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工業(yè)鍋爐的節(jié)能途徑論文
工業(yè)鍋爐的節(jié)能途徑論文【1】
摘要：由于我國鍋爐的節(jié)能潛力很大，約達4000萬噸標準煤。
由于在用的工業(yè)鍋爐鏈條爐排鍋爐居多數(shù)，當前推廣應用的節(jié)能改造技術(shù)，大部分是針對鏈條爐排鍋爐的。
各種技改措施分述如下。
關(guān)鍵詞：工業(yè);鍋爐;節(jié)能;途徑
由于我國鍋爐的節(jié)能潛力很大，約達4000萬噸標準煤。
由于在用的工業(yè)鍋爐鏈條爐排鍋爐居多數(shù)，當前推廣應用的節(jié)能改造技術(shù)，大部分是針對鏈條爐排鍋爐的。
各種技改措施分述如下。
1.工業(yè)鍋爐的節(jié)能改造
為了與發(fā)電用大型鍋爐相區(qū)別，中國把容量在65t/h以下為工業(yè)生產(chǎn)供熱、為建筑物供暖的鍋爐稱之為工業(yè)鍋爐。
據(jù)1998年工業(yè)普查統(tǒng)計，全國工業(yè)鍋爐保有量為52萬臺，其中70^是蒸汽鍋爐，其余是熱水鍋爐，年耗燃料約4億噸標準煤。
工業(yè)鍋爐型式各異，主要是層燃鍋爐，高效低污染寬煤種的循環(huán)流化床鍋爐為數(shù)很少。
由于種種原因，如結(jié)構(gòu)設計不合理，制造質(zhì)量不良，輔機配套不協(xié)調(diào)，可用煤種與設計不符，運行操作不當?shù)龋紩斐慑仩t出力不足、熱效率低下和輸出參數(shù)不合格等問題，結(jié)果是能源消耗量過大，甚至不能滿足生產(chǎn)要求。
對于半新以下的鍋爐，采取技術(shù)改造措施即可解決問題，經(jīng)濟合理;對于接近壽命期的鍋爐，則以更新為佳。
究竟采取何種措施，應以技術(shù)先進、成熟，經(jīng)濟合理為原則。
1.1給煤裝置改造
層燃鍋爐都是燃用原煤，其中占多數(shù)的是鏈條爐排鍋爐，原有的斗式給煤裝置，使得塊、末煤混合堆實在爐排上，阻礙鍋爐進風，影響燃燒。
將斗式給煤改造成分層給煤，即使，重力篩選將原煤中塊、末自下而上松散地分布在爐排上，有利于進風，改善了燃燒狀況，提高煤的燃燒率，減少灰渣含碳量，可獲得5%?20%的節(jié)煤率，節(jié)能效果視改前爐況而異，爐況越差，效果越好。
投資很少，回收很快。
1.2燃燒系統(tǒng)改造
對于鏈條爐排鍋爐，燃燒系統(tǒng)技術(shù)改造是從爐前適當位置噴入適量煤粉到爐膛的適當位置，使之在爐排層燃基礎(chǔ)上，增加適量的懸浮燃燒，可以獲得10%左右的節(jié)能率。
但是，噴入的煤粉量、噴射速度與位置要控制適當，否則，將增大排煙黑度，影響節(jié)能效果。
1.3爐拱改造
鏈條爐排鍋爐的爐拱是按設計煤種配置的，有不少鍋爐不能燃用設計煤種，導致燃燒狀況不佳，直接影響鍋爐的熱效率，甚至影響鍋爐出力。
按照實際使用的煤種，適當改變爐拱的形狀與位置，可以改善燃燒狀況，提高燃燒效率，減少燃煤消耗，現(xiàn)在已有適用多種煤種的爐拱配置技術(shù)。
這項改造可獲得10%左右的節(jié)能效果。
1.4鍋爐輔機節(jié)能改造
燃煤鍋爐的主要輔機——鼓風機和引風機的運行參數(shù)，與鍋爐的熱效率和耗能量直接相關(guān)，用適當?shù)恼{(diào)速技術(shù)，按照鍋爐的負荷需要調(diào)節(jié)鼓風量、引風量，維持鍋爐運行在最佳狀況，一方面可以節(jié)約鍋爐燃煤，又可以節(jié)約風機的耗電，節(jié)能效果是很好的。
