礦山機械故障原因及維修保養

時間：2022-10-05 20:50:50 研究生畢業論文我要投稿

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礦山機械故障原因及維修保養

　　礦山機械故障原因及維修保養【1】

礦山機械故障原因及維修保養

　　摘要：我國的經濟發展迅速，對礦產資源的使用也越來越多，所以礦山機械具有很重要的意義。

　　而機械設備是決定礦產資源開采數量的前提。

　　因此，為了確保礦山開采持續有效的進行，必須要加強對礦山機械的管理加強對機械的維護和保養，針對其出現故障的原因進行分析，并結合其特點積極尋找解決措施，筆者根據礦山機械故障出現的原因并結合了礦山機械的特點對其維修與保養進行了分析研究。

　　關鍵詞：礦山機械;故障原因;維修;保養措施;

　　引言

　　目前，我國礦山機械的主要進行計劃維修和事后維修，在實際工作中還有很多問題存在。

　　為了滿足礦產開采需求，必須要加強對礦產機械的管理。

　　雖然大多數礦產企業都會設立專門的部門來管理礦山機械的使用和維修，但是目前這一工作還存在較多的漏洞，使得管理的效果并不顯著。

　　機械維護管理人員積極性較差，再加上操作人員不按照規范進行，極易使得設備出現故障，進而會影響機械的正常運行，在降低工作效率同時形成資源的浪費。

　　要想提高礦山企業產量和效率就要及時對機械做好維護與保養。

　　1 礦山機械出現故障原因分析

　　隨著礦產企業的不斷發展，對礦山機械的管理提出了更高的要求，所以這種機械管理的方法不能滿足現代礦山機械的管理需求，因此管理的模式和方法有待提高創新和改革。

　　礦山機械維修管理雖有較完整的規章制度，但是一些單位不按照規章制度辦事，是制度缺乏執行力，致使維修管理水平上不去。

　　所以導致維修工作的管理水平低，而且安全性差。

　　還有一些單位不重視對機械技術的管理工作，使得由于使用不當出現了一些事故，帶來很大的損失。

　　筆者根據這些現象做了一下幾種對于礦山機械出現故障的幾種原因分析。

　　1.1 檢修人員專業能力偏低

　　從我國目前礦山機械人員檢修的構成來看，多數技術人員都屬于中級的水平，掌握高精技術的檢修人員極少，而維修人員只注重維修，很少探究故障產生的原因，使得很多問題沒有從根本上得到解決，同樣的問題一修再修，降低了機械維修的效率。

　　這樣在進行檢修維護時就存在很大的阻力。

　　再加上企業的人才激勵制度并不完善，導致技術人員的流動性較大。

　　這些因素都是導致機械故障出現的重要原因。

　　1.2 管理技術與設施原因

　　管理技術相對滯后，一些先進的數字化技術和檢測技術的不到及時使用，對于構造精密復雜和控制技術先進的機械設備，不易從表面和自身的經驗及時發現可能出現的隱患及故障。

　　維修管理基礎設施不過硬，對于一些較先進的機械，對其構配件、液壓油、燃料、潤滑油的質量要求較高，但是有時由于企業培訓跟不上導致采購人員的知識欠缺，購買了劣質配件、油料，使較先進的機械，由于使用了劣質配件和油料，造成機械不必要的早期損壞，降低了機械性能和使用效率。

　　1.3設備自身及配合問題

　　由于生產過程不規范而導致的設備內部零部件配合不當，也是導致礦山機械設備故障的重要原因，例如油泵軸承孔與齒輪軸間、外殼內孔與齒輪間的間隙過小，將導致井下通風機齒輪油泵軸承和外殼過熱，使井下通風機產生故障隱患。

　　另外，設備的長期使用也會造成設備內部零件磨損，使各零件間的契合度降低，出現故障，例如軸承進油槽或出油槽由于長時間使用而發生污塞現象，也會導致嚴重的機械故障。

　　1.4具體檢修操作方面的原因

　　在對礦山機械設備故障進行檢修操作過程中，由于存在著這樣那樣的不規范行為，皮帶輪和軸承拆卸過程中通常用錘子進行硬敲，導致部分零構件出現嚴重的變形。

　　同時，一些零件安裝過程中存在方向正確等現象，部分零件的安裝方向有要求，但安裝操作卻正好相反時，可能會導致構件出現嚴重的損壞，機械設備自身也可能因此而難以正常的運行。

