能源審計報告

　　審計報告是指注冊會計師根據審計準則的規定，在執行審計工作的基礎上，對財務報表發表審計意見的書面文書。下面是小編整理的關于能源審計的審計報告范文幾篇，供大家閱讀參考。

　　能源審計報告范文一

　　摘 要 根據甘肅省經濟委員會[2007]253 號文件《關于對年耗能 10 萬 噸標準煤以上的企業進行能源審計的通知》 和省經委 8 月 28 日會議 要求，為全面掌握靖遠煤業集團有限責任公司能源管理水平及用能 狀況，排查在能源利用方面存在的問題和薄弱環節，挖掘節能潛力， 尋找節能方向，降低能源消耗和生產成本，提高企業經濟效益。

　　靖 遠煤業集團有限責任公司于 2007 年 9 月～11 月進行了 2005 年度能 源核查，目前已完成《靖遠煤業集團有限責任公司能源審計報告》 ， 主要內容如下： 一、企業概況 靖遠煤業集團有限責任公司(以下簡稱靖煤公司)是以煤炭生 產為主的生產經營企業。

　　截止 2006 年末，礦區保有地質儲量 8.0 億 噸，成煤期為侏羅紀，煤種為不粘結煤。

　　主導產品“晶虹”煤具有 低硫、低磷、低灰、高發熱量等優點，廣泛用于電力、冶金、化工、 建材等行業。

　　年生產能力在 800 萬噸以上。

　　目前，全公司裝備大型綜放工作面 9 個，輕型綜放工作面 5 個， 裝備“綜掘機+轉載機+皮帶機+錨桿鉆機”的綜掘機械化作業線 11 條，基本滿足了綜掘綜放“一保一”的配臵需要。

　　截止 2007 年 9 月 底，采煤機械化程度達到 100%，煤巷掘進機械化程度達到 57.7%， -2- 全員工效為 4.776 噸/工日，礦井建設正朝著安全、高效、集約化方 向邁進。

　　2005 年公司總資產 286,856 萬元，其中：流動資產 147,855 萬 元，長期投資 7,018 萬元，固定資產 99,291 萬元，無形及其它資產 27,942 萬元。

　　負債總計 167,915 萬元，其中，流動負債 155,328 萬 元，長期負債 12,587 萬元;資產負債率 58.14%。

　　凈資產 118,940 萬元，其中：實收資本為 102,539 萬元(未經股東會確認) 。

　　股權構 成：省國資委 66,102 萬元，占總資本的 64.47%;中國信達資產管理 公司為 35,184 萬元， 占總資本的 34.31%; 中國華融資產管理公司為 1,253 萬元， 占總資本的 1.22%。

　　2005 年完成工業總產值 103,534.90 萬元，工業增加值 50,814 萬元，利稅 17,182 萬元。

　　二、企業能源消費結構 2005 年企業能源消費結構匯總表 等價值 能源種類 電力(萬千瓦時) 柴油(噸) 汽油(噸) 煤油(噸) 其他石油制品(噸) 焦炭(噸) 原煤(噸) 自來水(立方米) 合計 實物量 噸標煤 16831.45 736.81 468.06 0.19 202.37 18 14969 9129100 82050.36 100 34737.16 100 67999.05 1073.60 688.70 0.27 242.84 17.48 12029.08 0.296 0.02 14.66 % 82.87 1.31 0.84 噸標煤 20685.85 1073.60 688.70 0.27 242.84 17.48 12029.08 0.70 0.05 34.63 % 59.55 3.09 1.98 當量值 -3- 三、主要產品能源消費情況 靖煤公司 2005 年原煤生產能源消耗折標煤 65396.572 噸， 其中： 綜合電力單耗 24.3932 千瓦時/噸，原煤單耗 19.7530 千瓦時/噸。

　　(詳見下表) ： 原煤生產能源消費指標表 序號 一、 (1) (2) 構成 原煤生產小計 主要生產系統 輔助生產系統 綜合能耗 (噸標煤/年) 65396.572 47789.3662 17607.2058 其中： 電力單耗(千瓦 備注： 時/噸) 19.7530 17.8663 1.8866 注：原煤生產用能包括各生產礦井采掘開、通風、排水、壓風、提升、運輸、其它和輔助生產(各 礦的機械制修基本上屬于修舊利廢環節，量少且加工過程較為簡單，因而用能統計到原煤輔助生產系 統) 。

　　四、能源成本與利用效果評價 靖煤公司 2005 年能源消耗折合標準煤約 82,050.36 噸， 能源成 本為 11,065 萬元，占總成本比例為 10.89%。

