混凝土結構廠房結構吊裝論文

　　混凝土結構廠房結構吊裝論文【1】

　　摘 要：近年來，隨著我國工業的快速發展，廠房工程也隨之增多，鋼筋混凝土結構以其自身具有的諸多特點，被廣泛地被應用到工業廠房的建設當中。

　　由于混凝土結構構件中的柱子以及屋架的體積和重量越來越大，使得施工過程中采用吊裝的方式提出了更高的要求。

　　基于此點原因，本文首先概括的闡述了混凝土結構廠房結構吊裝的施工特點，并在此基礎上詳細的介紹了混凝土結構廠房結構吊裝施工要點，僅供參考。

　　關鍵詞：混凝土結構廠房;吊裝;鋼筋混凝土柱;預應力屋架

　　一、混凝土結構廠房結構吊裝的施工特點

　　就混凝土結構廠房吊裝施工而言，其具有以下特點：其一，結構構件的安裝高度、體積大小以及重量等是選擇起重設備時需考慮的主要因素;其二，結構構件加工制作過程中的質量，將會對施工進度以及吊裝質量產生直接影響，如構件的預埋位置是否準確、強度是否符合要求等。

　　其三，結構構件在起吊就位的過程中，必須根據吊裝時的受力特點準確選好吊點，并且還需對主要構件的剛度和強度在構件制作前進行驗算;其四，在進行吊裝施工前，必須將結構構件加工制作時的平面布置與吊裝的實際運行線路結合在一起考慮，以提高吊裝效率，盡量避免倒運。

　　其五，由于結構吊裝構件自身的特點以及吊裝過程高空作業量較大。

　　因此，在施工過程中需特別注意安全，并且應制定有效地安全技術措施，避免施工過程中發生安全事故。

　　二、混凝土結構廠房結構吊裝施工要點

　　(一)鋼筋混凝土柱子的吊裝

　　1.吊裝施工前的準備工作。

　　為了能夠使后期吊裝的過程更加順利，必須對構件制作時的質量進行嚴格控制。

　　①必須嚴格按照有關質量標準對混凝土材料中的砂石、水泥、添加劑等主要原料的質量進行控制，同時還需考慮構件的耐久性這一因素;②控制好結構構件的尺寸。

　　主要包括截面尺寸、軸線間距離、節點截面尺寸以及構件總的幾何尺寸等;③預留孔和預埋件的安裝。

　　確保預留孔的準確性以及預埋件的合理性，能夠為吊裝工作的順利開展提供準備;④清理基礎杯口，按照實際標高與構件制作的實際尺寸相結合找平杯口底，并以杯口邊的柱軸線以及邊線作為立柱的標準;⑤對廠房的柱距及跨度進行檢查，可采用鋼卷尺測量基礎上彈出的軸線尺寸的方法確定實際的柱距及跨度，若與設計要求誤差太大，則必須在吊裝進行前，采取一定的措施加以處理;⑥對預制柱進行翻身，并準備好與吊裝有關的一系列工具，如索具、經緯儀等。

　　2.鋼筋混凝土柱吊裝。

　　①確定起吊點，并在柱身綁扎起吊索，對于自重較小的混凝土柱，一般在牛腿下部綁扎一點即可，而配筋較少、體型細長以及自重較大的柱子，應盡量綁扎2～3點;②起吊，以單機進行吊裝時，采用旋轉法，沒有專門措施一般不得采用滑行法吊裝;③柱子就位及臨時固定。

　　在柱子被吊起后放入杯口之前，現場配合吊裝的工作人員應事先準備好鋼楔或木楔，并在柱子插入杯口后將楔子釘入杯口與柱子的間隙中，以此來確保柱身能夠基本垂直;④利用經緯儀對柱身垂直方向的兩個向進行觀測，并校正柱身的垂直度，可采用打楔子、鋼釬撬柱根和在柱身中間位置用鋼管斜頂等方法進行校正;

　　⑤校正完畢后，便可在柱身與杯口的空隙中澆灌混凝土進行正式固定，首次澆灌時應盡量沒過楔子底面，當混凝土達到設計強度的30%后，拔出楔子進行二次澆灌，并與杯口上平即可。

