化工企業成本管理精細化之思考論文

　　[摘 要] 踐行成本精細化管理是企業落實供給側結構性改革和轉型升級的必然選擇和要求，是現階段企業不可忽視且亟待探索完善的管理內容。化工企業關系國計民生，與國家綜合科技發展水平息息相關；提升化工企業成本控制能力是提升企業市場競爭力，體現國家綜合實力的關鍵因素。通過分析化工企業成本管理精細化現狀，發掘成本控制工作中的不足，并通過轉變成本管理觀念，構建完善的精細化成本管理體系，重視企業各生產環節間的價值成本管理，打造全面的信息化體系，助力企業成本管理精細化，進而促進化工企業健康可持續發展。

　　[關鍵詞] 化工企業；成本管理；精細化管理；現狀；對策思考

　　近年來新能源、新材料等新興化工行業迎來市場和政策的雙重優惠和機遇，令化工企業扭轉以往長期不盈利或者負盈利的經營局面，例如2017年環氧樹脂于年初定價12000元/噸，截止3月份已增長至328000元/噸，市場局面一片大好，國內化工市場預計2020年達到13.8萬億元的規模，企業發展蒸蒸日上。然而現階段工業企業成本控制仍然比較粗放，成本管理精細化效率普遍較低，嚴重降低了化工企業的企業效益；成為當今大力倡導精細化管理的企業發展形勢下的明顯“短板”，不利于企業實現效益最大化。因此，就化工企業成本控制現狀進行分析，發掘成本控制中存在的弊端或不足，梳理企業生產因素各環節存在的成本控制漏洞，合理利用成本管理的彈性空間，思考如何提升企業成本管理精細化效率，是非常值得關注和探討的研究課題。

　　一、化工企業成本管理精細化現狀分析

　　（一）成本管理模式比較粗放，尚未建成體系化管理模式

　　與領先的精細化管理相反，傳統的成本管理模式比較粗放，更加注重實際生產經營過程中存在的成本要素，并加以管理控制，成本管理模式簡單，內容均屬于采購、加工、技術、人工等顯性成本；而對于固定資產、產品維護費等隱性成本多疏于控制，故而成本控制并未達到預期目標；但是很多企業現階段依然采用傳統的成本管理方式，并未形成體系化的成本控制模式，致使成本管理缺乏針對性和全面性，出現成本控制漏洞。同時一些企業工作人員綜合素質與企業發展實際需求脫節，例如化工企業基數密度相對較高，對技術人員的要求也隨之較為嚴格，技術管理適應周期較長，則員工更替周期隨之延長，一旦技術人員變動或人員配置不到位，將造成較高的裝置運行成本。而成本管理過程中，企業相關工作人員對精細化了解不充分，容易造成成本精細化控制出現陽奉陰違的松散局面和上綱上線的過度精細化局面的兩種極端結果。此外人才是構建成本管理體系的重要動力，人才素質較低很大層度上將妨礙成本管理精細化的實際效果。

　　（二）企業生產各環節成本管理缺乏銜接，價值成本控制不足

　　化工企業技術密集程度較高，存在重生產輕管理且管理流程較復雜的管理弊端，故而成本精細化管理執行力度較弱，且化工企業產業鏈較長，成本控制節點多，實際操作難度較大。精細化成本管理能夠對生產鏈上的各個生產因素中存在的成本消耗點進行數據采集和數據分析，將成本管理由事前成本預測發展為事中實時監督并延伸至事后評價反饋；由此可見，精細化成本管理模式更加全面化、系統化，并充分引入和利用了價值成本和產業鏈成本控制理念，降成本管理彈性空間進行合理縮小，從而增大企業效益的增長空間。而傳統的成本管理模式屬于版塊化管理，版塊與版塊之間缺乏關聯性，成本控制主觀性大于客觀性，多數情況下忽視了由于技術落后、原料配送及時性、特殊材料儲存和消耗等細節性環節產生的特殊成本，或者其他比較明顯的價值成本。然而粗放式成本管理模式長期存在于化工企業成本管理過程中，加上國內化工企業成本精細化管理實踐起步較晚，缺乏實踐經驗，想要切實實現成本精細化管理無疑任重而道遠。

