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建筑管理中混凝土施工質(zhì)量控制論文
1原材料質(zhì)量
混凝土的組成成分較為復雜，包括水泥、骨料、化學外加劑及混合材料，與水一起按照一定的比例混合攪拌而成。不僅具有良好的可塑性，還具備較高的力學強度，但抗拉強度低、易開裂。使用的水泥必須有正規(guī)的出廠手續(xù)，滿足施工過程中的安定性、凝結(jié)時間等要求。同時，強度不得低于規(guī)定等級的四項國家標準指標。骨料不僅需要滿足一定的質(zhì)量和強度要求，還應(yīng)具備穩(wěn)定的物理化學性能，滿足JGJ53—92標準規(guī)范。通過取樣試驗，檢查相應(yīng)指標是否合格。對于不同類型的骨料，還應(yīng)注意材料的粒徑、截面尺寸、比例、活性等方面的要求［1］。根據(jù)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的要求，嚴格控制外加劑的質(zhì)量，檢驗所含有害物質(zhì)的含量，確保對混凝土無害。充分考慮施工工藝、氣候條件等實際情況，合理選取混凝土外加劑，做到分類存儲。混合材料也應(yīng)符合相關(guān)標準的要求，真正起到改善混凝土性能的作用。堅決杜絕使用海水，嚴格執(zhí)行《混凝土拌和用水標準的》的有關(guān)規(guī)定。
2運輸過程控制
混凝土的運輸，不僅要考慮天氣、溫度的影響，還要避免運輸過程中漏漿、沁水、離析等，以及保證一定的坍落度。根據(jù)運輸方式的不同，選擇適宜的運輸工具。垂直運輸通常使用混凝土泵、塔式起重機等;而地面運輸?shù)墓ぞ咻^多，有翻斗車、手推車、攪拌運輸車及自卸汽車等。在運輸時間上，力求時間短、次數(shù)少。根據(jù)實際的工程量及運輸設(shè)備情況，合理確定運輸方案。充分分析可能出現(xiàn)的故障和隱患，提前布置好應(yīng)急方案、安排維修人員，確保施工進度不受影響。
3確定配比
在混凝土的各種原材料中，水泥可以提高強度和易性，但成本偏高、體積變化率大。骨料的選擇不僅要考慮到截面尺寸、粒徑等因素，還要滿足砂率等要求。較少的用水量雖可以得到較高的混凝土強度，但會影響到攪拌過程。因此，要根據(jù)現(xiàn)場施工工藝的具體要求，結(jié)合坍落度控制標準，合理確定配合比例。無論是人工攪拌還是機械攪拌，都要在保證攪拌質(zhì)量的同時，提高攪拌效率。一般來說，進料容量與出料容量的比例應(yīng)控制在1．4至1．8倍。嚴格的按照規(guī)定的配合比例進行配料，并根據(jù)實際情況，確定投料的順序和投料方法。攪拌時間的確定，要成分考慮到攪拌設(shè)備類型、原材料的物理化學性能、坍落度的要求等因素，避免攪拌不均勻、夾帶生料等情況的發(fā)生［2］。
4控制澆筑過程
在進行澆筑作業(yè)前，要對澆筑方案進行嚴格審批，制定好各項應(yīng)急措施并落實到位。做好模板和鋼筋的檢查準備工作，攪拌、運輸?shù)葯C具要到位，完善相應(yīng)的手續(xù)和記錄材料。澆筑過程保證混凝土的均勻性，避免自由傾落高度過大而產(chǎn)生離析現(xiàn)象。進行分層澆筑時，應(yīng)根據(jù)分層厚度的情況，合理確定時間間隔，防止分層之間出現(xiàn)冷縫，降低抗?jié)B、抗剪能力。連續(xù)澆筑有利于保證結(jié)構(gòu)的整體性，在新澆筑與已凝固的混凝土結(jié)合面的適當位置保留施工縫，通常選擇剪力小、作業(yè)方便的部位，從而保證澆筑的連續(xù)進行［3］。還要考慮到季節(jié)、氣候、天氣、溫度等因素對澆筑過程的影響。在冬季要采取科學合理的保溫措施，通過熱工計算，分析所需保溫材料的種類和數(shù)量。混凝土的配合比例、外加劑、混合材料的選擇，也要做到因地制宜。而在夏季則要充分考慮溫度的影響，在原材料的保護、以及攪拌和運輸過程中采取降溫措施，進行夜間作業(yè)減少混凝土暴曬的時間。對于惡劣的雨雪、冰雹天氣，應(yīng)立即停止?jié)仓鳂I(yè)，并對施工現(xiàn)場采取保護措施。
5養(yǎng)護與缺陷修補
混凝土的養(yǎng)護，需要具備一定的濕度及溫度條件，這是基于水泥水化作用的約束，養(yǎng)護措施應(yīng)具有及時性與連續(xù)性。自然養(yǎng)護一般采用草簾、麻袋等吸水和保水能力較好的材料，適用于常溫條件下，應(yīng)用廣泛。而人工養(yǎng)護主要應(yīng)用于預制構(gòu)件的生產(chǎn)，是通過人為的控制濕度和溫度條件，提高混凝土的強度。選料級別不當、配合比例不協(xié)調(diào)、運輸過程中的不小心，容易產(chǎn)生離析，破壞混凝土均勻的混合狀態(tài)。水泥、骨料用量不足或粒徑過大，在用水量過多的情況下，會造成混凝土的保水能力不足，產(chǎn)生沁水現(xiàn)象。此外，收縮裂縫、強度波動過大、施工縫位置與處理不當，都是混凝土常見的缺陷形式。只有及時的檢測發(fā)現(xiàn)缺陷，并予以修補，才能夠保證混凝土的整體質(zhì)量。
6結(jié)語
總之，對影響混凝土質(zhì)量的各個因素需要進行有效控制，消除或減少建筑通病，確保工程質(zhì)量，是消除建筑質(zhì)量隱患的前提和保障。
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