【必備】施工方案范文集錦8篇
為了確定工作或事情順利開展,常常需要預先制定方案,方案是在案前得出的方法計劃。那要怎么制定科學的方案呢?下面是小編為大家整理的施工方案8篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
施工方案 篇1
摘要:本方案主要針對住宅小區智能化系統,如電視監控系統、可視對講系統及物業管理處計算機網絡系統進行相應的防雪措施設計及施工方案。
主題詞:雷電 住宅小區 智能化系統 防雷設計 施工
雷電是指一部分帶電的云層與另一部分帶異種電荷的云層,或者是帶電的云層與大地之間迅猛的放電,這種迅猛的放電過程產生強烈的閃電并伴隨巨大的聲音。只要我們積極主動的防御,采取正確良好的防雷手段,雷電災害是可以避免的。
1、現代防雷技術
國際電工委員會編制的標準(IECl024-1)、《建筑物防雷設計規范》GB50057-94(20xx年版)將建筑物綜合防雷裝置分為兩大部分:外部防雷裝置和內部防雷裝置,建筑物的防雷設計必須將外部防雷裝置和內部防雷裝置作為整體統一考慮。
外部防雷裝置:外部防雷裝置主要是防直擊雷裝置,即在直擊雷非防護區(LPZOA)或直擊雷防護區(LPZOB)界面采取的防雷措施,由接閃器、引下線、接地裝置三部分組成。接閃器一般由避雷針、避雷帶、避雷線、避雷網等構成,可根據建筑物實際情況選擇,既要考慮外觀、經濟,關鍵還要考慮防雷效果。
內部防雷裝置:主要用于減小和防止雷電流在需防空間內所產生的電磁效應以及防止反擊、接觸電壓、跨步電壓等二次雷害,即在直擊雷防護區(LPZOB)屆面內采取的防雷措施,內部防雷裝置由等電位連接系統、共用接地系統、屏蔽系統、合理布線系統、浪涌保護器等組成。
共用接地系統:連接至接地裝置的建筑物的所有互連的金屬裝置(包括外部防雷裝置),《建筑物防雷設計規范》GB50057-94(20xx年版)和《建筑物電子信息系統防雷技術規范》GB50343-20xx均規定應采用共用接地系統。
屏蔽措施:指“在需要保護的空間內,當采用屏蔽電纜時其屏蔽層至少在兩端并宜在防雷區交界處做等電位連接,當系統要求只在一端做等電位連接時,應采用兩層屏蔽,外層屏蔽按前述要求處理。”屏蔽是減小電磁干擾的基本措施。
合理布線:現代化的建筑物都離不開照明、動力、電話、電視和計算機等設備的管線,在防雷設計中,必須考慮防雷裝置與這些管線的關系。在管線較長或橋架等設施較長的路線上,還需要兩端接地;第三,應該注意電源線、天線和屋頂高處的彩燈及航空障礙燈等線路的引入做法,防止雷電波侵入。
電涌保護器(SPD)防護:電涌保護器的防護分為電源電涌防護和信號電涌防護。電源電涌防護按規范分為三部分:在總電房低壓配電柜電源總開關處安裝對地電源電涌保護器,作為一級防護:在分配電柜安裝對地電源電涌保護器,作為二級防護;在UPS電源、精密設備和電腦終端等設備處安裝對地電源電涌保護器,作為三級防護。
2、住宅小區智能項目概述
住宅小區智能主要有電視監控系統、可視對講系統及物業管理處計算機網絡系統,所以本項目針對這些系統提出相應的防雷設計及施工方案。
電視監控系統一般由以下三部分組成:
①、前端部分:主要由黑白(彩色)攝像機、鏡頭、云臺、解碼器、防護罩、支架等組成。
②、傳輸部分:使用同軸電纜、電線、多芯線、雙絞線、光纖等采取架空、地埋或沿墻敷設等方式傳輸視頻、音頻或控制信號等。
③、終端部分:主要由畫面分割器、監視器、控制設備、電視幕墻和控制臺等組成。
為了對電視監控系統采取有效的防雷保護措施,保障監控系統正常可靠的運行,正確選擇和使用監控系統設備的防雷保護裝置,研究和探討信號、電源線路的布放、屏蔽及接地方式等,對提高監控系統的抗雷電能力,優化系統的防雷水平能起到很好的作用。
可視對講系統一套屬于現代化的小康住宅服務措施,提供訪客與住戶之間雙向可視通話,達到圖像、語音雙重識別從而增加安全可靠性,同時節省大量的時間,提高了工作效率,是提高住宅的整體管理和服務水平,創造安全社區居住環境不可缺少的'配套設備。主要由室內用戶機、門口機、管理機及網絡連接設備如網絡連接器等組成。
計算機網絡系統是辦公及與外界信息溝通重要的不可或缺的系統,主要由路由器、交換機、終端電腦以及連接線纜等組成。一旦遭受雷擊損壞,將嚴重影響日常工作的進行。
3、防雷設計及施工方案
3.1 低壓電源系統防護
3.1.1 電源一級防護
通常將配電系統第一級防雷保護設計為:使用10/350μs波形、通流容量15-25kA每線,8/20μs波形、通流容量60-100kA每線的B級電源電涌保護器將感應雷擊過電壓限制到4000V以下。所有接線用16mm2股銅線連接,地線用25mm2多股銅線連接。可選用開關型電源防雷模塊或者電源防雷箱。
3.1.2 電源二級防護
按照第二類防雷建筑物雷電防護等級二次雷擊參數要求,依據雷電分流理論,可分配到電源線路系統的雷電電流為8/20μs波形75kA,則對于TN系統,每線可分配8/20μs波形雷電流18.75kA,考慮到保護的裕度,作為配電系統電源第二級防雷,需使用8/20μs波形、通流容量40kA每線的電源電涌保護器將4kV的線路殘余感應雷擊過電壓限制到2500kV以下。為防止浪涌保護器遭受雷擊后損壞后,電源對地短路,需要在浪涌保護器前安裝空氣開關作為短路保護裝置。
3.1.3 電源三級防護
依據智能建筑配電線路設計的實際情況,考慮到各種電子機房內設備的重要性,將配電系統按第三級防雷保護設計為:使用8/20μs波形、通流容量10kA每線的電源電涌保護器將感應雷擊過電壓限制到1500V以下。可選用限壓型電源防雷模塊或者電源防雷箱。
3.1.5 施工方案
在監控中心電源總開關和物業管理處電源總開關處各安裝1套限壓型電源防雷模塊或者電源防雷箱,作為電源第一、二級防雷保護。
在監控中心內的監控主機、硬盤錄像機、可視對講主機等設備的用電處安裝防雷插座,串聯安裝。帶LC濾波,超低殘壓輸出。作為電源線路第三級精細保護。
在總線分支器的電源箱處各安裝單相電源防雷模塊,作為線路第三級防雷保護。
在物業管理處電腦、路由器、打印機等設備的用電插座處安裝防雷插座,串聯安裝,帶LC濾波,超低殘壓輸出,作為電源線路第三級精細保護。
3.2 監控系統防護
系統的各種線路,在建筑物直擊雷非防護區(LPZOA)或直擊雷防護區(LPZOB)與第一防護區(LPZl)交界處應裝設線路適配的浪涌保護器,宜使用8/20μs波形、通流容量3kA以上的信號電涌保護器將數千伏的線路感應雷擊過電壓限制到設備允許值。監控系統中央控制室內,應設等電位連接網絡。
3.2.1 施工方案
系統的接地宜采用共用接地,其接地干線應采用截面不小于16mm2的銅芯絕緣導線,并應穿管敷設接至就近的等電位接地端子板。
在室外一體化快球的電源線路前安裝1個電源電涌保護器,用于攝像槍電源線路的防雷保護。
在室外一體化快球的視頻線路前安裝1個視頻信號電涌保護器,用于攝像槍視頻線路的防雷保護。
在室外一體化快球的云臺控制線路前安裝1個控制信號電涌保護器,用于攝像槍控制信號線路的防雷保護。
在每條攝像槍視頻信號線路進入機房設備前各安裝1個視頻信號電涌保護器,用于機房視頻信號線路的防雷保護。
