造車間的實習占用了我們半天的時間,總結起來可以說,由于環境和其他因素的限制,我們沒學習到能讓大家填飽肚子的知識,但是我們至少學到了一點,那就是:態度決定一切。這也證明了哲學上的一句話:主觀因素對事物的發展起決定性的作用。

  盡管條件很艱苦,盡管環境很惡劣,但是我們既然選擇了它,我們就要勇于面對它,就要在心底把它征服。我們不是要逃避它,而是要改變它,把他完善的更加美好。忽然地感覺自己的肩上沉甸甸的,似乎祖國的機械制造業的明天就把握在自己的手里,仿佛祖國的振興就要靠我們來推動。事實也是這樣,我們就是祖國的希望,我們就是祖國的未來!

有關鑄造實習心得體會2

  此次我們實習的是鑄造工藝實習,在實習的過程中,我鑄造的零件是連接盤,連接盤的選用材料為HT200,采用簡單的砂型鑄造,還有采用砂型鑄造中的整體模造型法,因為這種造型不會錯箱,比較簡單。在鑄造的同時,應該注意安全,這是常識同時也是生產的前提。鑄造生產是一種危險性很高的生產,但如果把安全的問題牢記在心上并且做好,鑄造的生產才能順利進行,實習就能順利的進行。

  我在鑄造生產的時候,我考慮了材料及設備的特性。在造的方面,要注意很多的問題,有著眾多的細節問題要注意,比如;鑄造時的冒口和鑄造型的結構是否合理,澆注時的溫度和澆注的速度的控制如何,還有鑄件的收縮率等。我考慮有些因素的限制,自己就更加細心的去對待鑄造工藝品,首先采用木制的模型,用木刀加工一個與鑄造件一模一樣的木件模型,在制作木模的同時必須考慮此鑄件是否要加工?是否要留加工余量?我看了此鑄件的特性,它是連接盤,要留加工余量。我確定了這一點之后,我在制作木模的時候,略微地加大一下工件表面,在進行孔的測量,并且對鑄造通孔進行制造型芯,造型芯必須先造型芯盒,先把孔的尺寸確定后進行制造型芯盒,完成這道制作工藝后,填充滿型砂,再進行烘干。圓角處也需要細加工。在木模的細加工時也要考慮對孔和圓角進行加工余量。

  完成此道工序后,進行選砂型,首先考慮砂型的耐火度和退讓性,如果耐火度不夠的話,此時型箱內會發生熔化或者是發生巨大的形變,影響鑄件的質量和形狀。型砂要具有一定的退讓性。因為鑄件在凝固和隨后的冷卻過程中將伴隨體積的收縮。為了不使鑄件產生內應力、變形和裂紋,要求鑄型在高溫下喪失部分的強度。當鑄件發生變形時能合理的退讓和變形。型砂還要有良好的工藝性能,在造型時不粘模,具有良好的流動性和可塑性,使鑄造有清晰的輪廓,一般的材料的型砂都是用粘結劑、附加油、舊砂和水,將這些物質均勻的攪在一起,攪拌均勻后倒入一部分道型砂,再放入已經制好的木模和型芯,還有澆注系統,連接盤有相等的孔距,放入和去除木模時要注意孔距是否相等。做好這道工序后在把另外一部分型砂倒入箱體中,把木模埋沒,在用木板輕輕的把箱體的型砂壓一壓,目的是為了型砂與木模表面不留縫隙,同時也能減小型砂之間的空隙,也能改變鑄件表面的粗糙程度。完成留這道工序后,用小鐵桿在型砂上表面,從上往下扎幾個小通氣孔。通氣孔很重要,在金屬的內部和表面處于現光滑孔眼,形狀不規則,顏色也不相同。主要有降低金屬熔煉時的吸氣量,減少砂型在澆注時的發氣量。可以改進鑄件的結構,提高砂型和型芯的透氣性,使型腔內的氣體能順利的排出來。

  在完成上述的這些工序后,卸下澆注系統。我把箱體一起放入烘干爐中進行烘干,一定時間后,取出烘干的'箱體,卸下型行箱,取出木制模型,清理箱體留下的雜碎,清理完后向箱體內涂上一層油,再檢查有無遺漏。裝上澆注系統,檢查完后穿上防護手套,端出已溶好HT200的液體。慢慢的倒入澆注系統,倒入的速度不可以太快,太快會造成沖砂,也不能太慢,因為太慢很容易產生冷隔。當澆注系統口的鐵水不會往下流時,已說明內腔已經充滿。待一段時間后取下澆注系統,放入工具房內,鐵水凝固需要很長待一段時間,在這段時間可以清理工作場地,把剛才用的木模、鐵桿、等工具放置好。經過一定的時間可以測量一下鑄件的溫度。待鑄件冷卻后取出鑄件,檢查鑄件是否合格,再把型箱放置好,把鑄件拿去加工,經過這么多的鑄造工序,終于把連接盤鑄造成功。

  經過這一段時間的鑄造實習,我對車間的鑄造有了大致的了解,同時今后也為我的學習和工作打下流堅實的基礎,在此次的實習我也還有很多的不足,今后要加以改正自己的不足,把學習工作的態度端正,細心工作。

  本人在鑄造車間經過這段時間的實習,我對自己的工作態度滿意,實習也受到好評。工作時我們都很遵守規矩,沒有發生安全事故,產長對我們的表現加以表揚。我認識到不管學習還是生活上都要認真對待每一件事。在此,為我今后的學習工作中奠定流堅實的基礎。

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