　　(二)預應力屋架

　　1.預應力屋架制作。

　　①可采用現場疊澆的方法進行預應力屋架的制作，疊澆的高度不超過4層，即可滿足場地布置的要求。

　　為了便于屋架的涂料施工，可將膩子作為隔離劑，并將其薄而均勻的刷在屋架上，屋架涂料可在地面一次成活，減少高空作業量;②鋼筋，鋼筋的制作及安裝需嚴格按照04G415-1中的相關規定進行，并且還應對各節點的抗震措施加以注意，同時還需嚴格控制鋼筋保護層。

　　預應力孔道可選用波紋管進行預埋，為了確保管位準確，避免混凝土澆筑過程中受到擠壓發生位移，可用鋼筋架將其固定。

　　波紋管安裝后，應對接頭位置的嚴密性進行檢查并在波紋管內設置鋼管，在屋架成型后將其拔出;③混凝土的水灰比應盡量控制在0.4～0.5左右，砂、石、水泥等材料需作堿含量檢測，外加劑嚴禁使用含氯化物的，混凝土的初凝時間必須大于45min，并由專人負責混凝土的振搗，確保均勻、密實。

　　混凝土屋架必須一次澆筑成型，嚴禁留有施工縫，澆筑完成后，需進行澆水養護，養護時間不得少于14d。

　　2.預應力工程。

　　①預應力鋼絞線應有產品質量合格證，且外觀無明顯缺陷，如油污、生銹、損傷等，同時鋼絞線的力學性能應符合設計要求，在下料時必須用砂輪機進行切割，嚴禁使用電弧切割。

　　可選用液壓式千斤頂作為張拉設備，并配以精度等級不低于1.5級的壓力表;②張拉前需對以下內容進行全面檢查：屋架構件的幾何尺寸、孔道位置及暢通情況、混凝土澆筑及振搗質量、灌漿孔位置、預埋鐵板位置等，看其是否符合設計和施工要求;③預應力筋必須待混凝土達到100%設計強度要求時方可進行張拉。

　　進行張拉時應按照對稱張拉的原則進行，以確保構件能夠均勻受力，避免側彎、變形。

　　3.屋架吊裝。

　　①吊裝前應做好以下準備工作：復核柱軸線及標高、檢查屋架構件及吊環、吊車及索具的受力情況等;②屋架翻身、就位。

　　③屋架吊裝。

　　進行吊裝過程中，必須確保屋架吊點在屋架中心位置處，起吊后應盡可能讓屋架保持水平，并使其基本安裝軸線后緩慢落鉤，對好先后便可進行臨時固定，隨后校正垂直度，進行最后固定即可。

　　結論：

　　總而言之，為了確保混凝土結構廠房吊裝施工能夠順利完成，必須對各種構件的制作、布局、起吊及安裝等環節進行詳細、周密的考慮，一旦其中任意一個環節出現問題，勢必會對工程的順利進行造成影響。

　　參考文獻

　　[1]彭春生.淺談工業廠房預制混凝土構件的吊裝施工[J].福建建材.2009(08). 　　[2]梁智雄.預制鋼筋混凝土柱施工方案探討[J].企業科技與發展.2008(14). 　　[3]楊長成.陳保家.陳平.廠房預應力屋架的施工及抗裂分析[J].施工技術.2009(12). 　　[4]王朝釩.顧三新.主廠房預制鋼筋混凝土結構施工[J].建筑施工.2007(09).

　　混凝土結構廠房結構吊裝施工技術【2】

　　【摘 要】當下我國的經濟發展迅速，工業發展也是日益推進，在工業發展的同時，我國的混凝土結構廠房建設工程也在逐漸地增多。

　　但是因為混凝土結構構件中的柱子、屋架的重量和體積都在不斷地增大，日益增大的體積與重量對施工過程中的吊裝的要求也是越來越高。

　　文章立足于此，針對當下混凝土結構廠房的吊裝進行分析筆者還根據自身的實踐對混凝土結構廠房的結構吊裝的施工要點進行分析，希望對以后的混凝土結構廠房的結構吊裝有所幫助。

　　【關鍵詞】混凝土廠房;結構吊裝;特點;施工工藝

　　1、引言

　　鋼筋混凝土因為自身的很多特點，在工業廠房的建設過程中得到廣泛地運用，但是對混凝土結構廠房結構吊裝的要求也越來越高。

　　結構吊裝作為裝配式建筑的主導工序，在裝配式鋼筋混凝土工業廠房的構件制作完成后，經過養護，混凝土已達到設計強度，對外加工的構件也已具備提貨運入的時間，這樣廠房的吊裝作業就可以開始了。