在快球云臺控制信號線路進入機房轉換器前安裝1個控制信號電涌保護器。用于機房控制信號線路的防護。
室內所有設備金屬機架(殼)、金屬線槽、保護接地和浪涌保護器的接地端子等均應做等電位連接并有可靠的接地。 3.3 可視對講系統防護
可視對講系統的信號傳輸線纜宜在進出建筑物直擊雷非防護區(LPZOA)或直擊雷防護區(LPZOB)與第一防護區(LPZl)交界處裝設適配的信號浪涌保護器,需對設備進線纜線使用8/20μs波形、通流容量3kA以上的信號電涌保護器將數千伏的線路感應雷擊過電壓限制到設備允許值。
3.3.1 施工方案
在可視對講總線分支器的聯網總線及門口機的視頻線路上安裝視頻信號電涌保護器,作為聯網總線視頻線路的防雷保護。線方式為接線端子。
在可視對講總線分支器的聯網總線及門口機的通信線路上安裝通信線路信號電涌保護器,作為聯網總線通信線路的防雷保護。
3.4 計算機網絡系統防護
3.4.1 計算機網絡系統的傳輸線路上浪涌保護器的設置
1)A級防護系統宜采用2級或3級信號浪涌保護器;
2)B級防護系統宜采用2級信號浪涌保護器;
3)c、D級防護系統宜采用1級或2級信號浪涌保護器。
各級浪涌保護器宜分別安裝在直擊雷非防護區(LPZOA)或直擊雷防護區(LPZOB)與第一防護區(LPZl)及第一防護區(LPZl)與第二防護區(LPZ2)的交界處。
3.4.2 施工方案
在ADSL通信線路進入設備前端安裝信號電涌保護器,作為ADS通信線路的信號防雷保護。
在終端電腦、路由器的每個網絡通信端口各安裝計算機網絡通信線電涌保護器,用于路由器、終端電腦通信線路的防雷保護。
在機房內所有浪涌保護器的接地端,宜采用截面積不小于1.5mm2
的多股絕緣銅導線,單點連接至機房局部等電位接地端子板上。
計算機機房的安全保護地、信號工作地、屏蔽接地、防靜電接地和浪涌保護器接地等均應連接局部等電位連接端子板上。
多個計算機系統共用一組接地裝置時,宜分別采用M型或Mm組合型等電位連接網絡。
3.5 接地以及等電位連接
接地采用共用接地系統,即直擊雷接地、感應雷接地、交流工作地、安全保護地等共用建筑物基礎地網的形式,接地電阻要求小于4歐姆,若達不到要求,則需另外設置地網。
3.5.1 施工方案
分別在監控中心及物業管理處適當地方開鑿柱筋,用圓鋼或者扁鋼引出并設置等電位接地箱,等電位連接網絡采用s型連接的結構形式,將消防控制中心內的電氣和電子設備的金屬外殼、機柜、機架、金屬管道、屏蔽線纜外層、信息設備防靜電接地、安全保護接地、電涌保護器接地端等均以最短的距離與等電位箱連接。
在室外一體化快球接地采用就近接柱筋的方式。
4、運行維護
(1)避雷器安裝之后,應檢查所有接線是否正確安裝,然后運行測試,看系統和設備是否正常工作,有無異常情況,如有,應及時檢查,直至整個系統均正常運作。
(2)每年雷雨季節前應對接地系統進行檢查和維護。主要檢查連接處是否緊固、接觸是否良好、接地引下線有無銹蝕、接地體附近地面有無異常,必要時應挖開地面抽查地下隱蔽部分銹蝕情況。如果發現問題應及時處理。
(3)接地網的接地電阻宜每年進行一次測量。
(4)每年雷雨季節前應對運行中的避雷器進行一次檢測,雷雨季節中要加強外觀巡視,如檢測發現異常應及時處理。
施工方案 篇2
一、工程概況:
本工程位于洛陽偃師市諸葛鎮諸葛村北側,為框類剪力墻結構,地下一層,地上18層,屬二類高層建筑,抗震設防裂度7度。建設單位為洛陽市撤村并城規劃建設辦公室,監理單位是河南新恒豐建設監理有限公司。
二、土立開挖
(1)施工準備:
①熟悉和審查圖紙
檢查圖紙和資料是否齊全,核對平面尺寸和坑底標高,圖紙相互間有無錯誤和矛盾;掌握設計院內容及各項技術要求,了解工程規模、結構形式、特點,熟悉土層地質、水文勘察資料;審查地基處理和基礎設計、會審圖紙,搞清地下構筑物、基礎平面與周圍地下設施管線的關系,并向參加施工人員層層進行技術交底。
②查勘施工現場
摸清工程場地情況、收集施工需要的各項資料,包括施工場地形、地貌、地質水文、河流、氣象、運輸道路、地下基礎、管線、電纜坑基、地面上施工范圍內的障礙物和堆積物狀況,供水、供電、通迅情況、防洪排水系統等等,以便為施工規劃和準備提供可靠的資料和數據。
③平整施工場地
目前場地較平整,但施工道路尚未鋪完。要在晴好天氣抓緊施工,盡量避免雨天施工。
④作好排水設施
在施工區域內設置臨時性排水溝,將地面水排走,分別排到東南角和西南角,使場地不積水。基坑邊要用土加高,防止雨水灌入。準備一臺潛水泵,以備下雨時將基坑內的雨水向外抽排。
⑤基坑圍護及支護
在車庫基坑四周設置鋼管圍欄,高1.2m,在0.6米處加設一道鋼管。圍欄刷黑黃相間警示色油漆。
⑥標高、軸線引測
根據測繪隊給定的軸線樁向外引測控制樁,并固定牢固。按基礎邊線加操作面,控制下口位置,按33%放坡控制上口位置,進行土方工程測量定位放線,設置龍門板、放出基坑挖土灰線。根據甲方提供的'水準點設置水準標志。灰線、標高、軸線在進行復核無誤后,方可進行場地整平基坑開挖。
⑦準備機具、物資及人員
作好設備調配,對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設置進行維修檢查,試運轉,并提前一天進入施工現場就位;準備好施工用燃料及各種輔助材料。
組織并配備土方工程施工所需各專業技術人員、管理人員和技術工人,組織安排好作業班次,隨時監控開挖位置及標高。
(2)土方開挖工程操作工藝
1、做好坡頂線、坡底線,經復測及驗收合格后開始開挖。
2、機械挖土分二大步進行,第一步挖至離設計槽底500mm,第二步將預留500cm土層人工清理。
3、第一步自西向東進行,開挖時邊坡預留20cm人工清理。隨挖土隨修整邊坡,并進行邊坡土釘施工。待第一步土釘墻混凝土達到允許強度(通常在土釘墻混凝土噴射完成后12h),隨挖土隨修整邊坡,并進行邊坡土釘墻施工。
4、在開挖至距離坑底50cm以內時,測量人員抄出50cm水平線,在槽幫上釘水平標高水木楔,在基坑內抄若干個基準點,拉通線找平。
5、馬道寬度4m,坡度為15度,馬道收口時采用兩臺挖土機到出大部分馬道土體,剩余部分采用人工清理,吊車在吊出,支搭腳手架進行土釘墻施工。
6、基槽平整完后,隨時覆蓋帆布,保證基底土水分不至蒸發損失,導致土體積膨脹,并及時進行墊層等下道工序的施工。
7、施工中對標準樁、觀測點,管網加以保護,發現古墓文物及時申請有關部門處理。
為防止地下水及雨水浸泡槽底,沿基坑邊300mm外預留500mm寬臨時排水溝,且在轉角處設臨時積水坑,每一坑內配備一臺抽水泵,隨時抽出坑內積水。
三、質量標準:
允許偏差
項次項目允許偏差值(mm)檢驗方法
1標高+0-50水準儀檢查
2長度、寬度-0由設計中心向兩邊拉尺量
3邊坡陡度不允許坡度尺檢查
四、主要管理措施:
按照我公司職業安全衛生程序文件及職業安全衛生管理手冊嚴格對現場安全防護進行控制,現場成立安全管理領導小組,工地設專職安全員,由主管生產的副經理全面負責安全生產及各種安全教育活動,由工程部組織有關部門對現場進行經常性檢查,發現隱患及時組織人員整改。保證無重大事故。
場內按各階段施工情況在進出口和危險區掛宣傳畫、色標、標牌及標語,各種防護部位防護到位,各種標牌應掛齊,并掛在醒目的位置處,符合有關標準。
