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機電設(shè)備安裝
機電設(shè)備安裝【1】
[摘 要]本文根據(jù)作者多年工作經(jīng)驗，通過對機電安裝中出現(xiàn)的問題進行簡要闡述，并對其提出了自己的見解，僅供同行參考。
[關(guān)鍵詞]機電設(shè)備;安裝;措施
1 機電設(shè)備安裝常見性技術(shù)問題
1.1 螺栓聯(lián)接問題
螺栓、螺母聯(lián)接是機電行業(yè)的一種最基本的裝配，聯(lián)接過緊時，螺栓在機械力與電磁力的長期作用下容易產(chǎn)生金屬疲勞。
發(fā)生剪切或螺牙滑絲等聯(lián)接過松的情況，使部件之間的裝配松動，引發(fā)事故。
對于電氣工程傳導(dǎo)電流的螺栓、螺母聯(lián)接，不僅要注意其機械效應(yīng)，更應(yīng)注意其電熱效應(yīng)，壓接不緊，接觸電阻增大，通電時產(chǎn)生發(fā)熱一接觸面氧化一電阻增大的惡性循環(huán)，直至嚴(yán)重過熱，燒熔聯(lián)接處，造成接地短路、斷開事故。
對于一次設(shè)備及母線，聯(lián)接線的并溝線夾、T型線夾、設(shè)備線夾、接線相等都可能因此產(chǎn)生程度不同的事故。
1.2 振動問題
(1)泵：轉(zhuǎn)子不平衡，軸承間隙大，轉(zhuǎn)子和定子相磨擦，轉(zhuǎn)子與殼體同心度差等，這些都是機械方面的問題。
(2)電機：轉(zhuǎn)子不平衡，軸承間隙大，轉(zhuǎn)子和定子氣隙不均勻。
(3)操作：主要是工藝操作參數(shù)偏離泵的額定參數(shù)太多，引起泵的運行不平穩(wěn)，例如：出口閥控制的流量太小引起的震動等，這要求工藝盡量接近泵的額定參數(shù)進行操作。
1.3 超電流問題
(1)泵：軸承損壞，轉(zhuǎn)子與殼體相磨擦，泵內(nèi)有異物等。
(2)電機：功率偏小，過載電流整定偏小，線路電阻偏高，電源缺相等。
(3)工藝操作：所送介質(zhì)超過泵的設(shè)計能力，如密度大、粘度高、需求量高等。
1.4 電氣設(shè)備問題
(1)安裝隔離開關(guān)時動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當(dāng)，可能導(dǎo)致接觸面的電熱氧化，使接觸電阻增大，灼傷、燒蝕觸頭，造成事故。
(2)斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確，插入行程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達(dá)不到要求，將使觸頭過熱、熄弧時間延民，導(dǎo)致絕緣介質(zhì)分解，壓力驟增，引發(fā)斷路器爆炸事故。
(3)電流互感器因安裝檢修不慎，使一次繞組開路，將產(chǎn)生很高的過電壓，危及人身與設(shè)備安全。
(4)有載調(diào)壓裝置的調(diào)節(jié)裝置機構(gòu)裝配錯誤，或裝配時不慎掉人雜物，卡住機構(gòu)，也將發(fā)生不同程度的事故。
(5)主變壓器絕緣破壞或擊穿。
在安裝主變吊芯和高壓管等主要工作時，不慎掉入雜物(如螺帽、鑰匙等，這些情況在工程實踐中并不罕見)，器身、套管內(nèi)排水不徹底，密封裝置安裝錯誤，或者在安裝中損壞，都會使主變絕緣強度大為降低，可能導(dǎo)致局部絕緣破壞或擊穿，造成惡性事故。
(6)主變壓器保護拒動。
主變壓器內(nèi)部或出線側(cè)發(fā)生短路、接地事故，而保護拒動、斷路器不跳閘，巨大的短路電流不僅使短路處事故狀態(tài)擴大，也使主變內(nèi)部溫度驟升，變壓器油迅速汽化、分解，成為高爆性的可燃物質(zhì)，這可能發(fā)生主變爆炸的惡性事故。
主變的緊急事故油池和其他消防設(shè)施都是針對這種可能性設(shè)計的。
2 機電設(shè)備安裝技術(shù)加強措施
2.1 嚴(yán)格施工組織設(shè)計及設(shè)備、設(shè)施選擇
施工組織設(shè)計和設(shè)備、設(shè)施選擇是經(jīng)有關(guān)科技人員共同研究商定的，通過技術(shù)計算和驗算，既有其使用價值，又可保證良好的經(jīng)濟效益，不要隨便更改選用設(shè)備，否則會影響基礎(chǔ)工作的進展。
