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腳手架施工方案

時間:2022-10-02 15:13:49 方案 我要投稿

腳手架施工方案

  為保障事情或工作順利開展,往往需要預先進行方案制定工作,方案可以對一個行動明確一個大概的方向。那么優秀的方案是什么樣的呢?下面是小編精心整理的腳手架施工方案,希望對大家有所幫助。

腳手架施工方案

腳手架施工方案1

  該工程腳手架為裝飾腳手,用鋼管搭設成雙排腳手架。

  1.人員選定:必須有專業人員搭設(持證上崗)。

  2.材料選用:架體主要用毛竹與8#鉛絲綁扎而成。毛竹應用四年生以上的毛竹,青嫩、枯黃、蟲蛀或有裂紋連通節二節以上的毛竹桿都不能使用。

  3.構造與質量要求

  3.1立桿:小頭有效直徑不得小于7.5厘米。縱向間距不大于1.2米,里排立桿距墻面不大于25厘米,上下兩根立桿的搭設長度應不小于1.5米,并用8#鉛絲綁扎不少于三道。接頭應放在右邊,第三個放在左邊,依次類推;且大頭朝下,小頭朝上,收尾封頂立桿大頭朝上,搭接綁扎小頭。上下垂直,保持重心平衡。相鄰兩根立桿的接頭應錯開一步架。底層立桿立在散水坡上,沿立桿底綁扎掃地桿。在未綁扎腳手架之前,先將散水坡按設計圖紙要求做好,寬度不小于1.5m。并設排水溝,防止積水。立桿搭設到建筑物頂部時,里排要低于沿口40-50厘米,外排立桿要高于沿口1.5米,高出部分需綁扎護身攔桿。架體外側自一層以上用密目網(不小于200目,用市安全站推薦產品)全封閉維護。立桿應做到:縱成線(平行墻面),橫成方(垂直墻面),桿身直,垂直度的'偏差不得大于架高的1/200。

  3.2大橫桿:小頭的有效直徑要不小于7.5㎝。步距(上下間距)為1.8M。最下一步架可放大到2M。大橫桿應綁在里側,做到平直,右桿接頭處后置于主桿處,并使小頭壓在大頭上,搭接長度不小于1.5M,綁扎不少于三道,接頭處要上下里外錯開,即同步架里外兩根大橫桿的接頭也應錯開,一根立桿大橫桿沿墻與山墻交點轉角處,應鉛絲綁扎,且大橫桿應搭在沿墻的立桿上。

  3.3小橫桿:有效部分小頭直徑應不小于9㎝,伸出立桿部分應不小于9㎝,小橫桿必須綁扎在立桿上。為使架體穩固,使架體與建筑物牢固連接,每高三米,水平間距七米應設置一個連墻點,同時將小橫桿頂住墻面。腳手架連墻點不得擅自拆除,砍斷。確因施工工序需要拆動時,必須采取其他加固措施,確保腳手架的穩定性。

  3.4斜撐:為增加架體側向剛度,從中間補設一雙緊貼腳手架外側與地面成45°角的斜桿,上下連續回撐呈“之”形。

  3.5剪刀撐:在腳手架頂端的雙跨內和中間每隔15M左右設置剪刀撐。與地面成45--60°角的斜桿,上下連續設置,桿子交叉點應綁扎在立桿或橫桿上,最下一步的剪刀撐與掃地桿相連接。

  3.6護攔:在二盤架以上外側設置欄桿,距上大橫桿1.2米,擋腳板距下大橫桿18㎝。

  3.7腳手板鋪設:每步腳手架設二根填芯竹(用10#鉛絲綁扎于小橫桿上)。從第二步架起,應每隔一步架,要鋪竹笆充分防護隔離,竹笆應滿鋪,搭接長度不得小于20cm,不得有空頭笆,在腳手架拐彎處,竹笆應交叉搭接。竹笆和大橫桿及接頭應用鉛絲綁扎牢固。

  3.8使用荷載:用于裝修工程腳手架每平方米不得超過250㎏。

  3.9工人上下架子應搭設跑道或爬梯,嚴禁施工人員攀爬架子上下。

  3.10安全網:安全立網必須使用國家指定的,經監督檢驗部門許可生產廠家的安全網。立網搭設應有如下要求:

  a.立網應高于施工作業面1m;

  b.立網上下口必須掛嚴扎實,固定點間距不得大于50cm;

  c.安全網搭設完畢,必須經施工負責人,安全員驗收合格后才能使用。

  4.腳手架搭設后必須經驗收合格后才能使用,在使用過程中要經常全面檢查,特別在大風暴雨后及解凍期間,更應加強檢查。

  5.拆除腳手架的安全要求:

  腳手架拆除時先在作業區內設圍欄,警告標志并有專人監護,嚴禁非作業人員入內。拆除腳手架的順序應由上而下,一步步清。

  拆下材料應向下傳遞,或用繩索吊下,嚴禁往下投扔,拆下腳手架材料,應在指定點分類堆放,并做到隨拆隨運。

  6.卸料平臺

  采用鋼管Φ48.6×4㎜,5㎜木板搭設。擱柵間距計算如下:

  (1)施工活載369㎏/㎡驗算撓度為180㎏/㎡;

  (2)沖擊荷載為1/2混凝土容重,驗算撓度為1/4混凝土容重;

  (3)混凝土容重2300㎏/M3;

  驗算強度確定La

  S=3384×W4×La2EI

  M1=W4×L10=Fb×E

  E=75000㎏/㎡(木板彈性模量)

  W4=(2300×1.5×0.16+360)×10-4

  =0.0912(㎏/㎡)(單位面積總荷載)

  I=Id×312=1×1.6312=0.3413㎝4(模板慣性矩)

  Fb=135㎏/㎝2(模板彎曲應力)

  W4=(230×1.25×0.16+1.80)×104

  =0.064(㎏/㎝2)

  E=1×1.626=0.43㎝3(成品截面積)

  S4=0.5㎝(板面橈度)

  La=10×135×0.430.0912=80㎝

  La=0.5×75000×0.34130.064×3/384=73㎝

  驗算撓度確定。

  簽于以上計算卸料平臺設計用鋼管雙立管間距70㎝,步距與樓層相同。橫桿用鋼管扣件搭接,上滿鋪5㎝模板。寬度比吊籃寬出80㎝,大八字支撐,兩側用斜撐,雙側扎防護欄桿,迎面安裝安全門。基礎用30厘米厚三七灰土,上做8厘米C10混凝土。與架體完全脫開。允許一人滿載一斗車混凝土通過。示意圖見圖一、二、三。

  4.2腳手架安全措施:

  1、外腳手架外側采用密目安全網全封閉,腳手架內側立桿與墻面間的縫隙在作業層采用全封閉圍護。

  2、對通道口或者有行人通過的出入口,必須搭設通道防護棚,防護棚的搭設按合肥市有關規定執行,采用雙層竹笆,間距不小于600mm。

  3、上下腳手架的斜道應設置扶手欄桿,或者其他安全防護措施,并清除通道中的障礙,確保上下人員安全,上下通道設置防滑條。

  4、裝設連墻桿或其它撐桿件時,應注意掌握松緊程度,避免引起桿件和整體架的顯著變形。

  5、工人在架上進行搭設作業時,作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并予以固定,工人必須帶安全帽和系安全帶。

  6、腳手架使用荷載每平方米不大于250㎏,嚴禁超載。

腳手架施工方案2

  一、編制說明與依據

  1、編制說明

  為了順利完成本工程懸挑腳手架安裝工程,在全面深入、細致地學習有關規范,充分熟悉設計意圖的基礎上,結合本工程的特點,確保施工優質高效、安全、文明施工的指導原則,編制本施工方案。

  2、編制依據

  (1)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)

  (2)、《建筑施工懸挑式鋼管腳手架安全技術規程》(DGJ32/J121-20xx)

  (3)、《建筑施工高處作業安全技術規范》;(JGJ80-91)

  (4)、《鋼結構設計規范》;(GB50017-20xx)

  (5)、《建筑施工安全檢查標準》;(JGJ59-20xx)

  (6)、《建筑結構荷載規范》(GB50019-20xx)

  二、工程概況

  本工程主要為高層和地下車庫施工地點位于濟南市歷城區彩石鎮,東臨彩龍路,南至港源六路,西至力諾集團,北臨經十路。其中A1地塊10棟和B3地塊5棟,地下1層,地上13-17層,地下一層高度為5.8m,地上三層高度為9.3m,外架搭設高度15.1m,地下一層至地上三層采用鋼筋混凝土框架結構,地上3層至17層采用掛架搭設,機房層局部采用懸挑架搭設。

  三、總體方案

  本工程均擬采用落地式鋼管腳手架、掛架和型鋼懸挑式腳手架結合的方式搭設。

  地下室頂板完成后,施工主樓地上一層至屋面層,地上一層至4層采用落地腳手架,落于地下車庫頂板上,內立桿距外墻300mm。

  4層及以上采用掛架安裝于外墻板上,連續安裝兩層并周轉使用。

  機房層及以上采用局部型鋼懸挑式腳手架,搭設高度6m,懸挑設置屋面層。

  凡是落地腳手架位于后澆帶梁側部位,考慮到后澆帶梁側懸挑安全性,后澆帶下側的排架暫不拆除,待后澆帶澆筑完畢后再拆除。

  四、勞動力計劃

  五、材料的選擇與機具

  1、鋼管選用Φ48×3.0高頻焊接標準管,材料應符合GB700-88Q235的技術條件。腳手架鋼管統一涂黃色油漆,剪刀撐為黃黑警戒色,嚴禁使用變形,裂縫、嚴重銹蝕,有0.5㎜深以上刮傷,焊接錯位、燒傷、結疤、打孔等缺陷的鋼管。

  2、型鋼懸挑支架,選用16#工字鋼,產品必須有出廠合格證,質劣型鋼嚴禁使用。用于制作懸挑及縱向承力鋼梁的熱軋型鋼、鋼板等應符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)Q235A鋼和《低合金高強度結構鋼》(GB/T1591)Q345鋼的規定。

  3、扣件:采用Φ48x3.0鋼管配套的直角扣件,轉向扣件和對接扣件,嚴禁使用有裂紋,變形,螺桿易滑出等有缺陷的扣件,舊扣件使用前應進行檢查,出現滑絲的螺栓必須更換。用于搭設扣件式腳手架的鋼管、扣件、連墻件、腳手板等構配件的質量應符合國家現行標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130)的規定。

  4、用于構件連接的螺栓應符合現行國家標準《六角頭螺栓》(GB/T5782)的規定,其機械性能應符合現行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺絲》(GB/T3089)的規定。

  5、焊材:制作懸挑承力鋼梁等的焊接材料應與主體金屬材料的技術性能相適應。手工焊接采用的焊條,應符合現行國家標準《碳鋼焊條》(GB/T5117)和《低合金鋼焊條》(GB/T5118)的規定,自動焊和半自動焊所采用的焊絲和焊劑,應符合現行國家標準《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》(GB/T5293)和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》(GB/T12470)的規定。

  6、U型拉環及錨環:U形鋼筋拉環和U形鋼筋錨環應采用Q235鋼筋制作,其技術性能應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)的規定,不得采用冷加工鋼筋制作拉環和錨環。

  7、懸挑承力鋼梁吊拉構件的材料:吊拉構件采用鋼絲繩時,其技術性能應符合現行國家標準《一般用途鋼絲繩》(GB/T20118)的規定,鋼絲繩直徑應不小于Φ12,其規格宜為強度級別不小于1570MPa的6×37鋼絲繩。

  4、竹排:選用清潔、完整的竹排,嚴禁使用霉爛,變質,抗折強度低的竹排,規格1.5mx1m。

  5、密目網:選用清潔,無破損的阻燃型密目網,且必須有合格證和進市許可證。

  (a)、在每100平方厘米的面積上不小于20xx目

  (b)、做耐貫穿試驗,并需有準用證。

  (c)、將密目網綁扎至立桿或橫桿上,使網與架體牢固的連接在一起。綁扎網片采用18#鍍鋅鐵絲。

  6、機具:塔吊四臺、板手、起重繩索,力距板手

  六、懸挑腳手架技術參數及設計結構

  1、技術參數

  (1)、腳手架參數

  雙排腳手架搭設高度為6米,立桿采用單立桿;

  搭設尺寸為:立桿的縱距為1.5米,立桿的橫距為0.9米,立桿的步距為1.8米;

  內排架距離墻長度為0.30米;

  大橫桿在上,搭接在小橫桿上的'大橫桿根數為2根;

  采用的鋼管類型為Φ48×3.0;

  橫桿與立桿連接方式為單扣件;取扣件抗滑承載力系數0.80;

  連墻件布置取兩步三跨,豎向間距3.6米,水平間距4.5米,采用扣件連接;

  連墻件連接方式為雙扣件連接;

  (2)、活荷載參數

  施工均布荷載(kN/m2):3.000;腳手架用途:結構腳手架;

  同時施工層數:2層;

  (3)、風荷載參數

  本工程地處山東省濟南市,查荷載規范基本風壓為0.500,風荷載高度變化系數μz為0.740,風荷載體型系數μs為0.645;

  計算中考慮風荷載作用;

  (4)、靜荷載參數

  每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m2):0.1248;

  腳手板自重標準值(kN/m2):0.300;欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150;

  安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005;腳手板鋪設層數:6層;

  腳手板類別:木腳手板;欄桿擋板類別:欄桿、木腳手板擋板;

  (5)、水平懸挑支撐梁

  懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼,其中建筑物外懸挑長度與建筑物內錨固長度為1:1.25。建筑物外懸挑段長度1.2米,建筑物內錨固段長度1.5米。

  與樓板連接的螺栓直徑(mm):16.00;

  樓板混凝土標號:C20;

  (6)、拉繩與支桿參數

  支撐數量為:1;

  鋼絲繩安全系數為:8.000;

  鋼絲繩與墻距離為(m):3.000;

  懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結,最里面鋼絲繩距離建筑物1.1m。

  2、結構設計

  (1)、一般懸挑

  ①、一次懸挑腳手架高度不宜超過20m。

  ②、型鋼懸挑梁宜采用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼梁采用16#工字鋼,懸挑梁尾端應在兩處固定于鋼筋混凝土梁板結構上,錨固型鋼懸挑梁的U型錨固螺栓直徑16mm。

  ③、用于錨固的U型螺栓應采用冷彎成型。

  ④、型鋼懸挑梁與建筑結構采用螺栓角鋼壓板連接,角鋼的規格63mm×63mm×6mm。

  ⑤、懸挑鋼梁懸挑長度應按設計確定,固定段長度不應小于懸挑段長度的1.25倍。型鋼懸挑梁固定端應采用2個(對)及以上U型鋼筋拉環或錨固螺栓與建筑結構梁板固定,U型鋼筋拉環或錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置,并應與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固。

  ⑥、型鋼懸挑梁懸挑端應設置能使腳手架立桿與鋼梁可靠固定的定位點,采用直徑25高度不小于150的鋼筋短頭,定位點離懸挑梁端部不應小于100mm。

  ⑦、錨固型鋼的主體結構混凝土強度等級不得低于C20。

  (2)、聯梁懸挑

  ①、聯梁懸挑腳手架主要用于建筑陽角、樓梯間和電梯間兩側。

  ②、聯梁懸挑主梁和聯梁均選擇16#工字鋼,下部設置10#工字鋼做斜撐(或用12#鋼絲繩反拉,在上一層預埋16mm預埋環),斜撐下部與下層梁面預埋鋼板焊接。

  七、懸挑式腳手架搭設程序

  1、工藝流程

  懸挑面處以下搭設臨時落地外架,從懸挑面處進行懸挑腳手架搭設,其流程為:安裝懸挑型工字鋼支架→錨架加固→穿水平橫桿→打斜撐→拉桿安裝→立內桿安裝→外立桿安裝→小橫桿安裝→剪力撐、連墻件安裝→欄桿、踢腳板安裝→鋪竹笆→安全網懸掛→鋼絲繩斜拉。

