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軋鋼設(shè)備潤滑管理
軋鋼設(shè)備潤滑管理【1】
摘要：對于制造企業(yè)來說，機(jī)械設(shè)備運作正常與否將直接決定著企業(yè)能否獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
確保機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，最有效也是最重要的方法就是設(shè)備潤滑。
設(shè)備潤滑良好，不但可確保設(shè)備正常、穩(wěn)定地運作，同時也可使設(shè)備使用壽命得以延長，降低設(shè)備故障發(fā)生率，使生產(chǎn)成本降低，從而提升企業(yè)效益。
本文主要分析了軋鋼設(shè)備潤滑管理中發(fā)生潤滑故障的原因，并提出了做好軋鋼設(shè)備潤滑管理的相關(guān)建議。
關(guān)鍵詞：潤滑;軋鋼設(shè)備;故障原因;建議
1.前言
在冶金軋鋼工作中，對工作條件有著極為苛刻的要求，若軋鋼設(shè)備得不到良好的潤滑，將會直接影響到機(jī)械運行和生產(chǎn)效率。
軋鋼設(shè)備的主要構(gòu)成有加熱爐、軋機(jī)、矯直機(jī)、冷床、剪機(jī)、開卷機(jī)、卷取機(jī)、熱處理爐、酸洗設(shè)備，設(shè)備中含有萬向接軸、齒輪機(jī)座、平衡裝置、減速機(jī)、主聯(lián)軸器、電動機(jī)等，軋鋼設(shè)備在運行過程中，若潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障，就會導(dǎo)致各機(jī)構(gòu)潤滑不良，使設(shè)備精度、性能下降，情況嚴(yán)重時還會引起設(shè)備損壞，所以軋鋼設(shè)備對潤滑系統(tǒng)有著較高的要求。
2.軋鋼設(shè)備潤滑系統(tǒng)故障的原因分析
潤滑，是指通過將具有潤滑性能的物質(zhì)(如液體、氣體、脂體類物質(zhì))覆蓋在設(shè)備運動的摩擦表面，來減小磨損、抵抗摩擦，以維持設(shè)備良好運作。
在實際的生產(chǎn)工作中，軋鋼設(shè)備發(fā)生故障的一個重要原因就是其潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)了故障。
而潤滑系統(tǒng)故障的誘發(fā)原因較多，一般出現(xiàn)在設(shè)計制造、使用操作、安裝調(diào)試、保養(yǎng)維護(hù)方面。
2.1.設(shè)計制造方面
設(shè)備在設(shè)計階段，對潤滑系統(tǒng)的設(shè)計、計算不準(zhǔn)確，使設(shè)備部件尺寸無法滿足潤滑要求，所以潤滑系統(tǒng)達(dá)不到潤滑效果。
我廠粗、精軋機(jī)萬向接軸中銅滑塊的潤滑設(shè)計是干油潤滑，但萬向接軸是旋轉(zhuǎn)部件，油管無法固定，只能8小時手動打一次干油，一次干油的儲油量根本無法滿足銅滑塊潤滑需求。
經(jīng)常發(fā)熱造成銅滑塊抱死。
后來，我廠將銅滑塊的干油潤滑改成機(jī)外的稀油潤滑，效果良好。
2.2.使用操作方面
一些企業(yè)在使用設(shè)備時，由于未充分考慮到后期維修，對于暴露于外界不良環(huán)境中的絲杠、導(dǎo)軌未作防護(hù)保護(hù)，或者回油比出油小、油箱防漏性能不佳、加油孔設(shè)置欠合理等，都會給后期設(shè)備維修帶來不便，同時也容易引發(fā)設(shè)備故障。
通常來說，對于簡單設(shè)備僅需按時、按量加潤滑油就能滿足潤滑要求，而對于持續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，則需要設(shè)置油窗以便查看來油情況。
在不少大型軋鋼生產(chǎn)線上，設(shè)置電氣安全聯(lián)鎖及報警信號裝置是非常必要的。
比如：我廠雙邊剪齒輪箱稀油供油系統(tǒng)，與主機(jī)的動作是連鎖的，也就是說，必須稀油供給正常，主機(jī)剪刃才具備啟動條件。