　　工業產值綜合能耗為 0.792 噸標準煤/萬元、工業增加值綜合能耗為 1.615 噸標準煤/萬 元;工業產值綜合電耗為 1,625.68kwh/ 萬元，工業增加值電耗為 3,312.36 kwh/萬元。

　　其電耗折合標準煤 67,999.05 噸，占總能耗量 82.87%;煤耗折標準煤 12,029.08 噸， 占 14.66%。

　　說明企業能源消耗 以電力和原煤為主。

　　五、存在的主要問題及節能潛力分析 -4- (一)存在的主要問題 1、在用的部分機電設備電耗高，功效低，運行成本高。

　　由于大部分生產礦井都是上世紀 70 年代設計和建設投產的老礦 井，設計起點低，生產工藝相對落后，礦井裝備技術含量低，采掘 工藝落后，所用設備大部分都是 20 世紀 70 年代末的老產品，設備 能耗高，電機效率低，可靠性差。

　　靖煤公司改制以來，大力推進科 技進步與創新，先后對五對礦井進行了綜合機械化采煤、掘進方式 的技術改造,使得技術裝備有了很大提高。

　　但與目前行業先進水平相 比，生產裝備仍然處于劣勢，部分在用設備的技術與安全性能還沒 有完全達到國家和行業規定的標準。

　　2、電網及變配電設備陳舊，安全保障程度、可靠性和運行效率 較低。

　　地面在用的 5 座 35KV 區域變電所，14 座 6KV 變電所，大型變壓 器 114 臺，大部分為上世紀七十年代產品，其容量 96,800KVA，占總 容量的 85%， 國家明令禁止的鋁芯線圈變壓器仍在使用。

　　隨著礦井開 采水平延伸，工作面供電長度和開采強度不斷增加，供電線路距離 隨之增長，井下 6KV 線路最長已達 4KM，井下低壓網絡縱橫交錯，終 端全部是電動機負載，線路損耗大，功率因數低。

　　井下變電所仍然 使用效率低、空載損耗大的 KSJ 型變壓器，而井下供電負荷均為感 性負荷，造成供電系統功率因數低。

　　3、電動機型號繁雜，高耗及老舊雜設備居多。

　　礦井使用電動機拖動的生產機械主要有：采煤機、掘進機、乳化 液泵、溜子、皮帶運輸機、礦井主排水泵、主提升機、壓縮機、主 扇風機等。

　　各生產礦井使用電動機總裝機容量 93,004KW，最大單機 容量 2,100KW;主要型號為 JB、BJO2、JR、JO 型，占電動機總裝機 容量 15%，大部分是七十年代產品;其運行效率低，可靠性差。

　　主要 -5- 存在以下方面的問題： (1)老舊雜電動機未及時更換; (2)由于礦井生產的特殊性，電機設計容量大，過載能力高， 礦井排水、通風等都按最大涌水量和最大排風量設計，因此，大馬 拉小車現象比較普遍; (3)部分電動機絕緣老化，重新纏繞繞組后，其纏繞工藝達不 到要求，造成電機鐵損增大，功率因數大大降低; (4) 繞線式異步電動機仍使用 JR 型， 占電動機總裝機容量 18%。

　　4、被拖動設備狀況。

　　被拖動設備大部分比較陳舊，設備運行狀況基本上在低效運行， 其使用的連接傳動裝臵技術落后，降低了運行效率。

　　主要表現在以 下幾個方面： (1) 部分主通風機為 G4 型， 風量調節采用風門開啟度進行調節; (2)井下排水設備老化，均使用閥門和擋板調節，且大修后運 行狀況差，排水管路長，內壁增厚，阻力大; (3)主要壓風設備為 5L、4L 型，占電動機總裝機容量 5.4%， 運行時需對壓縮缸進行散熱，管路路徑過長; (4)主要被拖動設備傳動形式采用齒輪減速器、皮帶傳動、液 力偶合器等，從而造成設備效率下降。

　　5、控制裝臵。

　　一些設備控制裝臵落后，主要采用磁力起動、電抗器起動、串 電阻起動調速、頻敏變阻器起動等裝臵，其控制裝臵自身耗電量高。

　　主要表現在： (1)主提升機利用 8 級磁力站，繞線式電動機轉子串入電阻進 行起動調速，占電動機總裝機容量 6.4%; (2)礦井機車為直流電機車串電阻運行; -6- (3)水泵、風機采用異步電機加電抗器起動; (4)一些井下配電裝臵為觸頭式磁力起動器。

　　(二) 、節能潛力分析 1、 從供電系統來看，電網及變配電設備陳舊，安全保障程度、 可靠性和運行效率降低,高能耗、 低效率的設備和系統設施配備與實 際能力之間存在矛盾。