　　2、混凝土結構廠房結構吊裝的施工特點

　　混凝土結構廠房的結構吊裝施工特點，具體而言具有以下幾個方面：①在進行混凝土結構廠房結構吊裝施工的過程中要充分考慮構件的安裝高度以及其體積的大小、重量等，這些都是選擇其中設備時需要考慮的問題;②要知道結構構件的加工制作過程中的質量問題直接影響到施工進度以及吊裝質量，比如對結構構件的預埋位置是否合理與準確，構件的強度是否符合要求等等;

　　③在對結構構件進行起吊的過程中，務必要科學、合理地選擇起吊點，在進行選擇的時候要依據吊裝時的受力特點進行，另外對于在構件制作前，要對結構構件的剛度以及強度進行檢驗、驗算;④在吊裝之前，務必要把結構構件加工制作時的平面布置和吊裝的實際運行線路聯系起來，綜合考慮，綜合考慮的效果是有利于提高吊裝的效率，有力地避免倒運。

　　⑤由于結構吊裝構件自身的特點以及吊裝過程高空作業量較大。

　　所以這就要求我們在施工過程中，要注意施工安全，施工單位要制定有效的安全技術防止措施，最大限度地避免施工過程中發生安全事故。

　　3、混凝土結構廠房結構吊裝施工工藝

　　構件吊裝的總體程序是先柱后梁再屋蓋，它們各自的吊裝工藝流程為：定吊點綁扎鋼絲繩→起吊→就位→臨時固定→校正→電焊→正式固定。

　　3.1鋼筋混凝土柱子的吊裝

　　3.1.1吊裝施工前的準備工作

　　在進行鋼筋混凝土柱子的吊裝之前，務必要嚴格控制結構構件制作時的質量，嚴格控制的目的有利于順利地完成后期的吊裝過程。

　　第一，對施工中需要的混凝土材料中的砂石、水泥以及添加劑等材料要嚴格把關，要依據相關的質量標準進行檢驗檢測，于此同時，還要充分地預估結構構件的耐久性;第二，控制好結構構件的尺寸。

　　構件的尺寸主要包括截面尺寸、軸線間距離、節點截面尺寸以及構件總的幾何尺寸等幾個方面;第三，安裝預留孔以及預埋件。

　　在進行安裝的時候，要保證預留孔的準確性與預埋件的合理性，兩者準確、合理的安裝有利于為后期吊裝設備的順利展開奠定基礎;第四，及時地將基礎杯口予以清理，按照實際標高與構件制作的實際尺寸相結合找平杯口底，并以杯口邊的柱軸線以及邊線作為立柱的標準;第五，檢查混凝土結構廠房的柱距及其跨度。

　　在進行檢查的時候，可以采用在鋼卷尺測量的基礎上，運用彈出的軸線尺寸的方法確定結構廠房的柱距與跨度，如果柱距與跨度與當初設計的要求之間的誤差太大的話，就必須在進行吊裝之前，采取相應的處理措施;第六，對預制柱進行翻身，并準備好與吊裝有關的一系列工具，如索具、經緯儀等。

　　3.1.2混凝土柱吊裝的施工工序

　　(1)選擇合適的起吊點，確定起吊點之后，要在柱身上綁扎吊索。

　　對于一些自重較小的中小型柱，通常的綁扎是1點，這1點的綁扎一般選擇的是牛腿下部綁扎，對于一些重型的柱子或者配筋較少、體型細長的柱子，則需要綁扎2～3點。

　　(2)混凝土柱的起吊。

　　在起吊的方法上，通常情況下，旋轉法或者滑行法的使用是在單機進行吊裝時，但是對于滑行法的使用要切記一點，在沒有專門措施的情況下，盡量不要采用滑行法吊裝

　　(3)混凝土柱子就位與臨時固定。

　　在柱子被吊起后放入杯口之前的一段時間，現場施工除了吊裝人員之外，還應該設有配合吊裝的人員，配合吊裝的人員要在進行吊裝之前準備好鋼楔或木楔，并在柱子插入杯口后將楔子釘入杯口與柱子的間隙中，這樣做的目的是為了確保柱身能夠保持垂直;

　　(4)利用經緯儀對柱身垂直方向的兩個向進行觀測，根據觀測的結果決定是否需要對柱身的垂直度進行校正，如果需要校正的話，施工人員可以采用打楔子、鋼釬撬柱根和在柱身中間位置用鋼管斜頂等方法進行校正;