　　（三）缺乏完善的信息化系統支撐

　　新形勢下，信息化與精細化相輔相成，互為助力，企業信息化建設和應用不足，很大程度上限制了企業精細化管理水平的提升。良好的信息化平臺能夠保證企業充分利用大數據、云計算、物聯網等領先科技提升企業精細化管理水平，例如通過網絡采購能夠快速實現不同商家的材料在價格、質量、物流等方面的綜合比較，從而篩選出性價比更高的合作商。這種“陽光采購”方式有效避免不良商家，又節約了時間、人力成本，為企業生產和成本控制均提供了極大的便利。然而化工企業雖然是技術密集型企業，但是企業更注重技術生產，在信息技術的引入和應用方面沒有明顯的優勢，甚至在信息化建設方面遠遠落后于其他領域的企業，因此現階段精細化能夠享受的信息化“福利”依然有限，例如由于信息化建設不足，財務共享平臺難以建成，一些先進的數據分析軟件或系統無法引入應用，成本控制長期依賴于人工監管和計算，準確度難以保證，人力成本較高，與成本精細化管理理念相悖。

　　二、加強化工企業成本管理精細化的對策思考

　　（一）轉變成本管理觀念，構建完善的精細化成本管理體系

　　化工企業要推陳出新，轉變傳統的粗放式成本管理理念，高度認可和推廣成本精細化管理方式，重建或者完善成本管理精細化的管理體系，為成本精細化管理提供制度支持，從而提升成本精細化管理的執行力度。成本管理精細化是現代化企業在激烈的市場競爭壓力下實現效益增長的重要突破口，化工企業要及時發現現階段成本管理工作中存在的不足；企業高層領導人和主要負責人要通過借鑒國際國內企業成本精細化管理經驗、學習和探索實踐先進的成本管理理念、與專業人員交流等方式充分掌握成本精細化管理精髓，并由上而下逐級宣傳和實踐，從而實現全面成本精細化管理。構建成本精細化管理體系要以企業受益最大化為出發點，以“消滅資源浪費”為重點，以內部控制框架體系和風險控制體系為支撐，將優化化工生產工藝流程、生產技術研發和引入、原材料消耗控制、產業結構優化升級等內容納入成本精細化管理體系設計當中，并就每個項目制定詳細具體的成本控制規范；成本精細化管理體系搭建過程中要充分考慮該體系的科學性、合理性、可操作性。

　　（二）重視企業各生產環節間的價值成本管理

　　成本精細化管理要重視企業各生產環節間的價值成本管理。要彌補傳統粗放式成本管理模式側重于板塊化管理的弊端，即搭建企業生產鏈上下游、具體生產環節之間的銜接，填充版塊間的縫隙，形成聯系緊密的成本控制鏈。同時企業應該優化業務結構實現價值成本管理。例如某化工企業在石油冶煉方面具備獨一無二的領先技術，則企業應該堅持“術業有專攻”的原則，持續鉆研冶煉技術，申請技術專利，發展企業特色，將技術優勢推廣到海外，拓展國際市場，延長產業鏈；同時聯合國際國內專業機構建立石油冶煉技術研發實驗室，進行招才引智，發展新產業。然而該企業在化工產品加工版塊盈利較少，加工成本持續增長，在此情況下，企業應該及時轉讓或關閉加工業務，集中精力發展效益較高的項目。由此該企業通過精簡業務、強化特色、研發創新，有效降低了企業的綜合成本，大大提升了企業的實際效益。

　　（三）打造全面的信息化體系，助力企業成本管理精細化

　　化工企業要快速推動企業內部信息化建設，利用信息技術、數字化應用引領企業在采購、生產、運營、銷售等方面的成本精細化管理創新；在信息化的助力下積極引入和應用大數據、云計算、社交媒體、移動互聯、智能機器、物聯網、區塊鏈等先進技術，服務于化工企業生產鏈各個環節的成本監督和控制。以CRM、SRM、SCM、物流管理等系統為基礎支撐，構建以ERP為核心的供應鏈互聯協同平臺，充分收集市場信息，形成集資金、物流、需求、供應、生產為一體的成本管理系統。并運用DCS、MES系統鞏固化工企業信息化水平，促進企業成本精細化管理改善，從而有效擴大企業獲利空間。同時完善的信息化環境能夠激發企業技術研發潛能，實現成本精細化管理創新，例如在信息化建設基礎上加強財務報表合并系統建設、財務機器人的創新應用、閘門式系統的深入研發和應用、實驗室e-lab系統推廣以及科技情報系統平臺完善等，總而言之，通過成熟的信息化為化工企業提供全方位的服務與保障，助力企業成本管理精細化。

　　三、結語

　　細節決定成敗，精細化管理是現代化企業高度認可且廣泛應用的先進管理理念，成本控制是企業管理的重要內容，實現成本管理精細化是化工企業突破市場成本普遍飆升、凈盈利增長緩慢桎梏的利刃。化工企業要及時轉換成本管理理念，提升人員綜合素質，加強成本精細化管理培訓和教育，構建完善的體系化成本管理模式；并提升信息化建設力度，搭建完善的信息化技術平臺，助力企業實現成本管理精細化。

　　[參考文獻]

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