　　若采用新型節能變壓器， 年可節電 107 萬 kwh， 采用 Yx 系列電動機年可節電 130 萬 kwh， 采用智能化變頻調速節電 裝臵年可節電 487.61 萬 kwh，水電管理處三項節能潛力為 724.61 萬 kwh，按平均電價 0.632 元計算，價值 457.95 萬元;若對老化計 量器具、水表更換，年可節電 50 萬 kwh，價值 29.9 萬元，采用變頻 調速技術對機電設備進行節能技術改造，年可節電 40 萬 kwh，按生 活總公司購入電價 0.598 元/度計算，價值 23.92 萬元，生活總公司 兩項節能潛力 90 萬 kwh，價值 53.82 萬元。

　　公司供水、供電系統存 在年節能潛力折標準煤 3,291.0244 噸，價值 511.77 萬元。

　　2、原煤生產系統復雜、不夠優化，投入設備多，空轉時間長， 運能與生產能力不匹配，過程損失較大;再加上原煤生產用電未能 分工序細化考核，對設備維修調試、維護保養不夠細致、預巡措施 執行不力，使得噸煤電耗高達 19.7530kwh/噸，超定額 5.753 kwh / 噸;若控制在計劃內，年可節電 3,717.1842 萬 kwh，折合標準煤 15,017.4242 噸， 按平均電價 0.632 元計算， 價值 2,349.2604 萬元。

　　其中：主要生產系統噸煤耗電 17.8663 kwh;按定額 14kwh 扣除輔助 生產實際 1.8866kwh 后的指標來考核，超耗 5.7529kwh ，年可節電 3,717.1196 萬 kwh， 價值 2,349.2196 萬元， 占可節能價值的比例為 99.99%。

　　因此，優化主要生產系統，合理配臵設備，對降低原煤電 耗非常必要。

　　3、 附屬生產系統耗電達到企業實際耗電量的 19.02% (不含基建 -7- 和生活用電) ，比例適中。

　　若按定額噸煤 4kwh 考核計算，仍有 413.6522 萬 kwh 節能潛力， 折合標準煤 1,671.1549 噸， 價值 261.4282 萬元。

　　4、使用的鍋爐爐型較多，有的比較落后，效率偏低;再加上用 煤鍋爐分布零散，未采取集中供暖，熱量損失較多，進行技術改造 后生活總公司每年可節煤 3,200 噸， 存在年節標準煤 2,571.52 噸的 潛力，按綜合計劃單價計算，價值 46.2496 萬元。

　　5、對余熱余能利用不夠，若選用或將鍋爐改造成循環鍋爐，年 可節電 66.8896 萬度，節能潛力折標準煤 270.2340 噸，價值 40 萬 元;淘汰舊鍋爐年可節電 16 萬 kwh，節能潛力為 64.64 噸標準煤， 按照生活公司購入價計算， 價值 9.568 萬元;以上兩項折標準煤合計 334.874 噸，價值 49.568 萬元。

　　6、能源管理基礎工作有待進一步加強，能源統計工作需要規范 化，涉及能源購入貯存、加工轉換、輸送分配和最終使用四個環節， 主要生產系統的分類統計報表、管理制度和臺帳建立尚不夠完善， 原始記錄存在丟失現象， 不利于對能源利用的適時分析與細化考核。

　　綜合能源審計結果，靖煤公司在生產過程的各個環節存在著 3,218.2762 萬元/年的節約潛力， 折合標準煤 22,885.9975 噸。

　　其中： 在電能利用方面有著年節能 20,314.4775 噸標準煤的努力方向，擬 定技改項目實施后，年節能率可達 24.76%。

　　六、審計結論和建議 1、 單位工業增加值電耗為 3,312.36kwh/萬元; 單位工業增加值 -8- 綜合能耗為 1.615 噸標準煤/萬元。

　　2、企業綜合電耗 26.0496kWh/噸，與年初定額相比，超耗電力 5,201.0856 萬 kWh ，折合標準煤 21,012.3858 噸，價值人民幣 3,287.0861 萬元。

　　3、原煤生產電力單耗 19.753 kWh/噸，與年初定額相比，超耗 電力 3,717.1842 萬 kWh，折合標準煤 15,017.4242 噸。

　　4、附屬生產電力單耗 4.6402 kWh/噸，與年初定額相比，超耗 413.6522 萬 kWh ，折合標準煤 1,671.15 噸。

　　5、 建議盡快完善對主要生產系統及主要耗能設備的三級計量儀 表的配臵，進一步完善節能管理體系以及原煤及輔屬生產能耗考核 指標體系，實施分級考核，強化能源統計工作，完善能源管理制度， 以利于對系統及產品的能耗考核。

