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原料乳的驗收與預處理技術論文

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原料乳的驗收與預處理技術論文

  原料乳的驗收與預處理技術論文【1】

原料乳的驗收與預處理技術論文

  摘要:我國規定生乳的收購國家標準包括感官要求,理化指標,微生物限量指標。本文對原料乳的驗收與預處理技術進行簡要的分析。

  關鍵詞:原料乳;驗收;預處理;技術

  我國規定生乳的收購國家標準包括感官要求,理化指標,微生物限量指標。本文對原料乳的驗收與預處理技術進行簡要的分析。

  1.乳的檢驗項目

  以下是對牛乳進行的最常規的檢驗項目。

  1.1感官檢驗

  鮮乳的感官檢驗主要是進行滋味、氣味、色澤、清潔度和雜質度等的鑒定。

  1.1.1滋味和氣味。正常乳不能有苦、澀咸的滋味和伺料、青貯、霉等異味。滋味、氣味與正常牛乳有差距的,質量評定較低,如滋味、氣味有明顯不同,乳品廠應拒收牛乳。

  1.1.2色澤及清潔度檢查。正常乳為乳白色或微帶黃色,不得還有肉眼可見的異物, 不得有紅、綠等異色。乳罐和奶桶的內表面應仔細地檢査,任何牛乳的殘余物都是清洗不充分的證據,并根據質量支付方案降低乳的價格。

  1.1.3雜質度檢驗。此法只用于奶桶收乳的情況。用一根移液管從奶桶底部吸取樣品,然后用濾紙過濾,如濾紙上留下可見雜質,會降低牛乳價格。

  1.2酒精檢驗

  此法可檢驗出鮮乳的酸度,以及鹽類平衡不良乳、初乳、末乳及因細菌作用而產生凝乳酶的乳和乳房炎乳等。酒精試驗結果可判斷出酸乳的酸度,通過測定可鑒別原料奶的新鮮度,了解乳中微生物的污染狀況。

  新鮮牛乳存放過久或貯存不當,乳中微生物繁殖使營養成分被分解,則乳中的酸度升高,酒精試驗易出現凝塊。

  1.3滴定酸度

  滴定酸度就是用相應的堿中和鮮乳中的酸性物質,根據堿的用量確定鮮乳的酸度和熱穩定性。該法測定酸度雖然準確,但在現場收購時受到實驗室條件限制,故常采用酒精試驗法來判斷乳的酸度。

  1.4密度測定

  密度是常作為評定鮮乳成分是否正常的一個指標,但不能只憑這一項來判斷,必須再結合脂肪、風味的檢驗,來判斷鮮乳是否經過脫脂或是否加水。我國鮮乳的密度測定采用"乳脂計",即乳專用密度計。

  1.5細菌數、體細胞數、抗生物質檢驗

  一般現場收購鮮乳不做細菌檢驗,但在加工以前,必須檢查細菌總數和體細胞數,以確定原料乳的質量和等級。如果是加工發酵制品的原料乳,必須做抗生物質檢查。細菌檢查方法很多。有美藍還原試驗,細菌總數測定,直接鏡檢等方法。

  1.6乳成分的測定

  近年來隨著分析儀器的發展,乳品檢測方法出現了很多高效率的檢驗儀器。如采用光學法測定乳脂肪、乳蛋白、乳糖及總干物質,并已開發使用各種微波儀器。

  1.7摻假檢驗

  牛乳檢驗是保證鮮乳及各種乳制品優質供應的重要環節。尤其是現許多乳品廠以收購的牛乳為加工原料,原料乳來源復雜,更應注意檢驗,除進行常規檢驗項目外,還要檢驗是否摻假。例如,摻豆漿、米湯、蔗糖、石灰水及白礬和食鹽等。

  2.原料乳的預處理

  2.1原料乳的過濾

  牧場在沒有嚴格遵守衛生條件下擠乳時,乳容易被大量糞屑、飼料、墊草、牛毛和蚊蠅等所污染。因此擠下的乳必須及時進行過濾。牛乳過濾可以除去鮮乳雜質和液體乳制品生產過程中的凝固物,也可用于塵埃試驗。

  過濾的方法,有常壓〈自然)過濾、減壓過濾〈吸濾)和加壓過濾等,由于牛乳是一種膠體,因此多用濾孔比較粗的紗布、濾紙、金屬綢或人造纖維等作為過濾材料,并用吸濾或加壓過濾等方法。也可采用膜技術(如微濾)去雜質。

  2.2原料乳的凈化

  原料乳經過數次過濾后,雖然除去了大部分的雜質,但是,由于乳中污染了很多極為微小的機械雜質和細菌細胞,難以用一般的過濾方法除去。為了達到最高的純凈度,一般采用離心凈乳機凈化。

  離心凈乳機的構造與奶油分離機基本相似。只是凈乳機的分離缽具有較大聚塵空間,杯盤上沒有孔,上部沒有分配杯盤,沒有專用離心凈乳機時,也可以用奶油分離機代替,但效果較差。現代乳品廠多采用離心凈乳機。凈化后的乳最后直接用于加工,如要短期貯藏,必須及時冷卻以保持乳的新鮮度。