  2、預埋件安裝

  (1)、在澆筑屋面層砼結平前,根據施工現場的平面圖和轉角工字鋼布置圖中工鋼橫梁的位置安放預埋鐵。

  (2)、在澆筑屋面層砼結平前,根據施工現場的平面圖和工字鋼布置圖中工鋼橫梁的位置安放Φ20圓鋼U型環,在轉角柱封模板前放置預埋鐵。

  (3)、錨環應在現場翻樣,統一制作成型,該鋼筋必須做拉伸,彎曲復試試驗,合格后方可使用

  (4)、錨環的錨固彎鉤必須安置在板底筋下面。且在錨固的底部筋上,附加兩根Φ18(HRB335)約1.5m的鋼筋,讓其成十字型,保障U型更有足夠的抗拔力,如下圖:

  3、工字鋼安裝

  (1)、待混凝土強度達到設計的50%時,開始安裝。

  (2)、工字鋼安裝須根據內立桿與建筑物外側距離及外立桿距離確定安裝其尺寸且伸入建筑物內尺寸不得小于1.5米。內桿與建筑物外側為0.3米,內立桿與外立桿間距為0.8米,要求拉線安裝,整齊統一。

  (3)、工字鋼橫梁拉線校正后,圓鋼環頂部螺紋不少于6㎝,在工字鋼安裝后,設置U型環,并用雙螺母擰緊。

  (4)、工字鋼安裝遇剪力墻位置,在澆筑墻砼前先預埋200×150木方盒,在模板拆除后,挖除木盒穿型鋼挑梁在下一層樓面結平處,預留鐵板,作為斜撐支撐點。

  (5)、每一根工字鋼上一層結平梁對應位置預埋Φ20套管,用型號為6×37直徑12mm鋼絲繩反拉在上一層梁上鋼筋環上,鋼絲繩與圓鋼接頭處用Y-20型號專用夾具夾緊。每個接頭處的夾具不少于3個,每個夾具間距為300㎜。并在工字鋼前端往內100處下部焊一根100長直徑為16的圓鋼筋或者焊接直徑3cm的鋼圓環,確保鋼絲繩不向內移滑。

  (6)、工字鋼上下立桿在同一直線上。

  八、腳手搭設要求

  1、腳手架必須配合施工進度搭設,腳手架必須高出操作層1.5米,立桿頂部應高出屋面1.5米,并且一次搭設高度不應大于相鄰連墻件以上兩步。

  2、搭設腳手架時應均勻地放在同一定位線上,底座要保持同一直線上。

  3、搭設立桿應符合下列要求:

  (1)、外直徑不同的鋼管,不應混合使用

  (2)、立桿間距根據工字鋼鋼間距1.5米,橫距0.8米,步高1.8米,內力桿距墻0.3米。

  (3)、立桿必須按施工方案規定的縱距和橫距搭設。

  (4)、底部立桿必須采用不同的長度的鋼管,立桿的連接必須交錯位置,相鄰立桿的連接不應在同一高度上,其錯開高差不得少于500mm,并布置不同的樓層。

  (5)、立桿接頭除頂層可采用搭設外,其余接頭必須采用對接扣件連接,搭接連接長度不小于1米不少于2個旋轉扣件固定。

  (6)、周邊腳手架應從一個角開始向兩邊延伸交叉搭設,“一”字型腳手架應從一個端開始向另一端搭設,在設置第一排連墻桿前,每六跨應暫設一根拋撐,與立桿的夾角呈45~60°,上部桿件搭設后方可視其情況拆除。

  4、搭設縱向水平桿應符合下列要求:

  (1)、縱向水平桿應設置在立桿的內側,鋼管的長度不宜小于三跨。

  (2)、縱向水平桿步高均為1.8米

  (3)、接頭采用對接扣件連接,內外兩根相臨縱向水平桿的接頭,不宜在同步跨內,上下兩個相臨接頭應錯開一跨,其錯開的水平距離不小于500㎜,各接頭中心距立桿軸心距離應小于縱距的1/3。

  (4)、沿建筑物周圍搭設的腳手架應采用閉合形式,腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈。

  5、搭設橫向水平桿應符合下列要求

  水平桿設在縱向水平的下方,凡立桿與縱向水平桿相交處必須設置一根橫向水平桿,嚴禁任意拆除。

  6、搭設剪刀撐應符合下列要求:

  (1)、剪刀撐的布置應均勻,剪刀撐鋼管應拉線搭設,與外立桿交接處均用旋轉扣件與立桿連接。

  (2)、剪刀撐設置在腳手架立桿外側,桿件接頭采用搭接連接,其搭接長度為1000㎜,并應采用不小于2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。

  (3)、每付剪刀撐跨越立桿應為4~6根,與縱向水平桿呈45°~60°夾角。

  7、連墻桿件安裝應符合下列要求:

  (1)、連墻件布置為每層三跨,即4.5×2.8(H×L)在樓層砼梁上預埋Ф12螺栓,預埋時外露的長度應不短于80,預埋深度不短于360mm,待混凝土強度達到一定強度后,用拉錨桿與鋼管用雙扣件固定再與內立桿墻桿連接,連墻件嚴禁人員私自解下。

  (2)、連墻桿垂直方向每層布置,雙拼間距兩跨,腳手架上部未設置連墻桿的自由高度不大于4m。

  (3)、連墻桿與腳手架搭設同步設置。腳手架的最上部,因承受較大風力,拉撐連桿應加密設置。

  8、搭設欄桿應符合下列要求:

  (1)、欄桿的高度1.2米,下欄桿高度0.6米,;

  (2)、擋腳板采用多夾板制成,并加以油漆分色,即(黃色和黑色)高度0.2米;

  (3)、上欄桿、中欄桿、擋腳板均設在外立桿的內側。

  (4)、鋪竹笆,每片竹笆必須四周固定,內外大橫桿間必須加兩道水平桿后再鋪竹笆。竹笆每一層滿鋪一道。

  9、雙排腳手架主要搭設的允許偏差(mm)

  九、安全技術

  1、搭設腳手架必須符合下列規定:

  (1)、架子工必須經過培訓合格,并取得架子工上崗操作證方可上崗操作;

  (2)、架子工應每年體檢,凡有高血壓、心臟病、癲癇病、年老體弱,不適合于高處作業的人,禁止從事架子工作業;

  (3)、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作;

  (4)、架子工上崗應將袖口扎緊,不得穿硬底鞋及其它易滑鞋;

  (5)、架子工操作時必須戴安全帽,系安全帶。

  2、架子工操作時必須注意下列事項:

  (1)、安全帶應高掛低用

  (2)、工具及小零件必須放在工具袋內;

  (3)、腳手架上人員不得過分集中,嚴禁打鬧跑跳;

  (4)、六極以上大風、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時,嚴禁在架子上操作;

  (5)、腳手架搭拆過程中,若桿件尚未扣緊已拆除或松動時,嚴禁中途停止作業;

  (6)、搭設中不得隨意改變構架尺寸和減少數量,當需要對構件作調整時,經過項目工程師批準。

  十、防雷擊措施

  1、鋼管腳手架每50m設一處接地裝置。如果最遠點到接地裝置腳手架上的過度電阻超過10Ω,相應縮小接地裝置的間距;

  2、接地件利用主體建筑物鋼筋作為接地導體,接地線采用截面不小于12mm2的銅導線,接地先與接地體連接應用焊接,焊接長度應為導線直徑的6倍以上;

  3、接地線與腳手架用兩道螺栓連接,接觸面不小于1000mm2,連接時應將接觸表面的漆清除干凈,并涂以中性凡士林,要有振動的地方,螺栓上應彈簧墊圈;

  4、防雷措施施工完畢后應測量接地電阻,接地電阻應≤10Ω,合格后方可正常使用。

  十一、安全網設置

  1、本工程主體階段腳手架采用外腳手全封閉設置;

  2、所有外腳手第一排起向上均用密目網全封閉;

  3、懸挑腳手起步層與建筑物間的間隙必須采用木板內封閉,以上每隔10m設置一道30×30mm小平網內封閉。

  十二、腳手架的拆除

  1、腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定驗收合格后方準使用。腳手架拆除前應由項目工程師召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證,確定建筑物已施工完畢,確已不需要腳手架時,方可拆除。

  2、拆腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。

  3、拆架前全面檢查腳手架,重點檢查扣件連接固定、支撐體系,拆除本段拉錨前必須通過橫桿及室內別桿與建筑物作可靠連接。拆除腳手架前,應將腳手架上的存留材料、雜務等清理干凈,按自上而下,先搭者后拆,后搭者先拆的原則進行。

  4、腳手架拆除順序一般為:腳手笆→欄桿→剪力撐→橫桿→立桿,自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不準上下同時作業,腳手架分段拆除時高差不應大于2步。

  5、拆下的桿件與零配件,應分堆(零配件裝入塑料袋中),嚴禁高空拋擲。

  6、吊運竹笆及腳手架鋼管等須專用的保險吊鉤,鋼管嚴禁單點起吊,要堆放平穩,并嚴格控制腳手架上的施工荷載。

  7、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于兩步,如高差大于2步,應增設連墻件加固。

  十三、安全管理

  1、作業層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上;嚴禁懸掛起重設備。

  2、腳手架使用中,正常使用情況下應每半個月定期檢查,六級大風和雨、雪天氣后及時檢查,檢查的內容包括:桿件的設置的連接,連墻件、支撐等的構造是否符合要求,扣件是否松動,腳手架的垂直度偏差,安全防護措施是否符合要求,是否超載。

  3、在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。

  4、不得在腳手架基礎及相鄰處挖掘作業,否則應采取安全措施。

  5、在腳手架上進行電、氣焊作業時,必須有防火措施和專人看守。

  6、搭拆腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。

  十四、檢查與驗收

  1、懸挑腳手架應在下列階段進行檢查驗收:

  (1)、懸挑腳手架安裝完成后,腳手架搭設前;

  (2)、作業層上施加荷載前;

  (3)、達到設計高度后;

  (4)、遇有6級及以上大風和大雨后;

  (5)、使用超過1個月。

  2、懸挑腳手架檢驗應根據下列技術文件進行:

  (1)、專項施工方案及變更設計文件;

  (2)、安全技術交底;

  3、懸挑腳手架在使用過程中,應加強日常巡查和定期檢查,主要檢查下列項目:

  (1)、懸挑承力架與主體結構連接的錨環、預埋螺栓是否有松動,鋼絲繩是否有松弛,各節點連接螺栓是否有松動,構(桿)件及節點是否有變形、銹蝕:

  (2)、腳手架架體構造、連墻件是否符合要求,扣件螺栓是否有松動;

  (3)、腳手板是否有腐朽、損壞和綁扎松動;

  (4)、安全防護措施是否符合要求;

  (5)、是否有超載和擴大使用范圍。

  (6)、采用鋼絲繩作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查鋼絲繩的松緊程度,并及時進行調整,以保證各鋼絲繩受力均衡和可靠工作。

  (7)、采用鋼筋拉桿作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查拉桿的松緊程度,拉桿上端固定于主體結構螺栓的螺牙完好性、螺母下的鋼板墊板是否設置及螺母外側螺牙的外露絲扣數。

腳手架施工方案3

  1.編制依據:

  1.1《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)

  1.2《建筑施工高空作業安全檢查標準》(JGJ80-91)

  1.3現場情況

  1.4施工手冊第三版第一冊《腳手架工程分部》

  1.5公司程序文件相關規定

  1.6結構施工圖

  1.7《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》(JGJ130-20xx)(J84-20xx)

  1.8《建筑結構荷載規范》GB50009-20xx

  2.編制說明:

  1.整體封閉式外防護腳手架的驗算及搭設的方法:

  1.1外防護腳手架搭設準備:根據外防護腳手架搭設的長度和高度,并按腳手架搭設要求,計算出所用鋼管的各種規格尺寸、數量,扣件的各種數量以及綠色密目安全網(1.8×6.0m)的需用量,編制供應計劃,根據施工進度分批供應入場,為了使外防護腳手架達到便于施工作用和美觀效果,決定將外防護架鋼管的顏色統一刷成長度為500mm黃黑相間的顏色,使用在外防護腳手架的外立桿及水平桿上。

  1.2外防護腳手架的驗算:

  1.2.1桿件間距參數

  腳手架構造形式:單立桿單排腳手架

  立桿離墻的間距:外立桿1a=0.90m

  立桿縱向間距:1b=1.8步距h=1.8m

  連墻桿豎向間距:hb=2.8m(層高)水平間距1ξ=4.0m

  腳手架搭設高度Hd=18m,采用¢48×3.5鋼管,材料為Q235級鋼,地面粗糙度B類基本風壓W0=0.35kN/m2,1.8×6.0m綠色密目安全網,網目尺寸為5.0×5.0mm,繩徑3.2mm,自重0.01kN/m2,外立面采用安全網全封閉。

  1.2.2腳手架的荷載計算

  考慮到搭設腳手架及結構施工時利用外墻防護腳手架,施工均布活荷載取gk=1.0kN/㎡,按一跨考慮。

  查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》附錄A表A-1、表。2.1-1、表4.2.1-2

  g1k=0.1467kN/mg2k=0.14kN/m

  g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m

  (1)恒荷載標準值計算

  NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN

  NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN

  (2)施工荷載標準值計算

  NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn

  1.2.3立桿穩定

  腳手架以相等的步距、柱距、排距、連墻件間距搭接、底層的立柱段所受的.壓力最大腳手架的驗算部位。

  計算立桿段的軸心壓力設計值

  N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62

  =5.83kN

  1.2.4立桿穩定性驗算

  立桿截面面積A=4.89×10㎜2回轉半徑I=15.8㎜

  鋼材抗壓強度設計值fc=205kN/㎜2立桿計算長度附加系數k=1.155

  單桿計算長度系數?=1.50

  立桿步距h=1.80m

  立桿計算長度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m

  立桿長細比:λ=l0/l=3120/15.8=197

  用插入法查表得軸心受壓桿的穩定系數?=0.186

  風荷載在立段桿產生的最大彎矩計算:

  腳手架外立面采用密目安全網封閉,擋風系數ψ=0.65,由規范得腳手架的風荷載體型系數?s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65

  立網傳給立桿的風荷載標準按下式進行計算

  ωk=0.7?z?sω0

  當H=20m,?z=1.25

  風荷載標準值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡

  風荷載產生的彎矩

  MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16×

  105kN.㎜

  組合風荷載計算時,立桿穩定滿足下式:

  N/?A+MW/W≤fc

  5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/5.08×103=139.6N/㎜2<fc

  =86.94N/㎜2

  滿足要求,根據以上計算可得出懸挑鋼筋也符合一次性搭設要求:

  1.2.5扣件連接抗滑移計算:

  連墻件所受水平力設計值為:N1=N1W+N0

  =1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN<Rc=8.5kN

  1.3外防護腳手架的搭設

  1.3.1操作工人進行施工技術交底:

  a、搭設外裝飾架時,操作人員必須戴好安全帽、系好安全帶,嚴禁酒后作業。

  b、設立警戒區域,派專人進行監護,嚴禁上下同時作業。

  c、對操作工人進行詳細安全施工方案和技術交底,做好交底記錄,同時組織工人學習相關的腳手架搭設操作規范。

  1.3.2外防護腳手架的搭設方法:

  a)、立桿:第一道立桿搭設前,立桿下均應鋪設60×160㎜木枋。立桿沿建筑物周邊間距為0.9(跨距),立桿接頭必須采用對接扣件連接,接頭交錯布置,相鄰立桿接頭不能設置在同步或同跨內,且相鄰兩個接頭位置錯開必須大于500㎜,接頭中點至節點不宜大于步距的1/3,立桿垂直偏差控制在1/400以內。

  b)、大橫桿:大橫桿應設置在立桿的內側,垂直步距為1.8m,并在外側立桿上兩道橫桿之間增加一道大橫桿,此道大橫桿距下面一道大橫桿0.9m,以便防護架進行封閉。大橫桿可采用對接連接,也可采用搭接,采用對接時,兩根相鄰橫桿不能在同步或同跨內設置接頭,且接頭位置在水平、垂直方向必須大于500㎜。采用搭接時,搭接長度大于1.0m,應等距設置3個旋轉扣件固定,端扣件蓋板邊緣至搭接水平桿的端部的距離大于100㎜。

  c)、連墻桿:連墻桿采用¢48剛性連接,水平方向每間隔2根立桿設置一道,垂直方向每隔2根大橫桿(或每一個層高)設置一道,設置時一端設置在防護架節點處,偏離主節點不大于300㎜,另一端與墻、柱梁連接牢固。連墻件從防護架底層開始設置,在搭設至設有連墻桿部位時,搭設完成該處立桿、橫桿后應立即設置連墻桿,以保證架的穩定。

  d)、豎向封閉:保證防護架高出屋面1.5m以上,防護架搭設完一層,就應立即鋪設防護網。首先,用細鐵絲將綠色密眼安全網捆綁在防護架的外側水平桿上,捆綁時應用雙股鐵絲進行牢固連接,相鄰(上、下、左、右)兩塊竹壓板應連接緊密并用鐵絲綁牢,不得有空隙或漏綁現象。

  其次,應在外側立桿的內側(或大橫桿)上掛設綠色密眼安全網,在掛設安全網時,必須用防雨、不易腐蝕的專用尼龍繩進行捆綁,要用力拉緊安全網并用繩子穿過網上預留的穿繩孔與水平桿緊密捆綁。保持安全網的平整度,嚴格控制好網與網相連的水平連接和豎向連縫,不得漏孔和漏捆,以影響其安全防護功能的的發揮和外側立面的美觀。

  f)、防護架搭設完畢、驗收后,應辦理好驗收手續,任何人不得破壞防護設施的任何部位。如遇特殊情況需要臨時拆除局部防護架時,應提前向安全部門申請,并提供相應的安全措施,得到批準后,按補救措施進行實施,應根據具體情況及時恢復防護架的原樣。

  1.3.3安全防護架在結構施工期間為確保安全防護架的使用安全,嚴禁在外防護架上擱放鋼筋、焊機、模板等重物。

  2.1組織措施

  2.1.1建立健全安全生產組織,成立項目經理為組的安全生產領導小組,本工程安全部門主持日常安全檢查和監督指導工作。

  2.1.2公司工程安全生產部門派一專人指導、督促安全生產工作。

  2.1.3項目工程部建立以安全部門為首,包含工人班組長、施工員、基層工會小組、安全監督崗的安全保證體系。

  2.2制度保證

  2.2.1健全安全生產崗位職責,責任落實到相關部門及各級管理人員。

  2.2.2必須堅決貫徹執行建設部JGJ59-99《建設施工安全檢查標準》及各種規范、規定,

  2.2.3按公司規定執行安全生產檢查、考核獎懲制度,項目工程管理人員由項目經理根據各管理人員的分管的專業、區域和安全生產效果按月考核。工人班組在簽訂分部、分項工程施工承包合同時貫徹落實獎懲制度,完工時由安全員簽字兌現,同時嚴格執行公司的安全生產管理制度及其獎懲制度。

  2.2.4分部分項工程必須進行安全技術交底,作到針對性強簽證手續完整,督促檢查實施情況,及時制定增補措施,保證安全施工。

  2.2.5建立安全生產檢查實施制度,做到班組崗位日查、項目周查,公司每月查。公司每半年進行一次安全檢查評比,并執行公司的安全生產獎懲制度。使警鐘長鳴、常抓不懈。

  2.2.6安全員、施工員、工人班組長認真填寫各項安全生產管理記錄,定期交安全科內業分類、保管、存檔。

  2.3思想意識保證

  2.3.1定期組織勞動安全條例學習、宣傳,使廣大職工對安全工作在思想上引起足夠的認識,自覺遵守安全制度和認真執行安全操作規程,對新入場職工要進行認真的入場教育并形成書面資料,與施工班組簽定安全施工合同。

  2.3.2對職工安全生產的安全常識教育,牢固樹立法制觀念,建立“安全第一、安全責任重于泰山”的思想意識,對參加施工的所有人員進行安全技能培訓。

腳手架施工方案4

  一、從事架子作業的人員要定期進行體檢,凡患有高血壓病、心臟病、貧血病癲癇病以及其他不適宜高處作業的人員,不得安排從事高處作業。

  二、進入施工現場的工作人員必須戴好安全帽,禁止赤腳、空硬底鞋及帶釘易滑的鞋從事高處作業;飲酒后禁止高處作業;無可靠防護設施的高處作業人員必須使用安全帶。

  三、在惡劣的氣候條件下禁止人露天高處作業。

  四、雨、雪后要對腳手架進行檢查,遇有傾斜、下沉、松扣等情況要及時進行修復,上架操作應有防滑措施。

  五、嚴格按照要求進行搭設:保證架子材料合格、結構合理、牢固穩定腳手板要滿鋪、不得有探頭板;各種腳手架在使用前必須進行安全驗收。

  六、腳手架在使用過程中應注意的問題:禁止超載禁止在無措施的情況下利用腳手架吊運重物;不得在腳手架底部或近旁挖坑槽,以免影響地基的穩定。否則應采取安全措施,并報主管部門批準。

  七、各種非標架子、技術革新的架子及跨度過大或負荷過大的架子,均應經過進行試檢后使用。

  八、雷雨期間,鋼管腳手呆和井字架等獨立架子的高度在15M以上的,應裝設避雷針,其接地電阻不得大于10歐姆。

  九、作業層的外側面應設兩道牢固的防護欄桿,并設18CM高的擋腳板或防護立網,4M以上的房建工程施工還要按照要求設置安全平網。

  十、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》﹙GB5036﹚考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢,合格者方可持證上崗。

  十一、作業層上的施工荷載必須符合設計要求,不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上;嚴禁懸掛起重設備。十二、腳手架使用過程中,必須定期對其進行維護和檢查。檢查和維護的'主要內容:

  1.桿件的設置和連接;立桿、縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐。

  2.地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空。

  3.螺絲是否松動。

  4.安全防護設施是否符合要求;是否超載。

  十二、在腳手架上進行電、氣焊作業時,必須有防火設施和專人看守。

  十三、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地等措施必須符合規范要求。

  十四、腳手架的拆除

  1.在拆除腳手架之前,要在地面周圍一定距離的范圍內設置警戒標志,并設專人警戒,嚴禁非作業人員入內。

  2.拆除時應自上而下進行,做到一步一清,不得上下同時作業。

  3.拆除腳手架大橫桿、剪刀撐時,先拆除中間扣再拆兩端扣,由中間操作人員向下順桿子。

  4.拆下來的桿、板、鋼絲繩等材料,不允許向下扔,要進行傳遞或用繩子吊,做到及時清理,運送到指定的地方存放,帶釘的木料要先拔除釘子或打彎。

腳手架施工方案5

  滿堂腳手架又稱作滿堂紅腳手架,是一種搭建腳手架的施工工藝。滿堂腳手架相對其他腳手架系統密度大,明了一點就是滿屋子搭架子。滿堂腳手架相對于其他的腳手架更加穩固。

  滿堂腳手架主要用于單層廠房、展覽大廳、體育館等層高、開間較大的建筑頂部的裝飾施工。由立桿、橫桿、斜撐、剪刀撐等組成.

  使用了滿堂腳手架后,3.6米以上的內墻裝飾不再另行計算裝飾腳手架,而內墻的砌筑腳手架仍按里腳手架規定計算。

  滿堂腳手架的使用視其高度而定,當天棚凈高在3.6M以下者,不管天棚采用何種裝飾工藝,均不計算裝飾腳手架。當天棚凈高在3.6M至5.2M之間時,天棚的裝飾腳手架按滿堂腳手架本層定額計算,當天棚凈高在5.2M上時,天棚的裝飾腳手架要計算基本層和增加層兩個定額項目。

  滿堂腳手架的整體性與穩定性注意事項:

  1、立桿:架體設縱橫向掃地桿,掃地桿設在基礎上平面200mm處的立桿上,用十字扣件固定在立桿上,立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿,確保兩方向足夠的設計剛度。立桿接頭要錯開不設在同一層面上,立桿下端與墊木間增加木楔,用來調整立桿沉降不勻。

  2、水平桿:縱橫向水平桿用直角扣件固定在立桿上,扣件的擰緊力矩控制在45-60Nm,水平桿在轉角處必須交圈(構成井字形結構)。

  3、連墻桿:

  架體與混凝土框柱進行有效的附墻連接,以提高支模架在施工荷載作用下的變形本事。

  4、模板施工中應注意易發生的質量問題:

  a)柱模板容易產生的問題:截面尺寸不準,柱位置位移,柱彎曲。采取辦法是:支模前按圖彈出位置線,四周用木條頂死(留出板厚度)可保證底部位置準確,根據柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木,四邊吊正,加箍鎖死,再四周拉好支撐。

  b)梁板模板容易產生的問題:梁梆不平直,梁底不平,梁口不順直,防止辦法有:梁板模板支撐,龍骨的間距應經過計算后,確保其強度、剛度、底模水平桿應按設計和規范要求起拱,拉通線鎖梁口,防止口上變形。

  施工程序:基礎放線鋼筋綁扎支模校驗澆筑砼

  5、墻體模板的配置

  模板配置高度:

  內板高度:2920mm;接高:1850mm

  外板高度:2920mm;接高:1850mm

  工程外墻周圈的結構特點,外墻周圈滿配一層高200mm的吊梆模。配置吊梆模的方法,其優點是避免了導墻的澆筑,解決了層與層之間接茬漏漿問題,并且內外墻模板沒有區別,能夠互換使用,不僅僅降低了模板投入,并且提高了施工效率。點這免費下載施工技術資料

  工程應施工方要求,門窗洞口處大模板全部斷開,同墻體一同施工的'連梁配置梁模,梁模包括:梁側模、梁底模、梁下堵板。

  配置梁模的方法能夠有效保證門窗洞口的位置尺寸及澆筑效果,但此種配置方法占用塔吊時間過長,影響工程進度。且由于洞口處模板斷開,導致模板板塊較多,在支模過程中,掌握不好垂直度。

  另外一些特殊洞口的存在會使支模十分繁瑣。為保證外墻門窗洞口的直線性,外墻門窗洞口全部斷開,內墻采用內置式的模板配置方法,提高支模效率。

  6、節點的處理方法

  陰角模與大模板之間經過專用連接螺栓和多道陰角壓槽有效控制了錯臺、扭曲等現象保證砼墻體澆筑后平整、順直。大模板與陽角模之間平口用專用連接器或螺栓進行連接,并縱向設置三道直角背楞有效保證了陽角棱角順直光滑。

腳手架施工方案6

  一、現場情況:

  本工程由于較造價低。現時周轉材料緊缺,租賃困難。據上述情況結合周邊兄弟單位同樣高度結構使用單排落地式腳手架的施工情況,我項目部決定采用此種腳手架,但在確保施工安全的情況下使用,認真驗標,彌補其薄弱環節,確保外單排腳手架的安全使用性。

  二、材料材質和規格:

  1、鋼管 規格采用外徑48mm,壁厚3mm,無縫鋼管立桿及大橫桿長度4~6m,小橫桿長度2.5~3m,夾管1.5~3m。

  2、扣件用可鍛鑄鐵鑄造的直角扣件,回轉扣件和對接扣件。

  3、架板采用標準立放竹片腳手板。

  4、安全網選用平網1500×6000,立網1800×5500密目型尼龍安全網。

  三、腳手架架立方案的選定:

  根據上述鋼質和單排腳手架一般限高在35m左右的要求,必須采用其它措施來進行彌補,確保腳手架的安全使用性能。

  1、立桿間距根據實際應用在1.8m ,大橫桿上下間距在1.5m左右。

  2、每隔一跨,設一組與柱拉結桿加固,每四跨雙排小橫桿帶夾管加固一組,以增強鋼架的整體剛度和穩度。

  四、搭設程序:

  1、地基處理---擺放墊木--按立桿間距排放底墊---放置掃地桿---逐根豎立立桿---安裝第一步與首層墻、柱拉筋橫桿、夾管---安一步大橫桿---設連墻桿--安一步小橫桿加裝臨時斜撐---安三、四步大橫桿---設連墻桿---接拉桿---加設剪力撐---拮安全網---鋪腳手板---設欄桿、拮腳手板---隨高度掛合格的`安全網----加斜拉鋼絲繩

  五、基礎做法要求:

  距外墻皮2.1 m寬范圍,素土分層夯實,距架體、外立桿0.8m處做陰溝排水。墊木采用平行外墻體鋪墊。

  六、架體搭設要求:

  1、立桿間距1.8m,水平橫向拉桿間距1.5,縱向橫桿間距≤1.3m,外墻柱錨拉每隔一柱拉結一組,山墻遇柱時應全部拉接加固。

  2、立桿的接頭位置,相鄰桿要錯開,并布置在不同步距內,其接頭距大橫桿的距離≤1/3步距,采用對接,不得搭接。

  3、拉桿與橫桿間距應排好,合理安設,確保腳手板鋪設的穩定性和強度。確保腳手架兩端、中部有支撐點。

  4、在架體與主體的兩端、山墻處各應設置剪刀撐,中間每隔5格設一道,且每兩架體(長向)不少于6道。每道剪刀墻占兩個跨面,斜桿與地面夾角應保持在45度~60度范圍內,用十字扣架體連接,每道剪刀撐隨架桿通長設置。

  剪刀撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架立桿與橫桿扣緊外,中間要增設2-4個扣接點,與相交的立桿或橫桿扣緊。

  5、架體與建筑物鋼性連結,每次均應設置,長向每隔一柱或設一組,山墻或兩端一跨應全部加設拉柱貓拉夾管,即在伸入框柱部位夾補鋼管“u”或“t”形扣結。

  6、腳手板鋪設,考慮主體交叉施工及施工作業面大,現場狹窄等因素需滿鋪腳手板3步,具體位置現場指定。

  7、在滿鋪腳手板的操作層上要設置1.2m高護欄和擋腳板,欄桿外側按規定掛設密目安全網。

  擋腳板設置立放300mm高竹架板并固定。

  8、每層架設2個接料平臺,平臺加固要牢,滿足上面荷載要求且放料要控制好,有專人負責吊裝指揮,嚴禁超放。

  9、其它要求事項:

  (1)機件擰緊適度。

  (2)連接橫桿的扣件,開口應朝向架子內側,螺栓向上,以防雨水進入。

  10、允許偏差:

  立桿垂直偏差全高不大于100mm,大橫桿總長水平偏差不大于50mm。

  11、安全網防護:根據本工程特點,南端及兩山墻在一層頂部滿鋪竹架板一道,然后每隔三層設置層間平網。

  腳手板鋪設:腳手板搭接時,搭接長度不小于200mm,對接時接頭下面應設二根橫桿,保證板端距橫桿不大于200mm。

腳手架施工方案7

  一、腳手架種類的選擇

  本工程選擇鋼管腳手架。室外采用雙排外腳手架,用密目安全網進行全封閉圍護。室內采用承重鋼管腳手架,局部裝飾采用馬凳搭設內腳手架。

  二、腳手架施工技術要求

  1、基礎處理:架子搭設前,要清除障礙物,平整地面,回填土應分層夯實,架子座落地面必須達到堅實平整。地面夯實后,在立管底座下面,必須鋪設5cm厚的木墊板,并在底座上面設一道掃地管。