　　6、經核實公司還有部分屬國家明令淘汰的機電設備仍在運行。

　　應采用變頻調速技術對部分風機、空壓機、生產設備等進行節能技 術改造，以降低電力消耗。

　　7、采用先進回收技術，盡可能的對生產環節所產生的能量進行 回收利用，提高企業的能源利用效率，降低能源成本。

　　8、按照綠色照明的要求，對照明系統進行節能改造，以降低電 力消耗。

　　能源審計報告范文二

　　一、企業概況 企業所處地理位置及相關情況; 審計期企業主要產品名稱及產量; 主要財務指標(當年工業總產值、工業增加值、利稅總額、產品XX成本); 主要工藝裝備及產能(簡述) XX年本企業主要生產工藝設備及生產能力，包括： 合成氨和尿素裝置套數和各自建設地點和產能。

　　在各裝置中要求說明： 氣化爐：類型、臺數、能力(天然氣頭的說明一、二段爐) 氨合成塔：類型、規格、能力 壓縮機：類型、規格、出力(包括循環機、透平機) 尿素合成塔：類型、規格、能力 二、企業消費能源結構 XX年本企業外購各種能源總量折標準煤XXX萬噸，消費能源詳情見下表： 能源介質 單位 實物量 等價值 當量值 折標準煤(104tce) % 折標準煤(104tce) % 一、企業購入： (一)原 煤 　 / 　 / 1、原料煤 萬噸 　 　 　 　 其中： 無煙塊煤 萬噸 　 　 　 　 2、燃料煤 萬噸 　 　 　 　 3、電煤 萬噸 　 　 　 　 4、焦炭 萬噸 　 　 　 　 (二)天然氣 萬立方米 　 　 　 　 (三)燃料油 萬噸 　 　 　 　 1、汽油 萬噸 2、柴油 萬噸 　 　 　 　 3、燃料油　 萬噸 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 (四) 電 萬KWH 　 　 　 　 　 (五)氧氣　 萬立方米 　 　 　 　 　 (六)水 萬立方米 　 　 　 　 　 　 其他 　 　 　 　 　 小 計 　 　 　 　 　 　 二、外銷能源 萬tce 　 　 　 　 (一)電 萬KWH (二)蒸汽 噸 小計 萬tce 三、庫存增減 萬tce 　 　 　 　 企業自耗能總量 萬tce 　 　 　 　 注：表中能源介質可根據實際增減。

　　三、綜合能耗指標 XX年萬本企業元產值能耗：XXXXkgce/萬元，單位工業增加值能耗：XXXXkgce/萬元。

　　四、能源利用效果評價 企業能源消費結構是以煤(或天然氣)為主，煤炭類(含外購焦炭)占XX%;(天然氣為原料的增加天然氣占XX%);電力占XX%，油品占XX%。

　　噸氨綜合能耗XXkgce/t，在行業中居XX水平。

　　與本企業最好水平比較情況，與國內先進水平對比情況，與世界先進水平比較。

　　本企業能源成本***萬元、能源費用占本企業生產成本的比例。

　　五、存在的主要問題及節能潛力分析 存在的主要問題 包括： 1、生產管理和能源管理所存在的問題。

　　2、歸納能源介質進、銷、存，各重點用能部位能源消耗，企業能源虧損，主要技術經濟指標等環節存在的問題。

　　3、減量化用能，提高能源轉化率和提高能量回收利用等方面所存在的問題。

　　4、技術裝備水平及應淘汰的落后生產能力和重大設備情況。

　　節能潛力 包括： 1、管理節能潛力 2、結構節能潛力 3、技術節能潛力(可分生產工序說明) 綜合上述三個方面的潛力，扣除可能重疊的因素后，實際可能挖掘的節能潛力合計。