1.5層燃鍋爐改造成循環(huán)流化床鍋爐
循環(huán)流化床鍋爐是煤粉在爐膛內(nèi)循環(huán)流化燃燒，所以，它的熱效率比層燃鍋爐高15%?20%，而且可以燃用劣質(zhì)煤。
由于可以使用石灰石粉在爐內(nèi)脫硫，所以，不但可以大大減少燃煤鍋爐酸雨氣體502的排放量，而且其灰渣可直接生產(chǎn)建筑材料。
這種改造已有不少成功案例，但它的改造投資較高，約為購置新爐費用的70%，所以，要慎重決策。
1.6舊鍋爐更新
這項改造是用新鍋爐替換舊鍋爐，包括用新型節(jié)能型鍋爐替換舊型鍋爐，用大型鍋爐替換小型鍋爐，用高參數(shù)鍋爐替換低參數(shù)鍋爐，以實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)等，如用適當臺數(shù)大容量循環(huán)流化床鍋爐替換多臺小容量層燃鍋爐，實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)。
由于可以較大幅度提高鍋爐的能源效率，所以，節(jié)能效益可觀，投資回收期較短。
1.7控制系統(tǒng)改造
工業(yè)鍋爐控制系統(tǒng)節(jié)能改造有兩類，一是按照鍋爐的負荷要求，實時調(diào)節(jié)給煤量、給水量、鼓風量和引風量，使鍋爐經(jīng)常處在良好的運行狀態(tài)。
將原來的手工控制或半自動控制改造成全自動控制。
這類改造，對于負荷變化幅度較大，而且變化頻繁的鍋爐來說，其節(jié)能效果很好，一般可達10%左右。
二是對供暖鍋爐，在保持足夠室溫的前提下，根據(jù)戶外溫度的變化，實時調(diào)節(jié)鍋爐的輸出熱量，達到舒適、節(jié)能、環(huán)保的目的。
實現(xiàn)這類自動控制，可使鍋爐節(jié)約20%左右的燃煤。
2.鍋爐熱能的合理利用
2.1集中供熱
在熱用戶比較集中的地區(qū)，用集中供熱的鍋爐房把分散的舊式小型鍋爐替換下來，改用效率較高、機械化程度較好的中等容量鍋爐，或發(fā)展效率較高、又能節(jié)省鋼材的中、大型熱水鍋爐(包括汽、水兩用爐)，實行連續(xù)供熱的熱水采暖。
可以減少環(huán)境污染、減少運行和管理人員數(shù)量，并節(jié)約能源。
2.2熱電并供
許多工業(yè)熱用戶所需的蒸汽壓力較低，而熱源供汽的壓力較高。
在蒸汽供需之間存在一個較大的壓差，壓差發(fā)電就是利用這一供需壓差，在其間配置適當?shù)谋硥浩啺l(fā)電機組，使從熱源來的新汽先進入汽輪機發(fā)電，而將其排汽導人輸熱管網(wǎng)，送往各熱用戶使用。
此時汽輪機相當于旋轉(zhuǎn)式減壓裝置。
這種方法既滿足用熱參數(shù)要求，又獲得廉價電力，因而大大提高了能源利用率，是當前能源綜合利用的一項較好措施。
2.3蒸汽熱能的分級利用
合成氨廠熱能和機械能用量很大。
舊工藝流程中，機械能大部分由電能轉(zhuǎn)換而得， 而電廠又大多用冷凝式汽輪機。
工藝生產(chǎn)所需要的蒸汽靠廠內(nèi)鍋爐供給，這在能量利用上是一種浪費。
為了綜合利用能源，可用汽輪機直接驅(qū)動轉(zhuǎn)動機械，減少能量轉(zhuǎn)換過程中的損失，把汽輪機的排氣作為工藝蒸汽。
過熱蒸汽首先用來推動汽輪機以提供工廠所需的機械能，從汽輪機排出的壓力較低的蒸汽又分為不同等級而分別作工藝原料和加熱介質(zhì)，并把各處蒸汽冷凝回收經(jīng)處理后再送回鍋爐。