但稀油供給正常的連鎖信號是與稀油泵的電機(jī)連鎖的，突發(fā)了一次聯(lián)軸器壞，油泵不供油，造成軸瓦溫度高的事故。
此時對連鎖信號進(jìn)行了改進(jìn)，與供油壓力-電接點壓力表連鎖，低于一定壓力，報警信號啟動。
另外，要按照潤滑“五定”的原則加強(qiáng)管理。
我廠在投產(chǎn)初期，剖分軸承因缺油抱死過兩次，造成停產(chǎn)。
主要原因是未在此處進(jìn)行“五定”， 定人、定點、定時、定量、定質(zhì)，是企業(yè)維修管理人員多年總結(jié)出的好的經(jīng)驗。
認(rèn)真執(zhí)行，可將設(shè)備的故障率降低一半。
潤滑油作為成品，其從出廠到使用會經(jīng)歷較多的中間環(huán)節(jié)，這些中間環(huán)節(jié)(比如灌裝、貯存、運輸、分發(fā)等)都可能污染油品，使油品變質(zhì)。
在使用過程中，開機(jī)不先行潤滑，加油口無密封或密封不好，不重視日常維護(hù)，換油周期過長等，都可能引起潤滑故障。
2.3.油品選擇方面
在潤滑油品種的選擇上，潤滑劑若選用合理，可起到降溫、減振、減磨、抗摩的效果，但是潤滑油選用不當(dāng)，就算潤滑方案合理，也難以獲得預(yù)期的潤滑效果。
在很長一段時期內(nèi)，軋鋼行業(yè)都存在著“輕潤滑、重維修”的思想，機(jī)械的潤滑問題普遍得不到應(yīng)有的重視，對于油品選擇，一般也都是根據(jù)經(jīng)驗辦事，對于設(shè)備潤滑技術(shù)沒有充分的了解，簡單地將潤滑理解為“加油”，所以很多都是什么品種的油都加，什么油便宜加什么，多數(shù)都以便宜的機(jī)械油替代潤滑油使用。
這種技術(shù)上的盲點，導(dǎo)致了油品使用的不當(dāng)，也增加了摩擦阻力和非正常磨損。
此外，油量控制的不當(dāng)會使油品加速變質(zhì)，使油料使用壽命縮短，增加生產(chǎn)能耗。
3.關(guān)于做好軋鋼設(shè)備潤滑管理的幾點建議
3.1.充分重視潤滑在設(shè)備運行中的重要作用
對于軋鋼企業(yè)來說，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)首先要充分重視設(shè)備潤滑管理，在生產(chǎn)線上普及、提高密封技術(shù)及潤滑知識，針對大型的軋鋼設(shè)備，還應(yīng)構(gòu)建完善的設(shè)備潤滑工作檔案。
潤滑故障的產(chǎn)生很大一部分原因都是操作人員對設(shè)備性能的不了解，操作的不恰當(dāng)，以及對合理用油、潤滑機(jī)理認(rèn)識的不足所造成的。
故對于潤滑工作人員，首先要對其加強(qiáng)專業(yè)技能及理論知識的培訓(xùn)，提高其從業(yè)素質(zhì)。
3.2.正確選用潤滑油品
除了要對全廠員工普及設(shè)備潤滑知識，增強(qiáng)員工的潤滑意識，還應(yīng)當(dāng)制定潤滑管理制度，以制度約束員工照章工作，合理用油。
對于不同的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)選用恰當(dāng)?shù)臐櫥推贩N，比如：推床、剪切機(jī)、壓下裝置及主傳動齒輪應(yīng)使用中重負(fù)荷工業(yè)齒輪油;油膜軸承應(yīng)選用油膜軸承油;萬向接軸、聯(lián)軸器、軋鋼機(jī)輥道應(yīng)選用干油，高溫區(qū)域使用耐高溫泛潤3#潤滑脂;低溫區(qū)域選用普通復(fù)合鋁基脂。
減速器、電動機(jī)軸承、齒輪機(jī)座宜選用稀油進(jìn)行循環(huán)潤滑，等等。
選擇合適的油品，不但起到潤滑設(shè)備的作用，同時降低生產(chǎn)成本。
另外，還要加大潤滑油研究力度，在總結(jié)、創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，不斷研發(fā)出各種用油新方法、新技術(shù)，以滿足各種生產(chǎn)設(shè)備的需求，推動潤滑技術(shù)的穩(wěn)步發(fā)展。