　　在擰螺栓過程中，因不注重其操作順序、力矩等，導致機械設備中的很多關鍵位置連接不當。

　　實踐中可以看到，由于螺栓對擰緊的順序通常都有一定的要求，部分對擰螺栓角度要求也比較嚴格，若角度不對則可能會導致其難以擰緊。

　　部分螺栓應當加力桿、扳手進行輔助操作，通常會導致其擰緊力矩太大，致使螺栓出現嚴重的故障問題，最終影響機械設備的正常運行。

　　2 礦山機械的故障特點

　　總結礦山機械的故障原因，可將礦山機械的故障特點歸納如下;

　　①潛伏性。

　　當礦山機械由于損傷而導致某項參數水平超過設定值時，礦山機械即產生潛伏性故障，潛伏性故障往往會持續一定時間，檢修人員可通過維護手段對潛伏性故障進行有效控制。

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　　礦山機械不同部位零件的工作原理往往存在較大差異，機械使用過程中的磨損、腐蝕現象給零件造成的影響也各不相同，表現出多樣化的故障形式，例如軸部發生斷裂、螺栓脫落等。

　　③不確定性。

　　礦山機械使用過程中的影響因素較多，可分為外部影響因素和內部影響因素。

　　外部影響因素包括外界環境條件、人員操作技術等，外部條件的不同會導致機械故障種類的差異性;

　　內部影響因素主要是指由于機械自身各項參數標準的不同而導致故障判斷標準的不確定性。

　　④延后性。

　　礦山機械通常具有較長的使用周期，機械的長時間運轉會導致機械磨損、老化等現象，機械在發生這些故障時并不會立刻影響其正常使用，只有當這些故障程度超過機械的承受范圍時，機械才會表現出明顯的故障現象，具有較強的延后性。

　　3 礦山機械的維修與保養研究

　　3.1采用合理高效的修理方式和方法

　　通常采用的機械維修方法也有兩種分別是互換修理和單機修理。

　　單擊修理法維修質量不理想而且耗時較長，一般最好不要使用。

　　常在現場用互換修理法，互換修理法能夠將機械零部件拆下來，這樣不僅可以將替換下來的零件進行修復，修復之后進行檢驗，如果合格可以再利用，這樣會更加經濟合理。

　　3.2更新設備維修模式

　　對礦山機械的維修模式最為常用包括單機修理與互換修理，其中單機修理所花費時間相對較長，并且維修質量較差，并不推薦使用。

　　選用互換修理方式可以將機械零部件完全拆卸下來，對需要替換的零件進行修復，在修復完全后還可進行質量檢驗，降低維修成本投入。

　　互換檢修是現在比較常用的一種維修方式，與單機修理相比可以大幅度縮短維修時間，并確保設備完整率，使其在短時間內就可重新全面投入生產。

　　3.3做好礦山機械保養的有效措施

　　礦山機械設備保養過程中，按其時間不同可分為定期與特殊保養兩種。

　　其中，定期保養主要是指日常與分級保養;特殊保養則主要停用、封存、走合以及換季保養。

　　日常運行過程中的保養工作，主要是指交接班時間段的保養操作，內容主要有清潔、調整、潤滑以及緊固和防腐等;同時，還要對其中的過濾系統、潤滑系統以及冷卻系統和行走轉向系統等進行全面的檢查、調整。

　　機械設備保養部位、保養內容通常都比較少，而且均在機械設備的外部，尤其是重要部位、易損部位。

　　日常保養過程中，通過檢查與調整離合器、安全保護裝置、制動器以及具體的操縱部件等，確保其工作靈敏性。

　　結語

　　礦山資源是影響社會經濟發展的重要能源之一，而機械設備則是影響礦山生產效率的主要因素，如果機械出現運行故障，將會直接影響整個工程生產。

　　經常性的檢查與保養能提前發現機械設備存在的潛在問題清楚故障發生的規律，并采取相應的措施，才能確保對裝置合理的使用，為礦山單位獲取最為優秀的利潤。

　　參考文獻

　　[1]馬彥平.礦山機械故障原因分析與維修保養[J].內蒙古煤炭經濟，2013，09：50+52.

　　[2]陳勁松.礦山機械故障原因及維修保養探析[J].黑龍江科技信息，2012，10：79.