2.4使用蒸汽蓄熱器
蒸汽蓄熱器是一種間接的節(jié)能裝置。
在輕工、化工、鋼鐵等工廠中用汽的工藝設備對蒸汽的需求量常呈周期性波動，時大時小。
這造成供汽的鍋爐時而需猛燒，時而需壓火。
既操作緊張，又使煤耗增多。
蒸汽蓄熱器就是在供汽系統(tǒng)中能自動調(diào)節(jié)工藝設備用汽和鍋爐供汽之何不平衡的蒸汽儲蓄裝置。
蒸汽蓄熱器在工作時，其內(nèi)儲存約占總體積90%的高溫高壓飽和水，水面以上為蒸汽空間，它與鍋爐并聯(lián)或串聯(lián)。
當外界用汽量小時，鍋爐供給的多余蒸汽便流入蓄熱器，通過噴嘴向下擴散后凝結(jié)于水中，這時蓄熱器內(nèi)水位和壓力都升髙，提高了水的熱焓，這是充熱過程。
當用汽量大于鍋爐供汽能力時，蓄熱器排汽管中汽壓下降，使蓄熱器內(nèi)飽和水壓力下降，水就迅速汽化產(chǎn)生蒸汽，補充鍋爐供汽量的不足。
這時蓄熱器內(nèi)壓力和水位都下降，水的熱焓降低，這是蓄熱器的放熱過程。
參考文獻
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[2]張潤霞，肖繼昌.企業(yè)熱平衡與節(jié)能技術(shù)[M].北京：石油工業(yè)出版社，1993.
工業(yè)鍋爐節(jié)能減排【2】
摘 要：伴隨著我國工業(yè)生產(chǎn)和社會的持續(xù)發(fā)展，在經(jīng)濟不斷提高的背景下環(huán)境污染情況越發(fā)嚴峻，人們對工業(yè)生產(chǎn)中的節(jié)能減排要求更為嚴格。
在工業(yè)鍋爐的使用運行中，必須要重申節(jié)能減排的意義。
文章對目前我國工業(yè)鍋爐節(jié)能減排的現(xiàn)狀和減排目標面臨的困難進行了分析，并提出了節(jié)能減排控制技術(shù)的發(fā)展對策。
關(guān)鍵詞：工業(yè)鍋爐;節(jié)能減排;問題及對策
引言
鍋爐在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，同時也是重要的能量轉(zhuǎn)換設備，由于其獨特的意義，所以在生產(chǎn)生活中運用比較廣泛，工業(yè)鍋爐對促進我國經(jīng)濟的發(fā)展發(fā)揮了相應的作用，但同時也對環(huán)境造成了一定程度的污染。
由于鍋爐在使用中消耗的能源較多，這與我國節(jié)能減排的基本國策是相違背的。
為了盡早實現(xiàn)環(huán)境節(jié)約的社會，推動可持續(xù)發(fā)展理念的良好實施，必須要強化對工業(yè)鍋爐節(jié)能的認識。
一、鍋爐節(jié)能減排現(xiàn)狀及實現(xiàn)節(jié)能目標的困境
1、鍋爐節(jié)能減排現(xiàn)狀分析
社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，工業(yè)鍋爐制造行業(yè)也隨之得到一定程度的提升，相關(guān)部門加大了對鍋爐行業(yè)的標準規(guī)范，也在不斷更新其操作技術(shù)，工業(yè)生產(chǎn)的規(guī)模也得到相應的擴大。
急劇發(fā)展的形勢下，鍋爐生產(chǎn)中對環(huán)境的破壞和污染程度越來越高，給人們的生活也造成了些許的不便。
在此種社會形勢下，國家提出了節(jié)能減排的基本國策，其主要目的就是能夠在保障資源以及環(huán)境的基礎(chǔ)上促進經(jīng)濟的發(fā)展。
