藥廠實踐心得

　　我們有一些啟發(fā)后，寫一篇心得體會，記錄下來，這樣有利于我們不斷提升自我。相信許多人會覺得心得體會很難寫吧，下面是小編幫大家整理的藥廠實踐心得，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

藥廠實踐心得1

　　實踐是每個學校即將畢業(yè)的大學生的必修課。因為在實踐中，你會學到很多東西，明白很多東西，有些東西是課堂上學不到的。學校安排我們出去實踐，讓我們對社會和自己的專業(yè)有更多的了解，對以后的工作有更多的了解和信心。

　　在這個假期里，我們學院有六名學生去了。在這幾天的交流和學習中，我們學到了關于藥學的專業(yè)知識，開闊了視野。更重要的是，我們幾個學生對企業(yè)和自身發(fā)展的認知都震驚了。剛來公司的時候，在負責人的帶領下，我們穿上工作服，跟著他參觀了制藥廠。我們經(jīng)過一個又一個車間，看到里面的`機械員工很忙，但是工作都井井有條。參觀制藥廠的時候，聽了負責人的介紹，大家都受益匪淺。實踐時間過得很快。期間參觀實踐，有了一些體會。

　　在工作中嚴格遵守公司的規(guī)章制度。這是對一個員工最基本的要求，所以在以后的工作中，我會嚴格遵守藥廠車間的規(guī)章制度和安全意識，不遲到，不早退，不無故曠工，不允許隨意離職，努力工作，認真檢查。

　　工作上要努力，謙虛好學，好好學習。在工作中，不要做很多事情，粗心大意或者后果會很嚴重。工作上什么都不懂，就找前輩請教，好好學習。在這個社會不努力，只會被這個社會淘汰。

　　在工作中，我們應該團結(jié)起來，和同事交好朋友。畢竟團結(jié)的力量最大，個人的力量還是有限的。工作中要和同事保持良好的關系，互相幫助，互相提高，這樣對大家都有幫助。

　　這個社會總是在競爭，優(yōu)勝劣汰是永恒的真理。核心競爭力是企業(yè)隨著市場、科技進步和內(nèi)外環(huán)境的變化而保持生產(chǎn)經(jīng)營的不可替代的能力。這種能力之所以重要，是因為它帶來的競爭是買不到、拿不走、學不到，甚至無法替代、模擬的。所以，有競爭就有壓力，就有進步。在這種情況下，每個人都會有很大的提高。我也知道我在這次實踐中有很多不足，所以我會繼續(xù)努力，在未來的工作和學習中做得更好。

藥廠實踐心得2

　　剛?cè)胨帍S，首先讓我們了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關原則，給我們介紹各個車間生產(chǎn)的藥品和車間領導人。然后就是各個部門管理人員給我們講解車間工藝，安全，消防知識和企業(yè)文化，讓我們熟悉了藥品生產(chǎn)工藝流程（從原料到成品），學習了各車間物料流程，加強了gmp知識和安全知識的學習，把理論與實踐相合。在我們培訓了這些知識后就把我們分配到了各個車間開始車間實踐。

　　我被分配到四車間，和我一起的還有2名應屆畢業(yè)生。這個車間是20xx年建的車間，我們剛到車間時，我們主任給我們說進入車間的注意事項，然后給我們介紹車間主要生產(chǎn)的藥品。這個車間主要生產(chǎn)紫杉醇特素，醋酐等原料藥。主任給我們分配崗位，我一開始被分配在膠塞鋁蓋清洗滅菌崗位，跟著師傅學習了很多關于膠塞機和鋁蓋機的工藝的知識與清洗操作。發(fā)現(xiàn)，就那樣小小的一個膠塞鋁蓋需要那么多的`工藝流程才可以滅菌成功。后來主任又從新崗位，我被分到包裝。在包裝雖然不像別的崗位那么需要工藝知識，但我在包裝學習的很開心。我們每個新學員和包裝的師傅們關系很融洽。就這樣通過我們大家共同努力，我們完成了次的任務。我們每個新學員都由衷的開心。

