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車間工藝優化改革方案

時間:2023-03-24 01:15:32 方案 我要投稿
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車間工藝優化改革方案

  針對我公司現有生產狀態,隨著我們上新的管理系統、對生產的管控將越來越精細,為全速提升產能、計劃對生產基地現有的生產分工序分階段地進行工藝改革,改變以往無序的生產作業流向,最大限度地提升現有的生產潛力。

車間工藝優化改革方案

  車間生產優化改革思路:主要分為安全生產、質量管控、電裝流水生產和機組總裝工藝優化四部分。

  一、安全生產實施思路:

  1、安全的重要性

  安全是生產的前提,因此安全生產標志告示在車間作業區最醒目的位置。讓每一個進入生產基地的人員都在第一時間開始把人生安全放在第一位。對于生產車間的警示建議分為安全標語、安全生產規范、安全工作檢查流程、人員安全作業圖示這這幾方面。

  2、標示標語

  對車間內設備使用區域如(銅牌機、行吊、焊機、負載柜等等)對應掛設安全生產標語、作業圖案、危險警示標示等安全標示。

  3、執行做法

  在進入車間大門的左側墻壁上通過告示欄目形式展示生產工作服正確著裝、安全鞋、帽的正確佩帶圖示、布置安全生產法規等國家性標準。在圖示的旁邊布置布置安全生產流程圖示及對應負責人以及車間安全月板報等。(參見車間布局圖)

  2.1生產類:安全是幸福的保障,治理隱患保障安全;寧可千日慎重,不可一時大意;消除一切安全隱患,保障生產工作安全;安全是一種責任,為己為家為他人;企業效益最重要,安全生產第一條;事事落到實處,安全有備無患。安全生產 生產蒸蒸日上,文明建設 建設欣欣向榮;高高興興上班來,平平安安回家去。

  2.2消防類:遇有火情不要慌,就近出口找方向;消防知識掌握好,減災增效雙提高;消防安全抓不好,隱患事故少不了;消防安全抓不住,隱患事故堵不住;消防工作時時抓,工廠安全年年佳;消防安全記心上,平安幸福有保障;發展需要千日功,火燒就要一日窮。

  二、質量管控 (建議執行部門:品控部、PMC部)

  1、質量的重要性

  在質量管理的發展過程中,我司的質量管理思路要轉變,從產品質量有“檢驗”到“預防”,由“堵”到“疏”,再到生產的“全面質量管理”,在生產過程中的精細化要求與質量水平要求越來越高。

  質量管理應由事后質量檢驗把關控制轉變為“預防式”的事前控制和事中控制;質量管理如同醫生看病,治標不能忘治本,我們要避免雖然高懸著“質量是企業的生命”的標語,而現實中存在“頭疼醫頭、腳疼醫腳”的“重結果輕過程”質量管理誤區。為了徹底走出“事后控制”的誤區,提高事前控制和事中控制的執行力,企業必須在質量管理中推行了全面質量管理模式,層層把關,人人負責,才能使質量控制在每一個產生的源頭。

  質量問題的處理“由堵向疏”的轉變。由質量問題責任追究和結果考核,向原因分析、持續推行質量改進的轉變。質量問題的發生必然有其產生的原因,如果一味追究責任和進行經濟處罰,會導致隱瞞小問題,最終集結成大質量事故,為此倡導提出問題,商討改進和預防措施,避免同樣的問題重復發生。采用定期召開質量分析會的方式,對產生的或可能產生的質量問題進行原因剖析,找出問題產生的根源,研究制定質量問題的解決方法和預防措施。  由于現實競爭中對于價格的競爭尤為激烈,在制造過程中必須嚴格控制成本,且需要每一個人都要有主人翁意識,對于自己所用的輔助材料價格怎么樣,成本怎樣算都應該去了解,這樣,才知道應該怎樣去控制,從那個方面去控制,鼓勵持續改進,不斷對所有細節問題進行改進,降低所有能夠降低的生產成本。在生產過程中減少質量問題,也能相對的降低生產成本。

  2、質量管控的布局

  2.1質量管理體系

  我司執行的標準體系:如ISO9001體系、及其他(請品控部補充),布置在車間的行車軌道梁上。標準體系是體現我們公司質量指標的基礎,應使用較大的醒目的文字,給人以驚醒。

  2.2生產車間的質量管理制度

  質量管理的流程和制度是體現質量管理水平的重要依據,因此建議在流水車間的支持柱上及之間的位置制作掛牌和看板,分別詳述質量流程和制度。

  2.3不合格品陳列對比臺和質量報表看板

  電氣物料生產中常出現的質量問題,可以做成不合格品對比臺,放置在電氣流水生產平臺的周側,起到對比警示的作用。在車間的中部增加質量月度和周報告看板

  2.4質量管控報告

  品控部作為質量監控的直接部門,對于產品質量負有主要責任,同時品控部對于出現質量異常情況需做出事故判斷,并及時通報,并按時間點進行總結,積極反饋給直接領導者和相關責任人。建議將典型質量事例做成報表或者其他可以展現的模式進行通報,以儆效尤。

  三、電氣流水生產線(建議執行部門:PMC部、研發部)

  我司的自主業務主要為發電機組和相關電氣產品。電氣產品作為我司的主要生產業務之一,在流水線生產中占有非常重要的一環。我司的電氣業務主要分為發電機組配套電氣產品和其他配電產品柜。其中發電機組配套的電氣產品是發電機組標準配置,根據發電機組的功率段不一樣分為了幾種常規產品。流水線生產主要針對這一塊的控制箱,開關箱和其他線束半成品的制作。其他配電產品柜則根據客戶的不同需求制作非標產品。