(1)基坑的防護
1)土方開挖要探明地下管網,防止發生意外事故。
2)在距基坑邊0.6m周圍用48鋼管設置兩道護身欄桿,立桿間距4m,高出自然地坪1.8m,埋深0.8m;在距基坑邊0.5砌120磚墻30cm高,中有240*240磚柱間距6m,基坑上口邊1m范圍內不許堆土、堆料和停放機具;在錨噴支護上口5m范圍內不許重車停留;各施工人員嚴禁翻越護身欄桿,基坑施工期間設警示牌,夜間加設紅色燈標志。
(2)基坑外施工人員不得向基坑內亂扔雜物,向基坑下傳遞工具時要接穩后再松手。
(3)坑下人員休息要遠離基坑邊及放坡處,以防不慎。
施工機械一切服從指揮,人員盡量遠離施工機械,如有必要,先通知操作人員,待回應后方可接近。
施工方案 篇3
強夯法即強力夯實法,又稱動力固結法。是利用大型履帶式強夯機將8-30噸的重錘從6-30米高度自由落下,對土進行強力夯實,迅速提高地基的承載力及壓縮模量,形成比較均勻的、密實的地基,在地基一定深度內改變了地基土的孔隙分布。
強夯法施工已廣泛運用到高速公路鐵路,機場、核電站、大工業區、港口填海等基礎加固工程。優點工期短、效果好、造價低。
強夯施工方案
鑒于某工程道路設計路線經過填湖區,對于高填方路段需進行地基強夯處理,本工程地基強夯處理面積為***平方米。
強夯法是法國 Menard技術公司于1969年首創的一種地基加固方法,它通過一般10~40t的重錘和10~40mm的落距,對地基土施加很大的沖擊能,在地基土中所出現的沖擊波和動應力,可提高地基土的強度、降低土的壓縮性、改善砂土的抗液化條件、消除濕陷性黃土的濕陷性等。同時,夯擊能還可提高土層的均勻程度,減少將來可能出現的差異沉降。
鑒于地基強夯屬專業性較強的施工項目,如我公司中標,將在本投標方案基礎上編制更為專業及實施性的專項施工方案以指導施工,下面就地基強夯作一簡單的闡述。
一、參數的確定
強夯施工參數的確定依據是本工程場地的地質條件即高填方路段的土質情況和具體工程要求以確定,主要參數有:單點夯擊能、最佳夯擊能與夯擊邊數、夯擊間隔時間、夯點布置及夯距。
單點夯擊能:我公司計劃采用錘重10-25T,落距10-25m.
最佳夯擊能與夯擊邊數:我公司根據以往類似工程的實際施工經驗,本工程施工計劃夯擊3~5遍,然后采用低能量搭夯。
夯擊 間隔時間:對砂性土,由于其透水性能好,夯擊時孔隙壓力消散快,可連續夯擊。對粘性土,需間隔2周左右才能連續夯擊。
夯點 布置及夯距:夯擊點可按方形或梅花形布置。第一遍的'夯點間距要大,使得深層土得到加固,然后中間補插夯點。夯點通常是6-10m,夯點布置范圍則宜比基礎范圍大H/2(其中H為加固深度)。重大工程的夯距由試夯確定。
以上參數在實際施工中應結合設計圖紙和試夯情況作適當調整以滿足工程所需。
二、施工機具的配備
根據本工程的實際情況,擬投入2臺大噸位履帶式起重機、PC220挖機、推土機、壓路機各一臺、夯錘對砂性土錘底面積為3-4m2,粘性土為4-6m2,夯錘數量與起重機配套。
挖機主要用于施工過程中的喂料和備料,推土機用于場地平整,壓路機用于部分路基的碾壓。配備自卸車和水泵若干個,用于土方的運輸和施工現場的排水。
三、 施工方法
1、測量放樣:采用1臺DS-3水準儀和1臺J6經緯儀按施工圖要求確定強夯區域及點位布置,并在強夯范圍外設置坐標控制網點基樁,同時在其周圍合理布置水準點作為控制高程、路基沉降的依據。
2、試夯:在重錘夯擊施工前,應試夯,以確定夯錘重量、底面積和落距,以便確定最后下沉量及相應的最小夯擊遍數和總下沉量。
3、施工要點:
1)墊層的鋪設:在推土機場地平整之后,鋪設0.5~2m厚的碎石墊層,以利于夯擊時場地的排水,方便機械通行,并使夯擊能擴散。
2)強夯施工:當夯點定位后,在預定觀測地段中埋設好測壓(夯擊應力、孔隙水壓力)、測振(頻率、振幅、波速)、測變形(土中、地面)的設備后,即可按設計要求分批、分遍施工夯擊。
在點夯時,要對每一夯點的能量,夯擊次數,每次夯坑沉陷量、夯擊坑周圍土的隆起量以及埋設測點要進行量測和記錄,并注意夯擊振動的影響范圍和程度。點夯完成后按設計要求進行滿夯。
四、試驗
施工后,綜合分析測量記錄,然后做出初步的評價,并進行總結。同時配合業主組織專業部門進行荷載板試驗,檢測路基加固的效果,檢驗點數量應滿足設計及規范要求。施工后,綜合分析測量記錄,然后做出初步的評價,并進行總結。同時配合業主組織專業部門進行荷載板試驗,檢測路基加固的效果,檢驗點數量應滿足設計及規范要求。
施工方案 篇4
第一章
編制依據及編制說明
第一節
工程建設標準和要求
一、工程建設技術標準和規范:
中華人民共和國《工程建設標準強制性條文一房屋建筑部分》
20xx年版《民用建筑設計通則》
JGJ37-87《辦公建筑設計規范》
JGJ67-89《建筑采光設計標準》
GB/T50033-20xx《民用建筑工程室內環境污染控制規范》
GB50325-20xx《室內裝修材料有害物質限量
10個國家強制性標準》
《智能建筑設計標準》(GB/T50314-20xx)
《ISO14001(GB/T24001-1996)環境管理體系》
《ISO9001質量管理標準》
《國家建筑標準設計—內裝修》
(J502-1~30)《民用建筑工程建筑施工圖設計深度圖樣》
(04J801)
《建筑內部裝修設計防火規范》
(GB50222-95)
20xx年修訂版
《建筑設計防火規范》
GBJ16-20xx《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》
GB50210-20xx《建設工程施工現場管理規定》
當地建設行政主管部門關于建筑或市政工程安全文明施工現場管理的規定等。
以上規范、標準如有變化,以最新發布的為準。
第二節
編制說明
1.本投標施工組織設計嚴格按照工程招標范圍和招標文件對施工組織設計的要求進行編制。
2.根據本工程設計特點、功能要求,本著對業主資金的合理利用,以及對工程質量終身負責,我們的編制原則是“科學、合理、優質、高效”。
3.本投標施工組織設計的'編制,受到了我公司的高度重視和大力支持,公司將參加過類似工程施工和有豐富的施工管理經驗的人員召集在一起,對方案進行集中編制,采用“集思廣議、博采眾長”的編制思路,力求本方案重點突出,針對性、可操作性強。
第三節
編制原則
1、認真貫徹國家對裝飾工程施工的各項方針和政策,嚴格執行裝飾工程建設程序。
2、嚴格遵守投標承諾的工期目標。
3、遵循建筑施工工藝及其技術規范,合理安排的施工程序和施工順序。
4、采用流水施工方法、工程網絡計劃技術和其它現代管理方法,組織有節奏、均衡和連續地施工。
5、科學地安排雨季施工項目,保證施工的均衡性和連續性。
6、貫徹多層次技術結構的技術政策,因時、因地制宜地促進技術進步和建筑工業化的發展。
7、從實際出發,作好人力、物力的綜合平衡,組織均衡施工。
8、盡量利用當地資源,合理安排運輸、裝卸與儲存作業,減少物資運輸量,避免二次搬運;精心進行場地規劃布置,節約施工用地,做到文明施工。
9、采用先進施工技術,科學地確定施工方案;嚴格控制工程質量,確保施工安全;努力縮短工期,提高勞動生產率。
10、實施目標管理;使目標分解得當,決策科學,實施有法。