3.3.重視設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)
定期對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)及故障診斷，完善故障預(yù)警系統(tǒng)，一旦發(fā)現(xiàn)故障先兆，就要立即排除，避免事故擴(kuò)大化。
在使用設(shè)備時，要定期換潤滑油，若出現(xiàn)油品惡化、變質(zhì)，必須馬上更換。
更換油品時，首先要全面清洗潤滑系統(tǒng)，確保過濾順暢，保證油品無雜質(zhì)。
指派專人對潤滑油進(jìn)行保管，油品儲藏地要避免雨淋、暴曬。
盛潤滑油的量具、輸油設(shè)備、容器不可混用，以免加快油品氧化、變質(zhì)。
總結(jié)：
近年來，軋鋼設(shè)備潤滑管理愈來愈受到軋鋼企業(yè)的重視。
在實際生產(chǎn)中，針對各種潤滑故障，必須認(rèn)真分析其產(chǎn)生原因，不斷總結(jié)潤滑管理經(jīng)驗，以降低潤滑故障的發(fā)生率，確保設(shè)備正常、穩(wěn)定地運作，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)：
[1] 童高偉.軋鋼設(shè)備潤滑的故障與維護(hù)管理措施探討[J].城市建設(shè)理論研究(電子版)，2012，(31).
軋鋼設(shè)備的潤滑管理【2】
摘 要：筆者結(jié)合工作實踐，主要分析了軋鋼機(jī)對潤滑的要求，并且探討了軋鋼設(shè)備中經(jīng)常出現(xiàn)的潤滑故障與原因，進(jìn)而提出加強(qiáng)軋鋼設(shè)備潤滑管理的策略，包括提高工作人員的專業(yè)素質(zhì)、發(fā)揮監(jiān)督及管理的作用、完善潤滑管理體系等。
以期通過此探索，為軋鋼設(shè)備潤滑管理提供參考。
關(guān)鍵詞：軋鋼設(shè)備 潤滑管理 探析
對于企業(yè)的日常運轉(zhuǎn)來說，機(jī)械設(shè)備發(fā)揮著重要作用，只有機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定時，才能為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
在軋鋼廠中，軋鋼機(jī)發(fā)揮著關(guān)鍵的作用，但是如果設(shè)備潤滑存在問題，就會影響軋鋼機(jī)的正常運行。
相關(guān)的研究和實踐表明，軋鋼設(shè)備在出廠以后，其使用壽命很大程度上取決于潤滑工作開展的好壞，異常磨損造成了約80%零件的損壞，不良潤滑導(dǎo)致了60%的設(shè)備故障。
在機(jī)械行業(yè)中，由于潤滑不良增加的設(shè)備費用在總費用中所占比例高達(dá)30%。
潤滑不良引發(fā)的軸承失效比例竟然占據(jù)軸承失效總數(shù)的54%。
由此可知，潤滑故障一方面對機(jī)械設(shè)備自身造成了損壞;另一方面，也妨礙了生產(chǎn)線的正常運轉(zhuǎn)，給企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益帶來了不良影響。
因而，就軋鋼設(shè)備的潤滑狀況進(jìn)行管理已經(jīng)勢在必行。
1 軋鋼機(jī)對潤滑的要求
軋鋼機(jī)的構(gòu)成部件主要包括電動機(jī)、主聯(lián)軸機(jī)、前后卷曲機(jī)等。
對于潤滑提出了如下要求：第一，稀油潤滑;第二，干油潤滑;第三，速度高、精度高的軋鋼機(jī)的軸承使用油氣及油霧潤滑。
在軋鋼期間，為了提升產(chǎn)品質(zhì)量，改善軋材的延伸性能，需要將工藝潤滑冷卻物質(zhì)添加在軋輥及軋材之間。
一般說來，軋鋼機(jī)要求工藝潤滑冷卻介質(zhì)具有以下特征：第一，冷卻能力良好;第二，成本較低，油源易于獲取;第三，油性適當(dāng);第四，可以實現(xiàn)對軋輥及制品表面的沖洗及清潔;第五，過濾性較好;第六，對冷軋帶鋼具有較好的退火性;第七，抗氧化性、理化穩(wěn)定性及防銹性較好;第八，不危害人體健康。
