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淺談機電設備在企業使用中的安全質量
下面是YJBYS為大家帶來的機電一體化畢業論文——淺談機電設備在企業使用中的安全質量，歡迎閱讀參考!
摘要：煤炭礦井生產中，機電設備在企業使用中的安全和經濟與其安裝的質量有著最直接的關系，所以機電設備的安裝是生產單位、施工單位最為關注的對象。對安裝技術更深層次的研究探討，能夠為施工安全和質量保證等方面起到積極的導向作用，同樣給礦產開采企業良好印象。本文主要對礦井提升機的主要安裝流程、電氣設備的安裝及質量控制等進行了探討，希望對同行業工程人士提供參考，促進行業技術的發展。
關鍵詞：施工安全;安裝流程;質量控制;安裝技術
0 引言
遵循煤礦安全規程等法律法規對提升機安裝的基本要求，施工單位首先要積極與甲方、設計院等相關單位聯系，做好安裝前的施工圖紙會審及施工設計交底。繼而進行設備基礎校驗、安裝所需材料工器具準備，確定施工勞動組織，編制提升機安裝施工組織設計，明確施工方案及工藝，超前做好事故預想及隱患排查。
按照如下順序組織施工：
基礎測量放線、研磨設備基礎→設備拆箱驗收、倒運設備至安裝現場→提升機主軸裝置安裝→減速機安裝→電機安裝→盤形制動器安裝→深度指示器、測速發電裝置等輔助設施安裝→提升機電控設備安裝→母線、電纜敷設及電氣設備接線→二次接線、接地裝置安裝→電控調試、空載試運行及重載試運行。
1、提升機安裝
1.1提升機主軸裝置安裝
通過測量工作者使用儀器，將提升機十字中心線定點。接下來將其投至設備房內周圍掛線支架上，設置好十字線。依據設計，把設備標高引到主軸裝置的基礎上，確定好等高線。相關標準要求下，在基礎螺栓兩側布設墊鐵，已知墊鐵高度研磨墊鐵基礎麻面至接觸面積不小于60%后，進行設備就位。
先安裝主軸軸枕座。使用框式水平儀及其它設備工具，利用調節墊鐵高，抄平找正后設置地角基礎螺栓，然后進行地角螺栓孔一次澆灌。待混凝土凝固強度達到80%后，利用提升機房內起重設備將主軸裝置吊裝在軸枕上，使用框式水準儀和游標卡尺等工具，對主軸抄平找正后固定。經施工單位質檢人員查看檢驗通過后報工程監理公司中間驗收，并將最終結果做好記錄，檢查人員簽字后存檔，作為施工質量檢查資料。
1.2速機安裝
起重、吊裝減速機至基礎，固定螺栓。以主軸裝置輸入軸軸心線當作基準，利用調節墊鐵的布設高度，讓其符合聯軸器間隙(聯軸器間隙根據其形式、軸徑等參數而不同)、同軸度要求后，抄平找正后固定。按設備廠家要求對減速機箱體齒輪嚙合情況拆檢、清洗油箱、按設備要求加注齒輪油。按照設計文件要求安裝潤滑油站、液壓站、連接油管道以及附屬元件。
1.3電機安裝
使用提升機房內起重設備，將電機吊裝到已設置好墊鐵的電機基礎上，吊裝過程中注意保護設備。安裝基礎螺栓后調整聯軸器的對輪間隙、同軸度，進行電機的抄平找正。而后進行混凝土澆灌，固化之后進行地腳螺栓的加緊。
1.4盤形制動器安裝
完成了主軸裝置的安裝定位之后，即可以進行盤形閘的安裝，在安裝之前應當對閘盤進行清洗，并同時檢查端面的偏擺量，必須小于0.5mm，然后根據十字中心線，在制動器底座的基礎上，按要求布置墊鐵，如果有變化應當查明原因并且重新進行調整，安裝完畢之后，將墊鐵組和墊板點焊在一起，進行二次灌漿。
在制動閘瓦、閘頭安裝之前，制動盤要擦拭干凈。為了不破壞摩擦系數的要求，裝配制動襯墊工程中一定注意避免其接觸油脂類物質。