11、合理組織、平行、交叉、流水作業,力求均衡生產。
12、優化資源配置,實行動態管理。
13、精打細算,降低工程成本。
14、節約用水,用電,節約用地,保證不影響建設單位的正常銀行業務活動。
15、協調各方關系,尊重地民風民俗,搞好文明施工。
第二章
工程概況及特點
第一節
工程概況
1、工程名稱:長春醫學高等專科學校生命科學館裝修工程
2、招標人:長春醫學高等專科學校
3、招標代理機構:吉林省天成工程建設項目招標代理有限責任公司
4、工程地點:長春市吉林大路
6177號長春醫學高等專科學校圖書館一樓
5、質量標準:符合國家現行相關工程施工質量驗收規范的合格工程
6、計劃工期:計劃開工日期
20xx年6月1日,計劃竣工日期
20xx年8月10日
施工方案 篇5
一、 編制說明
1、施工組織設計編制內容:
景尚小淀項目9#-16#樓工程深井降水方案 2、施工組織設計編制依據:
(1)景尚小淀項目9#-16#樓工程施工圖設計。 (2)景尚小淀項目9#-16#樓工程地質勘察報告。 (3)《建筑地基處理技術規范》(JGJ19-91)
二、工程概況
本工程的基坑施工面積9#、10#樓為312.17m2,11#、12#、13#、14#樓為322.06m2、15#樓為379.87m2、16#樓為513.82m2,為了確保挖土及開挖底下水位保持在基礎底板以下不小于500mm,采用深井降水,井徑Ф400,間距為20~24m,井管長15m。
三、場地工程地質概況
由于現場無地堪、水文資料,經甲方、監理工程師同意。根據現場探勘表明,地下水位位于自然地面以下最深1.5m,最淺1m左右,而基礎位于地下3--7米。
四、補充方案內容
經現場勘察,每棟樓設降水井六口;以達到把地下水位降至基礎以下-500mm處。
五、工程設計及參數
根據景尚小淀項目9#-16#樓工程深井降水的情況布置45口深井,井距為10~20m,井深為15m。根據深井內地下水位降至7.05m以下的要求,設計單井井深為15m。
深井計算:
1、根據平面計算假想半徑X0:
X0=(A/π)1/2 = (350×40/3.14)1/2 =66m A:基坑面積 π:取3.14 經計算得= X0=66m 2、計算基坑涌水量: Q=1.36K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)
=1.36×1×[(2×15-13)×13]/[lg(98+66)– lg66] =450
K:土的滲透系數 K=1m/d H:含水層厚度
S:水位降低值(降低至基坑底以下500mm)
1/21/2
R:抽水影響半徑,R=1.95s(HK)=1.95×13(15×0.5)=98m
r:假想半徑
3、單根井點管的極限涌水量 q=65πdl3(1)1/3
=65×3.14×0.025×2.53×11/3
=79.7
經計算得q=79.7m3/d 4、井點管數量計算
n=Q/q=450/79.7,取保險系數1.5,所以本基坑深井數量取6口滿足要求。
六、機械設備配置
主要設備明細表
七、成孔施工工藝及要求
1、 施工準備
(1)測量定位:用測量儀器定出軸線及標高,確定井位。 (2)用KE-1000干鉆孔連續鉆孔取土。
(3)組織協調好施工作業人員進場工作及井具設備堆放場地。 (4)現場供電、供水及場地平整由總包協助解決。
2、工藝程序
定位→成孔→清孔→下管→填礫→洗井→下泵→抽水
3、 工藝要求
(1)、定位:通過測量儀器定出井位,并嚴格按照設計井位成孔。鉆機就位時必須對準所定孔位,機架水平、正直,井位誤差不超過10cm。
(2)、成孔:采用正循環鉆進工藝,成孔直徑為600mm,鉆進過程中,根據不同的地層合理選用鉆壓、轉速、泵量等技術參數,采用自然造漿護壁,成孔垂直度偏差小于1%。
(3)、清孔的目的是將成孔后的稠泥漿及孔內的'泥漿沖出。
(4)下管時所有深井的底部要通過測量控制在一個水平面上:為了保證井管不靠在井座上和填礫厚度,在井管上加設扶正器(門形鋼管架)。
(5)填礫所用材料為粒徑3~8mm的瓜子片。填礫高度至孔口2m處,填礫時采用管外返水快投法,封閉井口從管內送入清水,當送入的水從孔中返回時,即可快速均勻的沿著井管四周撒入礫料,如此礫料中的雜質和細礫可順循環槽排走。
(6)洗井工作必須在下管填礫后及時進行,拖延的時間越長,泥漿與砂土、礫料一起凝固后洗井越困難,洗井時必須用清水沖洗,以達到要求。
八、降水技術要求 抽水工作要求做到:
1、每間隔2-3小時抽一次,每次抽至干為止。(開始每間隔2小時抽一次,每次出水時間小于30秒時改為4小時抽一次)。
2、抽水需要24小時派員值班,并作好抽水記錄,以掌握抽水動態。
3、每日二次(間隔12小時)定時對觀察井進行水位觀察,選取7#井點為觀察井點,水位觀察要在抽水前進行,并做好觀察記錄。
九、質量保證措施
1、 技術員和質檢員,對成井的各個環節進行質量控制和檢查,發現
問題及時解決。
2、 必須按施工工藝的要求及操作規程執行。
3、 原始資料是整個工程施工的真實反映,是檢查工作質量的重要依
據。各班組記錄人員、質量監督人員、施工管理人員都必須認真填寫記錄,各種數據做到準確、齊全、清楚。
十、安全保證措施
1、施工人員必須嚴格遵守施工現場安全生產“六大”紀律及安全操作規程,尤其是進入現場必須帶安全帽,扣好帽帶。
2、每天上崗前施工負責人必須對全體施工人員進行安全交底,施工班組有專人做好“三上崗”工作。操作人員必須對自己所使用的機具和作業環境進行認真檢查,確定無隱患后方可施工。
3、機械維修必須在停機狀態下切斷電源、掛警示牌,并派專人監護。
4、所有電器設備必須進漏電保護器,嚴格按照JGJ46-20xx規范要求組織施工。
十一、文明施工、環境保護措施
1、認真執行標準規劃管理,沖孔施工過程中要保持場容、場貌。 2、施工區內電器接地打樁、排水溝開挖注意地下管線。 3、井點出水要經二次沉淀,方能進入下水道。
十二、附件
1、 深井平面布置圖。
施工方案 篇6
一、施工準備
1、場地平整,清理表層30cm腐殖土、樹根、草皮等雜物。對原地面凸凹不平地段進行整平。對獨立大坑單獨作為一作業面,并按監理工程師要求分層夯填至原地面。對表面松散土層進行碾壓。修筑機械進出便道,施工區周邊做好排水溝以確保施工區排水通暢,防止積水。
2、取原狀土進行標準擊實及最佳含水量試驗。
3、測量放樣,定出控制軸線、沖擊碾壓邊線,標出施工區段內測點平面布置,準備好沉降觀測所用儀器。
4、施工設備,沖擊壓路機一臺、裝載機(牽引車)一臺、推土機一臺、光輪壓路機一臺和平地機一臺。
5、施工前,明確沖擊設備的規格及性能,沖擊壓實及振動壓實的便數,確定檢測方法。
二、沖擊壓實施工方法
1、施工方法
沖擊壓實采用25KJ以上的三邊形沖擊壓實機,沖擊碾壓行走速度控制在10~12km/h。
K8+500~K9+500段沖擊寬度為39.5m,沖擊面積為39500m2,K13+500~K13+900段沖擊寬度為44.9m,沖擊面積為17960m2,遠大于壓路基轉彎半徑的4倍。施工中以路基中心線對稱地將施工場地分成兩半,來回沖擊碾壓,沖擊碾壓時自左邊外側開始,順時針行駛,以沖擊壓實面中心為軸線轉圈,而后按縱向錯輪碾壓。