　　[3]邱偉，邱豐.針對礦山設備維修談幾點構想[J].資治文摘：管理版，2010，5.

　　[4]楊現利.我國礦山機械行業標準化工作現狀與發展[J].機械工業標準化與質量，2009，05.

　　礦山機械故障原因分析與維修保養方式【2】

　　摘要：社會經濟的高速發展使得各種生產資源被大量運用，礦產資源作為一種重要的工業原料，也得到了廣泛地應用。

　　因為絕大部分的礦產資源都深埋地底，靠人力進行開采并不現實，就要用到各種礦山機械。

　　為了能夠提高礦產資源的開采效率，就有必要加強對機械的維修和保養管理工作，避免礦山機械出現故障，保證機械能正常使用。

　　為了能更好地做到這一點，本文就從分析礦山機械經常出現的故障原因進行分析，然后提出進行機械保養的具體方法。

　　關鍵詞：礦山機械故障原因維修保養

　　工業是推動我國社會經濟發展的支柱產業，而礦產資源則是很多工業企業中必不可少的生產資料，所以礦產資源地開采對于工業發展是非常重要的。

　　結合目前我國礦產資源開采的現狀來說，雖然能基本滿足工業生產的需求，但是開采的效率還有待于進一步提升。

　　而影響礦產資源開采效率的一個重要因素就是礦山機械故障頻繁，在一定程度上制約了礦產企業的發展。

　　雖然大多數礦產企業都會設立專門的部門來管理礦山機械的使用和維修，但是目前這一工作還存在較多的漏洞，使得管理的效果并不顯著。

　　為了提高對礦山機械的管理效果，筆者從機械故障產生的原因和維修保養的方法兩個方面進行了闡述。

　　1 礦山機械故障的原因分析

　　1.1 礦山機械的管理有待于進一步完善

　　目前，我國礦產企業對礦山機械的管理模式還停留在過去傳統的模式上，采取的是計劃檢查的管理方法。

　　然而隨著礦產企業的不斷發展，對礦山機械的管理提出了更高的要求，所以這種機械管理的方法不能滿足現代礦山機械的管理需求，所以管理的模式和方法亟待創新和改革。

　　從礦山機械管理的規章制度上來說，大多數企業雖然制定了比較完善的管理制度，但是卻得不到有效地貫徹落實，執行力有待提高。

　　同時，正是因為制度無法落實，有的時候即便是機械出現了故障，但是卻不得到及時維修，影響了機械的正常使用，有時因為維修不當，還會給機械的使用帶來巨大的安全隱患。

　　除了管理模式落后和管理制度得不到落實之外，還有一部分礦產企業的管理者沒有意識到機械管理的重要性，也影響了礦山機械的正常使用。

　　所以，總的來說，管理上存在的問題是導致礦山機械故障的重要原因。

　　1.2 礦山機械的維修設備和技術相對落后

　　為了能夠適應高難度的開礦需求，礦山機械的結構通常都比較復雜，所以一旦出現了某些故障，如果不進行結構解剖，只從表面是很難進行準確判斷的，所以是礦山機械的檢修工作具有一定的復雜性。

　　同時，還有一點就是我國的維修設備相對比較落后，從現階段我國礦山機械的管理現狀來看，很多先進的管理技術并沒有得到應用。

　　另外，即使這些先進的技術能夠得到應用，也會產生機械故障的問題。

　　這是因為先進的技術對于零件的配置要求比較高，但是現在的采購人員卻沒有經過專業的培訓，對于這些機械機械零件的規格并不是特別清楚，所以就會經常出現采購的零件規格不符合實際使用需求的問題。

　　如果將這些相對落后的零件和先進的機械進行匹配，就更容易使機械出現故障，使機械使用的效率大受影響。

　　1.3 機械檢修人員的素質有待進一步提升

　　機械檢修屬于技術性工種的范圍，所以對工作人員的技術有一定的要求，但是從我國目前礦山機械人員檢修的構成來看，多數技術人員都屬于中級的水平，掌握高精技術的檢修人員極少，而且檢修人員之間的工作能力和工作態度也有比較大的區別。