　　(5)在混凝土柱子的垂直度校正完成之后，就可以進行下一道工序，在柱身與杯口的空隙中澆灌混凝土進行正式固定，第一次澆灌的時候，混凝土務必要沒過楔子底面，當混凝土達到設計強度的30%后，拔出楔子進行二次澆灌，并與杯口上平即可。

　　(6)在一些施工狹窄的場地進行吊裝時，比如筆者有一次的施工實踐，施工項目是一個鋼廠的熱軋板坯庫車間，由于基坑空間狹小，大型構件車進場直接下坡道進入基坑吊機工作范圍內，吊機直接從車上將構件卸于兩個邊跨的設備基礎工作臺上，該工作臺的支腿是H型鋼制成，臺面由雙槽鋼內夾枕木制成。

　　通常的情況下，這樣的工作臺沿線可以擺放四排，一排擺放二件，剛剛好滿足柱子及吊車梁構件的擺放，詳細見圖1。

　　3.2預應力屋架

　　3.2.1預應力屋架制作

　　(1)在進行預應力屋架制作的時候，可以采用現場疊澆的方法進行。

　　要保證進行疊澆的高度不能超過四層，這樣的話就可以滿足場地布置的要求。

　　為了方便屋架的涂料施工，還可以把膩子作為隔離劑，將膩子薄而均勻的刷在屋架上，屋架涂料的工序可以在地面上做完，這樣就又可以減少高空作業的量，保證施工安全。

　　(2)鋼筋，要嚴格按照04G415-1中的相關規定制作以及安裝鋼筋，有效地考慮各節點的抗震措施，與此同時還要控制鋼筋保護層。

　　預應力孔道預埋的時候，可以運用波紋管進行，采用鋼筋架固定管道，固定的方法可以保證管道位置的準確性，有效地防止混凝土澆筑過程中受到擠壓發生位移。

　　(3)嚴格控制混凝土的水灰比在0.4～0.5之間，檢測砂、石、水泥等材料的堿含量，混凝土屋架務必要一次成活，禁止留有施工縫，澆筑完成后，需進行澆水養護。

　　3.2.2預應力工程

　　(1)在預應力施工的過程中，要保證鋼絞線的產品質量，選擇鋼絞線的時候，要盡量選擇一些外觀沒有缺陷，比如常見的預應力鋼絞線上有油污、生銹、損傷等都不宜用于施工當中。

　　另外還要保證鋼絞線的力學性能符合設計要求，在進行下料的時候，禁止使用電弧切割，必須要運用砂輪機進行切割。

　　張拉的設備可以選擇液壓式千斤頂，液壓式千斤頂工作的時候，還需要配備精度等級不小于1.5級的壓力表;

　　(2)在進行鋼絞線張拉之前，需要對屋架構件的幾何尺寸進行檢查，另外，孔道的位置以及暢通的情況，混凝土澆筑及振搗質量、灌漿孔位置、預埋鐵板位置等幾個方面都要進行全面檢查，查看是否完全符合設計和施工要求，一旦發現異常情況要立即停止，采取積極有效的措施及時解決問題，然后繼續進行張拉。

　　3.2.3屋架吊裝

　　(1)在進行屋架吊裝之前，要積極做好以下幾個方面的準備，比如說柱軸線及標高的二次核對、對屋架構件及吊環、吊車及索具的受力情況進行檢查等;(2)屋架的翻身與就位。

　　(3)屋架吊裝。

　　起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準安裝位置，對準之后，將其升高到高于柱頂 30 cm 左右的位置，用溜繩拉正使與軸線平行，緩慢下落一次對中落好。

　　將臨時固定拉桿拉住屋架，用經緯儀或線錘吊掛檢查其垂直度無誤后，即吊上屋面板兩塊， 一端一塊并隨即焊于屋架上。

　　正式固定屋架后，焊牢端頭鐵板與柱頂鐵板。

　　4、結論

　　綜上所述，要想確保混凝土結構廠房結構吊裝的順利完工，要周密地考慮結構構件的各個部分的制作、布局、起吊及安裝等環節，一旦發現問題要及時解決，避免其對工程的負面影響，爭取結構吊裝的順利完工。

　　參考文獻：

　　[1]彭春生.淺談工業廠房預制混凝土構件的吊裝施工[J].福建建材.2009(08).

　　[2]楊長成.陳保家.陳平.廠房預應力屋架的施工及抗裂分析[J].施工技術.2009(12).

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