2、沖擊碾壓施工工藝
1)對于沖擊壓實路段,按施工前準備項目進行沖擊壓實前場地平整、碾壓。
2)取原狀土進行標準擊實及最佳含水量試驗。
3)測放沖擊壓實機行走軌跡根據路基面寬度,確定循環沖擊碾壓的輪跡走向,用灰線撒出,之后用沖擊式壓實機進行沖擊碾壓,沖擊碾壓從路基的一側向另一側沖碾,沖碾順序應符合“先兩邊、后中間”的次序,以輪跡搭接但不重疊鋪蓋整個路基表面為一遍沖碾。設備就位碾壓由牽引車拖動沖擊碾,在緩沖區加速行駛,通過測驗區時確保行駛速度為10~12km/h。碾壓采用排壓法。在橫向移位時,沖擊壓路機雙輪各寬0.9m,兩輪內邊距1.17m,行駛兩次為一遍,形成4m寬碾壓帶。其中每遍第二次的單輪由第一次兩輪內邊距中央通過,形成理論沖碾間隙雙邊各0.13m,當第二遍的第一次向內移動0.2m沖碾后,將第一遍的間隙全部碾壓;第三遍再回復到第一遍的位置沖碾。每遍縱向相錯1/6的.輪周距進行碾壓,在碾壓6遍完成后,回復到第一遍位置開始第二輪6遍碾壓。依次從一側向另一側推移完成全部碾壓遍數。
4)沖擊碾壓過程中,如果因輪跡過深而影響壓實機的行進速度,可用推土機平整后再繼續沖碾。若沖擊碾壓過程中路基表面揚塵。可用灑水車適量灑水后繼續沖碾;在碾壓過程中當土壤中含水量不夠時,灑水進行調整。使其達到最佳含水量±3%。
5)按第(3)條及第(4)條連續沖擊碾壓,至最后5遍的沉降量不大于lcm時,進行設計要求的項目檢測。
6)若未能達到設計規定的施工質量要求,則重復(3)一(5)條項目。直至達到設計要求為止。
7)用光輪壓路基機將沖擊碾壓后的路基面碾壓平整。
8)鋪設40cm7%灰土墊層
40cm7%灰土墊層施工時分兩層施工,每層厚度為20cm。
7%灰土采用現場拌合的方法進行施工,施工時,土或石灰裝車時,應控制每車的數量基本相等。應通過試驗確定土的松鋪厚度。平地機攤鋪時,其松鋪系數約為1.25-1.35,現場進行控制和調整。
用平地機將土均勻地攤鋪在預定的寬度上,表面力求平整,路拱符合設計要求。檢查松鋪材料層的厚度是否符合預計要求,必要時,應進行減料或補料工作。
石灰土路拌法施工,石灰的劑量要比試驗室所作的配合比高1%,以保證灰劑量滿足設計要求。
在上石灰前,用輕型壓路機適當碾壓,使其表面平整并有一定的密實度。然后按照計算的每車石灰的縱橫間距,用石灰在土層上做卸置石灰的標記,同時劃出石灰的邊線。
石灰定點卸車,卸車后進行驗方,合格后,用刮板或平地機配合人工將石灰均勻的攤開,量測石灰的松鋪厚度,根據石灰的含水量和松密度,校核石灰用量是否達到設計要求,不夠則進行補充。
拌合采用路拌機進行現場拌合,拌和兩遍以上,以保證無素土夾層的現象。拌和過程中派專人跟隨拌和機,隨時檢查拌和深度。拌和時控制路拌機刀具打入下層表面1cm左右,以利上下層的粘結。
為了保證施工效果,將生石灰粉與土拌合均勻并整平后,必須悶料3h左右。生石灰與土混合后,在發生劇烈化的同時會因消解而產生水化熱,水化熱加速反應的進行,能提高混合料的性能,若碾壓成型過早,水化熱會使結構層脹松隆起,嚴重影響施工質量。
悶料結束后,碾壓時嚴格按規范要求從兩邊向中心排壓,使用震動壓路機時輪跡重疊50cm以上;使用三輪靜碾時,后輪應重疊1/3以上,確保碾壓均勻。在碾壓過程中,若發現局部過濕出現彈簧土或過干松散,根據其面積采用機械或人工挖除這部分土(挖成規則的矩形),直至下層表面,用含水量滿足要求的同等質量灰土換填補壓。
三、施工控制要點
1、沖擊碾壓前,先用光輪壓路機將原地表壓實。
2、沖擊碾壓前五遍采用低速沖碾,以避免沖擊坑太深,機械行駛困難,沖碾不均勻,影響碾壓效果。
3、每碾壓五遍,用推土機平整,光輪壓路機靜碾,并根據含水量情況灑水,以消除地表松散土層。
4、碾壓五遍后,每遍碾壓均以大于12km/h的速度碾壓。
四、質量控制與檢測
1、質量檢測
(1)施工質量要求:沖擊碾壓最后5遍的沉降量不得大于1cm。碾壓面下1m深度范圍內土的壓實度不低于90%。
(2)檢驗數量:沖擊碾壓達到設計要求后,在試驗區每隔100m等間距檢查2個斷面6點,每斷面左、中、右各1點,左、右點距路基邊緣lm處。若未能達到規定的施工質量要求,則繼續碾壓,直至達到設計要求為止。
2、質量保證措施
(1)檢查原表面以下20cm處的含水量,若含水量不符合要求,需做晾曬或灑水處理;
(2)用沖擊式壓實機進行沖擊碾壓時,以輪跡搭接但不重疊布滿表面為一遍。在沖擊碾壓過程中,若表面出現較大起伏,將直接影響沖擊碾壓速度和壓實效果,故需隨時用推土機整平。另外,若表面過干,需及時灑水,以防揚塵;
(3)沖擊碾壓前確定本段路基下臥地質情況,如地面以下2~3m存在軟土夾層,則不宜進行沖擊碾壓。
(4)碾壓過程中牽引機應保持勻速行走,保持正確的行走方向。
施工方案 篇7
一、 基礎工程本工程施工圖中基礎采用條形基礎,本施工組織設計主要對條形基礎進行編制
1.1基礎施工
1.施工順序施工放線——基槽開挖——檢查軸線、標高——澆墊層砼——養護——砌條石基礎——地圈梁
2.施工工藝
(1)地槽開挖采用人力開挖方式進行,開挖過程中其土石方應及時運至現場指定位置放置,嚴禁場內土石方亂棄。
(2)地槽開挖施工應有序進行,不得隨意切斷場內臨時排水溝道,開挖某處地槽前應將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工,以免造成現場排水不暢。
(3)墊層砼澆好后,在墊層上抄平并彈好中心線,經檢查合格,做好隱蔽驗收資料,再砌條石基礎、關模扎筋澆地圈梁。條石基礎的組砌要嚴格按規范和設計圖紙的要求施工,施工時,砂漿打座灌縫應密實,組砌得當,收階合理,不得有松動、通縫,漏灌砂漿等現象。
(4)基礎完成后,應及時進行土方回填。
基礎工程完成后,用經緯儀放出各條軸線墨線,用水平儀側出基礎設計表面標高,經建設、質檢、監理、設計等有關單位共同對基礎進行全面驗收,作出鑒定并簽字后,才能進行主體施工。主體施工前應將開挖基槽剩下的土外運出場,以免影響主體的砌筑。
二、主體結構施工
2.1磚砌體工程
1、磚砌體工程的施工工藝流程
2、施工方法
1)組砌方法:組砌方法應符合規范的規定,同一道墻體嚴禁有兩種以上的砌筑形成,并不得有通縫。砌體宜采用一順—丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。
2)排磚撂底:按設計要求經測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采用千磚排磚撂底,以磚的模數按測量放線,標出位置尺寸進行排磚撂底,兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚。排磚時應嚴格核對門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構造柱的尺寸是否符合排磚的模數。在保證磚砌體灰縫8—10mm的前題下全盤考慮排磚撂底。
排磚時要注意衛生主管道及門窗的開啟不受影響,在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數,不得出現破活。