  2、立桿:立桿接頭采用對接,相連兩立桿的接頭錯開并布置在不同的步距內,應與地面垂直,垂直度偏差≤1/200,且不大于100mm。

  3、小橫桿:間距裙房1.8m,主樓1.5m,與墻面應垂直,水平偏差不大于10mm。

  4、大橫桿:步距為1.8m,水平桿接長采用對接,上下相連兩根的接頭位置錯開不小于500mm,同一步內外兩根接頭錯開不在同一跨內。

  5、剪刀撐:為加強腳手架系統的整體穩定,盡量減少扭轉變形,與地面成45~60角全覆蓋式設置鋼管剪刀撐,各個剪刀撐節點連接縱橫連續。剪力撐必須在腳手架的轉角處開始搭設,沿縱向每30m設一道,每檔剪力撐占兩個跨間,從低部到頂部要連續布置,每三步設一組。

  6、附墻桿:按水平間距3.60m、豎向間距3.60m,呈梅花狀布置附墻桿。防止腳手架內、外移動。附墻桿采用φ14鋼筋焊接于φ48×3.0腳手架桿上,鋼筋一端預埋在結構面層上,另一端用扣件連接腳手架立桿。

  7、防護欄:腳手架外立面滿掛密目安全網,形成封閉狀。

  8、出入口:建筑物出入口處采用平行弦桁架結構形式,并進行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側采用雙立桿,懸空立桿下端增設安全扣件,此處連接要緊密,每步都須設置。出入口腳手架上方設雙層防護棚,滿鋪跳板,以保護出入人員的安全。

  9、防雷措施:落地腳手架在其搭設過程中考慮塔吊的防雷措施及其安全范圍,不再另行設布防雷措施。

  10、架子搭設必須橫平豎直,直角扣件要擺平,開口必須朝上。螺絲要擰得松緊適度,扭力不要過大,扭力矩控制在4—5kg.m為宜,最大不準超過6kg.m,即一般感到費力為止。

  11、相鄰兩根立管接頭需錯開,嚴禁接在一個水平面上;上下相鄰兩步大橫管對接接頭不得布置在同一跨間內。

  12、一般扣件式鋼管雙排架子,立管縱向間距為1.8m,立管橫向間距為1.5m。

  13、雙排架子小橫管與墻體或者框架結構可靠連接。

  14、腳手架各節點必須用扣件固結,嚴禁用8#線綁扎。

  15、十字撐的.斜度,必須與水平方向呈450—600夾角。全覆蓋式設置,各個十字撐節點連接縱橫連續。

  16、架子跳板必須滿鋪,不得有空隙或探頭板。兩塊跳板搭接長度不得小于20cm。凡是轉彎處,跳板應鋪成馬連垛形,嚴禁用磚或鐵件支墊。

  17、跳板對頭鋪設和搭接鋪設,均須在跳板的端頭鋪設一根小橫管。

  18、鋪設跳板所用的小橫管兩端必須與大橫管或立管固結,嚴禁浮搭浮擱。

  19、扣件或鋼管腳手架,采用鐵跳板時,其兩端必須固定在端頭的小橫管上。

  20、翻跳板時,必須先將兩端的小橫管固定,然后由里往外翻,并按立管縱向每隔4根立管,保留一根小橫管,應與架子聯結牢固。

  21、承受負荷的小橫管必須固結在大橫管上面并靠近立管處。嚴禁固結在大橫管的下面。

  三、承載力計算

  縱橫向水平桿計算

  MGK=0.55KN/M2*1.52/24=0.052KN.M

  MQK=3.5*1.52/8=0.66KN.M

  M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2*0.052+1.4*0.66=0.986KN.MW=5.13CM3

  σ=M/W=0.986*106/=192.3N/MM2

  滿足規范要求。

  (三)扣件抗滑移承載力計算

  R=*2.7/2=5.47KN<>

  滿足規范要求。

  立桿計算

  1、立桿軸向力設計值:

  N=1.2+1.4∑NQK+0.85=1.2+1.4*3.5+0.85=6.41KN

  2、立桿計算長度

  l0=kuh=1.155*1.5*1.5=2.599m

  λ0=l0/i=2.6*100cm/1.7cm=153

  3、由風荷載設計值產生的立桿段彎距:

  MW=0.85*1.4WK*la*h2/10=0.85*1.4*0.6*1.5*1.2*1.2/10=0.154

  4、穩定性計算:

  N/φA+MW/W=6410/+0.154*105/5.13*103=47.6+30=77.62N/mm2

  滿足規范要求。

  連墻件計算

  預埋φ14鋼筋,fy=210N/mm2,

  φ14圓鋼抗拉能力:2πr2×fy=64.6KN>N2=14.42KN

  滿足要求,但要保證預埋環有足夠的錨固長度。錨固筋可按層高設置每3.3米設置一道,水平方向每5米設置一道,如板內無上皮筋處應加設附加鋼筋,防止板面裂縫。

  腳手架基礎

  外腳手架基礎要求坐落在原自然地面,無需再進行驗算,要求腳手架立桿底部鋪墊密實,按要求加設掃地桿。

  四、安全技術要求

  1、操作者應有特種作業上崗證,身體健康,并在接受本工程項目部的安全交底后方可上崗。

  2、二步架以上施工時應佩帶安全帶,嚴禁向下拋扣件等物品,上部施工時,地面應有專人警戒守護。

  3、作業人員應衣著靈便,但不準赤膊裸身。應腳穿軟底防滑鞋。

  4、高處作業材料堆放平穩,不可放置在臨邊或洞口附近,以防墜落,凡有墜落可能的任何物體,都要一律撤除或加以固定。

  5、施工過程中應邊搭邊鋪跳板,并將跳板用鐵絲綁扎穩固,以防滑脫,安全有效的圍護設施應同步跟上。連墻桿設置也同步跟上。

  6、施工中若發生安全設施隱患或缺陷,務必及時處理或停工,并向上級匯報,班前、班后均應檢查已施工部分的質量,安全情況,并按查驗情況逐次以記錄。

  7、腳手架的搭設還是拆除,均不得上、下步同時作業。

  8、嚴禁強風、雨、雪及夜間高空搭設和拆除作業操作。

  9、外腳手架搭設后分層分段進行驗收,合格后掛牌使用。

  10、各種電線不得直接在鋼管腳手架上纏繞,電線和電動機具必須與腳手架接觸時,應當有可靠的絕緣措施。

  11、由于采用安全網等易燃物,應設置足夠數量的滅火器,電焊操作時,必須有專人看守,且在焊接下方放置接火裝置,防止火星點燃,不得在腳手架上吸煙,或從室內向腳手架上扔煙頭。

  12、外墻裝飾時,盡量不安排晚上作業,若需施工,應設置足夠數量的碘鎢燈,且照明度適中,不得有陰影死角,以防操作人員與腳手架上某些桿件碰撞,無燈樓層的步架上禁止上人。

腳手架施工方案8

  滿堂腳手架所使用材料和搭設方法同一般腳手架。

  1、立桿應座落在堅實的基礎上,立桿底部設底座,座下鋪2.5m×0.3m×0.05m厚木板。

  2、根據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》中表6.1.1-1之規定,采用立桿橫距1.05米,步距為1.8米,立桿縱距1.8米,連墻件的設置為二步三跨;

  3、縱向水平桿、橫向水平桿、竹笆的.設置;

  3.1縱向水平桿設置在立桿內側,其長度大于3跨;均與橫向水平桿扣接;

  3.2縱向水平桿均采用對接,且兩根相鄰縱向水平桿的接頭不允許設置在同步或同跨內,不一樣步或不一樣跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離為小于500mm,各接頭中心至最近主接點的距離小于縱距的13;

  3.3主接點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件扣接且嚴禁拆除。因本工程采用竹笆腳手板,所以,橫向水平桿應直接扣接在立桿上,且應增設2根縱向水平桿,等間距布置;

  3.4施工層竹笆應滿鋪,四個角用鐵絲與縱向水平桿綁扎牢固;

  4、立桿的設置;

  4.1每根立桿底部應設置底座或墊板;

  4.2縱向掃地桿應處于橫向掃地桿的上方,均與立桿扣接,掃地桿距地面為150mm;

  4.3立桿在頂層采用搭接,搭接長度為1.2米,采用兩個回轉扣件固定,且高出建筑物檐口1.5米,下方均采用對接,節點布置同縱向水平桿節點要求;

  5、連墻件的設置;

  5.1連墻件選用軟拉配合頂撐x作,尺寸為5.4×3.6,覆蓋面積為19.44平方米,貼合“規范”中表6.4.1的要求;

  5.2拉結點必須靠近立桿設置,距離不應大于300mm,同時,應從底部第一步縱向水平桿開始設置;

  5.3拉筋應呈水平方向設置,配合頂撐使用,實際x作應先定后拉;

  6、剪刀撐的設置;

  6.1剪刀撐按表6.6.2中要求選用連接6根立桿,由拐角處開始,沿全高度布置,每組剪刀撐的凈間距小于15米,桿件連接采用搭接,兩斷各用一組扣件,距離末端100mm;

  6.2無法搭設剪刀撐的位置需設置“之”字形斜撐;

腳手架施工方案9

  1、腳手架的設計力求做到結構安全可靠,造價經濟合理。

  3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便于保養維修。

  4、腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。

  2、項目經理:趙慶平,安全技術負責人:唐紅飛,生產調度負責人:唐紅飛,機械管理負責人:周勤,消防管理負責人:魏泉,勞務管理負責人:唐志雄,

  3、腳手架的搭設和拆除需嚴格執行該《專項施工方案》。

  3、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20xx

  4、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-20xx

  5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx

  6、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質[20xx]87號文)

  7、《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393號-20xx

  1、腳手架鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793-20xx《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規定的Q235普通鋼管,鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB-20xx/T700中Q235級鋼的規定。每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg。新鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告,鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸室溫拉伸試驗方法》GB/T228的有關規定,質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx的有關規定,應涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130的有關規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時,應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根,在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查,當銹蝕深度超過規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。

  2、扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作,其質量和性能應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的要求,采用其他材料制作的扣件,應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品合格證。扣件進入施工現場應檢查產品合格證,并應進行抽樣復試。扣件在使用前應逐個挑選,有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時,不得發生破壞。新、舊扣件均應進行防銹處理。

  3、搭設架子前應進行保養,除銹并統一涂色,力求環保美觀。

  (1)、腳手板可用鋼、木、竹材料制作、單塊腳手板的質量不大于30kg;

  (2)、竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片腳手板應符合現行行業標準。

  (3)、沖壓鋼腳手板的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規定。新腳手板應有產品質量合格證,尺寸偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130的有關規定,且不得有裂紋、開焊與硬彎。新、舊腳手板均應涂防銹漆,應有防滑措施;

  (1)、網目密度不低于20xx目/100cm2;

  (2)、網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠,孔徑不低于1mm;

  (4)、一張網體上不得有一個以上的接縫,且接縫部位應端正牢固;

  (5)、不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷;

  (6)、阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4s。使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證,以及由相關建筑安全監督管理部門發放的準用證;

  (7)、做耐貫穿試驗不穿透,1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上;

  6、連墻件材料采用鋼管或型鋼制作,其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》GB/T700中Q235級鋼或《低合金高強度結構鋼》GB/T1591中Q345級鋼的規定。

  場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→橫向水平桿→縱向水平桿(格柵)→立桿→橫向水平桿→縱向水平桿(格柵)→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網

  (1)、定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離,并做好標記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記;墊板、底座應準確地放在定位線上,墊板必須鋪放平整,不得懸空。

  (1)、在搭設首層腳手架過程中,沿四周每框架格內設一道斜支撐,拐角處雙向增設,待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時,宜先立外排,后立內排。其余按以下構造要求搭設。

  (2)、本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實,采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求(具體計算數據參閱腳手架計算書),立桿墊板或底座面標高高于自然地坪50mm~100mm,兩側設置排水溝,排水通暢。

  (3)、墊板尺寸采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm、寬度不小于200mm的木墊板或槽鋼。

  (1)、立桿采用對接接頭連接,立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置,兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內,并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。

  (2)、上部單立桿與下部雙立桿交接處,采用單立桿與雙立桿之中的一根對接連接。主立桿與副立桿采用旋轉扣件連接,扣件數量不應少于2個。每根立桿底部應設置墊塊,并且必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。

  (3)、當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。

  (4)、立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。

  (5)、開始搭設立桿時,每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,方可根據情況拆除。

  (1)、縱向水平桿設置在立桿內側,其長度不小于3跨。縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。要求如下:

  當采用對接時,對接扣件應該交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨;不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小于500mm;各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。

  當采用搭接時,搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。

  (2)、立桿與縱向水平桿交點處設置橫向水平桿,兩端固定在立桿上,以形成空間結構整體受力。

  (1)、腳手架外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐;

  (2)、每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。

  (3)、剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或對接,采用搭接連接時,搭接長度不小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。

  (4)、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。

  (1)、腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設腳手板,內外立桿間應滿鋪腳手板,無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定,嚴防傾翻。

  (2)、滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設,滿鋪到位,不留空位,不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。

  (3)、腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎,不少于4點,要求綁扎牢固,交接處平整,鋪設時要選用完好無損的腳手片,發現有破損的要及時更換。

  (4)、在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應與橫向水平桿可靠連接,防止滑動;

  (1)、腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉,且將安全網固定在腳手架外立桿內側。

  (2)、選用18#鉛絲張掛安全網,要求嚴密、平整。

  (3)、腳手架外側施工作業層必須在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板,欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。

  (4)、腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在腳手架內側在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板。

  (1)、單、雙排腳手架門洞宜采用上升斜桿、平行弦桿桁架結構型式(見下圖),斜桿與地面的傾角α應在45°~60°之間。門洞桁架的型式宜按下列要求確定:

  1)、當步距(h)小于縱距(la)時,應采用A型;

  2)、當步距(h)大于縱距(la)時,應采用B型,并應符合下列規定:

  3)、當h=1.8m時,縱距不應大于1.5m;當h=2.0m時,縱距不應大于1.2m。

  (2)、單、雙排腳手架門洞桁架的構造應符合下列規定:

  1)、單排腳手架門洞處,應在平面桁架(見下圖中ABCD)的每一節間設置一根斜腹桿;雙排腳手架門洞處的空間桁架,除下弦平面外,應在其余5個平面內的圖示節間設置一根斜腹桿(見下圖中1-1、2-2、3-3剖面)

  2)、斜腹桿宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距(下圖A型)時,宜在相交的縱向水平桿處,增設一根橫向水平桿,將斜腹桿固定在其伸出端上.