2.2 按預(yù)定計劃開展安裝工作
每一項機電設(shè)備安裝工作順序都有其科學(xué)性。
一個安裝工程的計劃排隊是經(jīng)過多方面的考慮，經(jīng)過技術(shù)論證排出的，是有科學(xué)根據(jù)并有一定指導(dǎo)性的，不要隨便改動，以免造成背工窩工，工程進度連續(xù)不上。
2.3 對安裝工作要總體布置、統(tǒng)一安排
對大型安裝工程，曲于設(shè)備多，安裝環(huán)節(jié)多，因此對每一項安裝都必須有總體布置，做到統(tǒng)一安排，施工隊中必須有一個統(tǒng)一指揮的機電隊長f或項目副經(jīng)理)對各項工作進行協(xié)調(diào)處理，集思廣益，多征求職工的工作意見。
作為管理人員對各項安裝要了如指掌，對下一步該干什么、怎么干、缺什么材料和配備件，還存在什么問題等都要心中有數(shù)，該提前做的準(zhǔn)備工作，必須提前到位，這樣才不至于在安裝工作中造成停工待料的被動局面。
2.4 安裝工作要有主有次
一個工程具備開工條件，首先得有電源，其次要有動力源，有提升裝備(包括井架、提升絞車)。
要想達(dá)到短期開工之目的，安裝工作必須有主有次，分輕重緩急。
只有對安裝變電所、壓風(fēng)機，井架、提升絞車工作有一個合理的安排，有計劃有目的地進行安裝工作，才能達(dá)到事半功倍之效果。
2.5 嚴(yán)格按設(shè)計要求施工
每一種設(shè)備的安裝，都有很嚴(yán)格的技術(shù)要求，只有按設(shè)計技術(shù)要求施工，才能減少不必要的時間流失和材料消耗。
一種設(shè)備的基礎(chǔ)是經(jīng)過設(shè)計部門的計算設(shè)計出來的，按要求施工，才能保證質(zhì)量，保證安全。
2.6 按常規(guī)安裝方式對設(shè)備進行安裝
每種設(shè)備的安裝，都有一定的作業(yè)方式和工作順序，不能急于求成，工序顛倒。
例如：井架安裝，常規(guī)作業(yè)方法是一層組裝起后，進行初操平找正，然后逐層安裝。
井架安裝完后，各連接部位必須一條不少地穿上螺栓，擰緊所有連接螺栓，進行整體操平找正。
最后才是井架四腳二次灌灰。
切不可一層安裝完后不進行初操平找正，整體安裝完后不精確操平找正，連接部位缺件，就二次灌灰，給上層安裝工作帶來困難，造成不好安、對不上、穿不上螺栓等尾工量多的現(xiàn)象，結(jié)果造成安裝質(zhì)量低，不合乎安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.7 提高機電工人整體素質(zhì)
機電工素質(zhì)低是造成安裝速度和安裝質(zhì)量低的人為因素。
機電工在安裝時，必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，掌握一般安裝知識，熟知安裝標(biāo)準(zhǔn)，該找平的必須找平，該連接的部位螺栓必須一條不少，該穿地腳螺栓的部位必須一條不少;電工在設(shè)備供配電上應(yīng)做到按規(guī)程規(guī)范接電，對供電設(shè)備開關(guān)、控制盤應(yīng)做到提前檢修，接好電后必須對設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)。
3 通電調(diào)試
工程實體安裝完畢，必須清潔場地經(jīng)過仔細(xì)的檢查和準(zhǔn)備后進入調(diào)試步驟。
筆者摸索出調(diào)試過程需要注意的事項：
3.1 必須遵循“五先五后”原則
先單機后聯(lián)調(diào);先手動后自動;先就地后遠(yuǎn)方(遙控);先空載后負(fù)載;先點動后聯(lián)動。
3.2 要以“安全第一”為準(zhǔn)則
包括人身安全和設(shè)備安全。
不能急于求成而忽視安全的重要性。
所有配電屏、柜和設(shè)備的送(受)電必須嚴(yán)格按規(guī)程操作，實行“送(受)電令”制度。
送電單位由專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)籌安排;不論是送電還是受電，都要在雙方監(jiān)理的監(jiān)督下完成。
3.3 形成有關(guān)工程調(diào)試數(shù)據(jù)資料
要求施工單位提交的資料真實、準(zhǔn)確、完整。