  2.3原料乳的冷卻

  將乳迅速冷卻是獲得優質原料乳的必要條件。剛擠下的乳,溫度在36℃左右,是微生物發育最適宜的溫度,如果不及時冷卻,則侵入乳中的微生物大量繁殖,酸度迅速增髙,不僅降低乳的質量,甚至使乳凝固變質、所以擠出后的乳應迅速進行冷卻,以抑制乳中微生物的繁殖,保持乳的新鮮度。

  乳中含有能抑制微生物繁殖的抗菌物物質一乳抑菌素,使乳本身具有抗菌特性, 但這種抗菌特性延續時間的長短,隨著乳溫的高低和乳的細菌污染程度而異。新擠出的乳,迅速冷卻到低溫,可以使抗菌特性保持相當長的時間。另外,抗菌特性與細菌污染程度的關系。

  可見擠奶時嚴格遵守衛生制度的重要性。因此,擠乳時嚴格遵守制度和將擠出的乳迅速進行冷卻,是保證鮮乳較長時間保持新鮮狀態的必要條件。

  2.3.1冷卻的要求

  剛擠出的乳馬上降至10℃以下,可抑制微生物的繁殖;若降至2?3℃時,微生物幾乎不繁殖;不馬上加工的原料乳應降至5℃以下貯藏。

  2.3.2冷卻的方法

  最普通簡易的方法是將裝乳的奶桶在水池中用冰水或冷水進行冷卻,可使乳溫度冷卻到比冷卻水溫度高3?4℃。為了加速冷卻,需經常進行攪拌,并按照水溫進行排水和換水。池中水量應為冷卻乳量的4倍。

  每隔3天應將水池徹底洗凈后,再用石灰溶液洗滌1次。水池冷卻的缺點是冷卻緩慢,消耗水量較多,勞動強度大,不易管理。

  用浸沒式冷卻器冷卻,這種冷卻器輕便靈巧,可以插入貯乳槽或奶桶中冷卻牛乳。浸沒式冷卻器中帶有離心式撹拌器,可以調節攪拌速度,并帶有自動控制開關,可以定時自動進行攪拌,故可使牛乳均勻冷卻,并防止稀奶油上浮,適合于乳站和較大規模的牧場。

  冷排冷卻,冷排由金屬排管組成。乳從上部分配槽底部的細孔流出,形成薄層,流過冷卻器的表面再流入貯乳槽中,冷卻劑(冷水或冷鹽水)從冷卻器的下部自下而上通過冷卻器的每根排管,以降低沿冷卻器表面流下的乳的溫度。這種冷卻器,適于小規模的加工廠及奶牛場使用。

  片式預冷法進行冷卻的方法,一般中、大型乳品廠多采用片式預冷器來冷卻鮮牛乳。片式預冷器占地面積小,降溫效果有時不理想。如果直接采用地下水作冷源,則可使鮮乳降至6?10℃,效果極為理想。以一般15℃自來水作冷源時,則要配合使用浸沒式冷卻器進一步降溫。

  參考文獻

  [1] 黃丹,劉達玉.乳品工藝學.輕工出版社,2006

  [2] 葛興.乳品分析與檢驗.輕工出版社2009

  原料乳的驗收與預處理技術【2】

  摘要:乳品安全國家標準對規范乳品產業健康發展具有十分重要的意義。在制定標準過程中,對與食品安全要求非直接相關的有關規定,盡量予以保留并注意其銜接。我國規定生乳的收購國家標準包括感官要求,理化指標,微生物限量指標。本文對原料乳的驗收與預處理技術進行簡要的分析。

  關鍵詞:原料乳 驗收 預處理 技術

  一、乳的檢驗項目

  1.感官檢驗

  1.1滋味和氣味。正常乳不能有苦、澀咸的滋味和飼料、青貯、發霉等異味。

  1.2色澤及清潔度檢查。正常乳為乳白色或微帶黃色,不得有肉眼可見的異物,不得有紅、綠等異色。

  1.3雜質度檢驗。此法只用于奶桶收乳的情況。用一根移液管從奶桶底部吸取樣品,然后用濾紙過濾,如濾紙上留下可見雜質,會降低牛乳價格。

  2.酒精檢驗

  此法可檢驗出鮮乳的酸度,以及鹽類平衡不良乳、初乳、末乳及因細菌作用而產生凝乳酶的乳和乳房炎乳等。酒精試驗結果可判斷出酸乳的酸度,通過測定可鑒別原料奶的新鮮度,了解乳中微生物的污染狀況。

  新鮮牛乳存放過久或貯存不當,乳中微生物繁殖使營養成分被分解,則乳中的酸度升高,酒精試驗易出現凝塊。

  3.滴定酸度

  滴定酸度就是用相應的堿中和鮮乳中的酸性物質,根據堿的用量確定鮮乳的酸度和熱穩定性。該法測定酸度雖然準確,但在現場收購時受到實驗室條件限制,故常采用酒精試驗法來判斷乳的酸度。

