土木工程中混凝土施工技術

　　土木工程中混凝土施工技術是小編為大家推薦的論文范文，歡迎閱讀。

　　【摘要】在實際的工程施工前，首先要做好相應的準備工作。

　　通常在進行混凝土施工前，需要對混凝土的原材料增加、質量、配合比以及現場施工所需的其他工作進行準備，這是因為大體積混凝土在開始澆筑時必須要保持一定的連續性，若施工中因準備工作沒有做好而出現中斷的現象，就會極大的影響到混凝土的澆筑質量。

　　本文作者結合多年來的工作經驗，對土木工程中混凝土施工技術進行了研究，具有重要的參考意義。

　　【關鍵詞】土木工程 混凝土施工技術

　　混凝土主要是通過混合一定比例的水泥、水、石頭、砂子等材料調制成一種建筑施工材料。

　　混凝土具有可持續作業、容易成型、輸送量大等諸多優點被廣泛應用于中小層建筑、高層建筑或者體積較大的超高層建筑工程施工中。

　　混凝土的推廣應用在很大程度上也促進了混凝土施工技術在土木工程建筑建設中的應用。

　　目前，我國土木工程建設也得到了很大的發展，這對工程建設的相關施工技術的要求也越來越高，在土木工程實際施工過程中存在很多方面因素會影響混凝土施工技術，因此在實際施工過程中應該嚴格根據相關的規范要求不斷改進、完善混凝土施工技術，加強混凝土的質量控制，避免由于混凝土質量問題導致各種工程意外事故。

　　下面是筆者對土木工程混凝土施工技術的幾點探討。

　　一、土木工程施工前的準備

　　1.1原材料的選擇

　　混凝土的原材料主要有水泥、骨料、水等基本材料，還有一些調節混凝土性能質量的粉煤灰以及外加劑等其他原材料。

　　在選擇這些材料時，需要嚴格把關材料質量，確保所有的原材料質量都能夠符合技術要求。

　　例如，水泥的強度等級必須要符合要求，骨料的含泥量與含水量都必須要控制在一定的范圍之內，水中不得含有侵蝕性物質。

　　而對于外加劑，增加需要根據實際的工程需求，選擇最合理的外加劑，以滿足混凝土的性能需求。

　　一般在大體積混凝土施工中，會加入適量的粉煤灰用來改善混凝土的和易性。

　　而外加劑則主要是添加膨脹劑，以盡可能的降低混凝土的收縮補償作用，減少或避免裂縫現象的發生。

　　1.2混凝土配合比的設定

　　混凝土的配合比的確定是非常重要且關鍵的，其直接影響著混凝土工程的施工質量。

　　在混凝土的配合比設定中，需要充分結合實際的施工狀況、氣候環境以及原材料的相關參數等，根據試驗室的試驗結果合理確定配合比。

　　其中尤其需要注意到水的比例設定。

　　因為若水含量過高，則會降低混凝土的強度;而水含量過少，又會使混凝土在泵送過程中出現堵塞現象，這點是需要設計人員格外注意的問題。

　　1.3混凝土材料的稱量

　　材料稱量是影響混凝土強度的重要因素之一，稱量誤差對混凝土的強度產生不同程度的影響。

　　資料表明，當水的量取誤差為+1%，水泥的稱量誤差為-1%，混凝土的強度降低4.2%;當水的量取誤差為+2%，水泥的稱量誤差為-2%，混凝土的強度將降低 8.9%;當水的誤差為+5%，水泥的誤差-10%時，混凝土的強度將降低31.4%。

　　1.4溫度的控制措施

　　(1)采用改善骨料級配、用干硬性混凝土、摻混合料、加引氣劑或塑化劑等措施減少混凝土中的水泥用量;拌合混凝土時加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度;熱天澆筑混凝土時減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱;在混凝土中埋設水管，通入冷水降溫;規定合理的拆模時間，氣溫驟降時進行表面保溫，以免混凝土表面發生急劇的溫度梯度;施工中長期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結構，在寒冷季節采取保溫措施。

　　合理的安排施工工序，避免過大的高差和側面長期暴露。

　　應特別注意避免產生貫穿裂縫，出現后要恢復其結構的整體性十分困難，因此施工中應以預防貫穿性裂縫的發生為主。

　　(2)在混凝土澆筑初期，由于水化熱的散發，表面引起相當大的拉應力，此時表面溫度亦較氣溫高，此時拆除模板，表面溫度驟降，必然引起溫度梯度，從而在表面附加拉應力，與水化熱應力迭加，再加上混凝土干縮，表面的拉應力達到很大的數值，就有導致裂縫的危險，但如果在拆除模板后及時在表面覆蓋輕型保溫材料，如泡沫海棉等，對于防止混凝土表面產生過大的拉應力，具有顯著的效果。