1.5 液壓站安裝：
(1)將液壓站吊放在預埋件平面上，使用墊鐵操平找正后與液壓站底座鋼板焊接在一體，且必須利用十字中心線，使其定位與設計相符，利用水平儀找正。
(2)油路管在安裝之前需要經過百分之二十鹽酸洗滌，然后用百分之三十的石灰水再次洗滌，最后使用清水洗滌，清洗完畢進行干燥處理，之后涂上油。必須對管路進行循環沖洗，用循環沖洗過濾裝置使液壓系統的管路反復沖洗過濾,采用變換沖洗方向和振動管路的方法加強沖洗效果,并經常檢查過濾器濾芯情況,循環24-72小時后,將裝置中的濾芯更換成過濾精度10微米的濾芯,繼續循環沖洗過濾,直到化驗油品的清潔度不低于NSA1638標準9級,或不低于ISO4406標準18/15級結束循環沖洗過濾裝置。
1.6 輔助設備安裝：
輔助設備有深度指示器、操作臺、信號臺、測速電機等。按設計位置和標高進行安裝，同時清洗見擦所有輔助設備運行情況。
2、提升機電控設備安裝
2.1高低壓開關柜的安裝：
只安裝驗收合格的設備。首先根據各開關柜外形尺寸，使用10#槽鋼加工板柜底座，找平找正后與預埋件焊接牢固。擺放位置依據設計進行確定。板柜就位之后，應該保證各個板柜的水平度和垂直度符合要求，而且應當排列整齊，固定穩定牢固。
2.2電纜橋架的安裝
首先要盤點橋架，確定參數正確。為便于施工，安裝時要牢固搭設腳手架。支架位置、支架間距及標高要合適精確，穩定可靠，配件齊全。
2.3電纜敷設：
阻燃耐壓檢測中，如果指標不合格不可進行敷設。動力、控制兩種電纜不能一起放置，還要保證走線美觀。電纜接頭應芯線接觸全面，絕緣帶包裹可靠;出入柜的動力、控制電纜，標志牌應清晰完整。對照廠家設計圖紙壓線，走線要美觀大方，字頭牌齊全，方向正確，二次回路的絕緣電阻不小于0.5兆歐。
2.4接地系統安裝：
為電控設備提供完善的接地，接地電阻值按規范要求不能大于2歐姆。
3、調試試運轉
3.1高壓送電測試，對相序進行查看，查看換向器柜各元器件接線，測試動作執行狀況，查看電機空載運行是否正常。
3.2液壓設備注油，啟動一個油泵。多次敞閘、施閘用來測試油泵電機工作情況有無異常。查看殘壓值數據，然后對各類電磁閥及壓力繼電器進行檢查，確保這些元件工作無恙。檢驗閥門、過濾設備、儀表儀器。
3.3檢查調試操作臺的全部按鈕、指示燈，以及控制手柄的靈敏度和儀表設備的狀態精度。
3.4使加速繼電器進入正常工作值運行。
3.5檢查動力制動系統的接線，腳踏開關執行的情況，將制動電流調至額定值，保護裝置調試至合格。
3.6結合各設備原理，工作性能、范圍，展開測速發電裝置、深度指示器等設備設施的調整。
4、質量控制
4.1會審通過后的圖紙是指導施工的主要材料，一定要保證依照圖紙開展工作，不得隨便更改。
4.2技術規范以及操作規程是保證工程質量的基礎，所以對這兩項要執行落實，各道工序實施到位。
4.3保證質量驗收的標準，安裝質量是通過質量標準進行衡量的，規范性的標準確定后就要注重驗收設備等，要求具有高精度的檢測工具、儀器等是確保驗收的一項重要要求。
5、結語
高水準地完成機電安裝工程可以體現出電氣專業人員素質，在安裝工作中，執行安裝工藝，落實安裝技術是施工質量的根基，望以上關于提升機安裝技術的探討能夠為其它機電安裝工程帶來參考。
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