　　就像和上班族一樣上班，天天早上七點半起床，八點三十準時到車間換好工作服開始進入工作狀態(tài)，實踐過程中我遵守公司的各項制度，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經(jīng)驗的師傅學習，認真的完成領導下達的工作任務，并把在學校里所學的專業(yè)知識運用到工作當中，下班休息之余擴充自己的專業(yè)知識和崗位安全知識，使自己在工作中更有競爭力。

藥廠實踐心得3

　　來到企業(yè)，我才發(fā)現(xiàn)，學校公選課學的東西真正和生產(chǎn)實踐能緊密結(jié)合。大一下學期，我選修的是我校梁毅教授的“藥品質(zhì)量管理與監(jiān)督”，當時選這個課僅僅是考慮到今后考證所需，我以為這類課程屬于文科類的，會很無聊。不過，上課之后才漸漸體會到其很強的操作性，不過苦于沒有實際廠房的參觀，所有的學習還是停留在課本上。

　　制藥藥廠參觀實踐報告制藥藥廠參觀實踐報告來到企業(yè)，書本上很多東西都“具體”起來。廠區(qū)的環(huán)境當然沒有話講，沒有大樹，綠化也是一些草坪之類低矮的植物，這些都是出于對環(huán)境的布置。到制藥廠參觀，美國fda指定的油漆，廠區(qū)墻角圓弧的設計，內(nèi)外壓差對環(huán)境的保持，10萬級潔凈廠房的過濾措施，留樣室內(nèi)詳細的樣品保管……

　　如果說之前的選修課平面的話，今天的學習就是立體的.書本了。

　　第二，關于做良心藥的思考

　　記得選修課上，梁教授曾經(jīng)講到過，藥廠提高利潤的一些方法，其中有一條就是潔凈設施少開一些。聽有關負責人講到，中等規(guī)模的藥廠提高一個潔凈度，每天要多花費10000度電費，這樣看來，這個提高利潤的方法制造的利益還是很可觀的。這樣以來，藥品質(zhì)量如何保證？藥品的質(zhì)量不是最終檢驗出來的，所有生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的偏差都不能帶到最終成品中去，要把對最終產(chǎn)品質(zhì)量造成風險的因素消滅在生產(chǎn)過程中，這也是gmp的基本要求。做良心藥，這也是對人民健康負責，莫不可為了自己利益而將他人安危看輕，當然以此試法者也有很多，于是乎，一些藥廠閃電般關門也便見怪不怪了。

　　用心做好良心藥，其真正含義大概就由于此吧。

　　第三，關于國情，社會，專業(yè)，管理

　　到了企業(yè)才發(fā)現(xiàn)，原來專業(yè)知識，僅僅是其中很小的一部分。在我國，很多時候要考慮到國情和社會，當然，管理也是一門很深的學問，上述幾點必須都具備才能在企業(yè)，在制藥業(yè)有所成果。

　　帶我參觀的負責人舉了這么一個例子：在國外，設計的人員不光光是要把藥物作用原理，合成原理，毒理等理論層面上的東西設計好，而是要把實際生產(chǎn)過程中會遇到的問題，包括和社會和國情有關的東西都要考慮在內(nèi)，工廠工人僅僅負責生產(chǎn)，一旦生產(chǎn)中出現(xiàn)問題，就要由設計人員自行解決。而在中國，設計人員與生產(chǎn)人員存在著嚴重的脫節(jié)，往往生產(chǎn)中出現(xiàn)問題，都要由生產(chǎn)人員考慮解決，而這些問題往往在設計上就存在偏差，生產(chǎn)人員又如何能快速高效解決呢？這也是當前我國的國情，一流的藥物設計人員還不多。

藥廠實踐心得4

　　今天我去了西域藥廠參觀，接待我的是廠里生產(chǎn)部的部長，一位和藹的阿姨，個子不高，但很有氣質(zhì)，也很多話，和媽媽聊的是口若懸河，滔滔不絕，先去了她的辦公室，環(huán)境不錯，之后就帶我去了生產(chǎn)車間，我就奇怪為什么要叫“車間”，車間不大，但很有井井有條，一個房間挨著一個房間，門上都有掛有牌子，有凈水間，空調(diào)間，儲存間，稱量間，制漿間等等。