　　六、簡述本審計期內投產的節能技改項目的財務分析與經濟評價 包括節能技術改造項目內容、投資額、節能效果、技術經濟評價 等。

　　七、“十一五”期間擬實施的節能技術改造項目表。

　　項目名稱 主要內容 總投資 (萬元) 預計實施時間 預計節 能量 備注 八、審計結論和建議 審計結論 包括： 1、對本企業審計期內的生產經營狀況進行評價。

　　2、審計期內能源消耗總量。

　　3、對本企業審計期內能源消耗情況的總體評價。

　　4、重要的幾項能源消耗指標(單位工業產值能耗、單位工業增加值能耗、噸氨綜合能耗)。

　　5、本企業節能潛力分析。

　　經過審計，綜合企業主要情況表： 序號 項 目 單位 數量 備注 1 合成氨產量 萬噸 2 尿素產量 萬噸 3 其它主要氨加工產品產量 萬噸 4 工業總產值 (可比值) 萬元 5 工業增加值 (可比值) 萬元 6 能源消費總量 (等價值) tce (當量值) tce 7 電力消費總量 (實物量) kWh 含自發電量 (實物量) kWh 不含自發電量 8 噸氨綜合能耗 (kgce/t) 9 噸氨可比能耗 (kgce/t) 10 企業單位產值 能耗 (等價值) tce/萬元 (當量量) tce/萬元 11 企業單位工業 增加值能耗 (等價值) tce/萬元 (當量量) tce/萬元 12 企業節能量 (與上年相比) (等價值) tce (當量值) tce 13 環境評價 (與上年相比) 減排CO2 t 按節標煤當量值的減排量 減排SO2 t 14 可挖掘的節能潛力 萬tce (二)建議(摘要) 包括以下方面的內容： 1、加強節能管理的建議(機構、規章、計量、統計、激勵機制)。

　　2、淘汰落后生產能力，提升技術裝備水平的建議。

　　3、關于節能技術進步的建議，特別是采用重大余熱余能回收利用技術方面的建議。

　　4、按照科學利用資源、減量化用能的原則和合理用能、梯級用能的建議。

　　5、其他。

　　目 錄 1第一章 審計事項說明 3第二章 企業基本情況 3第一節 企業概況 3第二節 工藝流程圖及主要生產工藝概況 4第三節 動力生產與供應 5第四節 用能概況及能源流程 11第三章 企業能源管理系統 11第一節 能源管理狀況 12第二節 能源計量及統計 15第四章 企業能源利用狀況 15第一節 企業自耗能源量的核定 17第二節 企業能源費用 19第三節 主要耗能設備測試 20第四節 能源供應及消費應當指出的問題 21第五章 主要產品能耗指標及節能潛力分析 21第一節 主要產品能源消耗指標計算及分析 23第二節 管理節能潛力 23第三節 結構節能潛力 24第四節 系統節能潛力 25第六章 審計結論 26第七章 建議 27附 件 審計報告正文 第一章 審計事項說明 一、審計目的 為貫徹科學發展觀，通過對x xx公司生產現場調查、資料核查和設備能效測試，掌握企業能源利用現狀及利用水平，分析存在的問題和找出節能潛力，提出節能措施與建議;為政府提供該企業能源利用信息，以指導企業提高能源管理水平，促進企業節能減排、降低成本，提升企業市場競爭力，實現“十一五”節能目標，并使企業實現生產和環境可持續發展。

　　二、審計依據 《中華人民共和國節約能源法》 國家發展改革委《關于印發千家企業節能行動實施方案的通知》(發改環資[2006]571號) 《企業能源審計技術通則》(GB/T17166-1997) 《節能監測技術通則》(GB/T15316-1994) 《設備熱效率計算通則》(GB/T2588-2000) 《綜合能耗計算通則》(GB/T2589-1990) 《企業能耗計量與測試導則》(GB/T6422-1986) 《企業節能量計算方法》(GB/T13234-1991) 《工業企業能源管理導則》(GB/T15587-1995) 《用能單位能源計量器具配備與管理通則》(GB/T17167-2006) 《評價企業合理用熱技術導則》(GB/T3486-1993) 《評價企業合理用電技術導則》(GB/T3485-1993) 《評價企業合理用水技術導則》(GB/T7119-1993) 《企業能量平衡統計方法》(GB/T16614-1996) 《企業能量平衡表編制方法》(GB/T16615-1996) 《企業能源網絡圖繪制方法》(GB/T16616-1996) 《工業余熱術語、分類、等級及余熱資源量計算方法》 (GB/T16616-1996) 《合成氨產品能源消耗限額標準》(GB 2007) 審計主要數據來源于企業生產統計報表和能源平衡表，現場調查和技術分析。

　　對審計中發現的問題，在與企業進行充分交流的基礎上得到企業確認。

　　三、審計期 xx年1-12月 四、審計范圍和內容 本次能源審計范圍只涉及xx xx公司，其下屬的xx廠將另做審計，或視《協議》實施合并審計。

　　第二章 企業基本情況 第一節 企業概況

　　1、企業所處地理位置、主要歷史沿革及相關情況

　　2、本審計期內企業主要產品及產量。

　　3、審計期主要財務指標(工業總產值、工業增加值、利稅總額、產品XX成本)

　　4、企業主要業績，以及在地區和行業所處地位。

　　第二節 工藝流程圖及主要生產工藝概況 圖1 工藝流程簡圖 要求做必要的文字說明，文字敘述中應說明企業生產工藝及能源消費流向的概貌。

　　分工序描述主要裝備及工藝的文字說明要求：

　　1、原料準備：包括入爐煤的破碎和篩分、型煤制作和水煤漿的制備等。

　　(以天然氣和無煙塊煤、焦炭為原料的企業可省略)。

　　2、造氣： 簡要說明造氣過程，造氣爐臺數，各造氣爐類型、規格、能力，以及吹風氣去向、爐渣含碳等有關情況。

　　(以天然氣為原料的，敘述一、二段爐生產過程)。

　　3、氣體凈化和壓縮： 簡要說明氣體凈化、變換和壓縮過程，脫硫、脫碳方式，脫硫劑、脫碳劑使用和再生情況，低溫甲醇洗脫碳聯產甲醇流程生產過程，以及各機組的類型、規格和出力情況。