當前我國的工業(yè)鍋爐在生產(chǎn)中面臨現(xiàn)狀主要有：一是行業(yè)中存在生產(chǎn)分散、生產(chǎn)廠家多但多數(shù)生產(chǎn)能力低下、生產(chǎn)集中度不高、企業(yè)發(fā)展不均衡等問題，行業(yè)整體技術(shù)水平仍有待提高;二是我國工業(yè)鍋爐面廣量大能源消耗多、運行利用效率低于國際先進水平問題的存在使得能源浪費現(xiàn)象嚴重。
2.實現(xiàn)鍋爐節(jié)能減排目標面臨的困難
在實現(xiàn)鍋爐節(jié)能減排目標的過程中還面臨著一系列的困難，主要有四個方面。
首先，一些企業(yè)不重視對鍋爐管理工作人員的節(jié)能技術(shù)培訓，管理工作人員的綜合素質(zhì)不高。
鍋爐在運行過程中需要專業(yè)管理工作人員的管理與指導，鍋爐使用單位不注重對鍋爐管理工作人員的節(jié)能技術(shù)培訓、工作人員的素質(zhì)不高，這樣根本不能實現(xiàn)經(jīng)濟運行和節(jié)能降耗。
第二，一些鍋爐單位使用的鍋爐燃燒系統(tǒng)較為陳舊落后。
在鍋爐實際運行中使用的燃料與設計所選燃料不符，使得燃燒狀況不佳、燃料不能充分燃燒，這樣不僅浪費了燃料資源，而且也會加劇溫室效應。
第三，是鍋爐運行控制系統(tǒng)和節(jié)能燃燒系統(tǒng)的自動化水平較低。
多數(shù)中小型工業(yè)鍋爐裝置的功能不夠齊全，缺乏基本的自動控制，運行和調(diào)整狀態(tài)都不佳，致使運行使用效率受到較大的限制，也造成了浪費和環(huán)保問題。
最后，是鍋爐水質(zhì)處理工作形同虛設，蒸汽與排污水得不到充分利用。
對于鍋爐水質(zhì)的處理工作，有的企業(yè)單位根本沒有相關(guān)的設備和工作人員，這導致了鍋爐嚴重結(jié)垢，影響了傳熱及熱效率，進而不利于節(jié)能減排。
另外，蒸汽在使用后冷凝水直接排放、污水未經(jīng)回收利用直接排放的現(xiàn)象多有發(fā)生，這既浪費燃料資源，又不利于節(jié)能減排。
二、工業(yè)鍋爐節(jié)能減排存在問題的分析
1、沒有充分發(fā)揮鍋爐節(jié)能的作用。
由于基層工作人員在進行操作時，責任心不強，技術(shù)能力稍弱，沒有充分發(fā)揮鍋爐的運行效率，而是單純地依賴機器設備，所以這方面的問題急需解決。
2、工業(yè)鍋爐運行時能效問題的檢測不足。
實際工業(yè)生產(chǎn)中，由于不能清晰地掌握鍋爐制造與設計之間的匹配關(guān)系，對鍋爐實際的運行效率把握不當，所以潛在的節(jié)能隱患是依然存在的。
3、低配低質(zhì)低價的情況容易在價格的競爭中出現(xiàn)。
價格競爭策略在相當多的廠家中應用，這樣就不可避免造成了低配低質(zhì)低價傾向出現(xiàn)在工業(yè)鍋爐控制裝置中，使得工業(yè)鍋爐節(jié)能減排控制技術(shù)發(fā)展存在一定障礙。
4、多年來依然沒有在核心控制技術(shù)有所突破。
對于鍋爐的燃燒方式來說，比如相關(guān)的循環(huán)流化床、沸騰、層燃、水煤漿、煤粉等，都沒有形成魯棒性強、非常成熟可靠的技術(shù)解決方案[1]。
5、控制系統(tǒng)用戶使用界面較為復雜。
考慮到部分管理人員以及鍋爐用戶的司爐的文化程度不高，相關(guān)的自動控制方面知識較為匱乏，為了符合司爐人員操作的習慣，應該盡量要求使用操作簡單的控制裝置。
