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數控畢業(yè)論文

數控技術對加工機械的應用論文

時間:2024-08-26 20:02:14 數控畢業(yè)論文 我要投稿
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數控技術對加工機械的應用2000字論文

  [摘要]隨著工業(yè)的發(fā)展和科技的進步,對工業(yè)生產的效率和自動化要求越來越高,數控技術應運而生。本文分析了數控技術的特點,討論了計算機技術、人工智能和網絡化對數控技術發(fā)展的影響,并對加工機械中數控技術的應用進行了分析,結果表明可以極大地提升制造水平,提高經濟效益。

數控技術對加工機械的應用2000字論文

  [關鍵詞]加工機械;數控技術;自動化

  引言

  隨著工業(yè)科技的發(fā)展,現代工業(yè)對自動化、集成化、網絡化和智能化發(fā)展的要求逐步提高。在生產制造過程中,機械加工設備是工業(yè)生產的基礎,其性能直接影響生產過程的自動化水平,影響生產效率和經濟效益。隨著現代科技的發(fā)展,數控技術廣泛應用于工業(yè)生產中,極大地提升了制造水平。

  一、數控技術的特點

  根據目前的工業(yè)科技發(fā)展情況,特別是計算機、信息和通訊技術在工業(yè)領域的廣泛應用,傳統(tǒng)的機械制造方法的弊端逐步凸顯,在當前已經無法滿足工業(yè)生產的需要。而數字控制作為一種先進的控制手段,在裝備制造和加工領域得到了廣泛的應用,促進了制造業(yè)的進步。

  (一)具有開放性。可以按照不同的使用要求實現相應模塊的編程,實現不同的模塊開發(fā),使數控設備具有柔性。通過對軟件程序進行調整就可以實現不同的功能,滿足不同領域不同環(huán)境的工業(yè)應用,使之具有廣泛的適應性。

  (二)具備高精度和高穩(wěn)定性。隨著科技的進步,對工業(yè)產品的精度和性能提出了更高的要求,這就要求數控系統(tǒng)具有高精度和高靈敏度,要求能準確可靠的對生產過程進行控制。

  (三)具有良好的人機交互。操作人員通過數控系統(tǒng)對設備進行控制。為了方便生產人員對生產過程進行調整與控制,要求數控系統(tǒng)具有友好的人際交互能力,界面友好,操作簡單。

  (四)具備網絡化能力。現代化的工業(yè)要求各個系統(tǒng)進行集成,整合優(yōu)質資源進行生產,這就要求數控系統(tǒng)具備網絡化能力,不僅能實現遠程操控能力,還能通過網絡化通訊能力,進行聯(lián)網,實現設備的集成,實現集成化制造。

  二、人工智能和計算機技術對數控技術發(fā)展的影響

  隨著工業(yè)科技的進步,數控設備向著高精尖方向發(fā)展,也要求數控技術向著高精度、高自動化程度、高集成化程度和高智能化程度方向發(fā)展,對數控技術在加工機械中的應用也產生了深刻的影響。

  (一)計算機技術對數控技術的影響

  數控的核心是計算機數字控制,微處理器的性能直接影響數控系統(tǒng)性能。目前計算機微處理器發(fā)展良好,使得數字控制系統(tǒng)的性能也相應的提升。同時,隨著圖像處理、工業(yè)控制和信息通訊等手段的不斷拓展,又會對數控技術的發(fā)展提供強大的推力。而且,隨著人機交互技術的不斷進步,在生產控制行業(yè),新的人機交互方式被不斷開發(fā),大大促進了設備的自動化水平,也極大的推動了數控設備的發(fā)展。

  (二)人工智能對數控技術的影響

  目前人工智能方興未艾,將人工智能與數控技術有機結合,可以提高設備的自動化,使之具有智能特征。人工智能技術通過各種智能算法、專家系統(tǒng),自主學習,積累經驗,具有非常強大的問題處理能力。將人工智能應用于數控系統(tǒng),并結合加工數據庫,可以使數控系統(tǒng)具有更強大的處理能力,更高的自動化水平。

  (三)網絡化對數控技術的影響

  隨著現代生產規(guī)模的不斷擴大,對數控技術也提出了更高的要求,不僅要求能實現單機的控制,也要能夠實現整個生產過程的控制,這就要求數控設備擁有聯(lián)網能力,能實現生產過程的集成。通過網絡通訊將生產現場各個單獨數控設備進行有機整合,組成集成控制系統(tǒng),可極大的提高生產過程的自動化水平,實現集成制造,提高生產率。

  三、數控技術在加工機械中的應用

  加工機械是生產制造的工業(yè)母機,是生產過程的基礎。將數控應用于加工機械中,可以提高制造水平,增加其適用范圍,提高效率和精度。通過數控技術對設備進行改造,可以實現智能化生產,提升經濟水平。數控系統(tǒng)通過指令對加工設備進行控制,其組成部分主要包括處理器、執(zhí)行器、檢測裝置、總線和其他輔助裝置等。處理器是大腦,其計算能力直接影響數控設備的使用性。執(zhí)行器包括伺服電機或液壓系統(tǒng)。隨著電機技術的發(fā)展,近幾年出現了直線電機,使得設備的精度和速度等性能進一步提高。檢測裝置主要是實現運動控制的反饋,實現閉環(huán)控制,保證系統(tǒng)精度。無論是在點位控制、速度控制還是隨動控制中,檢測裝置都是必不可少的。數控系統(tǒng)根據操作人員的指令通過處理器向執(zhí)行器發(fā)送相應的命令,以實現對設備的控制。在加工機械設備的數控應用中,數控機床是應用最為廣泛的設備,通過數控系統(tǒng),可以實現對加工位置、加工參數和加工時間的控制。在加工行業(yè)采用數控設備,對操作工人、企業(yè)和行業(yè)來說,都是有利的。對操作工人來說,采用數控設備,可以提升勞動條件,改善勞動環(huán)境,減輕勞動強度,由于數控設備具有一定的自動化能力,在加工過程中,可以隨時監(jiān)測加工狀態(tài),進行故障預警與排除,在發(fā)生故障時會采用切實有效的保護措施,保證設備和人員的安全,減少事故的發(fā)生和事故的損失,保障企業(yè)的經濟效益。對企業(yè)而言,采用數控設備,一個操作工程師可以同時負責幾臺數控機床,極大地提高人員的利用率,減少了人力成本,雖然前期設備投入比較大,但是值得的。

  四、結語

  在生產加工過程中,采用數控加工機械或對傳統(tǒng)設備進行數控化改造,可以極大地提升加工的自動化水平,可以提高生產效率和經濟效益。無論是對企業(yè)還是對行業(yè),采用數控技術都是有利的,可以提升加工水平,促進制造生產的進步。隨著加工制造行業(yè)的不斷發(fā)展,加工機械中的數控技術的應用將會發(fā)揮著越來越重要的作用。

  參考文獻:

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