　　(使用透平機組的流程，說明透平機組的型號、規格和出力情況)。

　　4、氨合成： 簡要說明氨合成過程，合成塔臺數，各合成塔類型、規格、能力以及合成系統廢熱的利用和氨凈值等。

　　5、尿素生產： 簡要說明尿素合成工藝和生產過程、以及合成塔和造粒塔類型、規格、能力和液氨泵、甲胺泵、二氧化碳壓縮機的類型、規格和出力情況。

　　6、“三氣”回收： 簡要說明合成氨放空氣、馳放氣、造氣吹風氣回收利用情況和氫回收利用情況。

　　第三節 動力生產與供應 此節按專業分別說明動力設施配置，裝備水平，耗能量(電、煤、水等)，設備運轉情況，動力介質生產能力及當年產量，各類動力介質折標系數，動力產品大致流向，要求表格和文字說明。

　　1、供電系統

　　2、蒸汽系統

　　3、供水及循環水系統

　　4、余熱發電

　　5、制氧系統

　　6、其它

　　第四節 用能概況及能源流程

　　一、企業用能概況

　　表2 本企業用能結構 能源介質名稱 單位 實物量 等價值 當量值 折標準煤(104tce) % 折標準煤(104tce) %

　　一、企業購入：

　　例：企 業 能 源 系 統 圖

　　圖2 企業能源流程圖

　　三、能源平衡表 xxx年該企業消耗的能源介質有原料煤、燃料煤、電力、蒸汽、燃料油和一次水。

　　總量折合xxx萬tce。

　　分主要品種平衡如下：

　　1、原料煤：主要來自XXX。

　　平衡如下： 原料煤平衡表 單位：噸 期初庫存 期內購入 期內消費 期末庫存 合計 合計

　　2、燃料煤：主要來自XXX。

　　平衡如下： 燃料煤平衡表 單位：噸 期初庫存 期內購入 期內消費 期末庫存 XXX消費 XXX消費 XXX消費 合計 合計

　　3、電力：主要由XXX供應。

　　平衡如下： 電力平衡表 單位：萬KWH 期內收入 期內支出 誤差 誤差率 購入 XXX消費 自發電 XXX消費 外供 合計 合計

　　4、蒸汽：主要由XXX供應。

　　平衡如下： 蒸汽平衡表 單位：噸 期內收入 期內支出 誤差 誤差率 動力鍋爐供 XXX消費 廢熱鍋爐供 XXX消費 外供 合計 合計

　　5、一次水：主要由XXX供應。

　　平衡如下： 一次水平衡表

　　綜合各種能源按當量值折標準煤量計算，企業購入能源XXX噸標準煤，其主要生產系統耗用標準煤量XXX噸，輔助生產系統耗用標準煤量XXX噸，加工轉換系統耗用標準煤量XXX噸，外供電力、蒸汽折標準煤XXX噸。

　　收支總平衡情況如下表：

　　第三章 企業能源管理系統

　　第一節 能源管理狀況

　　一、企業能源管理機構(應如實反映本企業實際情況，下述文字應按實際情況增加篇幅，寫實際內容) 企業能源管理系統實行公司、各分廠和車間(科室)三級能源管理體系。

　　公司 分廠 車間(科室) 圖 能管機構圖

　　二、企業能源管理制度(應如實反映企業實際情況，說明情況即可) 為強化節能管理工作，保障節能工作有效進行，公司已頒布:

　　1.節約能源管理辦法(略)

　　2.供用能管理辦法(略)

　　3.鐵路運輸及能源動力設備事故管理辦法(略)

　　4.突發能源動力事件緊急預案(略)

　　5.能源采購和審批管理制度(略)

　　6.能源財務管理制度(略)

　　7.能源生產管理制度(略)

　　8.能源計量統計制度(略)

　　9.能源計量器具管理制度(略)