　　二、混凝土配制技術

　　混凝土制作的原理主要是按照一定的比例攪拌礦物質、砂石、水泥、摻和添加物等原材料，這個比例也被就是混凝土的配合比。

　　混凝土的配合比會直接影響混凝土質量，因此配合比不能僅僅憑借以往的經驗確定，而應該經過多種試驗以及適配程序后，確定最佳的原料配備比例，這樣才可以有效確保混凝土達到混凝土施工技術制定的相關指標要求。

　　假如砂石的實際含水量少于或者多于配合比的情況下，一定要在混凝土攪拌前確定好砂石的實際用量，確保達到最合適的混凝土配合比。

　　其次，混凝土的配合比會直接影響混凝土的強度，因此在配制混凝土的過程中一定要特別慎重的選擇混凝土的配合比。

　　為了保證選擇一個科學、合理的混凝土配合比，應該充分考慮混凝土在土木工程中的實際施工情況，而且應該充分考慮實際選擇的施工原材料性能。

　　其次，在混凝土施工過程中，應該根據普通混凝土性能實驗以及相關標準進行混凝土配合比實驗，保證混凝土的配合比能夠達到土木工程施工要求的耐久性以及強度。

　　三、混凝土攪拌技術

　　混凝土攪拌也是土木工程建設過程中比較重要的一個環節，混凝土施工人員一定要嚴格控制混凝土拌制的相關材料，并且反復核算混凝土攪拌材料，確保混凝土質量，也只有這樣才可以確保順利完成工程，確保土木工程建設質量。

　　但是目前有的混凝土拌制人員在進行混凝土拌制的過程中由于相關的技術知識不足，加上缺乏實踐拌制經驗，因此在拌制混凝土的過程中存在很多不科學、不合理的地方，加水過多是混凝土拌制過程中最為常見的問題。

　　在混凝土拌制的過程中假如加入的水過多，肯定水分會過量，這些多余的水封在混凝土硬化后會形成水泡，一旦水泡蒸發，混凝土中就會產生很多氣孔，這樣會在很大程度上影響混凝土的強度。

　　因此，混凝土拌制的過程中，混凝土拌制人員一定要掌握關于混凝土拌制的相關知識以及專業技能，合理控制摻加到混凝土中的水含量，并且準確把控混凝土拌制時間，第一次攪拌的過程中應該考慮砂漿流失的問題，混凝土攪拌完后應該將其完全卸載干凈，禁止將所有混凝土卸除完之前投入原料攪拌。

　　這樣拌制出來的混凝土性能會更強，在土木工程建筑施工中發揮的作用也最大。

　　四、混凝土運輸技術

　　混凝土施工技術中，混凝土運輸也是非常重要的一個環節，假如混凝土運輸時間太長的情況下極易出現初凝或者離析的情況，因此為了減少混凝土運輸時間，混凝土施工人員應該盡可能縮短運輸路程。

　　通常情況下，假如條件允許可以在靠澆筑現場的地方選擇攪拌混凝土的地點，這樣更便于混凝土運輸，縮短運輸路程。

　　那些無縫澆筑的混凝土主要采用的是滑模施工，這種施工方式更要求混凝土運輸速度較快，而且在澆筑混凝土期間不能中斷混凝土供應。

　　一般情況下，會采用樓面運輸、垂直運輸以及平面運輸等三種運輸方式來運輸混凝土，其中露面運輸主要采用雙輪手推車方式進行運輸;垂直運輸可以采用快速提升、混凝土泵、井架以及快速塔式起重機等多種運輸方式;而平面運輸可以采用自卸汽車以及砼運輸車的運輸方式。