  4.密度測定

  密度是常作為評定鮮乳成分是否正常的一個指標,但不能只憑這一項來判斷,必須再結合脂肪、風味的檢驗,來判斷鮮乳是否經過脫脂或是否加水。我國鮮乳的密度測定采用"乳脂計",即乳專用密度計。

  5.細菌數、體細胞數、抗生物質檢驗

  一般現場收購鮮乳不做細菌檢驗,但在加工以前,必須檢查細菌總數和體細胞數,以確定原料乳的質量和等級。如果是加工發酵制品的原料乳,必須做抗生物質檢查。細菌檢查方法很多。有美藍還原試驗,細菌總數測定,直接鏡檢等方法。

  6.乳成分的測定

  近年來隨著分析儀器的發展,乳品檢測方法出現了很多高效率的檢驗儀器。如采用光學法測定乳脂肪、乳蛋白、乳糖及總干物質,并已開發使用各種微波儀器。

  7.摻假檢驗

  牛乳檢驗是保證鮮乳及各種乳制品優質供應的重要環節。尤其是現許多乳品廠以收購的牛乳為加工原料,原料乳來源復雜,更應注意檢驗,除進行常規檢驗項目外,還要檢驗是否摻假。例如,摻豆漿、米湯、蔗糖、石灰水及白礬和食鹽等。

  二、原料乳的預處理

  1.原料乳的過濾

  牧場在沒有嚴格遵守衛生條件下擠乳時,乳容易被大量糞屑、飼料、墊草、牛毛和蚊蠅等所污染。因此擠下的乳必須及時進行過濾。牛乳過濾可以除去鮮乳雜質和液體乳制品生產過程中的凝固物,也可用于塵埃試驗。

  過濾的方法,有常壓(自然)過濾、減壓過濾(吸濾)和加壓過濾等,由于牛乳是一種膠體,因此多用濾孔比較粗的紗布、濾紙、金屬綢或人造纖維等作為過濾材料,并用吸濾或加壓過濾等方法。也可采用膜技術(如微濾)去雜質。

  2.原料乳的凈化

  原料乳經過數次過濾后,雖然除去了大部分的雜質,但是,由于乳中污染了很多極為微小的機械雜質和細菌細胞,難以用一般的過濾方法除去。為了達到最高的純凈度,一般采用離心凈乳機凈化。

  離心凈乳機的構造與奶油分離機基本相似。只是凈乳機的分離缽具有較大聚塵空間,杯盤上沒有孔,上部沒有分配杯盤,沒有專用離心凈乳機時,也可以用奶油分離機代替,但效果較差。現代乳品廠多采用離心凈乳機。凈化后的乳最后直接用于加工,如要短期貯藏,必須及時冷卻以保持乳的新鮮度。

  3.原料乳的冷卻

  將乳迅速冷卻是獲得優質原料乳的必要條件。剛擠下的乳,溫度在36℃左右,是微生物發育最適宜的溫度,如果不及時冷卻,則侵入乳中的微生物大量繁殖,酸度迅速增高,不僅降低乳的質量,甚至使乳凝固變質、所以擠出后的乳應迅速進行冷卻,以抑制乳中微生物的繁殖,保持乳的新鮮度。

  乳中含有能抑制微生物繁殖的抗菌物質——乳抑菌素,使乳本身具有抗菌特性,但這種抗菌特性延續時間的長短,隨著乳溫的高低和乳的細菌污染程度而異。新擠出的乳,迅速冷卻到低溫,可以使抗菌特性保持相當長的時間。另外,抗菌特性與細菌污染程度的關系。

  可見擠奶時嚴格遵守衛生制度的重要性。因此,擠乳時嚴格遵守制度和將擠出的乳迅速進行冷卻,是保證鮮乳較長時間保持新鮮狀態的必要條件。

  剛擠出的乳馬上降至10℃以下,可抑制微生物的繁殖;若降至2℃-3℃時,微生物幾乎不繁殖;不馬上加工的原料乳應降至5℃以下貯藏。

  最普通簡易的方法是將裝乳的奶桶在水池中用冰水或冷水進行冷卻,可使乳溫度冷卻到比冷卻水溫度高3℃-4℃。為了加速冷卻,需經常進行攪拌,并按照水溫進行排水和換水。池中水量應為冷卻乳量的4倍。每隔3天應將水池徹底洗凈后,再用石灰溶液洗滌1次。水池冷卻的缺點是冷卻緩慢,消耗水量較多,勞動強度大,不易管理。

  冷排冷卻,冷排由金屬排管組成。乳從上部分配槽底部的細孔流出,形成薄層,流過冷卻器的表面再流入貯乳槽中,冷卻劑(冷水或冷鹽水)從冷卻器的下部自下而上通過冷卻器的每根排管,以降低沿冷卻器表面流下的乳的溫度。這種冷卻器,適于小規模的加工廠及奶牛場使用。

  片式預冷法進行冷卻的方法,一般中、大型乳品廠多采用片式預冷器來冷卻鮮牛乳。片式預冷器占地面積小,降溫效果有時不理想。如果直接采用地下水作冷源,則可使鮮乳降至6℃-10℃,效果極為理想。以一般15℃自來水作冷源時,則要配合使用浸沒式冷卻器進一步降溫。

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