6、鍋爐運行的控制系統(tǒng)在節(jié)能設計上，存在一定不足。
控制鍋爐向用戶提供符合要求的熱能，這點是大多數(shù)鍋爐的設計目的，在保障鍋爐安全運行的基礎(chǔ)上，并不太重視燃料消耗量是否節(jié)約的問題。
三、工業(yè)鍋爐節(jié)能減排對策探究
總結(jié)影響我國鍋爐節(jié)能減排的因素，有產(chǎn)品技術(shù)、監(jiān)督管理、政策標準等方面。
要進一步推進加強鍋爐節(jié)能減排工作，就應該對影響其節(jié)能減排的因素進行清楚正確的認識，深入研究分析鍋爐節(jié)能減排工作面臨的難題，探索出有效地策略，并結(jié)合鍋爐節(jié)能減排的現(xiàn)狀、發(fā)展情況以及目前社會、行業(yè)所能提供、接受的技術(shù)能力采取系統(tǒng)的方法來實現(xiàn)節(jié)能減排的目標。
對此，提出了以下幾項措施：
1、加大政策支持、提供保障措施
要打破當前工業(yè)鍋爐節(jié)能減排工作的困境，需要對鍋爐節(jié)能減排關(guān)鍵技術(shù)和相關(guān)的機制、體制進行創(chuàng)新，聚集一切的力量，實現(xiàn)國家節(jié)能減排的戰(zhàn)略目標。
各地方政府要制定出臺工業(yè)鍋爐的用煤質(zhì)量標準及鍋爐的能效標準，建立完善節(jié)能減排的指標體系，各級相關(guān)職能部門要建立聯(lián)動協(xié)作機制，形成整體合力。
對鍋爐的生產(chǎn)制造制定完善的規(guī)章制度，對鍋爐的設計、安裝、使用、管理、實施、節(jié)能檢測等方面提出具體可行的要求。
另外，還要從國家到地方，建立起健全的鍋爐節(jié)能減排監(jiān)督管理機構(gòu)，對已有的監(jiān)督管理機構(gòu)，要進一步明確其對鍋爐節(jié)能減排的重要監(jiān)督管理的工作職責;而對于新建的鍋爐節(jié)能減排監(jiān)督管理機構(gòu)，則要充分優(yōu)化利用已有的監(jiān)測資源，并將鍋爐技術(shù)審查工作納入到監(jiān)督管理機構(gòu)的管理職能中。
最后，要搭建鍋爐信息交流平臺，加快建立節(jié)能減排技術(shù)服務體系，促進節(jié)能減排服務產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，開展鍋爐效能測試工作，找出造成能源損失的主要因素，探索減少損失、提高利用效率的有效途徑，通過培育節(jié)能減排技術(shù)服務市場，加快推行合同能源管理，推進鍋爐節(jié)能減排工作。
2、深入研究、提高節(jié)能減排技術(shù)水平
要加大對鍋爐控制技術(shù)的研究以及產(chǎn)品的開發(fā)深度，才能解決節(jié)能減排工作中遇到的技術(shù)難題，為企業(yè)單位用戶提供優(yōu)質(zhì)的節(jié)能減排技術(shù)及產(chǎn)品。
對此，可以由當?shù)卣Y出資組建用于進行鍋爐能效測試的實驗室，為提高鍋爐節(jié)能減排技術(shù)提供實驗平臺。
通過這個實驗室，可以找出造成能量損失的因素，了解改進過的鍋爐運行的優(yōu)勢，進而找到有效的解決途徑。
而且由政府組建這樣的實驗室，能夠解決由檢測設備多、設備昂貴、檢測阻力大等帶來的不利于使用單位開展檢測活動的難題。