2 軋鋼設(shè)備的常見潤滑故障與原因
2.1 軋鋼設(shè)備設(shè)計與制造存在問題
(1)潤滑系統(tǒng)設(shè)計存在漏洞。
當(dāng)潤滑設(shè)備的一段軸承座設(shè)計不夠合理時，并且用于儲油的空間太小，在加油周期內(nèi)潤滑油就不能滿足要求，造成干潤滑現(xiàn)象，對軸承使用造成不良影響。
(2)在設(shè)計方案時。
設(shè)備的工作狀況與維護(hù)工作沒有納入考慮。
一些導(dǎo)軌及絲杠被暴露在外面，沒有相應(yīng)的防護(hù)設(shè)備，回油口小于進(jìn)油口、油箱容易漏油、設(shè)備潤滑加油孔位置不當(dāng)。
(3)機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)試及質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)備的一些零件油槽加工不合格、倒裝軸承蓋回油孔、供油管道的出油口不正、密封圈不達(dá)標(biāo)、箱蓋及箱體嚴(yán)密性不良，這些問題都有可能造成潤滑系統(tǒng)故障。
(4)設(shè)備潤滑的監(jiān)控系統(tǒng)不完善。
一些相對簡單的設(shè)備，能夠在某些方面實現(xiàn)定量加油的目標(biāo)，然而當(dāng)軋鋼設(shè)備持續(xù)運轉(zhuǎn)時，則無法滿足其潤滑需求，因此需要加裝視孔蓋，從而觀察油的情況，精確地判斷設(shè)備潤滑狀況。
2.2 軋鋼設(shè)備管理及保養(yǎng)工作有待改進(jìn)
(1)潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)不當(dāng)，未能嚴(yán)格遵照相關(guān)規(guī)定清洗加油裝置及潤滑系統(tǒng)，也沒有對潤滑系統(tǒng)已經(jīng)損壞的潤滑器件加以更換，導(dǎo)致潤滑油中摻入了一些磨粒，無法正常向油嘴注油，導(dǎo)致油路阻塞。
(2)潤滑系統(tǒng)工作狀態(tài)不佳，在潤滑系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時間較長時，一些密封件經(jīng)常出現(xiàn)松動、失效等問題;除此之外，潤滑泵也很容易損壞，在維修或者更換不及時的情況下，通常會造成設(shè)備事故。
(3)維護(hù)期間的人為因素，油箱加油不夠或者超量;潤滑油儲存設(shè)備清潔不到位，造成潤滑油被污染;隨意改動潤滑系統(tǒng)，影響潤滑狀態(tài);維護(hù)人員未能遵照要求定期加油，使軋鋼設(shè)備的軸承、滑動及滾動部位缺少潤滑油;維護(hù)人員使用潤滑油不當(dāng)。
(4)對于潤滑系統(tǒng)的自動監(jiān)控設(shè)備過于信賴，設(shè)備潤滑系統(tǒng)的監(jiān)控及聯(lián)鎖設(shè)備出現(xiàn)調(diào)整失誤故障的頻率較高，造成監(jiān)控設(shè)備不能正常工作，進(jìn)而影響信號的發(fā)送。
3 加強(qiáng)軋鋼設(shè)備潤滑管理的措施
3.1 提升工作人員的專業(yè)素質(zhì)
(1)開展工作人員定期培訓(xùn)。
工作人員是開展設(shè)備潤滑管理工作的執(zhí)行者，因此在軋鋼設(shè)備潤滑管理工作中，必須重視工作人員的主體地位。
企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織工作人員參加專業(yè)素質(zhì)與技能水平培訓(xùn)，有助于強(qiáng)化其設(shè)備潤滑管理意識，提升工作人員的技能水平。
設(shè)備潤滑管理的關(guān)鍵問題就在于“正確使用”，即在管理設(shè)備期間，一方面需要重視設(shè)備的安全性與效率性，另一方面則要科學(xué)地控制成本。
(2)強(qiáng)化工作人員的責(zé)任意識。