3)選磚:砌磚前應選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規格基本一致的磚。
4)盤角:砌筑磚砌體前應先進行盤角,每次盤角高度應以3—5層磚為宜,盤角要及時、準確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應隨時修整。盤角應嚴格對照底盤線、皮數桿的豎向標高,水平灰縫要均勻一致。盤角應堅持及時檢查和修整,保持新盤角的平整和垂直必須完全符合驗評標準規定的允許偏差值,方可掛線砌磚。
5)掛線:砌筑一磚半及其以上厚墻體時,應及時雙面掛線進行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時候。應掛外手線進行砌筑。如果工作面長,幾個人使用一根通線時,工作面的中間應設挑線點;此挑線點應以兩端盤角點或“起墻”點貫通穿線看齊;水平灰縫應均勻一致,平直通順。
6)構造柱馬牙搓設置:砌體留置馬牙搓要求先退后進,應于每層往腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓,搓寬為60mm,搓高為300mm,以保證柱腳為大斷面。
7)砌磚:磚砌體的砌筑,應上下錯縫,內外搭砌。砌筑時上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌磚法進行作業。
操作方法:砌筑時,首先應將灰打勻打平,磚要放平,壘砌時一定要跟線,左、右相鄰要對平,注意做到:“準確的尺碼邊角正,漿滿縫直墻面平。”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應控制在10mm,但不應小于8mm.砌筑墻時.混水墻嚴禁半分頭集中砌筑出現三皮磚及其三皮磚以上的通縫.磚墻中磚縫搭接不得少于1/4磚長,組砌形式,應根據砌筑部位的受力性能而定.18磚和1/2磚厚墻砌體嚴禁使用分頭磚。
8)留搓:砌體的轉角處和交接處及其樓梯間應同時砌筑.如不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應砌成斜援.實心磚砌體的斜搓長度不應小于高度的2/3.臨時間斷處加留置斜搓確有困難時,除轉角處外,也可設置直搓,但必須留置陽搓,并應設置拉結筋.拉結筋的數量為每120mm墻厚設置1根中6鋼筋,間距沿墻高不于超過500mm;埋入長度從墻的留搓處算起,每邊均不應小于500m,末端應有90度彎鉤.洞口頂部宜設置過梁。
9)預埋件:預埋件的品種、規格、數量、位置和間距均應符合設計要求。預埋件設置之前應作防腐處理,并必須根據洞口尺寸、構件需要,按要求正確設置,嚴禁事后剔鑿。
10)過梁安裝:在砌體中安裝過梁時,必需嚴格控制其位置、標高及型號等的準確性。支承處座漿應飽滿,如座漿厚度超過20mm時,要用細石混凝土鋪墊,過梁兩端的支承高度應相同、長度應相等。
3、構造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板,構造柱兩側磚墻每米高留60X 60mm洞口,穿φ48的鋼管夾具。板縫用木模拉吊。
鋼筋規格、數量、位置及搭接長度,均應符合設計要求,澆筑混凝土前擱好保護層墊塊。對構造柱,砌筑前先調整豎筋插鐵,綁扎鋼筋骨架,砌筑時加支方木斜撐,封閉構造柱模板前徹底清除柱根雜物,并調整鋼筋位置;澆筑圈梁砼以前,再次校正伸向上層的豎筋位置。澆筑時用振搗棒搗實。構造柱應分層下料,振搗適度防止擠動外模。
4、預制板安裝預應力空心板生產廠家必須具備相應資質,進場后應按規定作構件結構性能試驗,試驗合格后,方可用于工程上。構件堆碼應分規格堆碼,堆碼墊木上下對齊,堆碼高度不超過10塊。樓板安裝前,按設計圖紙和規范檢查預應力空心板質量和型號,否則不得使用。
構件安裝前,應先堵板孔。板縫寬度滿足設計要求,板縫灌漿分兩次進行。
2.2鋼筋砼工程
1、砼質量保證措施
(1)原材料的質量控制進場材料必須有出廠合格證或試驗報告。各種材料:水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加劑,均應達到試驗所用材料的材性指標,由配合比負責人簽字認可。
(2)原材料儲備與供應保證生產前必須有一定的儲備。本公司砼供應站砂、石堆場大、儲備充足;粉煤灰及外加劑用量相對較小,容易備足料.與水泥廠隨時保持聯系,保證供應。
(3)砼配合比設計試配砼的施工配合比設計試配由總工負責.試配時采用工程中實際使用的材料,嚴格計量,機械攪拌.測定拌合物性能指標:容重、凝結時間、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度損失.制作砼立方體強度試件,根據測得的性能指標確定使用配合比。
(4)攪拌設備正常運轉的保證機械設備在生產運行過程中有可能出故障,所以每次生產都設電工、機修工值班,負責保證設備的正常運轉。
(5)嚴格按配合比計量下料攪拌站由專人操作,計量必須準確可靠。
(6)拌合物取樣檢測按規定規定的取樣頻率和數量取樣,測其坍落度、容重、凝結時間、坍落度損失率及砼試件各齡期的強度,作為砼質量檢查和積累技術資料用。
2、鋼筋施工鋼筋工程是砼工程中的.主要骨架,是承受荷載的主要材料,因此在施工中一定要按照施工圖紙、會審紀要及有關操作規程,認真施工及檢查工程質量。
本工程的鋼筋加工,系在鋼筋外加工場統一加工,采用焊接頭綁扎接頭。
鋼筋綁扎均采用就位綁扎,綁扎前先將操作面清掃干凈,認真考慮好綁扎順序,與水電預埋管安裝緊密配合,交又穿插一次綁扎就位.鋼筋半成品入場后,按設計圖、計劃檢查規格、數量,并復核質量合格證,抽檢報告,焊接報告資料,驗收合格后才能使用。
加強對鋼筋成品的保護,鋼筋在綁扎過程中,必須保護好預埋管件、鐵件,嚴禁亂踩鋼筋。
3、混凝土施工本工程現澆混凝土采用350型強制式攪拌機現場攪拌混土滿足施工需要,施工時注意控制噪聲污染和粉塵飛揚。本工程混凝土為自拌混凝土塔吊運輸就位。現場混凝土制備與澆筑方法如下:
1)施工準備
(1)材料
①水泥泥選用32.5MPa的普通硅酸鹽水泥。水泥的各種指標應分別符合《硅酸鹽水泥.普通硅酸鹽水泥》標準。
水泥進場時,應有出廠合格證或試驗報告,并要核對其品種。標號。包裝重量和出廠日期并抽檢合格.使用前若發現受潮或過期,應重新取樣試驗,包裝重量不足的另行堆放,作出處理。
混凝土的最大水泥用量不宜大于550Kg/m3.
②砂根據特細砂砼規范,本工程主體結構擬采用長江特細砂和渠河砂。混凝土強度等級為C30及其以上的采用渠河砂,其余的采用特細砂。
③石子(碎石)
石子宜選用石灰巖并取樣確定.石子最大粒徑不得大于結構截面尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4.石子中的含泥量(按重量計)對等于或高于C30混凝土時,不大于1%;低于C30時,不大于2%;對C1O和C1O以下的混凝土,石子的含泥量可酌情放寬。
石子中針、片狀顆粒的含量(按重量計),當混凝土強度等級高 于或等于C30時,不大于15%;低于C30時不大于25%;對C10和C10以下,可放寬到40%。
