數控車床職業教育教學

時間：2022-10-05 19:06:12 數控畢業論文我要投稿

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數控車床職業教育教學

　　數控車床職業教育教學【1】

數控車床職業教育教學

　　【摘要】數控技術是集計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術于一體的產物，它的出現及所帶來的高效率、高精度已引起了科技界與工業界的高度重視。

　　由于這是一個新興的專業，在教學方法與教學理念上還處于探索與研究階段，筆者經過幾年的教學實踐，總結出一套適合職業教育、切實可行的方案。

　　【關鍵詞】數控車床;職業教育;教學

　　目前職業院校學生的就業形式嚴峻，一方面企業普遍出現技術型工人的短缺，另一方面學生的就業困難。

　　這一局面的形成，與多數職業學校課程設置陳舊、教學方式傳統、實習設備落后、培養出來的學生不符合企業實際需要的現狀有關。

　　職業學校作為培養掌握最新技術和知識的技能型人才的搖籃，應該盡快地完成傳統實習內容向新技術、新工藝培訓內容的轉變，使學生畢業后，能夠盡快地與企業生產需要接軌。

　　一、明確培養目標

　　數控專業畢業生必須熟練掌握普通機床設備的操作及專業課的基礎知識，具有數控機床加工的工藝工裝設計和編程能力，能熟練地操作數控機床進行產品加工，能夠進行數控機床的安裝、調試、維護與維修，也可以從事車間生產與技術管理工作。

　　1.理論知識方面

　　要求較系統地掌握本專業領域的基本理論知識，主要包括制圖、機械基礎、公差與配合、金屬材料、工程力學、電工與電子技術、計算機應用技術、數控技術、CAD/CAM技術等學科的基礎理論和應用知識。

　　2.操作技能方面

　　較好掌握普通機械設備的操作、金屬切削知識、及工藝知識;要求具有熟練運用和操作CAD/CAM軟件進行一般機械和模具的設計和制造的能力;具有較強的計算應用能力，并且要通過CAD操作軟件中、高級考試獲得證書;具有熟練的數控機床的編程與操作能力，并要取得數控車或銑、加工中心等中高級證書。

　　二、實施教學改革

　　1.了解數控車床的結構，掌握最基本的操作

　　教學初，筆者拋棄在課堂上講緒論的教學常規，先帶著學員進車間參觀車床，并講解數控車床的結構以及操作面板上各個按鈕的作用，讓學員先進行數控車床的最基本操作，如上電、下電、機械回零、對刀等操作，要求學員必須熟練掌握。

　　以GSK980TD 系列的數控車床為例，由于有極變速的車床，因此要對學員強調啟動主軸前必須先選擇檔位，還有機械回零，學員往往出現超程的誤操作。

　　再就是對刀，這是一個數控車床的重點操作，它關系著零件的精度要求，必須強化訓練。

　　為了解決車床少、學員多的困難，同時避免損壞車床，讓學員在電腦模擬仿真軟件上模擬操作，熟練了再進行車床實際操作，要求學員在最短時間內掌握數控車床常用最基本的操作。

　　2.動靜結合，提高理論知識講解效率

　　在了解數控車床的結構后，進行課堂理論知識的講解。

　　教師可安排在數控模擬教室采用多媒體課件與黑板相結合的方式，力求動靜結合，講與練結合，調動學生學習的積極性與主動性。

　　主要講授數控車床的加工對象、工藝制定、程序功能代碼、編程實例。

　　因為學生已經學習過普通機床，已經具備基本的加工知識，所以教師講解數控機床的加工對象、工藝制定時，采取與普通機床相對比的方法，使學生能夠很快熟悉情境。

　　把授課重點放在數控編程的功能代碼上，由基本功能指令格式到簡單的程序編制，由簡單到復雜，循序漸進，學生容易接受。

　　3.加強實踐教學，發揮學生的主體作用

　　引導學生在學習中加強實踐，并在實習課中體會理論學習的重要性，以形成實踐―再理論―再實踐的模式。

　　值得注意的是，每一輪理論、實踐之后，都應有所深入，有所提高。

　　此外，還要使理論課為實習課服務，實習課則要學習必要的理論知識，才能使學生牢固地掌握知識，并掌握實踐方法。

　　在教學過程中，要引導學生主動學習，以使他們逐步掌握科學知識及其規律，為實踐服務。

　　同時，還要及時總結教學經驗，并認真改進教學方法，精心設計教學程序，加強技能訓練，以啟迪學生的思維。

　　4.對學生做好安全操作及職業道德規范的教育

　　在教學過程中，應加強安全意識的教育，以預防為主。

　　數控車床有其自身的特點，較普通車床而言，它有許多優越性。

　　在學習過程中，不但要讓學生了解，更應該向他們指出安全操作方面的特點。

　　比如，因運行速度較快，操作不當會造成人身或機床事故，所以必須遵守操作程序。

　　同時，還應教育學生樹立嚴謹的學風，做到操作一絲不茍，精神集中，切不可認為數控車床屬于自動加工，就可以不用管了。

　　更不能離開機床干其它事情。

　　加強這方面的教育，可以減少事故，保證教學，也為培養學生良好的素質，為以后走上工作崗位打下了良好的基礎。

　　根據這幾年來對畢業生的跟蹤調查，改革后培養的數控車床專業畢業生大部分能同時勝任普通車床和數控車床的工作。

　　從用人單位反饋的信息來看，數控技術專業的畢業生吃苦耐勞，品德較好，實踐技能水平扎實。

　　參考文獻：

　　[1]勞動和社會保障部教材辦公室.數控加工工藝學[M].北京：中國勞動社會保障出版社，2004.

