ERP模式下電力金具企業的生產計劃管理的論文

　　電力金具，是連接和組合電力系統中的各類裝置，起到傳遞機械負荷、電氣負荷及某種防護作用的金屬附件。隨著電力行業的發展，所需的業務量越來越大全憑手工訂單遠不能滿足要求。于是企業引進新型的管理系統—ERP，并得到廣泛應用。

　　1 ERP的模塊介紹

　　ERP系統主要包含銷售管理、采購管理、庫存管理、生產管理、客商管理、財務管理等諸多模塊，各大模塊關系都是相輔相成的，要求各模塊的數據都要準確無誤，否則則會影響下一模塊的正確運行，最終會導致整個系統數據不準確。根據本文需求，簡單介紹銷售管理模塊，重點詳細介紹生產管理模塊。

　　銷售管理模塊主要是幫助銷售人員完成客戶檔案、銷售報價、銷售訂單、銷售發貨等一系列銷售管理事務，銷售業務員根據銷售合同，形成銷售訂單，成為銷售發貨的日期、貨物明細、價格、數量等事項的依據，更是之后生產管理模塊的重要基礎工作。

　　生產管理模塊是企業生產的重要環節，主要包括主生產計劃，物料需求計劃以及生產訂單的處理。主生產計劃由生產部門制定，依據銷售計劃制定在一定的時期內各產品型號及總生產數量的

　　詳細計劃；物料需求計劃是依據主生產計劃，系統自動形成物料

　　需求情況表，根據企業的實際庫存形成物料求缺單，根據物料的基本屬性物料需求計劃可以直接轉入采購管理系統進行物料的采購。

　　2 主生產計劃（MPS）的制定

　　2.1 主生產計劃的作用及意義

　　主生產計劃在整個計劃模塊中，處在核心地位，有著非常重要作用，是計劃系統中的關鍵環節。它在計劃管理中起承上啟下作用，可作為物料需求計劃、零件生產計劃的依據，具體可以用下圖體現。

　　2.2 主生產計劃的制定

　　電力金具企業屬于訂單模式企業，主生產計劃是根據客戶下單數量及交貨期制訂主生產計劃，由于訂單頻率不能確定，有時一天會有很多個訂單，系統按交貨日期的順序考慮生產能力，進行MPS計算。

　　3 物料需求計劃

　　3.1 物料需求計劃的概念及應用

　　物料需求計劃根據各產品的物料清單展開信息，提供可預期的各個零部件生產計劃和原材料采購計劃，并隨時根據實際變化情況重新調整進行MRP的生成，以預防物料的短缺與過量現象。

　　物料需求計劃主要解決的問題是：

　　①生產/采購什么？數量多少？②現有產品？缺什么產品？③還需生產/采購什么？生產/采購量？生產/采購時間？何時交貨？MRP依據這些問題按BOM清單、庫存情況、計劃期等因素逐層按物料清單展開計算，直到所有產品的最低一層物料全部展開計算完為止。以電力金具產品導線懸垂線夾為例，BOM 清單如下：

　　物料清單（BOM）是產品結構的技術性描述文件，即是將產品逐級分解直至展開到原材料，包括每個組裝件所需的各個下屬部件的數量，每種產品型號都有自己的唯一的物料清單。MRP生成后根據庫存情況以及在單情況，得出凈需求計劃量根據生產情況進行相應的生產和采購安排。

　　3.2 物料需求計劃（MRP）運作流程

　　4 結論

　　MPS與MRP是ERP系統中兩大重要計劃管理模塊，兩者之間的關系密不可分，要使得ERP生產計劃管理體系順利運行，必須做好主生產計劃與物料需求計劃，而做好這兩項計劃的前提是銷售訂單模塊要做到嚴密，由于目前電力金具產品的特點，加之各用戶訂單批次性不明確比較零散，型號各異且數量或多或少，諸如此類問題也使得在運行ERP系統的過程中生產計劃的制定及后續生產出現困難，需要更深層次的探討，通過各相關運作部門以及軟件開發者相互的溝通交流使ERP系統更為方便快捷的運用于電力金具行業。

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