④水符合國家標準的生活飲用水。
(2)機具
①混凝土攪拌機,按攪拌方式采用強制式。
②振動器采用插入式振動器和平板式振動器。
③臺秤.能稱量200Kg以上材料,且有CMC標志。
④斗車(手推車).
(3)作業條件①構造柱、圈粱等模板內的木碎.雜物要清除干凈,模板縫隙應嚴密漏漿。
②模板、鋼筋、預埋件、管線等應符合設計圖紙并辦理隱蔽驗收手續。
③腳手架搭設要符合安全規定:砼澆搗時尚應架澆砼用腳手架,嚴禁在墻上行走或施工。
④水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經檢查符合有關標準要求,試驗室要下達混凝土配合比通知單.
⑤臺秤經計量檢查準確符合使用要求.
⑥對班組已進行全面施工技術交底,包括作業內容、特點、數量、工期、施工方法、配合比,安全措施、質量要求和施工縫設置等.
2)操作工藝
①澆筑前對模板澆水濕潤,柱模扳的清掃雜物及積水后再封閉.并檢查鋼筋接頭是否焊好,墊塊是否加好.
②根據配合比的每盤(槽)各種材料用量要過稱.
③裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,如需加摻合料時,應與水泥一并加入.
④混凝土攪拌的最短時間:自全部材料裝入攪拌筒中起至開始卸料時止規定采用。
⑤混凝土運輸:混凝土在現場運輸工具采用混凝土吊斗.混凝土自攪拌機卸出后,應采用塔吊及時吊運到澆筑地點。在運輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。 如混凝土運到澆筑地點有離析現象時必須在澆灌前進行二次拌合。
⑥混凝土澆筑的一般要求
a)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時必須采取措施.應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞(生口)。
b)澆筑混凝土時應分段分層進行,每層澆筑高度應根據結構特點,鋼筋疏密決定,一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過500m.
c)使用插入式振動器應快插慢拔.插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振動棒作用半徑的1.25倍,最大不超過500m.
d)澆筑混凝土應連續進行.如必須間歇時,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢.間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件的時間確定.
e)澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形初凝前修整完畢。
f) 混凝土的養護: 混凝土澆筑完畢后,在12小時內應澆水養護。混凝土澆水養護日期一般不少于7天,摻用有抗滲要求的混凝土不得少于14天。
3)施工注意事項避免工程質量通病:
(1)蜂窩。產生原因:振搗不實、漏振、漏漿。
預防措施:按規定使用和移動振動器.中途停歇后再澆搗時,新舊接縫范圍要小心振搗.模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的砂漿,才能使接縫嚴密,防止側板吊腳。
(2)露筋.產生原因:主筋保護層墊塊不足或墊塊脫落。
預防措施:在施工縫處繼續澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈。
(3)麻面。產生原因:模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏涂隔離劑。
預防措施:模板應平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈.并滿涂隔離劑,澆搗前對模板要澆水潤濕。
(4)孔洞。產生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。
預防措施:對鋼筋較密的部位(如粱柱接頭)應分次下下料,縮小分層振搗的厚度;按照規程使用振動器。
(5)縫隙及夾渣。產生原因:施工縫未按規定進行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。
預防措施:澆注前對柱頭,施工縫,梯板腳等部位重新檢查,清理雜物,泥砂,木屑。
(6)鋼筋混凝土柱底部缺陷(爛腳).產生原因:模板下。縫隙不嚴密,導致漏水泥漿;或建筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥漿。
預防措施:模板縫隙寬度超過2.5mm應予以填塞嚴密。特別防止側板吊腳。
(7)粱柱結點處(接頭)斷面尺寸偏差過大.產生原因:柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段,缺乏質量控制和監督。
預防措施:安裝粱板模板前,先安裝柔柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸.垂直度.剛度,符合要求才允許接駁粱模板。
(8)混凝土表面不規則裂縫.產生原因:一般是淋水保養不及時濕潤不足,水分蒸發過快或厚大構件溫差收縮,沒有執行有關規定。
(9)缺棱掉角.產生的原因:投料不準確,攪拌不均勻,出現局部強度低;或拆模板方法不當。
預防措施:指定專人監控投料,投料計準確;攪拌時間要足夠;拆模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不應在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構件棱角應予以保護。
(10)鋼筋保護層墊塊脆裂。產生的原因:墊塊強度低于構件強度;沉置鋼筋籠時沖力過大。
預防措施:墊塊不得低于構件強度,并能抵御鋼筋放置時的沖擊力;當承托較大的粱鋼筋時,墊塊中應加鋼筋或鐵絲增強;墊塊制作完畢應澆水養護。
(11)混凝土缺陷的處理麻面:先用清水對表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿平。
蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土,然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,對小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實,對大的蜂窩露筋孔洞處理。
孔洞:鑿去松軟的混凝土,用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,支模后,先涂純水泥漿,再用比厚混凝土高一級的細石混凝土填搗。如孔洞較深,可用壓力灌漿法。
裂縫:視裂縫寬度,深度不同,一般將表面鑿成V型縫較嚴重時,可用埋管壓力灌漿.