  1―防滑扣件;2―增設的橫向水平桿;3―副立桿;4―主立桿

  3)、斜腹桿宜采用通長桿件,當必須接長使用時,宜采用對接扣件連接,也可采用搭接,搭接構造應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.3.6條第2款的規定。

  4)、門洞桁架下的兩側立桿應為立桿,副立桿高度應高于門洞口1~2步。

  5)、門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭,均應增設一個防滑扣件(見上圖),該扣件宜緊靠主節點處的扣件。

  (1)、單排腳手架過窗洞時應增設立桿或增設一根縱向水平桿(見上圖)。

  (1)、腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設拉結點。拉結點在轉角范圍內和頂部處加密。

  (2)、連墻件中的連墻桿應呈水平設置,當不能水平設置時,應向腳手架一端下斜連接;

  (3)、連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,當該處設置有困難時,應采用其它可靠措施固定;

  (4)、拉結點應保證牢固,防止其移動變形,且盡量設置在外架縱橫向水平桿接點處。宜靠近主節點設置,偏離主節點的距離不應大于300mm;

  (5)、外墻裝飾階段拉結點,也須滿足上述要求,確因施工需要除去原拉結點時,必須重新補設可靠,有效的臨時拉結點,以確保外架安全可靠;

  (6)、當腳手架下部暫不能設連墻件時應采取防傾覆措施。當搭設拋撐時,拋撐應采用通長桿件并用旋轉扣件固定在腳腳手架上,與地面的傾角應在45°~60°之間;連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。

  1-墊木;2-短鋼管;3-直角扣件;4-橫向水平桿;5-附加鋼管

  (1)、腳手架的架體內立桿距墻體凈距最多為200mm,如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板,站人板設置平整牢固。

  (2)、腳手架施工層內立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。

  (3)、施工層以下腳手架每隔10m以及底部用雙層網兜進行封閉。

  (4)、作業層下,需在每層樓板位置的外架上鋪一層鋼板網作樓層的臨邊防護。

  1、腳手架搭設前,對進入現場的各種構配件應按下列規定進行檢查驗收,不合格的應及時清除出場

  (1)、構配件應有相應的產品標識及產品質量合格證;

  (2)、構配件應有相應的產品主要技術參數及產品使用說明書;

  (3)、當對構配件質量有疑問時,應進行質量抽檢和實驗。

  2、腳手架下列階段進行檢查與驗收,應按規定對腳手架工程的質量進行檢查,經檢查合格后方可交付使用

  (5)、遇有六級強風及以上風或大雨后;凍結地區解凍后;

  (1)、根據編制依據相關文件規范、標準要求所形成的施工組織設計文件;

  (4)、腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志;

  (6)、腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄;

  4、架子搭設和組裝完畢,使用前必須由項目經理、技術負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組,進行驗收,并填寫驗收單。

  5、腳手架工程的驗收,除查驗有關文件外,還應進行現場檢查,檢查應著重以下各項,并記入施工驗收報告。

  (1)、構配件和加固否齊件是全,質量是否合格,連接和掛扣是否緊固可靠,鋼絲繩是否松動、斷股等;

  (4)、桿件的設置和連接,連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求;立桿是否懸空;

  (6)、搭設腳手架時,應有保證安全上下的爬梯或斜道,嚴禁攀登架體上下。

  6、腳手架檢查驗收嚴格按照《建筑施工安全檢查標準》JGJ20xx的檢查評分表進行。

  (1)、腳手架使用期間必須設專人經常檢查,當其從安全維護架轉換為裝飾施工時,必須及時進行檢查,符合要求后,必須經過項目技術負責人(項目經理)簽字批準,才能使用。

  (2)、檢查后不合格部位必須及時修復或更換,符合規定后,方準許繼續使用。

  8、腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續,在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后,方可投入使用。

  9、架體內必須做到每層封閉(即進行隔離),且不能大于4步。

  10、施工人員必須嚴格執行《建設工程施工安全技術操作規程》。

  1、腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步;如果超過相鄰連墻件以上兩步,無法設置連墻件時,應采取撐拉固定措施與建筑結構拉結。

  2、每搭完一步腳手架后,應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx表8.2.4的規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。

  (1)、相鄰立桿的對接連接應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.3.6條的規定;

  (2)、腳手架開始搭設立桿時,應每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,方可根據情況拆除;

  (3)、當架體搭設至有連墻件的主節點時,在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應立即設置連墻件。

  (1)、腳手架縱向水平桿應隨立桿按步搭設,并應采用直角扣件與立桿固定;

  (2)、縱向水平桿的搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.2.1條的規定;

  (3)、在封閉型腳手架的同一步中,縱向水平桿應四周交圈設置,并應用直角扣件與內外角部立桿固定。

  (1)、搭設橫向水平桿應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.2.2條的構造規定;

  (2)、雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于100mm;

  (3)、單排腳手架的橫向水平桿不應設置在下列部位:

  2)、過梁上與過梁兩端成60°角的三角形范圍內及過梁凈跨度1/2的高度范圍內;

  5)、磚砌體的門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm的范圍內;其他砌體的門窗洞口兩側300mm和轉角處600mm的范圍內;

  7)、獨立或附墻磚柱,空斗磚墻、加氣塊墻等輕質墻體;

  6、腳手架縱向、橫向掃地桿搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.3.2條、第6.3.3條的規定。

  (1)、連墻件的安裝應隨腳手架搭設同步進行,不得滯后安裝;

  (2)、當單、雙排腳手架施工操作層高出相鄰連墻件以上兩步時,應采取確保腳手架穩定的臨時拉結措施,直到上一層連墻件安裝完畢后再根據情況拆除。

  8、腳手架剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設,不得滯后安裝。

  9、腳手架門洞搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.5節的造規定。

  (2)、螺栓擰緊扭力矩不應小于40N·m,且不應大于65N·m;

  (3)、在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm;

  (5)、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。

  11、作業層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定:

  (1)、腳手架應鋪滿、鋪穩,離墻面的距離不應大于150mm;

  (2)、采用對接或搭接時均應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.2.4條的規定;腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上;

  (3)、在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上,防止滑動。

  13、鋼管架應設置避雷針,分置于主樓外架四角立桿之上,并聯通縱向水平桿,形成避雷網絡,并檢測接地電阻不大于30Ω。

  14、外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內,并做好可靠的安全接地處理。

  15、定期檢查腳手架,發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以達到堅固穩定,確保施工安全。

  16、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。

  17、外腳手架搭設人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

  18、嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板以及多層作業時,應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。

  19、保證腳手架體的整體性,不得與井架、升降機一并拉結,不得截斷架體。

  20、結構外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經同意不得任意拆除腳手架部件。

  21、嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于3kN/m2,確保較大安全儲備。

  22、各作業層之間設置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。

  (1)、應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求;

  (2)、應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施,經主管部門批準后方可實施;

  (3)、應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底;

  2、拆架時應劃分作業區,周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應先按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條設置連墻件和橫向斜撐加固。

  3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。

  4、拆架程序應遵守“由上而下,先搭后拆”的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等,并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。

  5、拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件,拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆除中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣件。

  6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固;當腳手架拆至下部最后一根長立桿的.高度(約6.5m)時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件。

  7、拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。

  8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。

  9、在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。

  10、拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,“當天拆當天清”,拆下的構配件應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx的規定及時檢查、整修與保養,并應按品種、規格分別存放。

  11、高層建筑腳手架拆除,應配備良好的通訊裝置。

  12、當天離崗時,應及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為事故。

  13、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除。

  14、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置,并應自外向里翻起豎立,防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。

  1、搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》GB5306-85-20xx考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢,合格者方可持證上崗;

  3、腳手架的構配件質量與搭設質量,應按安全技術規范規定進行檢查驗收,合格后方準許使用;

  4、作業層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴禁懸掛起重設備,嚴禁拆除或移動架體上安全防護措施;

  5、當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣,應停止腳手架的搭設與拆除作業。雪后架上作業應有防滑措施,并掃除積雪;

  7、腳手架的安全檢查與維護,應按相應安全技術規范進行;

  8、腳手板應鋪設牢靠、嚴實,并應用安全網雙層兜底,施工層以下每隔10m應用安全網封閉;單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目式安全網全封閉,密目式安全網宜設置在腳手架外立桿的內側,并應與架體綁扎牢固。

  9、在腳手架使用期間,嚴禁拆除主節點處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿;

  10、當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下的設備基礎或管溝時,必須對腳手架采取加固措施;

  11、臨街搭設腳手架時,外側應有防止墜物傷人的防護措施;

  12、在腳手架上進行電、氣焊作業時,必須有防火措施和專人看守;

  13、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20xx的有關規定執行;

  1、使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理,分類存放。堆放地點要場地平坦,排水良好,下設支墊,鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內,如果放在露天,應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件,應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存,放在室內;

  2、彎曲的鋼管桿件要調直,損壞的構件要修復,損壞的扣件、零件要更換;

  3、做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理,鋼管外壁在濕度較大地區(相對濕度大于75%),應每年涂刷防銹漆一次;其他地區可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后,涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據地區情況,每2~4年涂刷一次,每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油,螺栓宜鍍鋅防銹,使用3~5年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的,應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理,鋼制件應涂紅丹及防銹涂料;

  4、搬運長鋼管、長角鋼時,應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運,裝卸時不得拋丟,防止損壞;

  5、腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時,多余的小配件應及時收回存放,在拆卸腳手架時,散落在地面上的小配件要及時收撿起來;

  6、健全制度,加強管理,減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環節。比較普遍采用的管理辦法有兩種

  (1)、由架子工班(組)管理,采用誰使用、誰維護、誰管理的原則,并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要,用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養,減少丟失和損耗;

  (2)、由材料部門集中管理,實行租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料,實行按天計費和損壞賠償制度。

  1、監測控制:采用經緯儀、水準儀、卷尺對架體進行監測,主要監測支架的沉降、位移和變形。

  2、監測點設置:觀測點設置在立桿1.2m標高處,用“+”字標出對比點,固定觀測標準點在堅固基礎上設置,宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預埋,柱或砼墻邊監測點直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點。監測點設置間距不超過20m。

  3、監測措施:架體搭設、使用直至完全拆除過程中,派專人檢查支架和支撐情況,發現下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。

  (1)、班組每日進行安全檢查,項目部進行安全周檢查,公司進行安全月檢查;

  1)、桿件的設置和連接,掃地桿、連墻件、支撐,剪刀撐等構件是否符合要求;

  7)、地基是否有積水,底座是否松動,立桿是否符合要求;

  (1)、架體搭設期間,一般監測頻率不超過3~5天/次;架體使用期間,一般監測頻率不超過10~15天/次,要求監測直至腳手架完全拆除。

  (2)、架體頂端水平位移預警值25mm,垂直度變化預警值20mm或沉降預警值20mm。

  (3)、監測數據超過預警值時必須立即停止施工,疏散人員,并及時進行加固處理。

  提高整個項目組對事故的整體應急能力,確保意外發生的時候能有序的應急指揮,為有效、及時的搶救傷員,防止事故的擴大,減少經濟損失,保護生態環境和資源,把事故降低到最小程度,制定本預案。

  (1)、應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。

  (2)、領導各單位應急小組的培訓和演習工作,提高應變能力。

  (3)、當發生突發事故時,負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。

  (5)、及時到達現場進行指揮,控制事故的擴大,并迅速向上級報告。

  事故發生后,作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報,并聯絡報警,組織搶救。

  事故發生后應逐級上報:一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時,應立即向上級領導匯報,并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。

  施工過程中可能發生的事故主要有:機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。

  1)、火災事故應急處理:及時報警,組織撲救,集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全,積極搶救被困人員,配合消防人員撲滅大火。

  2)、觸電事故處理:立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后,觀察其呼吸、心跳情況,必要時,可采取人工呼吸、心臟擠壓術,并且注意其他損傷的處理。局部電擊時,應對傷員進行早期清創處理,創面宜暴露,不宜包扎,發生內部組織壞死時,必須注射破傷風抗菌素。

  3)、高溫中暑的應急處理:將中暑人員移至陰涼的地方,解開衣服讓其平臥,頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身,直至皮膚發紅,血管擴張以促進散熱,降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽,及時處理呼吸、循環衰竭,醫療條件不完善時,及時送醫院治療。

  4)、其他人身傷害事故處理:當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時,應立即向項目部報告、排除其他隱患,防止救援人員受到傷害,積極對傷員進行搶救。

  通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼,以便緊急情況下使用。

  搭設過程中,因處在施工高峰期,各施工班組在交叉作業中,故應加強安全監控力度,現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域,用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作,本小組機構組成、人員編制及責任分工如下:

  1、為確保工程進度的需要,同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量,確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源,操作工均有上崗作業證書。

  2、外腳手架的搭設和拆除,均應有項目技術負責人的認可,方可進行施工作業,并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

  1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx

  3、《建筑地基基礎設計規范》GB50007-20xx

腳手架施工方案10

  本工程為廣東電網公司教育培訓評價中心2號、3號樓學生宿舍公共場所維修項目,建筑地點位于廣州市天河區廣汕二路333號。本工程2幢,總建筑448平方米,建筑層數7層,框架結構。

  為了滿足施工需要,確保施工作業人員安全和保障作業人員能夠按規范操作,以保證施工質量,特編制本方案。

  一、腳手架的選擇:

  腳手架在建筑施工中,占有特別重要的位置。腳手架選擇與使用的合適與否,不但直接影響施工作業的順利和安全進行,而且也關系到施工進度和企業經濟效益的提高。為做到文明施工,保證本工程施工安全、順利,結合本工程特點,該工程采用鋼管雙排腳手架,四周滿掛安全網,做到減少施工灰塵外揚及美化施工環境作業。

  二、腳手架鋼管材質和立桿基本要求:

  1、腳手架鋼管的材質符合國際3號鋼的.技術條件,外徑為48mm,壁厚3.2mm,禁止使用有嚴重腐蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管,鋼管全部采用鋅灰油性防銹漆刷一遍。起到防腐、防銹作用,也力求鋼管的顏色美觀。

  2、建筑物外墻四周土方回填找平、夯實,腳手架基底自下而上做法為250mm厚礦渣回填夯實,石子墊層100mm厚、面用c15細石混凝土澆搗50mm厚拍實找平,(3%放坡)立桿基礎外側設置截面20cm×30cm的排水溝。并在外側設80cm寬以上混凝土路面。

  三、腳手架的搭設要求及規格尺寸:

  1、基本要求:

  橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固、不變形、不搖晃、受荷安全,并有操作空間。

  2、立桿間距:

  鋼管腳手架縱距是按建筑物每一面的總長分均勻來確定數據,一般在1.8m以內,不得超過2m,里立桿離墻凈距200mm,橫向凈距倆立桿中對中1.20m,腳手架封頂,里立桿應低于檐口0.5m,外立桿高出檐口平屋面1m,斜屋面高出檐口1.5m(前后墻)。兩面山墻立桿搭設高度超過檐口1.5m,腳手架立桿排設必須按照跟隨建筑物平面形狀搭設,建筑物挑出的窗、陽臺,不到1.5m,立桿柱子應跳過。超過1.5米的陽臺立桿立在陽臺面上。

  3、大、小橫桿:

  鋼管腳手架底排大橫桿步距中對中2m,自第二排起其余大橫桿步距中對中1.8m。設在立桿內側壓在小橫桿上,內外橫桿之間再設二根縱向桿,因腳手片使用(0.90×1.2m),以增加腳手片承載力。大、小橫桿用扣件固定時,外伸鋼管頭0. 1m。并盡量保持一致。小橫桿設置在立桿與大橫桿交點處,兩端固定在立桿上,確保安全受力。

  4、桿件搭接:

  鋼管腳手架立桿大橫桿采用對接,踢腳桿、防護欄桿采用對接和搭接,相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距,同一平面上的接頭不得超過50%。

  5、剪刀撐的位置:

  在每一面腳手架外側端頭第一根立桿到末端最后一根總共幾米,在幾道剪刀撐按尺寸分均勻后,再從端頭第一根立桿底部開始設置剪刀撐,剪刀撐水平尺寸不可以超過9m,確保剪刀撐尺寸均勻、受力一致,立面美觀。