　　有的檢修人員的只關注維修，很少探究故障產生的原因，使得很多問題沒有從根本上得到解決，同樣的問題一修再修，降低了機械維修的效率。

　　另外，目前我國檢修人員的薪資待遇普遍偏低，使得的檢修人員缺乏工作積極性。

　　再加上企業的人才激勵制度并不完善，導致技術人員的流動性較大。

　　這些因素都是導致機械故障出現的重要原因。

　　1.4 對機械檢修的操作不當

　　有很多機械的故障是由于檢修人員操作不當導致的，例如，有的檢修人員會直接在現場就對機械進行結構解剖，還會習慣性地用錘子對機械的某些部位進行敲打，殊不知這些小習慣也會危害機械零件的正常使用。

　　還有的檢修人員沒有按照正確的方向安裝零件，也會造成很大的零件損傷。

　　這就要求檢修人員在進行機械檢修的時候一樣要嚴格按照操作說明進行機械的維修。

　　2 做好礦山機械維修保養工作的主要途徑

　　2.1 加強對檢修人員的業務培訓，提升他們的整體素質

　　礦山企業要重視對檢修人員的技術培訓，對于檢修水平和能力一般的人員，可以加強對他們的基礎知識培訓和專業技術培訓。

　　同時，在對檢修人員進行培訓中還需要結合他們的實際工作，根據工作的進度對他們進行重點培訓。

　　通過培訓讓所有檢修人員的工作能力都得到提升，除了要掌握基礎的維修知識和維修技術之外，還需要具備獨立檢修的能力，能對機械故障的原因進行正確診斷，并能獨立解決。

　　除了培訓之外，礦產企業還應該努力提高檢修人員的工資待遇，完善人才激勵機制，提升他們工作的積極性。

　　2.2 提高執行力，真正落實機械維修的工作

　　礦產企業的管理者需要真正意識到機械檢修的重要性，關注企業長遠的經濟效益。

　　企業可以將工程要求和預定的工程期限和機械的實際使用情況作為依據，制定一個科學合理的機械維修方案，然后按照方案對檢修人員的檢修時間進行合理安排。

　　另外，在檢修方案的執行中，企業還應該加強監督，派專人對方案的執行和落實情況進行檢查，來提高執行力，將機械檢修的工作真正落到實處，否則檢修方案只能成為一個空頭文件，根本無法發揮作用。

　　只有真正將機械檢修的工作落到實處，才能提高礦山機械的利用效率，為企業創造更多的經濟效益。

　　2.3 選擇合適的機械維修手段和方法

　　目前，礦山機械常用的維修手段分為兩種，一種是綜合性的維修，還有一種就是根據專業的不同而采取的分別維修。

　　具體應該使用哪一種，需要根據礦山機械故障的實際情況進行判斷。

　　在記性機械維修的具體工作時，也有兩種的方法，即互換修理方法和單機修理方法。

　　因為單機修理需要的時間較長，而且維修效果也不理想，所以在大多數情況下，我們都不提倡使用這種方法。

　　在使用互換修理法時，可以將機械的零件進行分解，只需要對拆解下來的零件進行修復即可。

　　只要修復之后的零件符合標準，就能再次使用，既省時又省力，還能減少維修的成本。

　　2.4 做好礦山機械的日常保養工作

　　除了要做好礦山機械的維修工作之外，日常保養的工作也具有重要意義。

　　對機械進行日常保養的主要目的就是為了預防機械故障的發生，所以企業應該根據機械的運行特點和結構制定出強制性保養規定。

　　根據機械保養的時間，我們可以將日常的保養分為定期保養和特殊保養。

　　3 結語

　　綜上所述，本文首先對礦山機械的產生原因進行了深入分析，然后從四個方面的對機械的維修保養工作提出了建議。

　　通過本文的論述，礦產企業一定要對機械的保養和維修引起重視，并采取相應的措施進行預防，才能減少礦山機械故障的發生。

　　參考文獻

　　[1] 馬彥平.礦山機械故障原因分析與維修保養[J].內蒙古煤炭經濟，2013，9：50，52.

　　[2] 尉增強.淺析礦山機械的故障診斷[J].機電信息，2012，3：71，73.

　　[3] 陳勁松.礦山機械故障原因及維修保養探析[J].黑龍江科技信息，2012，10：79.

　　[4] 劉衛和.芻議礦山機械設備的故障診斷與管理[J].科技創新與應用，2012，14：70-71.