  1.線束區規劃

  由于線束的制作方法都是一致,只是線束長短不一,因此我們將線束獨立作為一個區域進行加工處理,在線束制作區放置對應的線束制作工藝看板(建議將這一塊的質量看板和工藝看板合并)。為提供工藝水平,加快工人技術熟練度,建議專人專業,不同線束安排不同人員進行置產。在線束區放置看盤,按規格梳理放置,方便快速統計和運輸至倉儲。對完成的線束按設計種類進行分類倉儲,統計數量。

  質檢要求,按照概率統計學規定隨機抽檢樣品,確保產品合格率。

  2控制箱和開關箱裝配區

  我司法定機組大部分標配控制箱為6020控制箱模塊,因此將6020模塊控制箱作為我司電氣流水線標準產品生產。在生產區放置專用看板,使得工作人員及管理者能及時看到工藝并根據要求完成工作。根據工藝要求,從箱體上線,裝配模塊,安裝連接線,安裝線束固定夾等步驟流水生產,專人專職。在流水線尾端放置看盤,按規格梳理放置,方便快速統計和運輸至倉儲。對完成的控制箱按設計種類進行分類倉儲,統計數量。

  開關箱有研發部負責配置標準,安裝不同規格開關箱(預計不超過10種)。由于開關箱的種類較多,適用于專用看板,建議在通用看板上留有專用工業掛靠夾。現場根據實際生產計劃和物料計劃安排不同專用工藝。流水線切換到開關箱生產,根據工藝要求,從箱體上線,開關裝配,連接電纜等,專人專職。在流水線尾端放置看盤,按規格梳理放置,方便快速統計和運輸至倉儲。對完成的開關箱按設計種類進行分類倉儲,統計數量。

  控制模塊箱和開關箱流水生產安裝概率統計學抽檢,重點項目需全檢。

  3.配電產品柜的生產計劃

  配電產品柜安裝分為銅牌制作和柜體制作安裝。銅牌制作部分需增加圖紙看板和圖紙收藏柜,已經銅渣收集箱。配電產品柜的柜體制作也增加可移動工藝看板,確保施工可以根據工藝要求流轉。安裝完成的柜體又PMC部安排叉運到待檢區域待檢。

  質檢要求:非標產品根據公司對產品質量要求進行全檢,統計合格率,及時總結,規劃責任積極整改不良產品。

  四、發電機組的流水生產

  我司目前的發電機組業務安裝機組形式分為開式機組和靜音型機組以及集裝箱機組三種形式。考慮到流水生產的流水方式以及靜音型機組的大小,建議將集裝箱機組按照物流流水的形式進行生產,小功率開式機組按照機組流轉的形式進行流水生產,而大型開式機組及集裝箱機組則按照機停人流轉的形式進行流轉。

  1、靜音式機組

  靜音箱機組的裝配可以分為機組對中落座—電裝—箱體合裝—調試四個步驟,建議劃分明確區域,對工作人員進行詳細分工,確保專人專職,提高工作效率。在對應的工裝中布置對應的工藝看板,以及專用工藝夾板,確保工作現場可以直接查詢到相關資料,及時發現問題解決問題。改變現在根據經驗進行工作的習慣。同時增加吊裝和運輸輔助工具,加速物料流轉速度。每一步工裝都安排質檢嚴格把關,質檢要求是全檢。以確保我司產品在競爭中處于優勢地位。

  需要增加設備:固定式工藝看板(含板夾),吊裝工具,運輸工具,箱體推車,看盤等。

  質檢要求:全檢,品控部對問題進行匯總分析,按規定時間發布相關信息及相關整改措施。

  研發部提供標準機組工藝和具體的工裝工藝,指導生產。

  PMC及時安排送檢和合格品入庫等工作。

  2、小功率開式機組

  小功率開式機組的裝配可以分為機組對中落座—電裝—調試三個步驟,建議劃分明確區域,對工作人員進行詳細分工,確保專人專職,提高工作效率。在對應的工裝中布置對應的工藝看板,以及專用工藝夾板,確保工作現場可以直接查詢到相關資料,及時發現問題解決問題。改變現在根據經驗進行工作的習慣。同時增加吊裝和運輸輔助工具,加速物料流轉速度。每一步工裝都安排質檢嚴格把關,質檢要求是全檢。以確保我司產品在競爭中處于優勢地位。

  需要增加設備:固定式工藝看板(含板夾),吊裝工具,運輸工具等。

  質檢要求:全檢,品控部對問題進行匯總分析,按規定時間發布相關信息及相關整改措施。

  研發部提供標準機組工藝和具體的工裝工藝,指導生產。

  PMC及時安排送檢和合格品入庫等工作。

  3、大功率開式機組的流水生產

  大功率開式機組的裝配也分為機組對中落座—電裝—調試三個步驟,但大功率開式機組由于機組較大,發動機和電機的對中工作難度大,移動較為困難,因此采用人流水,機器不動的方式進行。具體實施辦法為,在待裝區安排生產物料,在安裝區域設置非標工藝看板(移動式),設置停工待料區。工作要求,每一步相關人員完成對應工作后再工藝卡上署名完工并將完工標示貼在機組的明顯區域,質檢人員快速查看到后進行檢驗,檢驗完成后發放工序檢驗合格卡(或不合格待整改標示),下一道工序見到質檢合格后迅速開展工作,直至調試完工,發放產品合格證。需要增加設備:移動式工藝看板(含板夾),吊裝工具,運輸工具等。

  質檢要求:全檢,品控部對問題進行匯總分析,按規定時間發布相關信息及相關整改措施。

  研發部提供標準機組工藝和具體的工裝工藝,指導生產。

  PMC及時安排送檢和合格品入庫等工作。

  4、集裝箱型機組的生產方式

  我司的集裝箱型機組一般都是項目性質,因此不建議進行流水化生產。

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