同時深入研究、提高鍋爐節(jié)能減排技術(shù)水平還應充分發(fā)揮企業(yè)的節(jié)能減排主體作用，大力鼓勵企業(yè)加大對鍋爐節(jié)能減排技術(shù)改造和創(chuàng)新的投入力度，鼓勵企業(yè)開發(fā)和應用能實現(xiàn)工業(yè)鍋爐節(jié)能減排降耗的新技術(shù)和新設備，并在該過程中完善和落實鍋爐節(jié)能減排的各項管理監(jiān)督制度，增強企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，切實做到以技術(shù)革新與提高來帶動鍋爐節(jié)能減排的工作。
3、加強管理，挖掘潛力，重視維護保養(yǎng)
制定定期維護保養(yǎng)計劃，在規(guī)定周期內(nèi)清除鍋筒及管壁內(nèi)的水垢、泥渣及外表面附著物，提高熱效率;定期清掃煙道內(nèi)表面，減小煙氣的阻力損失;爐墻和爐門，看火孔，出灰門等部位在使用一段時間后，都容易產(chǎn)生縫隙而漏入空氣，使過�？諝饬吭龃�，熱損失增加，降低熱效率。
因此，要經(jīng)常檢查上述各處的漏風情況，如果發(fā)現(xiàn)裂縫及時嵌縫修補; 敷在鍋爐本體和汽水管路上的保溫層經(jīng)過一段時間的運行以后可能脫落，使散熱量增加，既損失熱量又增加鍋爐房的溫度，有時候可能會燙傷人，發(fā)現(xiàn)保溫層脫落，必須及時修補。
4、大力宣傳、提高社會節(jié)能意識
要實現(xiàn)鍋爐節(jié)能減排，還應大力開展鍋爐節(jié)能減排的宣傳教育，提高全社會的節(jié)能減排意識。
針對那些不愿實施鍋爐節(jié)能減排改造的用戶要采取相應的措施，可以完善管理處罰制度和標準，以此糾正其認識和做法。
為促進節(jié)能減排效果，政府需要完善節(jié)能減排的相關(guān)稅收、信貸等政策，以調(diào)整企業(yè)、社會的節(jié)能減排行為，提高節(jié)能減排效果。
結(jié)束語
在當前資源危機日益嚴重的時代背景下，實施與推行工業(yè)鍋爐節(jié)能減排對于減少環(huán)境污染、降低能源消耗、達到可持續(xù)發(fā)展目標有著非常重要的意義。
所以要求相關(guān)人員必須要認清節(jié)能對于工業(yè)生產(chǎn)的重要意義，不斷更新技術(shù)，并將其廣泛推廣運用從而實現(xiàn)節(jié)能目標。
在工業(yè)鍋爐節(jié)能問題上，基層人員需要強化其節(jié)能意識，用經(jīng)濟安全的思想指導來開展工作。
在實際操作中，要結(jié)合鍋爐的特點和性能，掌握其運行的規(guī)律，改進鍋爐操作方法，不斷完善自身技能，在提高鍋爐運行效率的基礎(chǔ)上，最大化地實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。
參考文獻
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工業(yè)鍋爐節(jié)能減排【3】
摘要：鍋爐是電力工業(yè)中常見的能量轉(zhuǎn)換設備之一，也是生活中廣泛使用的一種設備，但是他消耗的是國家重要能源。
它將常規(guī)能源的化學能，通過鍋爐燃燒轉(zhuǎn)換為熱能，能量以蒸汽的壓力與溫度的形式供直接使用;或在熱機中轉(zhuǎn)換為機械能，或由機械能轉(zhuǎn)換成電能，本文針對鯊前工業(yè)鍋爐能耗與排污嚴重問題，從高效清潔燃燒技術(shù)選擇、燃燒系統(tǒng)優(yōu)化、信息化控制。
蒸汽的有效利用，熱管換熱器回收鍋爐煙道余熱。