對于軋鋼企業(yè)來說，需要定期開展油量及油質(zhì)檢查，同時，根據(jù)實際情況，確定潤滑部位的給油量及給油時間，保證潤滑管理工作的有序開展。
實施軋鋼企業(yè)工作人員責(zé)任制，進(jìn)而強(qiáng)化其責(zé)任意識，調(diào)動其工作熱情。
除此之外，推行責(zé)任制度有利于員工深化對專業(yè)知識的理解，增強(qiáng)其工作的熟練程度，縮短排除設(shè)備故障的時間，進(jìn)而保證設(shè)備運行的穩(wěn)定性。
3.2 落實監(jiān)督工作及管理工作
對于軋鋼企業(yè)來說，設(shè)備潤滑管理工作舉足輕重，只有當(dāng)設(shè)備潤滑處于良好狀態(tài)時，才能為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益，反之，則會影響企業(yè)的收益。
因而，軋鋼企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)人員需要重視設(shè)備潤滑狀況，將監(jiān)督及管理工作落到實處。
此外，軋鋼企業(yè)要立足于自身實際，對潤滑管理工作做出相關(guān)規(guī)定，并且加大人力、物力及資金投入，為設(shè)備管理工作提供保障。
3.3 完善潤滑管理體系
(1)健全設(shè)備潤滑故障管理系統(tǒng)。
企業(yè)需要依據(jù)自身實際制定設(shè)備潤滑故障管理規(guī)范，對設(shè)備潤滑故障的案例進(jìn)行詳細(xì)記錄，規(guī)范設(shè)備潤滑故障管理，并為潤滑故障的解決提供可供借鑒的范例。
工作人員需以設(shè)備潤滑故障案例指導(dǎo)工作，結(jié)合設(shè)備實際運轉(zhuǎn)情況分析出現(xiàn)故障的原因，進(jìn)而采取妥善的解決措施，增強(qiáng)設(shè)備運行的可靠性。
(2)實施軋鋼設(shè)備潤滑油的庫存管理機(jī)制。
只有軋鋼設(shè)備的潤滑工作順利開展時，才能為設(shè)備的有序運行提供保障。
因而，企業(yè)需要設(shè)立潤滑油庫房，規(guī)范潤滑油品種管理，保證潤滑油質(zhì)量。
另外，企業(yè)還需要就潤滑油品種的數(shù)量開展科學(xué)管理，進(jìn)而為潤滑油的運送、儲存及配置工作的有序進(jìn)行提供便利條件，企業(yè)應(yīng)當(dāng)盡可能地減少潤滑油品種的數(shù)量。
分開放置不同類型的潤滑油，并且加以標(biāo)記，在收集或者發(fā)放潤滑油之前，需要先清潔加注工具，進(jìn)而保證潤滑油的質(zhì)量。
(3)規(guī)范按質(zhì)換油機(jī)制。
由于按質(zhì)換油具有較強(qiáng)的技術(shù)性，需要由技術(shù)人員嚴(yán)格管理設(shè)備的用油情況。
管理工作涵蓋：統(tǒng)計、總結(jié)并且分析各臺設(shè)備的運行狀態(tài)，制定合理的周期加油計劃，提高每臺設(shè)備運轉(zhuǎn)的效率。
4 結(jié)語
在軋鋼企業(yè)的經(jīng)營中，加強(qiáng)軋鋼設(shè)備的潤滑管理具有極為重大的意義，軋鋼企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)管理層必須從思想上給予足夠的重視。
同時結(jié)合本企業(yè)設(shè)備潤滑管理存在的問題，采取妥善的措施加以解決。
尤其應(yīng)當(dāng)注重從提高工作人員素質(zhì)、落實監(jiān)督及管理工作等方面著手，進(jìn)而為創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益提供保障。
參考文獻(xiàn)
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[4] 程君.淺談軋鋼設(shè)備潤滑管理[C]//2012年河北省軋鋼生產(chǎn)技術(shù)暨學(xué)術(shù)年會論文集.2013.
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