【集合】個人年度工作心得體會
當在某些事情上我們有很深的體會時，馬上將其記錄下來，如此可以一直更新迭代自己的想法。怎樣寫好心得體會呢？下面是小編為大家整理的個人年度工作心得體會，僅供參考，大家一起來看看吧。
時光飛逝，這光榮與夢想共存的XX年即將過去，在各部門的相互幫助和配合下，本部門完成了公司交給的多項工作，但也存在著許多改進之處，總的概括來說是：工作做了不少問題也不少，在即將到來的XX年，我們會在XX年的基礎上再接再厲，迎接新的一年工作的挑戰。
一、質量部門總體情況
目前質量部人員共2人，今年比以前增加了一人，公司加大了對產品的檢測力度。不管是從原料進廠還是產品出庫都能進行全程的控制，徹底能保證終產品的質量，來滿足客戶的要求，今年本部門針對半成品控制、成品控制、成品感官檢驗、理化檢驗、微生物檢驗及產品及時送樣檢測做了大量的工作，對廠區及車間內的衛生環境也加強了控制，按培訓計劃定期給生產線員工做培訓，不斷的提高員工的食品安全知識教育，保證生產產品的質量安全。
二、公司質量體系運行情況
XX年對公司的質量體系文件進行了修改與換版，又增添了不少其它的控制程序來保證生產產品的加工過程。今年，完善了公司的體系管理機制，讓員工能更好的熟悉和掌握生產工藝技術。對現場的生產操作情況能及時予以記錄，以便于對產品的質量追溯。
三、產品的質量控制和檢測方面
今年公司因市場的需求，不斷的加強對新產品的研發，不斷提高公司的產品品牌形象和產品的質量，對不適合市場的產品進行淘汰，來應對市場的需求。雖因公司廠區的生產及包裝車間環境并不太理想，生產出來的產品不能全部保證產品質量要求。同時，員工在操作過程中沒有嚴格去規范操作，或管理方面監督力度不夠，將嚴重的影響產品的質量問題，公司仍將進一步去加強生產管理，改善廠區的生產和包裝環境，確保生產產品的質量符合標準要求。
因質量部門人員的增加，現對生產車間的加工衛生及產品的半成品嚴加控制，不符合產品要求的半成品嚴禁流入下道工序，對車間班組長的工作加強監督管理，促進生產加工產品符合客戶的要求，質量部對生產的半成品抽檢合格率達到98%以上。同時，也針對成品出庫前，必須經過質量部進行逐批次進行隨機抽樣檢驗，經檢驗合格后才能出廠，今年總共出廠批次354批次，不合格品批次為0，合格率達到100%。
公司發展增向規范化、制度化管理發展之際，面對新產品的不斷出現、市場的變化，質量管理工作任重而道遠。過去的一年質量部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強，質量部將繼續按公司制定出的總目標，將質量工作向各部門深入的指示，提升質量部及管理人員的素質和教育，做好XX年的質量管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品的質量滿足客戶的需要，在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析和策劃，必要時將引入質量系統控制，加強質量目標的統計和質量異常的跟蹤。
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