提高人員意識等方面探討了我國工業(yè)鍋爐節(jié)能減排問題。
關(guān)鍵詞：工業(yè)鍋爐;節(jié)能減排：能源;技術(shù)
引言：
近年來，隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展，我國工業(yè)鍋爐被廣泛應用，為我國經(jīng)濟社會的發(fā)展做出了巨大的貢獻，同時我們也付出了巨大的資源代價。
針對日益快速增長的能源消耗和日趨嚴峻的環(huán)境力，當前我國工業(yè)鍋爐能源資源浪費情況十分嚴重，節(jié)能減排潛力很大。
鍋爐也是人民生活中廣泛使用的重要設備，而供鍋爐消耗的這些油、煤、天燃氣等能源是我國重要的能源之一，是關(guān)系我國經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的重要能源基礎(chǔ)。
因此，“節(jié)能減排”是我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的一項長遠戰(zhàn)略方針。
工業(yè)鍋爐是我國能源消耗和污染大戶，如何提高工業(yè)鍋爐節(jié)能水平，是實現(xiàn)我國“節(jié)能減排”政策的重要保障。
一、工業(yè)鍋爐的使用現(xiàn)狀
目前我國企業(yè)主要采用有機熱載體鍋爐，這種鍋爐采用的燃燒方法多為層燃，排煙溫度比較大，通常在300℃以上，并且煙氣中包含了大量的污染有害氣體，這些夾雜著大量污染氣體的高溫煙塵不僅流失了大量的熱量，損耗了能源，所造成的環(huán)境污染也極為巨大。
由于當前我國的工業(yè)鍋爐普遍未配置相應的運行檢測儀，因此鍋爐操作人員在對鍋爐燃燒工況和負荷變化進行調(diào)整時往往無法掌握具體數(shù)據(jù)，不能及時調(diào)整鍋爐的運行工況，導致鍋爐和電機運行效率受到極大限制，造成資源浪費。
另外，鍋爐水質(zhì)超標按照我國工業(yè)鍋爐水質(zhì)的相關(guān)規(guī)定，在使用工業(yè)鍋爐前均應安裝相應的水處理設備和加藥裝置，但是由于技術(shù)水平限制和資金限制，目前仍有一部分工業(yè)鍋爐的水質(zhì)超標比較嚴重。
同時，鍋爐結(jié)焦和積灰問題嚴重由于煤炭供需矛盾較大，目前我國工業(yè)鍋爐所采用的燃煤質(zhì)量往往參差不齊，這就使得燃燒過程中戰(zhàn)勝的粘結(jié)物質(zhì)較多，這些粘結(jié)物質(zhì)積聚于鍋爐受熱面，經(jīng)高溫結(jié)焦和積灰，影響鍋爐效率。
而目前清除結(jié)焦和積灰的方法主要是機械法和化學法，費時費工，效果也不明顯。
二.我國工業(yè)鍋爐節(jié)能減排措施
由于我國工業(yè)鍋爐的型式各異，主要的層燃鍋爐熱效率較低，而新型高效的低污染循環(huán)流型化床鍋爐則應用很少。
同時，對燃料進行預處理由于鍋爐型號不同，要達到最佳使用狀況應選擇合適煤種。
因此，在燃料進爐前應該對煤炭進行細致的篩分和洗選，并合理分配煤炭燃燒;也可運用煤炭爐前成型術(shù)，盡可能的節(jié)約燃煤，減少溫室氣體排放，實踐表明，通過篩分、洗選等處理后，煤炭中灰分的含量可降低8%左右，有效提高鍋爐燃燒效率。
針對我國工業(yè)鍋爐的節(jié)能減排措施首先我們要開發(fā)高效的清潔燃燒技術(shù)，鍋爐高效清潔燃燒技術(shù)是當前世界范圍內(nèi)研究的課題，我國也一直致力于研究和制造出使用高效清潔燃燒技術(shù)的工業(yè)鍋爐。