施工方案 篇8
一、本課題的目的及意義,研究現狀分析
本課題的目的:通過課程設計,要求學生掌握建筑施工的基本知識,了解單位工程施工組織設計編制的程序和依據,掌握編制方法、步驟,能夠綜合運用所學知識,正確進行單位工程施工組織設計的編制、設計和調整。
本課題的意義:本研究題目與四年所學專業目標一致,本人就業方向與所學專業目標和本研究題目一致。通過本次畢業設計,培養自己綜合應用能力、分析解決工程實際問題能力和創新精神,為未來工作奠定基礎,因為自己畢業后從事就是施工工作。同時,也培養了對工程量計算的能力,以及施工五大員的管理能力。
研究現狀分析:土木工程專業的培養目標是培養施工企業建造師初步能力,在校獲得施工員證書,施工組織設計編制能力,是施工員和建造師必備的能力之一,是最重要的.能力,因此凡是畢業后從事建筑施工工作的人,都在努力掌握施工組織設計能力。
隨著建筑工藝的日趨復雜化—主要是高層、大跨與深基坑的不斷增加,垂直運輸、吊裝與支護、降水等變得更加復雜;設備安裝技術也越來越先進—主要表現在智能工程方面,如3A工程(辦公自動化OA、通訊自動化CA、設備自動化BA),出現了復雜的布線系統;環境保護、文明施工和質量(ISO/GBT的執行)安全要求的重視,使得施工組織也越來越復雜,越來越被重視。
在施工組織設計方面,在我國施工方法選擇越來越合理,施工機械化程度越來越高,工作效率大大提高,施工技術組織措施越來越先進而具體,并在質量上與國際接軌,嚴格貫徹執行各種規范、規程、標準以及相關法規,施工質量大大提高。網絡計劃已普遍使用,與橫道圖并用,充分運用二者各自的優點,提高進度計劃的科學性和實踐性,同時加強進度控制,保證計劃的貫徹實施。文明施工越來越被重視,施工平面圖設計合理而可行。尤其是尊重人權,重視健康,安全問題得到高度重視。在爭取最大利潤的同時,“搶工期,保安全,重質量”,實現甲、乙雙贏的目標。
與國外發達國家比,我國在施工方面尚有一定差距:主要是“四新”和計算機在施工中的運用,以及管理等方面較落后。“四新”,指新產品、新技術、新工藝、新結構。許多在國外早已普及,在我國卻剛剛開始,譬如竹膠模板、滑模、早拆模板,冷扎鋼筋、機械連接、電渣壓力焊,免振混凝土、泵送混凝土、預應力混凝土,以及基坑板樁支護、人工降低地下水、門式腳手架、小桁架模板支架、,苯板外墻保溫、SBS改性瀝青防水、塑鋼窗、地暖等。“四新”的出現,要求在施工組織上更加嚴禁、先進,從而達到優質、高效、安全低耗的目標。計算機在施工中的運用,我國十分落后,主要表現在預算、施工組織設計以及財務等方面。施工組織設計中的進度計劃編制與修改、指標分析與方案分析、鋼筋的統籌下料等,目前計算機利用很薄弱,影響了高效、低耗的實現。管理方面主要表現在進度控制上。施工組織強調有目的、有秩序、有系統地結合起來,而管理強調管轄、控制、處理。目前施工只注重施工組織設計的編制,而施工中的管理卻被較嚴重地忽視,而這恰恰應是重點,質量靠過程控制,效益從管理中得到。因此,本次畢業設計計劃重視這三方面的研究,爭取有所創新。
本課題特點:
本次施工組織設計工程的總建筑面積為4264。55㎡,建筑層數為地上六層,建筑高度為20。70M,建筑結構為磚混結構,建筑結構安全等級為二級,使用年限為50年,抗震設防烈度為7度。
該工程長度為49。75m,不需要設置伸縮縫,不必設置后澆帶。施工縫可留于房屋中部,折線型,按兩個施工段進行施工。因為是坡屋頂,所以工程量計算較復雜。
二、本課題的基本任務、擬解決的主要問題,及其實現途徑、方法和手段
本課題的基本任務:根據給定的建筑施工圖、結構施工圖,完成工程量計算;根據給定的施工條件、有關工程量計算資料,完成一個土建工程施工組織設計。
本課題的基本內容:
(1)工程量計算:包括建筑工程和裝飾工程;
(2)工程概況:包括工程特點,地點特征,施工條件等;
(3)施工方案:包括施工程序、順序、起點流向,施工方法,施工機械等;
(4)施工進度計劃:包括橫道圖和網絡圖,含勞動力動態圖等;
(5)資源需要量計劃:包括人工,材料,構件和機械等;
(6)施工平面圖設計:(場地給定)
(7)技術組織措施:包括提高質量、保證安全、提高效率、降低成本、文明施工、縮短工期措施等;
(8)技術經濟指標。
擬解決的主要問題,及其實現途徑、方法和手段:本課題難點是進度計劃的編制。計劃通過網絡下載方法和實習機會獲得施工組織設計的案例,通過大量施工組織設計實例的研究,取長補短,從而獲得國內外在相應方面的優秀設計經驗。實現途徑:文獻研究與調研、訪談;分析、整理典型材料;撰寫畢業設計書。 實現方法:本課題研究主要采用調研法、比較法和文獻法。
實現手段:一律電子板打字和繪圖。盡可能考慮使用預算軟件校核工程量;盡可能考慮使用施工組織設計軟件校核進度計劃。
三、完成本課題所需工作條件(如工具書、計算機、實驗、調研等),可能遇到的問題以及解決的方法和措施
完成本課題所需工作條件:
工具書:《房屋建筑制圖統一標準》,《建筑工程計價定額》,《建筑裝飾工程計價定額》,《施工質量驗收規范》,《施工操作規程》,《安全技術規程》,《建筑工程質量驗收統一標準》,《建筑法》,《招投標法》,《質量管理條例》,各種相關標準圖集、各種施工設計手冊,以及本專業的各類專業課程教材。
手中的土建結構施工圖紙和建筑施工圖紙,個人電腦。 可能遇到的問題以及解決的方法和措施:
工程量計算方面:主要是各種工具書較為短缺,包括定額、設計圖紙中所涉及的各種標準圖集等。解決辦法:部分可以利用畢業設計經費購置,部分通過畢業實習搜集,部分通過網絡查取等。
施工組織設計方面:模板設計和進度計劃編制是難點,主要通過網絡下載相關案例總結經驗。
四、已查閱參考文獻目錄
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