七種食(藥)用菌的超濾分級分離

　　本論文是一篇關(guān)于七種食(藥)用菌的超濾分級分離的優(yōu)秀論文,對正在寫有關(guān)于多糖論文的寫作者有一定的參考價值和指導(dǎo)作用。

　　摘要:運用超濾技術(shù)對7種食(藥)用菌多糖水提液進(jìn)行分級分離,將提取物分成>5×105 Da、1×105~5×105 Da、1×104~1×105 Da、< 1×104 Da 4個不同分子量段的部分,計算不同部分的得率,探討超濾分離食(藥)用菌多糖的可行性。

　　關(guān)鍵詞:超濾; 食(藥)用菌; 提取; 子實體

　　超濾(Ultra-filtration)技術(shù)是20世紀(jì)60～70年代發(fā)展起來的,通過膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離,小分子溶質(zhì)透過膜,而大分子物質(zhì)則被截留,原液中大分子濃度逐漸提高,從而實現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮或凈化。與傳統(tǒng)的分離技術(shù)如蒸餾、吸附、萃取等相比,膜分離技術(shù)具有分離效率高、能耗低、操作簡單、環(huán)保的特點。目前超濾技術(shù)已在水處理、食品飲料、酒類、醫(yī)藥工業(yè)、生物工程、金屬加工、表面涂裝等眾多領(lǐng)域應(yīng)用,被公認(rèn)是當(dāng)代最有前途的高新技術(shù)之一。

　　近年來,超濾工藝也越來越多地用于食(藥)用菌領(lǐng)域,特別是真菌多糖的提取、分離和純化。超濾技術(shù)與傳統(tǒng)水提醇沉工藝相比具有很多優(yōu)點,如有效多糖的比例增加,避開使用乙醇,降低了成本。本文對7種食(藥)用菌水提物分別用截留值不同的膜超濾,計算不同分子量段的得率,為食(藥)用菌的超濾工藝提供參考。

　　1、 材料與策略

　　1.1材料

　　雞腿菇(Coprinus comatus)、灰樹花(Grifola frondosa)、猴頭菇(Hericium erinaceus)、姬松茸(Agaricus blazei)、靈芝(Ganoderma lucidum)子實體和豬苓(Polyporus umbellatus)、茯苓(Poria cocos)菌核干品均購于浙江磐安食用菌市場。

　　1.2儀器設(shè)備

　　UF202型超濾裝置購于上海弗立特實業(yè)有限公司,PowerDry PL3000冷凍干燥機(jī)購于丹麥HETO公司。

　　1.3超濾工藝

　　樣品(4 kg)粉碎后,加入15倍蒸餾水(w/v)浸泡30 min,煮沸后保持微沸1 h,過濾后濾渣中再加入10倍水(w/v),重復(fù)提取1次。合并兩次濾液,分別上截留值為5×105 Da、1×105 Da和1×104 Da的超濾系統(tǒng),將食(藥)用菌水提物按照分子量大小分為4部分(> 5×105 Da、1×105~5×105 Da、1×104~1×105 Da、< 1×104 Da),加熱濃縮,冷凍干燥,稱重,計算得率。

　　2、結(jié)果與分析

　　7種食(藥)用菌樣品粗提物超濾后在不同分子量段的得率和所占比率見表1。由于不同的食(藥)用菌木質(zhì)化的程度不同,各個組分得率的差別較大,木質(zhì)化程度低的姬松茸和雞腿菇的各部分得率比較高,而木質(zhì)化程度高的豬苓和茯苓得率都比較低。

　　7種食(藥)用菌粗提物超濾濃縮后在<1×104 Da的部分所占比率都最高,基本都在50%以上,其中雞腿菇和灰樹花的比例分別達(dá)到了87.1%和79.7%。1×105~5×105 Da的部分所占比率是4個部分中最低的,> 5×105 Da和1×104~1×105 Da的部分相對較多。由于我們研究的多糖大多是>1×104 Da的部分,因此>1×104 Da的多糖主要集中于> 5×105 Da或1×104~1×105 Da之間。

　　3、 討論

　　超濾技術(shù)越來越多地被應(yīng)用于有效成分的分離純化中,可以簡化工藝,節(jié)約成本。同樣在食(藥)用菌的提取分離中,通過超濾工藝可以快速將食(藥)用菌按不同的分子量段進(jìn)行有效的分離純化,得到所需分子量段的多糖,可以簡化分離純化的步驟。在實驗室工作中可以針對目標(biāo)多糖進(jìn)行有選擇的超濾,去除不需要的部分,以縮短分離純化的時間和程序。

　　傳統(tǒng)的食用菌多糖生產(chǎn)工藝為水提醇沉法,即用熱水提取濃縮后加乙醇沉淀,得到的沉淀部分為食用菌粗多糖,沉淀部分的重量一般為總水提物的50%左右,而從實驗數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn),如用1×104 Da膜進(jìn)行超濾后得到的多糖得率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于水提醇沉,但其多糖的含量要高于傳統(tǒng)的水提醇沉策略,但在生產(chǎn)上由于損失了一部分< 1×104 Da的多糖,目前在大生產(chǎn)中的應(yīng)用還不多。當(dāng)然也可以考慮用更小分子量的膜進(jìn)行截流,以減少損失,但由于超濾工藝的優(yōu)點,對于特定分子量范圍的多糖純化具有優(yōu)勢。

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