　　[5] 王東升.礦山機械故障原因分析與維修保養[J].科技視界，2012，17：173-174.

　　[6] 劉永梅.礦山機械故障診斷與維修[J].甘肅科技，2009，17：81-82.

　　礦山機械設備的故障診斷與維修保養【3】

　　摘要：從設備使用的生命周期角度講，礦山機械設備在使用了一段時間之后，或者在長期使用之中未能對其進行合理及時的維修和保養，將會對礦山的正常運行帶來極為負面的影響。

　　因此有必要通過故障診斷技術對礦山機械設備的運行情況進行診斷，通過對其局部或者單一狀態的監測與分析，判定設備其故障位置和原因，以便對其進行及時的檢修。

　　基于此，本文對礦山機械設備的故障診斷與維修保養問題進行了系統的研究，得出了一些結論，希望這些結論能夠在一定程度上指導現實的實踐。

　　關鍵詞：礦山;機械設備;故障診斷;維修保養

　　在當前情況下，礦山機械設備已經成為礦山企業尤其是大型礦山企業的重要組成部分。

　　而在近年來，機械化技術和智能化技術不斷的應用到礦山的生產建設和生產實踐當中，致使礦山的規模不斷擴大。

　　在這種情況下，更需要對大型或者新型的礦山機械設備進行及時的維護和保養，在發現為題只要要及時的進行維修或者檢修[1]。

　　而為了實現這一點，還需要在礦山機械設備的使用過程中完成對機械設備的正確操作，以便準確及時的對故障進行診斷，延長礦山機械設備的使用時間，提升其使用效率，保持機械設備的技術性能，最大程度的發揮礦山機械設備的社會功用。

　　從設備使用的生命周期角度講，礦山機械設備在使用了一段時間之后，或者在長期使用之中未能對其進行合理及時的維修和保養，將會對礦山的正常運行帶來極為負面的影響。

　　基于此，本文對礦山機械設備的故障診斷與維修保養問題進行了系統的研究，得出了一些結論，希望這些結論能夠在一定程度上指導現實的實踐。

　　1 礦山機械設備出現故障的原因

　　1.1 管理制度的原因

　　當前，我國礦山的維修管理模式相對落后，通常都采用計劃預防的傳統管理模式，然而這樣的模式已經不可以適應現在經濟的發展要求，因此，我們要不斷加強對機械的管理，只有這樣才可以適應生產的要求于維修的管理工作。

　　當前，對礦山機械的維修有較為完備的管理制度，然而很多人均不會按照這些規章制度工作，執行力不夠，從而使得維修工作水平較低，并且安全性較差。

　　還有部分單位對機械技術的管理工作不重視，導致因為使用不當出現了一些事故，進而帶來慘重的損失。

　　1.2 技術與設施的原因

　　如今，我國的維修技術也相對落后，通常那些先進的技術不能得到廣泛運用，而礦山機械一般機構非常精密，而且非常復雜。

　　因此一旦出現問題，很難從表面的現象看出問題與預測可能發生的故障[2]。

　　當前的維修設施也相對落后，而那些非常先進的機械的相關配件等對質量的要求也非常高，因為礦山企業為對工作人員開展培訓，并且采購人員缺乏相應的知識，因此就買到了許多不合規定的配件與油料。