有的監(jiān)理人員只是用巡視的方法簡單地介入調(diào)試過程，不熟悉調(diào)試情況和調(diào)試結(jié)果，對調(diào)試資料中的數(shù)據(jù)持懷疑態(tài)度，往往不及時簽署或要求重新安排調(diào)試，造成資料延遲、失真或浪費人力、物力，也不能體現(xiàn)監(jiān)理在關(guān)鍵工序的旁站監(jiān)理作用。
4 驗收
施工承包單位在工程具備竣工驗收條件時，應(yīng)在自評、自查工作完成后，向項目監(jiān)理部提交竣工驗收報驗單及竣工報告;總監(jiān)理工程師組織各專業(yè)監(jiān)理工程師對工程竣工資料及工程實體質(zhì)量完成情況進行預(yù)驗收對檢查出的問題，督促施工單位及時整改，經(jīng)項目監(jiān)理部對竣工資料和工程實體全面檢查、驗收合格后，由總監(jiān)理工程師簽署工程竣工報驗單，并向建設(shè)單位提出資料評估報告。
對一些竣工驗收后工程移交前未來得及完成整改的問題，可征得安裝單位的同意，做甩項處理，在監(jiān)理的督促和跟蹤下可以在工程移交后繼續(xù)完善。
機電設(shè)備安裝技術(shù)【2】
摘要：我國機電設(shè)備安裝技術(shù)目前還存在很多的不足，在技術(shù)、工藝、操作上都出現(xiàn)了各種安全隱患，這就給設(shè)備的正常運用帶來阻礙。
針對這一點筆者，闡述了機電設(shè)備安裝技術(shù)的相關(guān)策略。
關(guān)鍵詞：機電設(shè)備;安裝技術(shù);問題;措施
1機電設(shè)備安裝存在的問題
1.1電氣設(shè)備
1)斷路器弧觸指與觸頭之間的配合出現(xiàn)失誤，導(dǎo)致了整個設(shè)備無法正常操作運行。
一般主要表現(xiàn)為接觸壓力、插入行程、分合閘速度及同期性與標(biāo)準(zhǔn)狀況不相符，這些會造成觸頭過熱、熄弧時間加長等問題，影響了絕緣介質(zhì)分解、壓力驟增，情況嚴(yán)重時會造成斷路器爆炸。
2)通常在安裝主變壓器的主變吊芯及高壓管安裝的過程中，會掉入了其它相應(yīng)的雜物而阻礙了設(shè)備的運行，如：螺帽、鑰匙之類的雜物等。
另外，器身及套管內(nèi)排水未完全改善，導(dǎo)致相應(yīng)的密封裝置安裝時受到損壞，這些都能直接影響到機電設(shè)備的正常運行。
3)在布置過程中，隔離開關(guān)未按照標(biāo)準(zhǔn)操作，從而造成了靜觸頭接觸壓力與接觸面積不合格，這些更造成了接觸面電熱氧化，使得接觸電阻異常而引起意外事件。
4)裝配有載調(diào)壓裝置的調(diào)節(jié)裝置機構(gòu)過程中發(fā)生失誤，造成不同雜物卡住機構(gòu)，給機電設(shè)備的運行帶來了不便。
5)安裝檢修操作時，導(dǎo)致電流互感器的一次繞組開路，形成強電壓或電流，容易造成機電設(shè)備被燒壞。
1.2螺栓聯(lián)接
對于機電設(shè)備來說，螺栓、螺母聯(lián)接是最基礎(chǔ)的裝配，在電氣工程傳導(dǎo)電流的螺栓、螺母聯(lián)接等方面的運用較多，安裝過程中必須要做好機械結(jié)構(gòu)形式的安排，把握好各種操作秩序。
1)對螺栓、螺母的安裝聯(lián)接未跟進標(biāo)準(zhǔn)進行，造成了整體結(jié)構(gòu)形式出現(xiàn)了異常，使得接觸電阻外部出現(xiàn)各種問題，引起了通電發(fā)熱、接觸面氧化、電阻增大等問題，造成了過熱或燒壞等問題;而設(shè)備和母線的聯(lián)接線在調(diào)試安裝時出現(xiàn)錯誤，這些同樣會影響到機電設(shè)備的正常性能。
2)如果螺栓、螺母聯(lián)接過緊，則會造成螺栓在機械力和電磁力影響下出現(xiàn)金屬疲勞，導(dǎo)致剪切或螺牙滑絲。
1.3振動
1)水泵因素，泵的型號不合適，若在機電設(shè)備安裝是未選擇與實際需要相符的泵，則會引起泵內(nèi)軸承間隙大、轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)子和定子相摩擦、轉(zhuǎn)子與殼體同心度差等。
這些問題的出現(xiàn)則會造成額定參數(shù)偏離過大，造成泵在運行過程中出現(xiàn)不均衡的狀態(tài)。
2)電機因素，主要表現(xiàn)在轉(zhuǎn)子不平衡、軸承間隙大、轉(zhuǎn)子和定子氣隙不均勻等。