  剪刀撐件與地面夾角為45——60°,自下而上連續設置。接長搭接長度不少于1m,扣件不少于三只,鋼管頭外伸扣件10cm。剪刀撐桿件搭接必須平放搭接,上、下桿件交錯搭接,設置時與其他桿件的交叉點互相連接,最好壓在小橫桿上部,剪刀撐及斜桿搭設時并延伸到頂部大橫桿以上。

  6、使用扣件:

  立桿、大橫桿、扶手欄桿、踢腳桿采用對接扣件,大、小橫桿與立桿的連接采用直角扣件,剪刀撐的接長與大橫桿、立桿固定用旋轉扣件。

  7、架體與建筑物拉結:

  自建筑物外墻陽角與陰角轉角進來1m設一接結點,在腳手架與建筑物按水平方向7m拉一點,垂直方向4m設一拉結點(垂直方向基本上每一層的圈梁內設拉結點),轉角較多和頂部處結點必須加密10%,頂部80cm以內范圍按水平方向7m設一拉結點(如超出80cm必須再設拉結點)。鋼管腳手架采用鋼性拉結,本工程采用φ12預埋砼梁、柱內。在套短鋼管用扣件與腳手架立桿鋼性拉結,最好盡量設置在內立桿,大、小橫桿接點處,拉結應牢固、穩定、上下錯位。(見圖三所示)

腳手架施工方案11

  1、工程概況

  景信商務樓工程位于華山路1532號,建筑面積19000平方米,地下三層,地上12層,為框架-剪力墻結構。工期為500天;

  本工程質量管理目標為:爭創上海市“標化工地”

  爭創上海市“文明工地”

  2施工部署

  2.1安全防護領導小組

  安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件,是達到無重大傷亡事故的必然保障,也是我項目部創建“文明工地”、“標化工地”的根本要求。為此項目部成立以項目經理為組長的安全防護領導小組,其機構組成、人員編制及現任分工如下:

  組長:陳建華(項目經理)——全面負責

  副組長:黃衛星(項目工程師)——技術總部署

  陸建春(生產負責人)——現場施工指揮

  組員:袁飛蔣松輝(施工負責人)——方案編制,技術交底

  (施工員)——現場施工協調

  顧志榮(安全員)——現場指揮、質量檢查

  2.2設計總體思路

  結合本工程結構形式、實際施工特點,外腳手架采用落地式雙立桿外腳手架。外腳手均為一架三用,既用于結構施工和裝修施工,同時兼作安全防護。荷載按裝修荷載考慮,要求三層同時作業。根據設計單位提供的.頂板承受極限值(活荷載5KN/m2)、恒荷載6KN/m2)。

  腳手架技術參數:

  立桿距結構外沿0.35m,

  架寬:1.1m,橫距

  立桿間距:1.5m,縱距

  大橫桿步距:1.8m

  雙立桿高度:30米

  3.構造要求及技術措施

  3.1扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施

  3.1.1基礎處理:

  本工程外腳手架直接坐落在地下室頂板,基礎底座下設置槽鋼墊板,

  3.1.2立桿:

  腳手架下面30米采用雙排雙立桿,上部采用雙排單立桿。立桿頂端高出結構女兒墻1.5m,立桿接頭采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置,兩個相鄰柱接頭避免出現在同步同跨內,并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節點距離不大于60cm。

  3.1.3大橫桿:

  大橫桿置于小橫桿之上,在立柱的內側,用直角扣件與立柱扣緊;其長度大于3跨、不小于6.0m,同一步大橫桿四周要交圈。

  大橫桿采用對接扣件連接,其接頭交錯布置50cm,各接頭距立柱的距離不大于50cm。

  3.1.4小橫桿:

  每一立桿與大橫桿相交處(即主節點),都必須設置一根小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,小橫桿間距應與立桿柱距相同,且根據作業層腳手板搭設的需要,可在兩立柱之間在等間距設置增設1—2根小橫桿,其最大間距不大于75cm。

  小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于lOcm;伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm,且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置,同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。

  3.1.5縱、橫向掃地桿:

  縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立柱上。

  3.1.6剪刀撐:

  腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式,隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設,用通長剪刀撐沿架高連續布置,單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。

  剪刀撐每6步4跨設置一道,斜桿與地面的夾角保持在45°—600之間。斜桿相交點處于同一條直線上,并沿架高連續布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉扣件固定,在其中間增加2~4個扣結點。所有固定點距主節點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm以內。

腳手架施工方案12

  1.工程概況

  1.1工程名稱:本工程為中鹽安徽紅四方合成氨項目中二期復合肥5#6#棧橋。

  1.2方案編制的主要資料:5#和6#棧橋外雙排腳手架專項施工方案。

  1.3主要技術參數::

  結構最高處14米,最低處8米,長度36.6米,成斜坡狀。外雙排腳手架的主要用途為抹灰和涂飾工程。

  5#和6#棧橋分別搭設兩個立面的腳手架。

  2.編制依據

  3.施工程序

  3.1現場及內業準備→安全技術交底

  →墊木跳板→豎立桿→綁橫桿及掃地桿→加剪刀撐→腳手架驗收→腳手架使用→腳手架拆除→現場清理。

  3.2關鍵工序

  關鍵工序一覽表表3.2

  4施工方法及技術措施

  4.1腳手架設計:

  搭設外雙排腳手架,采用φ48×3.0鋼管,材質為Q235,扣件連接。外雙排腳手架立桿間距1500mm米設計,立桿排距1050mm,橫桿的步距1800mm,高度9米,設置豎向剪刀撐三步四跨。4.2腳手架計算:

  4.2.1、落地式扣件鋼管腳手架計算書(詳見附件)

  4.3扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施

  4.3.1地基:

  立桿支撐在已澆筑成型的混凝土上,立桿下通長設置木跳板,其厚度為50mm,布設務必平穩,不得懸空。

  4.3.2立桿:

  腳手架采用φ48×3.0鋼管,接頭避免出此刻同步、同跨內,鋼管連接為接頭扣件對接,立桿間距1600mm米設計,立桿排距1050mm,里桿離建筑物300mm。4.3.3橫桿:

  橫桿的步距1.7米,橫桿置于立柱的內側,其長度不宜小于3跨;用直角的扣件與立柱扣緊;同一步橫桿要交圈。橫桿采用對接扣件連接,其接頭交錯布置,不在同步、同跨內,各接頭距立柱的距離不大于500mm。兩道橫桿之間設置兩道穿心桿。

  4.3.4縱、橫向掃地桿:

  腳手架務必設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立柱上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4.3.5剪刀撐:

  每個大角設置豎向剪刀撐,每個立面每隔10米設置一道,斜桿與地面傾角務必控制45°~60°之間。

  (1)剪刀撐斜桿長度用鋼管搭接,接頭務必采用搭接,搭接長度1m,采用三個旋轉扣件,距兩端頭100mm中間等分連接。

  (2)剪刀撐要用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。

  4.3.6腳手架的連接:

  每隔一步架(水平桿)與柱箍用扣件相連接。用鋼管將混凝土柱打箍,并牢固與水平桿或立桿連接。

  4.3.7腳手板:

  腳手板采用竹笆。滿鋪一層腳手板,并用鐵絲扎牢,設置安全網及防護欄桿。腳手板設置在穿心桿之上,并用1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定,以防傾翻。

  4.3.8防護設施:

  腳手架要在作業層掛封閉式的密目安全網。密目網采用1.8×6.0m的規格,用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設有兩道防護欄桿。作業層兩道大橫桿內設置兩道穿心桿,以便進行竹膠板的鋪設。4.4模板支撐鋼管腳手架的構造要求及技術措施

  4.4.1立桿技術構造要求

  4.4.1.1腳手架坐落在混凝土道路或地坪上,立桿底部安放通長板,選用250*50木跳板。安放立桿時按方案和設計尺寸進行搭設,即用尺量出準確的間距。按縱距不超過1米、橫距5米尺寸擺放,同時以橫桿固定。立桿設置時,務必帶通長線,以確保立桿在同一條線上。

  4.4.1.2立桿上的對接扣件務必交錯布置,兩個相鄰立柱接頭不得設在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不得小于500mm;各接頭中心距主節點的距離不得大于步距的13。立桿與水平桿務必用直角扣件扣緊,不得隔步設置或遺漏。

  4.4.1.3用經緯儀或吊線檢查立桿的垂直偏差,當架子搭設完成后其總偏差不大于±100mm。

  4.4.1.4立桿之間務必按步距滿設雙向水平桿,確保兩方向足夠的設計剛度;

  4.4.2水平桿構造要求

  4.4.2.1水平桿步距為1.7米,用直角扣件與立桿連接,兩個相鄰立柱接頭不得設在同跨內,同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不得小于500mm;各接頭中心距主節點的距離不得大于步距的13。

  4.4.2.2腳手架設置縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿務必采用直角扣件固定在距架底下不大于200mm處的立桿上。

  4.4.2.3如務必采用搭接方法時,搭接接頭長度為1米,并等距設置3個旋轉扣件固定,并加設一個備扣。端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離為100mm。

  4.4.2.4水平桿每兩步與先澆筑好的混凝土框架柱連接,用鋼管在柱上打箍,并與架體連接牢固。

  4.4.3安全網、門洞出入口及防雷接地

  4.4.3.1腳手架操作層務必采取密目的安全網進行封閉。作業面欄桿外側務必設置安全密目網。

  4.4.3.2腳手架用φ12㎜鍍鋅圓鋼在四大角設置防雷接地引下線,接地體借用正式避雷裝置,與大地防雷系統連接,接地電阻不大于10歐。

  4.5腳手架的拆除

  4.5.1拆除前務必完成以下準備工作

  a全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系是否貼合安全要求;

  b根據檢查結果,補充完善施工方案中的拆除順序,經主管部門批準方可實施;c拆除安全技術措施,務必由單位工程負責人逐級進行技術交底;d清除腳手架上雜物及地面障礙物。4.5.2拆除務必貼合以下要求

  a拆除順序逐層由上而下進行,嚴禁上下同時作業(除拔立桿時外);b所有卸載裝置務必隨腳手架逐層拆除,分層拆除高差不得大于2步;c當腳手架拆至下部最終一根長鋼管的高度(約6.5m)時,先在適當位置搭臨時拋撐加固,后拆腳手架;

  d當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,務必先按有關要求設置連墻件和橫向支撐加固。

  4.5.3架子拆除時務必在地面拉警戒線,并安排專業人員負責安全監護。4.6腳手架的檢查和驗收

  4.6.1腳手架的構配件質量務必按規定要求精心檢驗,送樣至相應部門進行檢測并合格后方準使用;

  4.6.2鋼管的驗收:本工程務必使用48*3.0腳手管,鋼管應有材質證書,表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管外徑、壁厚、端面偏差要貼合規定。

  4.6.3扣件的驗收:扣件質量必需貼合《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的相關規定;舊扣件在入場和使用前要進行質量檢查,有裂縫、變形的嚴禁入場、使用。出現滑絲的螺栓必需全部更換;新舊扣件均應涂刷防銹漆。

  4.6.4腳手板的驗收:木跳板寬度不得小于250mm,厚度不小于50mm并貼合規范要求,腐朽、破損的木跳板不得使用。

  4.6.5頂托的驗收:頂托螺桿直徑不得小于35mm,螺桿長度不得小于500mm,并完好、無裂紋、無變形、無銹蝕。

  4.6.5腳手架搭設務必按下列階段進行質量檢查,發現問題務必及時整改。

  4.6.5.1放線后及腳手架搭設前;

  4.6.5.2操作層上施加荷載前;4.6.5.3到達設計高度后;

  4.6.6腳手架搭設質量務必到達腳手架技術規范的要求,并由項目安全、技術、生產部門驗收合格后報相關部門和監理驗收并簽發合格證書,在驗收合格后的架子上掛設合格標牌后,方可投入使用。未經驗收合格的架子不得投入使用。

  4.6.7使用階段要進行的檢查

  4.6.7.1本腳手架未按照堆載材料設計,所以操作層不得堆放建筑材料;不得將模板支撐、砼泵輸送管等固定在腳手架上,嚴禁任意懸掛起重設備。

  4.6.7.2當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時務必停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架操作務必有防滑措施,務必將積雪掃清。

  4.6.7.3務必設專人負責對腳手架進行定期檢查和維修,防止桿件發生變形和連接松動狀況。

  4.6.7.4在以下狀況下,務必對腳手架進行檢查:在六級大風與雨后;停用超過一個月,復工前。

  4.6.7.5檢查維修項目:

  a各主節點處主桿件的安裝、支撐、門洞等的構造是否貼合施工方案要求;b底座是否松動、立柱是否懸空;

  c腳手架立柱的沉降與垂直度允許偏差是否貼合規定要求;d安全防護措施是否貼合要求。

  4.6.7.6在腳手架使用期間,嚴禁任意拆卸下列桿件:a主節點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿;b支撐、欄桿、擋腳板、卸載用支撐桿件;

  c要拆除上述任一桿件均須采取安全措施,并報主管部門批準。4.7腳手架搭設的'允許偏差和檢驗方法

  5.1施工部署

  5.1.1施工進度管理措施

  5.1.2.1充分發揮計劃管理職能,按照項目部的總體計劃為依據,調整現場實際進度。

  5.1.2.2充分發揮目標管理職能,加強現場的控制力度,以目標考核為手段,及時采取措施、進行調整。

  5.1.2.3充分發揮整體資源優勢,適時平衡和調配人、材、機、物等資源。

  5.1.2.4建立施工進度動態管理,及時糾正施工過程中的進度偏差,并制定特殊狀況下的趕工措施。

  5.1.2.5加強與業主、監理、設計單位的溝通,加快施工進度。

  5.2施工進度計劃。

  5.2.1具體施工計劃見總體計劃。

  6.降低施工成本措施

  6.1優化勞動組合降低人工成本投入。

  6.2降低材料采購成本措施。

  6.3材料在采購之前應進行尋價然后再采購的制度,使材料采購成本最低。6.4工程節能降耗措施:

  6.4.1合理安排材料進出場的時間,首先應當根據定額和施工進度編制材料計劃,并確定好材料的進出廠時間。

  6.4.2把好材料領用關和投料關,降低材料損耗率。如根據現場實際狀況與施工班組確定一個合理的損耗率,定額領料使用,節儉成本,超額扣工程款,這樣讓每個現場參戰人員在材料用量上都與其經濟利益掛鉤,降低整個工程材料的成本。

  6.5技術簽證和技術合理化推薦

  6.5.1技術人員應根據現場的進度狀況及時的辦理技術簽證工作;根據現場的實際狀況,在滿足設計及規范的條件下推薦提出合理化推薦活動。

  7.施工安全與環境保護技術措施7.1組織保證

  安全與環境管理組織機構

  7.2.1腳手架:按施工要求搭設安全網,作業層要滿鋪腳手板;腳手架外側要有防護欄桿、擋腳板;材質及地基貼合要求,經檢查驗收合格后方能投入使用,腳手架設置上人斜道,人員上下均應從斜道透過,不得攀爬腳手架。

  7.2.2操作平臺:按規定設置四周防護欄桿,設置上下安全通道,滿鋪固定腳手板,并設置系掛安全帶的地方。

  7.2.3電氣設施:采用TNS系統,使用五芯電纜按三級配電二級保護,分別設置保護零線和工作零線。電纜過路架空或埋地,各用電設施實行一機一閘一漏一箱。電纜絕緣良好,不得亂拉亂接。