　　1.3 檢修人員的思想原因

　　通常礦山企業中維修人員的工資相對較低，因此他們的工作積極性不高，又因為崗位上的變動導致檢修人員的流動性較強，因此檢修人員那種可以了解與掌握精進技術的人并不多見。

　　大多數維修人員都僅僅會注重維修，但是幾乎都不了解發生故障的真正原因，他們對機械沒有全面的了解與掌握，從而導致維修質量很低。

　　除此之外，因為檢修的操作不當，在具體零件的安裝過程中方向不合適，這樣會對零件形成很大的損害。

　　1.4 檢修操作不當的原因

　　設備檢修操作不當的原因通常有：其一是由于檢修的操作不正確引發的，一些檢修人員在現場就拆卸皮帶輪與軸承等一般用錘子硬敲打，這些行為都會對零件造成很大的損害[3]。

　　其二是由于一些人在零件的安裝過程中的方向不正確引起的，部分零件倘若安裝方向錯誤就不可以使用了，這樣就會對零件形成極大地傷害。

　　因此在安裝的時候，我們必須要根據說明書進行，只有這樣才能確保機械能夠正常運行。

　　2 礦山機械設備故障機理和診斷原理

　　2.1 故障機理

　　礦山故障是缺陷發展到讓設備性能與功能均有所喪失的程度。

　　礦山設備的異常或者故障是在設備工作中通過它的狀態信號變化得到體現。

　　因為監測和故障是在設備不停機的情況下工作的。

　　所以，一定會以狀態信號為根據。

　　而二次效應就是指設備在運行與工作中出現的各種物理的與化學的狀況。

　　監測和診斷就是要及時與準確地獲得設備工作時二次效應所體現的特征。

　　2.2 故障診斷的原理

　　礦山機械設備運行時會產生大量信息，當它的功能逐漸劣化時，就產生相應的異常信息，比如，由于機器的狀態變化而到導致的異常振動、噪聲以及溫度等機械信號。

　　運用檢測儀器對最敏感的故障特征信號開展狀態監控，然后做出正確的分析與診斷，能夠及時預測機器設備可能產生的故障。

　　通常傳感器安裝在診斷設備上，用來發送溫度、壓力、振動以及變形等信號，而這些信號會進一步轉化成電信號，直接輸入到信號處理裝置，然后在信號處理裝置當中把輸入的診斷信號何預先儲存在系統內的標準信號進行比對，得出相應的結論。

　　3 礦山機械設備故障維修與保養

　　3.1 礦山機械設備故障的維修原理

　　礦山機械維修一般包括維護保養和修理兩部分，而維護保養又可以分為例行保養、定期保養以及特殊條件下的保養三方面;通常修理可以分為故障小修、中修和大修等方面;其中維護保養是預防性的維修，修理是針對具體故障的維修。

　　礦山預防維修是建立在潛在故障前提下進行的，它目的是為了降低與減輕零件的損傷，維持機械的完好狀態。

　　機械中的例行保養與特殊條件下的保養是確保機械正常工作不可或缺的維修工作[4]，它一般包括的內容為清潔、潤滑、添加、檢查以及緊定等方面，但主要針對的是外表性的，它對機械的性能起維持功能，所以可以認為它不會改變機械的年齡與故障率;定期保養一般分為一級、二級或者三級保養，如果保養級別越高，那么維修范圍也就越大，設別性能恢復也就會越好，但按照機械故障的耗損性，維修均不可能恢復到從前，所以預防維修通常都是不完全性的。

　　3.2 礦山機械設備故障維修保養的操作過程

　　我國礦山企業對各種機械設備的保養與維修有很多的條款性規定，然而不少使用單位領導對機械設備的保養觀念不夠，僅僅想任務不注重日常保養，覺得機械設備在正常工作，就沒有故障，沒有必要停下來進行保養[5]。

　　礦山企業一定要加強機械設備管理，提高各階層工作人員的機械設備的保養覺悟，注重專業技術培訓和職業道德教育相聯系，不斷提高工作人員的技術水平與責任心，不斷推動機械設備保養制度形成與完善。

　　3.3 礦山機械設備故障維修保養的操作要點

　　由于現代化機械設備的不斷涌現，當前越來越多的人投入到使用和維修的研究當中，這在一定程度上極大推動了維修技術的發展。

　　然而由于礦山機械設備因條件所限，通常不能一一使用，但能夠利用自身條件，不斷加強設備的維護保養意識，增強職工的專業技術培訓和職業道德教育，使用正確的維修方法讓機械設備的壽命得到有效延長，能夠及時發現故障隱患立刻進行處理，讓各類機械設備發揮它們的最大功效[6]。

　　4 結束語

　　因為礦山機械多在井下作業，通常受作業空間范圍的制約，員工工作環境十分惡劣，而且故障頻繁，這為礦山機械設備故障維修與保養帶來很大難度，也為礦山機械從普通簡單型向綜合本質安全型快速發展帶來了難題，從而對礦山機械設備的故障診斷和維修及人員素質提出了更加嚴格的要求。

　　參考文獻

　　[1]劉永梅. 礦山機械故障診斷與維修[J]. 甘肅科技，2009(9)：81-82.

　　[2]陳渠. 淺議礦山機械維修[J]. 科技資訊，2010(36)：78.

　　[3]王樹兵. 淺談礦山機械維修[J]. 企業導報，2012(12)：266-267.