　　進去的前提是要換衣服和消毒，穿了白大褂，帶了頭套，套了鞋套才進去，我先參觀的是外圍車間，就是一些為生產(chǎn)做準備的車間，有凈水間，空調(diào)間，提純間，比如說凈水間簡單的說就是把自來水經(jīng)過凈化變成類似我的喝的純凈水的水，然后再通過管道送到各個生產(chǎn)需水環(huán)節(jié)，廠里有兩套設備，一個是離子分離過濾器一個是列狀多·····過濾器，空調(diào)間就是提供生產(chǎn)車間的全部氣體的地方，它是把外面的空氣吸進來，然后進行一層層的過濾，最后進到生產(chǎn)車間去，在過濾的時候有三次過濾，兩次是在這個機器中，最后一次是在車間進口處，這些氣體都是可循環(huán)利用的。還有一個就是提純間，它的主要就是象我們有機化學實驗的從茶葉里提取咖啡堿，這里有用乙醇提取的也有直接用水提取的。五個大桶一樣的東西掛在半空中，提取出來的東西就從上面流走了，下面就是藥渣出來的地方，外圍的車間大概就這些。

　　進到里面的生產(chǎn)車間還要進行進一步的消毒，還要換衣服，我又換了一身淡蘭色的衣服，還要帶帽子，口罩，進去前還要洗手，然后進的'是稱量間，顧名思義就存東西的地方和稱重的地方。我參觀的是固體顆粒車間，接下來的工序就是制漿，固體顆粒的原料主要是蔗糖，將制好的漿放入烘干容器（類似炒瓜子的容器）中，鋪平放在容器壁，開動機器不停的震動，搖晃，還要加適量的水，最后就成了顆粒狀。這個工序分了兩步，一步是制漿，一步是制粒，還有一個先進的制漿和制粒就在一個容器里進行，是個很高的儀器，把蔗糖和藥放進去，不停的抖動里面的白色布袋，最后連烘干就都出來了，接著的就是包裝間，機械化的包裝器就將顆粒包成我們平時吃的時候所見的.小袋子，帶子在沒有包裝好前是一個圓桶狀的一邊匝著，然后機器控制一定的顆粒下流速度，到了一定的時間就把向下傳送，把另一頭也匝住，這樣就成了一包一包的顆粒了，機器還附帶自動裁剪。

　　最后就是制丸藥的車間，我看見這里有兩個老式的叫什么不記得了，還有一個是高級一點的，高級一點的一次可以制8噸，小的就只能是1。2噸（小的形狀象葫蘆）。大的是鑲嵌在一面墻里的，還有就是片狀藥品進瓶子里的車間，叫內(nèi)包裝間，還是一樣的空瓶、藥還有瓶蓋都是機器自動安裝的，工人只是在監(jiān)視而已，將不合格的揪出來，這個車間還連著外圍的車間，在外圍是貼標簽，打生產(chǎn)批號的車間，最后就是十個十個包裝好，最后進箱。

　　還有就是壓片間，西藥的片劑壓制出來的，壓片機的原理不是很清楚，但大概知道的就是壓制的口有大小之分，大碼壓制出來的就大，小碼壓制出來的就小，這個壓制口是可以更換的，這個車間有兩個壓片機，一個是33口的，一個是35口的，一次可以比33多壓兩片藥。

　　所有的的機器都是分開放的，需要人的搬運，淡季有很多藥不制，所以我看的不全面，有的機器都不在運轉(zhuǎn)，希望在寒假的時候有機會，對這些機器有更進一步的了解~。讓我感觸最大的是，我現(xiàn)在學的知識和實踐沒有什么聯(lián)系，覺得人家要有經(jīng)驗的也不足為奇，最后就是我現(xiàn)在這種狀況要學的還很多，人要能屈能伸，現(xiàn)在做免費的勞力以后就有更好的機會等著我，寒假我就做勞動力去了！

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