采用高效清潔燃燒技術(shù)其中包括：綜合了鼓泡床和高速汽化床鍋爐的優(yōu)點的循環(huán)流化床鍋爐，該技術(shù)克服了高速床磨損嚴重、高溫分離結(jié)構(gòu)復雜、難于控制的缺點，并且，由于循環(huán)流化床鍋爐適用的燃料為工業(yè)煤矸石、煙煤、貧煤等，不僅僅增加了使用壽命，還減少的了廢氣的排放量，減少大氣污染;其次，拋煤機鏈條爐排鍋爐也是不可或缺的技術(shù)之一，在拋煤燃燒過程中，煤粒細屑拋入爐膛時呈半懸浮燃燒，較大顆粒落到爐排上繼續(xù)進行層狀燃燒。
使之具有著火條件優(yōu)越、燃燒熱、強度高、煤種適應范圍廣等優(yōu)點，提高運行效率，減少污染排放;其中，振動爐排是一種全機械化、能自動撥火、分段送風的平面式燃燒系統(tǒng)。
該爐燃燒采用煙煤時可顯著提高熱效率，起到節(jié)能減排的效果;還有一種稱之為翻轉(zhuǎn)爐排鍋爐，是一種用推力送料，類似于往復爐排的燃燒設備，屬于一種水冷式層狀燃燒裝置。
適用范圍廣，可燃用煙煤、無煙煤、褐煤或各種廢料及垃圾。
此種爐排與鏈條爐排相比，制造成本低、燃燒充分、熱效率高、水冷結(jié)構(gòu)、爐排壽命長，是節(jié)能減排的良好技術(shù)。
在改善技術(shù)的同時，優(yōu)化我國工業(yè)鍋爐燃燒系統(tǒng)也是節(jié)能減排的措施之一。
改造燃燒系統(tǒng)要實現(xiàn)減排目的，對現(xiàn)有工業(yè)鍋爐的燃燒系統(tǒng)進行改造是十分必要的。
由于我國煤炭管理環(huán)節(jié)粗放，我們所用的燃煤是未經(jīng)篩分分選的寬篩分燃煤，超過層燃爐對燃煤粒度的要求，原來的給煤機構(gòu)的燃煤經(jīng)煤閘板擠壓后形成的煤層非常密實，大顆粒煤之間的間隙被細煤填滿，造成通風困難，在開始通風較強區(qū)域的燃燒速度快，空隙率增加的速度也相應加快，使強風區(qū)域風量越來越大，從而很快被燃燼。
相反，通風較弱的地方風量越來越小，最終在此處造成較大的不完全燃燒損失，細煤比較集中的地方易形成火口。
消除火口的有效方法是采用分層給煤裝置，對燃煤進行粒度分選，使落到爐排上的燃煤按粒度大小分層排列，即大塊煤在下面，中塊煤在中間，細煤在煤層表面。
這樣煤層比較疏松，煤粒之間有間隙，降低通風阻力，減小鼓風機負荷，有效避免爐排上出現(xiàn)的火口和燃燒不均勻現(xiàn)象，改善煤的著火條件，提高火床的熱強度和燃燒速度，有利于煤的充分燃燒。
另外，我們還要改善爐墻的密封性和保溫性，大量多于燃燒所需空氣經(jīng)過爐堂吸熱，導致熱量被煙氣帶走，提高鍋爐密封和保溫性，輔以爐堂負壓控制，可大大降低過量空氣系數(shù)，減少排煙、散熱損失。
結(jié)束語：
隨著計算機應用技術(shù)的提高，以及微機價格的降低，工業(yè)鍋爐微機控制系統(tǒng)日益成熟和廉價，逐漸進人工業(yè)鍋爐房，對鍋爐的安全和節(jié)煤將起巨大作用。
同時，也可采用熱管省煤器用來加熱鍋爐給水，熱管熱水器用來加熱生產(chǎn)和生活用的熱水，都可以提高能源的利用率，應用也很普遍。
因此，除了以上幾種措施，我們還可以根據(jù)采用微機控制技術(shù)以及熱管技術(shù)來對工業(yè)鍋爐進行節(jié)能減排改革，并通過對鍋爐管理人員的專業(yè)和熟練刪選，加強運行管理人員技術(shù)水平，保證系統(tǒng)安全正確運行。
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