  7.2.4施工機械:機械設備完好,安裝安全保險裝置,用電設備及線路絕緣良好,安裝接零接地保護及漏電保護裝置,所有設備均需有檢驗合格證。

  7.2.5施工現場:嚴格執行平面布置圖規劃,材料堆放有序,物流通暢。

  7.2.6現場和道路管理

  7.2.6.1道路務必按批準的施工組織設計要求修筑并持續完好暢通。禁止利用道路作為施工器材的堆放場所。

  7.2.7施工用水

  7.2.7.1施工用水由項目部統一組織實施。

  7.2.7.2用水時及時消除跑、冒、滴、漏現象。

  7.2.8施工用電

  7.2.8.1進入現場的配電箱務必是貼合要求的三相五線,帶有熔斷裝置和漏電保護系統,完好、內外清潔、有防雨措施,并按指定位置擺放。

  7.2.8.2電纜電線不得私拉私接,隨意擺放,不得沿地面明設,應架空或埋地。

  7.2.8.3施工用電由業主指定的配電柜接出,并設置二級配電箱。

  7.2.9現場機具與物資管理

  7.2.9.1務必按指定的區域擺設機具和臨設存放物資。

  7.2.9.2機具和物資應按施工順序進場,及時退場。

  7.2.9.3現場的機具和物資應分門別類的做好標識,擺放有序整齊。

  7.2.9.4現場機具和物資對有防風、防雨防濕等特殊防護要求的,應采取對應措施。

  7.2.9.5與施工無關的人員或未經入廠安全教育培訓的人員一律不得進入現場,凡進入施工現場的人員,一律佩戴準入證,并正確佩戴安全帽,否則不準進入現場。7.3環境與衛生管理

  7.3.1在施工過程中禁止隨意排放有毒氣體和有害有毒水、垃圾中不得混有有毒有害廢物。

  7.4安全技術措施

  7.4.1凡進入施工現場人員務必進行安全教育,明確現行安全規章制度以及廠區安全注意事項,增強職工安全意識。

  7.4.2班組每一天施工前務必開安全快會,項目隊每周一、三、五召開安全例會,檢查前期安全工作及目前存在的安全隱患,提出具體整改措施及防范措施。明確當前工作中安全注意的事項。

  7.4.3進場人員一律戴好安全帽,著裝整齊。高空作業系好安全帶,高掛低用。7.4.4雙排架外側設置防護欄桿,通道需滿鋪跳板并綁扎牢固,不得有探頭跳。7.4.5腳手架上堆料量不得超過規定荷載,跳板滿鋪,嚴禁探頭跳。7.4.6現場施工材料堆放整齊,每次施工完畢做到工完、料盡、場地清。7.4.7未盡事宜,執行國家及地方現行安全管理規定。7.4.8本工程執行安全零事故標準進行管理。7.5.健康、安全、環保措施

  7.5.1操作人員務必持證上崗,開始前進行安全培訓,技術交底.作業中務必正確使用個人防護用品。

  7.5.2施工用支撐腳手架搭設、拆除務必嚴格按操作規程及施工方案施工,腳手架設計經過計算確定,腳手架立桿下墊木跳板,腳手架外滿掛密目安全網,四口、

  五臨邊處務必綁安全護攔并掛牢安全網。

  7.5.3安全防護欄桿設置:在離作業層面600、1200mm高處周圈搭設防護欄桿,并鋪設跳板,外側滿掛密目安全網。

  7.5.4施工用跳板務必用鐵絲綁在鋼管上,且滿鋪。7.5.5施工用腳手架務必在驗收后合格后方準使用。

  7.5.6嚴禁隨意拆除支模架拉結桿及其它部位扣件,如務必拆除,須經技術、安全員同意。

  7.5.7架子拆除時要設安全區,設立安全圍欄并掛警示牌,禁止人員進入拆架區內,并派專人看護;腳手架拆除后務必透過人工傳至臨時接料平臺運至地面,嚴禁向下拋擲。

  7.5.8搭設過程中安全人員要監護,隨即檢查架子的穩定性。8.施工現場總平面布置及禮貌施工技術措施8.1現場總平面布置已上報批準。8.2禮貌施工技術措施

  8.2.1成立由施工管理負責人為組長、各班組參加的施工現場禮貌施工管理小組組織領導施工現場的禮貌施工管理工作。

  8.2.2每周在工作例會上總結上周的施工現場禮貌施工狀況,布置下周的施工現場禮貌施工工作。

  8.2.3建立并執行各種禮貌施工管理制度。每周組織一次由各班組長參加的聯合檢查。根據具體狀況,定時間、定人、定措施予以解決,

  8.2.4合理制定用料計劃,按計劃進料。合理安排材料進場,隨用隨進,不得在場外堆放施工材料,各種材料不得長期占用場地,各種廢料務必及時處理。8.2.5施工現場要嚴格執行分片包干和個人崗位職責制,做到整個現場清潔、整齊、禮貌施工。

  8.2.6工人操作地點和周圍務必清潔整齊,干活腳下清,活完料凈場地清。施工垃圾和灑漏的混凝土要及時清理。9.勞動力需用量計劃及技能要求9.1、施工管理人員需用量

腳手架施工方案13

  一、工程概況

  (一)建筑概況

  樂至縣叢林春天二期高層商住樓工程位于四川省資陽市樂至縣帥鄉廣場旁,建筑用地較為規則,其所在地理位置交通條件較為方便。施工場地較為狹窄,施工平面布置要求較高。

  1、結構形式:鋼筋砼;

  2、結構體系:框支剪力墻結構;

  3、主體總高:94.6m;

  4、建筑層數:地下1層,地上28層,局部4層;

  5、建筑抗震設防類別:丙類

  6、建筑結構安全等級:二級;

  7、地基基礎設計等級:乙級;

  8、建筑物耐火等級:二級。

  9、鋼筋砼結構抗震等級:二級。

  本工程平面形狀為L形,(2—6)軸至(3—25)軸為二十八層高層商住樓,(1—1)軸至(2—5)軸為四層商業用房,(2—6)至(3—25)軸線高層14.7m標高處為結構轉換層。該工程平面及結構形式不復雜。

  (二)結構概況

  本工程采用人工挖孔樁基礎加地下室抗水底板,樁端持力層為中風化泥巖。樁身砼強度等級為C30,護壁砼強度等級為C20,墊層砼強度等級為C15,承臺基礎、抗水底板、側墻砼強度等級為C30,負一層至三層墻、柱砼強度等級為C55,四層至六層墻、柱砼強度等級為C50,七層至九層墻、柱砼強度等級為C45,十層至十二層墻、柱砼強度等級為C40,十三層至十五層墻、柱砼強度等級為C35,十六層至屋面墻、柱砼強度等級為C30,負一層至屋面梁板砼強度等級均為C30,其中四層轉換層梁板砼強度等級為C55。

  (三)拆除時概況

  根據設計及實際情況,一至五層考慮采用落地腳手架。六至二十八層設挑架(2—6至2—9軸交2—E軸,2—E至2—J軸交2—9軸,2—9軸至2—11軸交2—J軸,2—C軸至2—J軸交2—11軸,2—B軸至2—6軸交2—12軸,2—6軸至2—12軸交2—B軸,2—B軸至2—E軸交2—6軸)。

  二、編制依據

  1、《建筑施工安全檢查標準》JGJ-99;

  2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx;

  3、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91;

  4、施工組織設計及施工圖紙

  三、特殊情況處理

  (2—1)至(2—14)軸交(2—A)軸線處一至四層落地腳手架靠近國道,在腳手架拆除時無法在國道上拉設警戒線。

  處理方法:在二層板上做懸挑防護棚。

  具體做法:防護棚采用雙鋼管為Φ48×3.0由上、下兩層鋼管網架組合而成,懸挑長度為2m,錨固長度為2m,懸挑鋼管跨距為1.5m同選挑架跨距,橫桿間距為0.8m,雙層之間35㎝,確保防護棚的安全性,上部設置斜拉鋼絲繩2道與主體結構拉結固定,斜拉鋼絲繩采用隔一拉一的方式進行拉結,鋼絲繩規格為(6×19)15.5mm,水平距離每3m同斜拉桿隔一布一,間隔卸荷設一道卸荷;兩層防護棚鋼管網架上先后設置安全網、模板。懸挑端頭為0.8米高的欄桿,防止墜物從防護棚往下墜落。

  四、腳手架拆除施工工藝

  1、拆除前的準備工作

  1.1應制定外架拆除檢查表,拆除前每段落地式腳手架和懸挑架必須組織檢查,檢查外架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構造要求,如不完善或缺少扣件、連墻件等應先補充完善,并經檢查驗收合格后(檢查人員生產經理柳明建、安全負責人屈炳文檢查簽字)后方可進行拆除施工。

  1.2拆除前由生產經理柳明建、安全負責人屈炳文對所有作業班組進行拆除安全技術交底。

  1.3拆除前由安全員屈炳文負責檢查腳手架上的雜物清理情況

  2、拆除外架的重點加固部位:

  (1)因陽臺欄桿的安裝故原預埋在陽臺上的連墻件必須拆除,拆除后應做抱柱子與外架連接措施。

  (2)拆除方向:按照樓層從上到下循環拆除

  3、拆除程序及措施

  3.1拆架程序應遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等(一般的拆除順序為:安全網→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿)。

  3.2不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架,分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固。

  3.3拆除后架體的穩定性不被破壞,如附墻桿被拆除前,應加設臨時支撐防止變形,拆除各標準節時,應防止失穩。

  3.4當腳手架拆至下部最后一根6m長鋼管時,應先在適當位置搭臨時拋撐加固,后拆連墻件。

  3.5拆除過程中,要把同一種部件集中分類堆放,然后使用垂直運輸設備運制地面,不得散亂搬運,以免部件變形和受損。

  4、腳手架拆除的`安全措施

  4.1拆架前,全面檢查待拆腳手架,進行技術交底后才準備工作。

  4.2架體拆除前,必須察看施工現場環境,周圍的安全因素,包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、纜風繩、連墻桿、附件、電氣裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。

  4.3拆架時劃分作業區,周圍豎立警戒標志并劃定警戒區,外架拆除施工架體上由安全員屈炳文負責監管,架工班組長負責指揮,地面由成東負責監管,架工班組必須派二人負責指揮,禁止非作業人員進入。(重點部位:馬路邊必須設置圍擋豎立警戒標志并劃定警戒區且由架工班組派一人監控、小區道路及入口需必須有人進行監控。)

  4.4拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。

  4.5在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。

  4.6每天拆架下班前,由安全員屈炳文負責檢查外架不應留下隱患部位,如留有隱患部位必須立即組織整改。

  4.7拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。

  4.8所有桿件和扣件在拆除時應分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

  4.9所有的腳手板應自外向里豎立搬運,以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。

  4.10拆下的零配件要裝入隨身的工具袋內;拆下的鋼管要綁扎牢固,雙點起吊,嚴禁從高空拋擲。

  5.材料堆碼措施

  5.1拆除的鋼管、扣件材料出場必須按指定地點分類碼放好后,然后分批分類出場。

  5.2拆下的鋼管與扣件及其它零配件,應按類分堆(扣件裝入容器內),妥善保管。

  5.3垃圾分類進入施工指定堆放點,隨時進行清理。

  6.關于每層鋼管及扣件拆下后如何送至地面的問題.腳手架,每層隨拆隨送往地面方法是每層設兩人于該層梯段處采用傳遞接力的方式將拆下的鋼管與扣件送至地面,并順序碼放于架料堆碼處,當天拆除的第二天運走。拆除期間嚴禁豎向直接通過架體傳遞接力鋼管與扣件。

  7.經濟處罰管理

  為更有效保證外架拆除的安全及工人拆除時能規范施工的目的,項目將采取經濟處罰管理對有違規操作和不按方案施工的情況采取50~~1000元不等的處罰。

腳手架施工方案14

  1、編制依據

  2.工程概況

  xxxx房地產開發有限公司城北回遷房項目1#、2#樓。本工程位于河北省xx市xx縣,地塊北至戰備路,南、東、西側為規劃路。建筑面積3249.07m2棟,建筑基底面積為481.15m2.棟。建筑層數和高度:地上:六層,地下:一層,主體高度(外檐)18.6m。防火設計建筑分類和耐火等級:二類、二級耐火等級,地下室為一級耐火等級。地下為鋼筋混凝土結構,地上為磚混結構。

  由于本工程外型窗套、線腳及陽臺板較多,工程工期要求緊,思考扣件式鋼管腳手架具有裝拆方便、搭設靈活、使用耐久、費用相對較經濟且能適應建筑物的平、立、面變化的特點,本工程決定采用落地式雙排扣件式鋼管腳手架,外側用密目網圍護。

  3、施工準備

  3.1技術準備

  技術人員務必熟悉圖紙及有關的施工規范要求,做好施工交底。

  3.2材料準備

  3.2.1.鋼管采用外徑48mm,壁厚3.5mm的管材,鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。進場鋼管應有產品質量合格證,鋼管上嚴禁打孔并務必涂有防銹漆。

  3.2.2.扣件為可鍛壓鑄扣件,有直角扣件、旋轉扣件、對接扣件,其材質應符

  合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831-1995)的規定,并且要有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證,不得使用嚴重銹蝕、有裂縫、變形的扣件,出現滑絲的螺栓務必更換。扣件要進行防銹處理。

  3.2.3腳手板采用400030030㎜規格的標準木跳板以及部分沖孔鋼腳手板,其材質應貼合現行國家標準《碳素結構鋼》(GBT700)中Q235-A級鋼的規定,木腳手板上不得有腐朽、裂縫、斜紋;鋼腳手板上不得有開焊或硬彎。

  3.2.4安全網采用網目密度不低于20xx目100cm2的阻燃密目安全網。

  3.3人員準備

  配備10~15名經過培訓考核,具有上崗證的架子工。在項目管理人員組織下,由項目部工程部、技術部、安全部監督操作。

  4.施工用具準備

  5.主要施工方法

  5.1工藝流程

  雙排單鋼管落地式腳手架的搭設工藝流程:

  做好搭設的準備工作按房屋的形狀放線地基處理鋪設墊板放置縱向掃地桿逐桿樹立立桿并與掃地桿扣緊安裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿連墻桿安裝第二步大橫桿安裝第二步小橫桿加設臨時斜撐,桿上端與第二步大橫桿扣緊剪刀撐搭設鋪腳手板綁扎防護欄桿及擋腳板搭設張拉安全網逐步上接并綁扎剪刀撐架體驗收

  5.2搭設要求與措施

  5.2.1基礎處理:

  高層腳手架的底座務必牢固,應在基礎回填土沉實以后搭設,回填土分層夯

  實,架體四周作好排水溝,做好排水設施,基礎表面鋪通長腳手板,使立桿垂直穩定在腳手板上。

  5.2.2立桿

  5.2.2.1立桿縱距(中距)為1.5m,橫距(中距)為1.2m,靠近建筑物的立桿距建筑物外墻皮250mm。

  5.2.2.2立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭務必采用對接扣件連接。兩根相鄰立桿的接頭位置應錯開,不應設置在同步內,同步內隔一個立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于0.5m。各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的13,立桿與大橫桿務必用直角扣件扣緊,不得隔步設置或遺漏。

  5.2.2.3立桿整個架高的垂直偏差不大于架高1200。在距外架底部10cm處設置通長掃地桿,所有立桿均落在堅實地基上,并在下頭墊好墊木。

  5.2.3縱向水平桿(大橫桿)

  5.2.3.1大橫桿步距為1.5m,設置在立桿內側,其長度不宜小于3跨。

  5.2.3.2橫桿的接長采用對接扣件連接,對接扣件應交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內,不一樣步或不一樣跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm。各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的13。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1250,且不大于50mm。

  5.2.4橫向水平桿(小橫桿)

  5.2.4.1主節點處務必設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。

  5.2.4.2小橫桿靠墻一端的外伸長度不應大于0.4L(L為立桿橫距),且不應大于500mm。

  5.2.4.3小橫桿要貼近立桿布置,在相鄰立桿之間根據需要加設1~2根,搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在任何狀況下,均不得拆除作為基本構架結構桿件的小橫桿。