1.4超電流
1)電機的相關(guān)指標(biāo)參數(shù)過小，如：功率、過載電流整定，而線路電阻偏高或者電流異常則會導(dǎo)致各種機電設(shè)備故障。
2)采取的工藝流程存在密度大、粘度高、需求量高等問題，造成所送介質(zhì)大于泵設(shè)計能力，引起了超電流問題。
3)泵內(nèi)存在異物、泵內(nèi)軸承損壞、泵的轉(zhuǎn)子與殼體相摩擦等，因超電流現(xiàn)象造成設(shè)備內(nèi)部損壞。
2處理設(shè)備問題的有效策略
2.1優(yōu)化工藝
企業(yè)在日常管理過程中，必須全面開展工藝流程優(yōu)化處理工作，對施工設(shè)計好的操作秩序改進調(diào)整，施工程序需按常規(guī)先難后易、先大后小、先高后低;施工作業(yè)操作時，需要針對具體的施工安裝要求，把各個機電設(shè)備布置在合適的位置，這樣才能保證安裝流程的正常運行。
對于不同的機電設(shè)備，需要按照這些程序和要求編制出施工流程圖及施工要求，制定合理化的處理方案，保證機電設(shè)備運行達(dá)到理想效果。
2.2前期準(zhǔn)備
在機電設(shè)備施工前，技術(shù)人員要通過對設(shè)計圖紙深入分析，掌握各種施工操作的意義，出現(xiàn)異常問題后需及時交流溝通以制定處理方案。
對工程涉及的資料表格、相關(guān)技術(shù)文件、要求和標(biāo)準(zhǔn)必須熟練掌握;對工程運用的設(shè)備和材料需仔細(xì)審核，為后面的工作打下良好的基礎(chǔ)。
2.3質(zhì)量控制
對于施工階段的質(zhì)量控制，需要技術(shù)人員從整體局勢出發(fā)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工圖紙出現(xiàn)問題后，必須盡快匯報領(lǐng)導(dǎo)制定修改方案，不可私自更改施工秩序;全面執(zhí)行“三檢”制，對重要的機電設(shè)備采取監(jiān)測制度;所采取的工藝流程必須要滿足現(xiàn)代化施工需要，日常管理時要積極收集并整理資料，對于工程存在的問題及時處理調(diào)整。
2.4通電調(diào)試
通常機電設(shè)備在出廠時，無法去完成總裝及負(fù)荷試驗，即便是使用過的設(shè)備，也難免因拆卸、搬運或再次安裝而改變原始安裝狀態(tài)，因此，已安裝好的機電設(shè)備必須盡快進行調(diào)試。
不僅是解體裝運的初裝設(shè)備在安裝后需要進行調(diào)試，所有新增、自制、更新、改造、大(中)修機械設(shè)備，都必須在投入使用前進行調(diào)試。
且調(diào)試前要再次檢查設(shè)備裝配的合理性、完整性、安全性及滲漏痕跡等，以保證調(diào)試工作安全、順利進行。
主要調(diào)試其工作質(zhì)量、可靠性能、操作性能與經(jīng)濟性能等。
還需在施工現(xiàn)場對其空負(fù)荷及負(fù)荷進行試驗考核，以正確檢驗并保證其性能達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)的條件要求。
2.5驗收過程
施工承包單位在工程具備竣工驗收條件時，再進行一次自評、自查，之后再向項目監(jiān)理部門提交竣工報告及竣工驗收報驗單。
經(jīng)由總監(jiān)理工程師組織各專業(yè)的監(jiān)理工程師，對工程竣工資料和工程實體質(zhì)量的完成情況進行預(yù)驗收，并按照督促意見，對檢查出的施工問題及時進行整改后，經(jīng)項目監(jiān)理部對竣工資料及工程實體再次全面檢查、驗收合格后，由總監(jiān)理工程師簽署工程竣工報驗單，最后向建設(shè)單位提出資料評估報告。
若有竣工驗收后的工程移交前未及時完成整改，需征得安裝單位的同意，做甩項處理，并在監(jiān)理督促和跟蹤下，進行工程移交后的整改完善。
3結(jié)束語
在機電設(shè)備安裝的過程中，必須要采取正確的安裝技術(shù)，根據(jù)目前的施工操作工藝來制定操作計劃。
在施工環(huán)節(jié)里，對于出現(xiàn)的各種施工問題必須要盡快處理調(diào)整，這樣才能維持正常的施工秩序。
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