　　五、混凝土澆筑技術

　　澆筑混凝土之前，一定要仔細、認真檢查相應模板的標高、位置、尺寸等各方面情況，逐一確認的同時應該詳細記錄相關的數據。

　　特別是雨雪天氣一定要避免露天澆筑，如果混凝土采用豎向澆筑方式，在澆筑混凝土之前一定要在其底部填筑一些水泥砂漿。

　　澆筑混凝土的過程中一定要保證能夠均勻、連續的振搗混凝土，這樣可以避免出現離析現象。

　　假如混凝土澆筑高度在3m以上，一定要采用溜管。

　　澆筑混凝土的過程中，一定要時刻、仔細檢查每一個結構部件，避免構件移動或者變形，這樣才可以有效確保混凝土澆筑質量。

　　為了保證澆筑混凝土的完整性，應該盡可能縮短中間停歇間隙，確保在混凝土初凝時間以內。

　　然而混凝土實際施工時常常會由于施工人員技術水平不高、設備缺陷等諸多方面因素影響導致中間停歇時間超過初凝時間，因此一定要根據相關的混凝土施工技術要求以及施工設計要求留設施工縫。

　　施工縫在澆筑的過程中，一定要特別注意新舊混凝土結合問題。

　　因為新舊混凝土之間的結合性并不是很好，因此相應的剪力承受力也相對較小，這樣施工縫在留設的過程中不僅要求便于施工，同時要求施工縫的承受剪力也要相對減少。

　　完成混凝土澆筑后一定要進行充分的振搗，這樣才可以使整個模板都填滿混凝土，并且保證混凝土振搗質量，將混凝土中的氣泡完全排出，增強混凝土的密實度以及均勻度。

　　六、混凝土施工裂縫處理技術

　　如果應用寬幅攤鋪機攤鋪混凝土可有效預防產生縱向接縫，但是不能避免產生橫向接縫，至少每天會產生1條混凝土作業縫，假如沒有正確、有效處理混凝土施工縫的情況下，可能對整個混凝土的平整度會造成很大的影響，而且假如沒有很好的處理接縫處的混凝土平整度，極易出現凸起、下洼等問題。

　　如果沒有有效壓實接縫處混凝土，混凝土結合強度不足，這樣極易產生裂紋，甚至可能會導致混凝土松散。

　　因此加強土木工程中混凝土施工裂縫處理技術顯得尤為重要。

　　如果是橫向接縫，可以應用平接縫進行處理，也就是在攤鋪機中倒入最后一車混凝土的攪拌料之前，操作者應該仔細觀察熨平板前部以及螺旋輸送器中的攪拌料量，盡可能使斷面和路中線保持垂直，假如斷面并不平整，采用進行適當的人工處理進行修正。

　　如果是縱向接縫，可以選擇熱接縫方式進行處理。

　　具體方法是在施工的過程中，如果混合料已經鋪好了，大概預留9cm～13cm左右不進行碾壓，最后通過跨縫碾壓將接縫痕跡消除，采用冷接縫方式處理熱接縫處理后一些邊角。

　　七、混凝土養護技術

　　完成混凝土澆筑后，一定要做好混凝土養護工作，才可以有效確保混凝土質量。

　　因為水、水泥兩者之間會產生水化反應才會使混凝土凝結、硬化，因此為了使混凝土在完成澆筑后盡快出現水化反應，一定要采用相應的工藝手段為混凝土營造一種適合產生水化反應的環境，這也是混凝土養護的主要工作內容。

　　過度的暴曬、風吹、干燥等惡劣環境都不利于混凝土水化反應的發生，混凝土凝結、硬化速度也比較慢，因此混凝土施工技術人員應該針對這些惡劣環境提前做好相應的防范措施，從而有效避免出現裂縫破壞、成型混凝土異常縮等現象。

　　混凝土澆筑完成后，應該及時灑水保持混凝土表面的濕潤，以防混凝土表面太干從而導致裂縫。

　　混凝土表面養護工作中應該注意以下幾點：①混凝土養護時間應該確保在28d以上。

　　②如果混凝土的塑性鉸低，澆筑混凝土后應該在灑水之前及時做好噴霧養護工作。

　　如果混凝土具有良好的可塑性，應該在澆筑混凝土后的6～18h進行混凝土灑水養護工作。

　　③在養護混凝土的過程一定要連續進行養護工作，中間不能中斷，養護期間的混凝土表面應該始終保持濕潤。

　　混凝土施工技術在土木工程施工建設中扮演著極其重要的角色，是確保土木工程施工質量的關鍵，因此進一步提高混凝土施工技術水平顯得尤為重要。

　　各建筑施工企業應該嚴格落實混凝土配制、攪拌、運輸、澆筑以及后期養護等每一項施工技術，有效確保混凝土質量，提高混凝土施工技術的規范化、科學化，進一步完善、改進混凝土施工技術。

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