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數控設備電氣故障處理方法論文
數控設備電氣故障處理方法論文
【摘 要】隨著數字科技在設備中的廣泛應用，數控設備近年來開始逐步代替半自動化裝置，而成為現代設備的主流發展模式。
然而，在我國數控設備仍處于起步階段，其中所存在的一些問題應引起我們的高度重視。
下面本文將以數控設備電氣故障處理方法為主要內容，進行簡單的論述，以供參考。
【關鍵詞】數控設備;電氣故障;處理
1、數控設備的電氣故障
1.1預防性維修
(1)數控設備的選型在維修角度上的表現。
在數控設備的選型上，除可用性參數以外，應包含的可維修性參數有：設備的可維修性、可靠性以及先進性的技術指標。
所謂的先進性主要指設備中的當今技術含量;可靠性是指設備在運營過程中各項功能是否得到正常發揮，是否符合國家質檢標準;可維修性是指設備中的各個部件便于在市場上進行購買、便于進行更換和維修等操作，相關技術檢修指導書等資料全面、設備的性價比趨于合理化的結構中;(2)對設備進行規范化的使用操作。
為提高設備的使用效率，降低設備故障的發生率，對設備進行規范化的使用操作是一項關鍵措施。
據不完全統計，有人為原因而導致的設備故障事故的發生率近30%以上，通常情況下的清洗、注油等日常設備養護工作也是由操作者人員實施，為避免這類事故的發生，可以采取以下措施：提高操作人員的設備管理及使用意識，強化操作技能，實施嚴格的崗前培訓、合格上崗制度，以確保設備運行處于正常、合理的工作狀態中。
1.2數控設備電氣的主要故障內容
(1)數控設備故障的表現形式主要包括：有無火花、有無異常聲音等;(2)故障發生時操作工作的主要表現為：故障發生前所進行的操作、故障發生部位等;(3)設備故障指示內容：數控設備作為自動化程度較高的電氣設備，在發生故障時通常其內部的計算機控制程序會自行啟動全面的自檢功能，通過對設備進行全面的自檢分析，將設備故障的原因及部位以數據代碼等形式反饋于計算機主控臺的顯示器上;
(4)故障發生時設備各部分所處位置和呈現狀態：故障發生軸所處的具體位置;(5)故障發生有無其他因素的作用：原先故障的再次出現、停電、雷擊、受潮等;(6)操作人員在熟知設備原理及故障情況允許的前提下開展初步的自檢工作：例如在進行開機試驗檢測，對設備運轉的聲音、狀態、氣味等信息進行辨別，從而有利于精準的定位設備發生的故障點。
1.3定位設備故障的原因及采取的措施
對設備故障的查找不能僅僅停留在位故障發生部位的定位上，還因對部長發生原因進行具體分析，以避免下次同樣設備故障問題的再次發生，具體來說查找故障的原則一般為：從易到難，從外到內，先機械后電氣，先靜態后動態的次序，逐步分析認真查找。
在對設備故障進行檢測的過程中，通常可以采取以下方式作為常用的診斷故障方法：
(1)觀察法：在故障發生后，為縮小設備故障的排查范圍，我們可以先進行觀察法的測定，通過對設備聲、光和氣味的判斷以及用手或電阻工具的碰觸，對設備各部件進行初檢。
(2)參數檢查法：設備參數是設備正常運轉的一項重要指標，參數設置不當則會造成設備故障的發生，因此根據設備故障的特征，可采取對設備參數進行檢查和調整的方法。
(3)原理分析法：在對數控設備的運轉原理進行充分掌握的基礎上，可根據設備的運轉原理，在進行設備故障原因的分析時，便于準確有效的對查找方向進行確定。
(4)系統診斷法：在對設備自診系統進行充分利用的基礎上，通過對指示信號燈與報警號等在主機系統上的信號顯示狀態，可快速的進行故障大體位置的確定。
(5)交換法：作為故障檢測常用的現場判斷方法，在對故障原因進行扼要分析的前提下，通過將功能原理大致相同的元件來代替故障疑似部位，可快速的對故障發生位置進行準確判斷和驗證。
(6)測量法：強電故障是目前數控設備常見的故障發生位置，因此可通過萬用表、兆歐表等對電路中的電流、電壓的參數進行檢測，從而有助于確定故障的發生部位。
(7)試運行法：試運行法主要應用于設備故障表現為時有時無的狀態下，通過對設備進行試運轉的啟動，對設備故障發生的頻率、位置、和操作程序等進行確定，同時便于對設備原因的深入分析。
(8)暴露故障法：該種方法主要應用于設備故障表現為若有又若無的狀態下，通過用絕緣工具對相關部件故障疑似點的敲擊，或對部件疑似性能變差點進行局部升溫處理，可重復的將故障表現出來。
但應注意在采用暴露故障法時應避免對機械設備元件的損壞。
以上方法是目前對數控設備故障進行判定時常用的檢測方式，各個檢測方法各有優勢，在使用的過程中應根據設備故障發生的具體特點有針對性的進行選用，便于將故障查找范圍進行縮小。
2、設備故障處理過程中應主要的問題
有針對性的對設備故障進行合理處理，有利于維護設備的正常使用功能和技術性能，從而更好地為企業的經營目標服務，企業之間競爭的加劇，要求設備維修為搞好企業生產經營，提高和增強企業競爭能力服務。
設備維修已成為企業競爭力的因素。
維修要為企業的經營服務，首先要提高設備的綜合效率，它指的是從時間和質量這兩個方面來掌握設備的開動狀態，增加能創造價值的時間和提高產品的質量。
其手段有：
a.從時間方面來說，是增加設備的開動時間，保證客戶的交貨期。
b.從質量方面來說，是增加單位時間內的產量，或者是通過減少廢次品來增加合格品的比例。
對于數控設備這種高精度、高效益并且價格不菲的設備，提高設備的綜合效率顯得尤為重要。
我們維修人員不僅要盡快地查尋出故障源，迅速地排除故障，還要盡最大努力設法減少設備故障。
保證企業的經濟效益，實現企業的經營目標。
在修理工作中，一般情況下應盡量做到復原。
但是，有時為了盡快恢復設備的正常運行，根據實際情況也允許采取一些適當的應急措施，但絕不可敷衍了事。
每次排除故障后，還應及時總結經驗，做好維修記錄。
記錄的內容包括：設備型號、名稱、編號、故障發生日期、故障現象、部位、損壞的器件、故障原因、修復措施及修復后的運行情況等。
3、結束語
總之，在維修設備時，我們只要注重故障分析，找到了問題的關鍵，利用正確的維修原則和方法，就一定能夠提高我們的工作效率和設備的綜合效率。
在數控設備的維修工作中，經常會碰到一些似是而非的情況，如故障現象好象是機械故障，實際是由于電氣故障引起;反之，故障現象好象是電氣故障，實際又是機械故障引起;感覺引起故障可能性最大的原因，而實際不是它引起，感覺某元件出問題可能性很小，卻恰恰就是它壞了。
當然，我們維修工作應該從引起故障的可能性最大的原因查起，但如果查不出原因，而對感覺引起故障可能性較小的原因又不去查，可能就會使維修工作陷入泥潭。
這就需要我們數控設備的維修人員嚴謹認真，一絲不茍。
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