分析企業安全生產標準化管理的模式論文

　　安全生產標準化是企業安全生產的前提基礎，其主要指利用現代管理技術和經驗，安全有效管理企業生產全過程的一種模式，通俗來說，就是企業管理者在企業生產過程中建立一個完整的系統，促使每位員工對生產過程負責，按照相應的流程和規范操作，進而排查控制存在于生產過程的安全隱患，在企業安全生產發展過程中這種管理模式具有至關重要的作用。

　　一、安全生產管理方法簡述

　　1.管理過程。

　　安全生產管理是全過程管理，每個階段的側重點不同，只有加強階段劃分，針對性給出具體要求，進而全面覆蓋企業橫向安全生產管理過程。這種方法的典型代表即“PDCA循環法”，通過對過程提出要求，采取閉環式“計劃-實施-檢查-改進”的過程，以及計劃為基礎實施，再檢查實施結果整改計劃，進而持續改進安全生產管理工作。

　　2.管理對象。

　　安全生產管理囊括了眾多管理內容和對象，企業管理時應詳細列出并對此提出具體的實施要求，其包括企業職工、物資、制度、設施以及環境等，進而全面覆蓋企業縱向安全生產管理內容。而這種方法相對較多，企業常用全面安全管理、目標管理、OHSMS管理體系、無隱患管理等方法。

　　二、安全生產管理的誤區及正確認識

　　1.缺乏全員參與，提高認識。

　　在企業中建設安全生產標準的文件，通常都是由董事長簽發實施。安全監管部門負責組織分工、擬定文件和收集資料，以及深入車間進行現場考察，但此上種種均未體現全員參與原則。即高投入低回報，無明顯效果。

　　企業生產經營全過程必須貫穿安全生產標準化建設，加強全員參與才能有效整合經營信息，實現安全意識和管理水平提升。為此，還需要注意這幾方面：建立專職機構，以相應部門管理建設安全生產標準的工作;加強對管理層、專業組和基層員工的培訓，促使每位員工都參與其中;規范會議制度，定期組織相關會議，落實資金投入和整改策略，總結性分析重大問題，實現不斷整改發展的目的。

　　2.標準化建設過于格式化。

　　企業通過標準化實行過程摸索出來的有效管理手段即建立管理資料。而建設企業內安全管理制度以規范標準化為最低要求。各大企業制定管理程序時應根據實際情況進行，但在這個過程中，企業管理者往往會出現常見性失誤，就是系統化企業標準化管理程序，以及程序制度也要基于行業統一的標準上建立。實質上，企業安全管理制度的建立，應根據企業相關部門職能分工、工作流程和管理制度的不同，設定新的與之相應的管理資料。由于，不同企業的管理流程和形式不同，為此，要完全實現統一標準化規范相當困難，只能是建立符合企業生產管理實際的標準化。

　　三、建立安全生產標準化管理模式

　　1.建立健全安全管理制度。企業安全生產標準化管理模式有效開展的基礎是一套健全的管理制度，企業必須在實際工作中，及時了解自身實際，并基于實際建立健全安全管理制度，而要實現管理制度的系統完善，需注意以下幾個方面：

　　1.1完善制度類型。

　　企業實行安全生產管理工作并非一帆風順，在其中會遇到某些難題，為避免這些難題前期就必須建立完善系統的管理制度。企業在前期建立過程中應積極制定以下制度：管理制、責任制、責任追究制和應急預案、安全培訓及監督等。

　　2.嚴格遵循落實制度。

　　2.1嚴格遵循制度。

　　企業在建立完整的規章制度后，應積極在生產實際中應用制度，特別是注意安全責任制的落實。企業要做好安全生產考核，以便其自動在企業內部構建一套安全生產標準化管理系統或模式，從而進行高效的安全生產管理。在企業生產活動中，該模式既能實現管理行為的規范，又能進行各生產環節安全性、規范性的評價評估，同時也能規避企業生產活動中有可能出現的危險因素。準化工作。

　　四、結語

　　現代企業要實現高效發展，安全管理生產過程是關鍵。為此，加強安全生產標準化管理模式的建立刻不容緩。企業應針對自身實際，綜合分析標準化模式，正確認識該模式對企業生產管理的重要性，以及全員參與標準化管理的目的，進而合理選擇建立與企業發展相符合的模式，主要包括建立健全管理制度，和落實管理制度以及完善標準化管理保障體系。

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