  5.2.4.4小橫桿在立桿的位置應按上下步距合理地設置在立桿兩側,這樣可抵消立桿因上下小橫桿偏心荷載所引起的縱向彎曲,使立桿基本上處于軸心受力狀態。

  5.2.5剪刀撐與橫向斜撐:

  5.2.5.1從架子兩端轉角處開始沿高度、水平方向連續設置,每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m。斜桿與地面的傾角為45~60°。

  5.2.5.2腳手架兩端均要設置橫向斜撐,中間宜每隔6米設置一道,橫向斜撐應在同一節間,由底至頂層呈之字型連續布置;

  5.2.5.3剪刀撐斜桿的接長采用搭接,搭接長度不應小于1m,采用3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm;剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。

  5.2.6連墻件:

  5.2.6.1采用剛性連墻桿,梅花型布置,連墻桿的`豎向間距為兩倍步高即3.0米,橫向間距為立桿縱距的3倍即4.5米,在腳手架上從底層第一步縱向水平桿開始均勻地布置足夠多的牢固的連墻點,連墻點的位置在與立桿和大橫桿相交的節點處,離節點的距離不宜大于300mm。

  5.2.6.2在腳手架周邊的端頭(包括頂端)以及轉角處,要加密連墻桿,在實際施工中需要臨時拆除連墻桿時,務必采取有效的補救措施并得到技術部和安全部的允許,以防止立桿失穩。

  5.2.6.3連墻件中的連墻桿或拉筋呈水平布置,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端應下斜連接,不應采用上斜連接。

  5.2.6.4連墻件務必采用可承受拉力和壓力的構造,連接件應與結構實體穩固連接,嚴禁連在窗框、雨水管等不牢固和穩定性差的建筑部件上,以免腳手架失穩。

  5.2.7腳手板:

  5.2.7.1作業層腳手架沿縱向滿鋪、鋪穩,距墻面120~150mm;腳手板之間以及腳手板與腳手架之間用16#鉛絲擰緊。

  5.2.7.2腳手板設置三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m,可采用兩根橫向水平桿支承,但應將腳手板兩端與其可靠固定,嚴防傾翻。

  5.2.7.3腳手板對接平鋪時,接頭處務必設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長應取130~150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm。

  5.2.7.4腳手板搭接鋪設時,接頭務必支在橫向水平桿上,搭接長度應大于200mm,其伸出長度水平桿的長度不應小于100mm。

  5.2.7.5作業層端部腳手板探頭取150mm,其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。

  5.2.7.6自頂層作業面的腳手板往下計,宜每隔12m滿鋪一層腳手板。

  5.2.8安全防護

  5.2.8.1欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側,上欄桿距腳手板面高度為1.2m,下欄桿距腳手板面高度為0.6m;擋腳板高度不少于180mm。

  5.2.8.2沿腳手架外立桿內側滿掛密目安全網,用14#鐵絲綁扎牢固,不留縫隙,四周應交圈。

  5.2.8.3所有進入現場的通道上方均務必用鋼管搭設防護棚,(防護棚應寬于出入口寬度。其長度為:4m3m)高層頂棚用雙層腳手板,兩側設兩道防護欄桿,并用密目安全網封閉。

  5.2.8.4腳手架在作業層和首層設置水平兜網。首層兜網距墻面不大于200mm。

  5.2.8.5主體結構及裝修施工采用外挑安全平網作為防墜落及下層施工的安全防護設施,首層四周務必支設6m寬雙層安全網,網底距下方物體表面不得小于3m,以后每隔四層設3m平網一道。

  5.2.9架體卸荷

  思考落地雙排腳手架高度超過30米,采用每8步架在窗口和陽臺用斜撐卸荷的方法將架體荷載傳給結構,在無門窗洞口的墻體部位用鋼絲繩利用墻體原大模板螺栓孔眼進行卸荷。

  5.3腳手架的拆除

  5.3.1腳手架拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證,確認建筑物已施工完畢,確已不需要腳手架時方可拆除。

  5.3.2腳手架拆除前先對架子工進行技術、安全交底,把腳手架上的存留材料、雜物等清理干凈,并應設置警戒區,設專人負責警戒。

  5.3.3腳手架拆除應按由上而下,先橫桿后立桿,先搭后拆,后搭先拆的原則進行,具體拆除順序:

  安全網→護身欄→擋腳板→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿→連柱桿

  5.3.4腳手架拆除自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不準上下同時作業,拆除大橫桿、剪刀撐時應先拆中間扣,然后托住中間,再解端頭扣。

  5.3.5連墻件務必隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固。

  5.3.6拆除的各構配件嚴禁拋擲至地面。

  6.質量要求

  6.1腳手架用鋼管務必有產品合格證及檢測報告。

  (1)表面應平直光滑、不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。

  (2)外徑偏差不大于-0.5mm,壁厚偏差不大于-0.3mm。

  (3)端面應平整,偏差不超過1.7mm。

  (4)鋼管銹蝕深度應小于0.5mm,不得使用嚴重銹蝕的鋼管。

  6.2扣件務必有產品合格證及檢測報告

  (1)扣件與鋼管的貼合面務必嚴格整形,應保證與鋼管扣緊時接觸良好。

  (2)扣件活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。

  (3)當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小于5mm。

  (4)扣件表面應進行防銹處理。

  6.3木腳手板應采用杉木或松木制作,厚度不小于30mm,寬不小于300mm,長不小于4000mm,兩端應設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道,腳手板不得使用腐朽或有裂縫、斜紋及大橫透節的板材制作。

  6.4安全網務必采用經工商部門注冊后的產品,并要有產品合格證及檢測報告,安全網寬度不得小于3米,長度不得大于6米,網眼不得大于10cm。

  6.5腳手架由專業工種嚴格按規范進行搭設,搭設前需理解技術交底。每段腳手架搭設完畢后均經過驗收,合格后方可投入。腳手架檢查與驗收標準見下表:

  7.腳手架的安全措施及注意事項

  7.1腳手架搭設及拆除前、層層落實安全技術交底,做到管理人員及架子工,人

  人清楚,個個明白。

  7.2腳手架搭拆人員務必貼合國家有關法律、法規要求,并且具備專業工種操作上崗證。嚴禁無證人員操作。

  7.3工人在架上進行搭設作業時,作業面上務必滿鋪腳手板,并予以臨時固定。

  7.4不得單人進行裝設較重桿配件和其它易造成失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全作業。

  7.5在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置。確有實際狀況,需要對構架作調整和改變時,務必提交技術協調部有關人員解決。

  7.6禁止在腳手架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。

  7.7作業人員務必戴好安全帽,系好安全帶,穿防滑鞋,不得帶病或酒后作業,并遵守國家及北京市有關施工現場管理安全要求。

  7.8腳手架搭設時,每日上班前,班長務必詳細布置施工任務并及時檢查現場安全狀況,檢查施工現場是否存在安全隱患,發現隱患及時整改。

  7.9鋼管、扣件及安全網的材質滿足國家及北京市有關安全技術規范要求。(務必按公司要求使用局定點廠家生產的產品。)

  7.10腳手架外立桿滿掛綠色密目安全網,密目網繃拉平直,封閉嚴密,操作層及操作層下步架滿兜水平安全網。

  7.11操作層上不得集中堆放材料,不得將纜風繩、巨型廣告牌等堆于外架上。

  7.12嚴禁攀、爬上架,不得任意拆除腳手架的構件及連墻桿,確因拉結點影響施工時,務必通知安全監督部和技術協調部協商解決。

  7.13六級及六級以上大風和雨、霧雪天務必停止外架上作業,雪后上架作業之前,務必清掃架上雪,作業時要采取防滑措施,設專人負責對外架進行定期維修及檢查。

  7.14雨天務必仔細檢查外架底部是否積水,基礎底部是否松動,是否下沉,立桿是否懸空,保證排水溝排水通暢。如發現外架基礎塌陷等狀況,立即上報工程部及安全監督部,采取有效措施處理,方可上架作業。

  7.15嚴禁在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業,在腳手架上進行電焊作業務必有防火措施及專人看火。

  7.16腳手架避雷,接地措施務必按國家建委《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88中的有關規定執行。

  7.17專職架子工務必在每一天班前仔細檢查架子安全狀況,一旦發現安全隱患要及時上報。

  7.18外架搭設完畢,經驗收后方可使用。

  7.19拆除的安全措施

  7.19.1拆腳手架桿件,務必由2~3人協同操作,拆縱向水平桿時,應由站在中間的人向下傳遞,嚴禁向下拋擲。禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。

  7.19.2拆除作業區的周圍及進出口處,務必派專人了望,嚴禁非作業人員進入危險區域,拆除大片架子應加臨時圍欄。作業區內西側電線及其他樹木有妨礙時,應事先與有關部門聯系拆除、轉移或防護。

  7.19.3拆除過程中,應指派1名職責心強、技術水平高的工人擔任指揮和監護,并負責拆除撤料和監護操作人員的作業。

  7.19.4已拆下的材料務必及時,應先加臨時固定措施后,再撤除。

  7.20未盡事宜應嚴格按現行建筑安全操作規程進行施工。

腳手架施工方案15

  一、施工設備

  1、材料要求

  根據本工程的特點以及國家有關標準,合理選擇各種原材料,其中鋼管選用48×3.5的普通鋼管,用作立桿和斜桿時長度以4—6米為宜,用作小橫桿以1.3米左右為宜,且鋼管上嚴禁打孔。連接扣件要符合材質要求,腳手板選用木腳手板厚度50mm每塊重量不大于30kg,基礎混凝土選用商品砼,強度等級為C25。

  2、作業條件

  搭設方案要經批準并向作業人員進行詳細交底,對各種原材料進行驗收,不合格的不準使用,合格的配件要按品種、規格堆放整齊,平穩且場地不得積水,搭設位置的場地要清理、平整。

  二、腳手架的搭設

  1、工藝流程

  場地平整夯實澆注砼→準備工作檢查→定位、放線→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→大橫桿→小橫桿→連墻桿→剪力桿→鋪腳手板→墊底托→扎防護欄桿→扎平網→扎立網

  2、 搭設要求

  (1) 基礎:基礎采用20cm砼板帶,澆筑基礎前,首先將基礎處的凍土挖出,并進行夯實,方可進行澆筑。澆筑完成后在板帶上鋪設木板,其中靠近挑檐部分的外排架體需鋪設兩層木板。

  (2) 從室外地坪起,設置三排腳手架,最里排搭至挑檐底部,中間排搭設屋頂檐口下50cm,最外排搭至挑檐上第三步架體。

  (3) 靠近挑檐部分的架體,中間排架距離建筑物1m,在挑檐的首層部分加設十字斜拉桿,以減少挑檐部分的承重,斜拉桿共設置三步,自挑檐下反兩步。首層部分的固定連接桿,需設夾杠與建筑物緊固連接,以防止由于沉降造成挑檐受力超負荷(具體辦法根據現場實際情況確定)。外排架體從±0.00往上35m均設雙立桿。

  (4) 挑檐層加設的夾杠,應緊貼外墻內側,且沿建筑四周布置。夾杠應與建筑物緊固連接,遇墻鎖墻、遇柱鎖住。夾杠的搭接部位應最少出墻、柱500~1000mm。

  (5) 為防止架體壓迫挑檐,在搭設內排架體時,首先在挑檐上鋪設木板,然后在立管下加設底托和3cm~5cm的木楔,待腳手架驗收完成后去除木楔。

  (6) 靠平臺部分的雙排架體架設在平臺上,首先將平臺清掃干凈,并且通鋪木板,方可進行搭設。

  (7) 應先立里排立桿,后立外排立桿,內外排兩立桿的連線要與墻面垂直。

  (8) 搭設高度:內立桿要低于檐口50cm,外立桿高出檐口1.5m。

  (9) 靠近立桿的小橫向掃地桿,應緊固拉桿上。

  (10) 剪刀撐沿高度和寬度方向連續布置與地面夾角為60度,剪刀撐交叉部分需相交1m,兩端伸出10cm。

  (11)連墻桿的設置為5m×5m,梅花型設置,在頂部與轉角處加密設置,增加30%,且拉接要牢固、穩定、上下錯開。

  (12) 要滿鋪一層腳手板用18#鉆絲同周圍大橫桿扎牢,腳手板交接處平整、牢固、無探頭板。

  (13) 設一個出入口,在出入口及開口兩側用雙根鋼管,用扣件緊固。并在出入口外側上部搭設安全遮棚,棚寬要大于出入口的寬度,棚頂滿鋪間距不大于3cm的木腳手板并封密。

  (14)立網要求自±0.00開始至頂層通鋪,平網每三層鋪設一道。

  (15)在腳手架外圍的適應位置設置寬度為1.2m的斜道(坡度為1:3),轉彎平臺面積不小于3.2m,斜道上要設置防滑條。在平臺的兩個外側及平臺同斜道連接的一面,設剪刀撐到頂。

  三、質量要求

  1、立桿垂直度允許偏差不大于架高的1/200,全高垂直度不大于100mm。

  2、大橫桿同一排水平偏差不大于總長的1/300且不大于50mm。

  3、用于連接大橫桿的扣件,開口應朝架內側,螺栓要向上。直角扣件開口不得朝下,內外立桿連接需要對接扣件,不得采用搭接。

  4、剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不大于200mm,中間1----2個連接點。接長采用搭接,搭接長度為1米,采用三只回轉扣件鎖緊。

  5、連接桿應與腳手架成垂直,并盡量拉撐在立桿與大橫桿的交接處。

  6、腳手架各桿件相交伸出的端頭,均應大于10cm以防桿件滑脫。

  7、底座沉降小于2mm,步距偏差上下20mm,縱距偏差為左右50mm,橫距偏差為前后20mm。

  四、拆除

  1、拆除前應召集有關人員對工程進行全面的.檢查,確立不需要腳手架時,方可進行拆除。

  2、拆除腳手架前,應將腳手架上的遺留材料,雜物等清理干凈,按照先裝者后拆,后裝者先拆的順序進行。

  3、不準分立面拆架或上下兩步同時進行拆除。剪刀撐應先拆除中間后,再拆除兩頭扣件,所有連墻桿等必須隨腳手架同步拆除。所有桿件和扣件在拆除時應分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

  4、拆下的桿件與另配件運到地面后,應隨時整理,檢查,按品種,分規格,堆放整齊,妥善保管。

  5、拆下腳手架時,要加強對成品保護,每天拆架下班時,不應留下安全隱患。

  五、腳手架的驗收

  要嚴格把好驗收關。要以建筑物的結構分段,分部位驗收。各部分都要按照技術交底和相關質量要求,嚴格把關,確保工程質量。

  腳手架搭設由專業施工隊進行搭設,負責人為侯在書、侯復合,搭設完成后后,必須經過現場安全員檢查后,上報項目負責人進行驗收,簽字認定合格后,才能投入使用。發現問題及時加固。驗收合格后的外腳手架未經批準,任何人不得任意拆除。

  六、安全技術措施

  1、搭設或拆除腳手架時,必須劃出安全區,設警戒標志,并應有專人負責,阻止無關人員靠近。

  2、腳手架搭設人員,必須持證上崗,并經專業培訓,不適于不高空作業者,一律不得上腳手架操作。

  3、搭設、拆除腳手架人員必須戴安全帽,安全帶,使用的工具要放在工具袋內,防止掉落傷人,登高要穿防滑鞋。

  4、拆下的零部件嚴禁從高空拋擲。

  5、當遇六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時,應停止腳手架搭設與拆除工作。雨雪后上架作業,應有防滑措施,并應掃除積雪。

  6、操作層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。(不大于2KN/m2)

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