　　10.能源消耗定額、考核和獎懲制度(略) 11.。

　　描述二級三級能源管理制度和辦法規章、實施辦法。

　　經本次審計確認該企業建立了上述制度并得到了有效實施。

　　在完善上述能源管理制度條件下，建立起能源管理的獎懲機制、激勵機制和約束機制，使企業全員提高節能意識，充分發揮職工節能的積極性創造性和主動性。

　　第二節 能源計量及統計 一、企業能源計量狀況 計量是企業實現科學管理的基礎性工作。

　　沒有完善準確的計量器具配置，就不能為生產和生活的各個環節提供可靠的數據。

　　它也是評價一個企業能源管理水平的一項重要標志。

　　要求企業對計量工作進行概述。

　　目前，該企業擁有能源計量點xxxx余個，自行開展各類測量設備檢定/校準xx余件(次)，計量標準周檢率為xxx%。

　　其中用于能源計量的測量器具合格率大于《企業能源計量器具配備和管理導則》規定xxx%指標，達到xxx%。

　　表3-1 序號

　　企業能源計量由三級系統組成：一級為外購的原、燃料計量系統，由煤、電力、蒸汽、水、重油、柴油、焦炭七部份組成，形成公司購入能源統一對外計量、經濟結帳及內部用能差額(虧損)判定;二級為各生產分廠所消耗各種能源介質的計量，由煤、焦炭、電力、蒸汽、水、重油、柴油、煤氣、鼓風、氧氣、氮氣、壓縮空氣、氬氣組成;三級為各生產車間、爐窯及重要電機所配計量組成。

　　目前公司能源計量、統計、管理工作主要由公司xx部門負責。

　　二、企業能源統計管理 能源統計是企業能源管理的一項重要內容，既是編制企業能源計劃的主要依據，又是進行能源利用分析、監督和控制能源消費的基礎。

　　只有對各部門能源消費進行統計，建立企業能源消費平衡表，掌握能源的來龍去脈，才能發現問題，找出能源消耗升降的原因，從而提出技術上和管理上的改進措施，不斷提高能源管理水平。

　　只有通過能源消費的統計分析，才能制定出先進和合理能耗定額，確保定額考核嚴肅性和科學性，否則極易挫傷職工節約能源的積極性。

　　要求企業對統計情況進行描述 強化能源統計具體途徑：根據能源在企業內部流動的過程及其特點，按照國家標準對能源購入貯存、加工轉換、輸送分配和最終使用四個環節設置對各工序及車間主輔生產系統各種能源消耗建立分類統計報表，原始記錄應備案保存。

　　報表內容按工序應細化到：主要生產、輔助生產、附屬生產、其它，以利于強化對各生產工序及產品的能耗考核。

　　要對企業上報地區統計部門的能源報表與本企業的生產消耗能源統計表進行復核。

　　三、企業能源定額管理 要求企業根據實際情況對能源定額管理進行描述。

　　xxxx年企業能源消耗定額見表。

　　表3-2 企業能源消耗定額表(待補充) 序號 指標名稱 單位 國內先進 國內平均 公司定額 審計期實際 1 企業產值能耗 tce/萬元 2 工業增加值能耗 tce/萬元 3 合成氨綜合單耗 kgce/t 4 尿素綜合單耗 kgce/t 5 XX產品 綜合單耗 kgce/t 。

　　小序號可以增減，對上述表格進行文字說明 第四章 企業能源利用狀況 第一節 企業自耗能源量的核定 一、企業外購能源及結構 在統計期內企業購入能源中：煤炭類(含焦炭)xxx萬噸標準煤，占xx%;電xxx萬噸標準煤，占xx%;油氣類xxx萬噸標準煤，占xx%。

　　表4-1 企業外購能源情況表 能源種類 總 量 (萬噸) 折標系數 折標總量 (萬噸標煤) 比例(%) 當量值 等價值 當量值 等價值

　　一、原 煤

　　1、原料煤

　　其中： 無煙塊煤

　　2、燃料煤

　　3、電煤

　　4、焦炭

　　二、天然氣

　　三、燃料油

　　1、汽油

　　2、柴油

　　3、燃料油

　　四、 電力

　　五、氧氣

　　六、一次水

　　合計

　　注：根據企業外購能源實際情況項目可增減

　　二、審計期企業能源庫存變化及能源虧損 對大宗燃料年初、年末庫存量經審計的實際情況，突出原料煤、燃料煤、焦炭、燃油類等，可列表說明。

　　企業能源庫存變化之外還應當考慮能源虧損量。

　　能源虧損量包括：供方不承認的虧噸、途耗;庫耗;二次能源中已回收未利用的;上述三項損失計入后仍不能平衡而又無帳可查的也應計入企業虧損。

　　企業能源虧損率： 能源虧損率=統計期內能源虧損量/企業購入能源量 三、外銷能源 外銷能源指：供城市居民用煤氣、轉供電、外銷焦炭、蒸汽、氧氣等大宗能源介質，企業也可根據實際情況將其他外供能源介質一并處理后計入外銷能源。

　　表4-2 種類 單位 實物量 折標煤 四、企業自耗能源總量的核定。

　　企業自耗能源量=購入能源庫存能源增減-外銷能源 第二節 企業能源費用 企業自耗能源總量xx萬噸標準煤，能源費用共計xxx萬元。

　　表4-4 企業外購能源費用

　　表4-7 外購能源費用對比表

　　第三節 主要耗能設備測試 企業主要用能設備 包括氣化(造氣)爐、壓縮(透平)機組、廢熱鍋爐、合成塔、尿素合成塔、尿素造粒塔等重要用能設備。

　　(可根據企業實際情況另設計表式。

　　) 企業主要用能設備表 企業中應淘汰用能設備匯總表 按照有關規定和節能需要，企業應淘汰的用能設備匯總如下： 三、主要耗能設備測試 開展了設備測試的企業，要分別說明氣化爐(造氣爐)、氨合成塔、尿素合成塔、尿素造粒塔、各壓縮機組(透平機組)、廢熱鍋爐等主體設備的測試數據。

　　對通用設備如風機、水泵、變壓器、電機、空壓機、工業鍋爐等的測試情況也應一并說明。

　　本節內容應就審計工作的實際情況據實填報，為減少文字可列表。

　　第四節 能源供應及消費應當指出的問題 主要產品能耗指標及節能潛力分析 第一節 主要產品能源消耗指標計算及分析 本節主要著眼點是：主要產品能耗消耗指標計算、對比、分析，找出直接節能潛力。

　　基礎數據核定 1、工業總產值及工業增加值核定 通過對企業提供的有關帳表的核查，公司在審計期內共實現工業總產值為x萬元，工業增加值為x萬元。

　　2、主要產品產量核定 (氮肥企業以合成氨、尿素作為主要產品) 經查驗企業提供的有關帳冊，核實審計期內該公司XX年主要產品產量如下表： XX年主要產品產量核定表 產 品 名 稱 單 位 產 量 備 注 合成氨 t 尿 素 t 甲 醇 t 注：甲醇與合成氨折算系數氨1：1.06計。

　　二、 各項能耗指標計算

　　產品單位能耗： 企業主要產品能源消耗指標情況如下表：

　　XX年主要產品綜合能耗指標一覽表

　　對以上能耗指標進行文字分析，重點分析：

　　審計期主要技術經濟指標，生產工藝、生產規模及設備的基本評價、余熱余能回收利用狀況及對能耗指標的影響與國內外先進指標及行業平均值對比，提出節能潛力的說明。

　　第二節 管理節能潛力 分析提綱：

　　1、企業購入能源、庫存管理、供應各環節的管理狀況及存在問題。

　　2、指標考核、獎懲機制落實情況

　　3、能源統計報告制度執行情況

　　4、科學分析企業能源虧損，找出潛力

　　5、加強設備維護管理，減少跑冒滴漏和熱能損失方面的情況。

　　第三節 結構節能潛力 分析提綱：

　　1、技術裝備結構情況——有無應淘汰的落后裝備，提升整體技術裝備水平的設想

　　2、生產過程能源轉換、能量梯級利用和余熱余壓回收利用等方面的情況分析和改進措施。

　　3、企業采用先進節能工藝和設備改造的可行性分析。

　　第四節 系統節能潛力 分析提綱：

　　1、 對全部產生過程中對能耗影響明顯的原燃材料，半成品，成品的質量指標控制。

　　2、對生產過程中各種參數(溫度、壓力、轉速等)的有效而合理的控制。

　　3、 對動力設備、工藝設施的優化配置。

　　4、余熱余壓和廢棄物的回收利用。

　　5、企業調整產品結構的方向和設想，以及改變原料和動力結構的可行性分析。

　　第五章小結：綜合1-4節節能潛力分析，扣除可能重疊的因素后，得出 本企業可能挖掘的節能潛力(要具體項目和數據)。

　　第六章 審計結論 本章內容是歸納本次審計肯定的幾條基本意見和基本數據。

　　1、企業業績(審計期內企業生產經營成績、重大科技成果、技術創新能力、重大技術改造項目等)。

　　2、審計期主要產品及產量。

　　3、對審計期企業用能的評價。

　　4、審計期能源消耗總量(按兩個電力折標系數分別折算)。

　　5、能源消耗指標：噸氨綜合能耗; 萬元產值能耗; 萬元工業增加值能耗。

　　6、可挖掘的節能潛力(用具體數字描述)。

　　第七章 建議

　　1、淘汰落后生產能力，提升技術裝備水平的建議。

　　2、加強節能管理的建議(機構、規章、計量、統計、獎罰)。

　　3、關于節能技術進步的建議，特別是重大余熱余能回收利用技術。

　　4、按照科學利用資源、減量化用能的原則的建議。

　　5、其他。

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