　　[2]詹華西，姜新橋，王軍.數控技術專業基于工作過程的課程開發實踐[J].專業與課程，2008.

　　[3]蔣慶斌，徐國慶.基于工作任務的職業教育項目課程研究[J].職業技術教育，2005，(22).

　　數控車床實踐教學【2】

　　[摘要]隨著我國經濟的快速發展，我國的數控技術也有了明顯提高，在目前的機械制造業中得到廣泛應用。

　　但在數控車床的加工過程中，由于數控車床操作人員操作不當或程序錯亂等原因經常導致出現各種事故，不僅損壞了機床的各個部件，造成經濟上的損失，甚至會給人的生命安全造成嚴重威脅，所以在對數控操作人員進行培訓時，應注重對學生的數控車床的實踐教學。

　　本文通過對學生的理論知識及操作能力入手，就如何開展數控車床實踐教學進行仔細分析。

　　[關鍵詞]數控車床實踐教學分析

　　科學技術的發展帶動了數控技術的發展，從而促進了機械產業的發展。

　　數控技術在機械產業中發揮著重要作用，對機械產業的發展有著重要意義。

　　與此同時，機械產業對數控人員的需求量越來越大，對數控人員技術水平的要求也愈加嚴格，所以，在培養數控人員過程中，實施數控車床實踐教學很有必要。

　　一、明確培養目標

　　對于中等職業教育來說，所培養的數控技術人員主要是“藍領”人才，“藍領”在生產工作中所承擔的任務是對數控機床進行操作，以及對數控機床的維修工作。

　　目前，“藍領”工作技術人員占我國數控技術崗位的70%，是機械產業中需求量最大。

　　對于數控人才的培養，應在傳統機械制造技術的基礎上使其掌握數控機床的原理及操作步驟，并學會數控加工編程技術，同時還要對幾種工作中經常用到的“CAD/CAM”軟件熟練把握。

　　二、加強實訓基地建設

　　各種職業學校的實力水平都有所差距，部分職業學校沒有建立適當的實訓基地，這就導致學生只能對理論知識有所掌握，但缺乏實戰訓練，沒有足夠的實踐經驗，不利于學生數控技術的培養。

　　所以要根據各種職業學校的實力水平，建立相應的數控技術實際訓練基地，以滿足學生實踐訓練的需求。

　　在進行實際訓練基地的建設時，應首先滿足學生對教學及數控實際訓練的需求，運用有限的資金對實際訓練設備進行合理配置，同時，實訓基地的建設盡量以小型數控設備為主，對高檔機床應適當選用。

　　實訓基地的建設，有利于學生對數控技術的掌握，為學生以后成為一名合格的數控人員做好準備。

　　三、重視傳統機床操作經驗

　　傳統技術是現代制造技術的基礎，所以學生不僅要學習課本知識，在學習課本知識的同時，還應加強對車床、數控車床等技術的學習。

　　在數控車床實踐教學中，要加強對學生普通機床的操作訓練，在保證學生熟悉普通機床的操作之后，帶領學生進行數控機床的操作訓練。

　　學生在進行數控機床的訓練時，應將普通機床的操作經驗合理運用到數控機床的操作訓練中來，達到熟練操作的目的。

　　四、優化教學程序

　　在數控車床實踐教學中，需要學生對數控編程的內容有所掌握，要使學生從編程開始之前就對數控編程的整體思路有明確的了解：仔細分析工程的設計圖紙的內容，并對圖紙內內容進行工藝設計將加工方案確定，對機床、刀具等設備進行合適的選擇以確定走刀路線、切削用量等;之后學生應將所需生產的工件建立成為幾何模型，對加工過程中機床的運動軌跡等進行合理計算;對所生成的生產加工程序進行仔細的驗證與修改，直到合格為止。

　　在這樣一整套完整的思路下要求下，要保證學生編程的正確性，在對學生進行數控車床實踐教學時，就要使學生對七個環節及五個步驟進行有效把握。

　　首先，七個環節主要包括：一看，學生要看懂所需生產的零件的圖紙;二算，學生要對軌跡點的坐標值進行正確的計算;三編，進行程序清單的編寫;四輸，將編寫的程序輸入到數控機床系統當中;五驗，對所編寫的程序及仿真軌跡進行驗證。

　　六試，切削首件進行試驗。

　　七調，對首件進行試驗后，對程序進行修改調試[1]。

　　五個步驟主要包括：第一，進行工藝分析。

　　在進行編程之前，要對需加工的零件進行工藝分析，根據所需加工零件的圖紙樣本要求及前道工序等加工情況，以對加工路線及工藝方案進行確定，根據加工的需求，對切削用量及刀具等進行合理的選擇。

　　第二，建立工件坐標系。

　　對工件的原點進行設定，在進行工件原點的選擇時，沒有固定位置，具有隨意性，但原點的選擇應盡量有利于程序的編制與計算，同時確定3個坐標軸。

　　第三，確定刀具運動軌跡。

　　對加工的方案、順序、路線進行合理選擇，確定刀具的運動軌跡，并將各點的坐標值寫出。

　　第四，編寫程序清單。

　　按照在此之前已經確定的刀具運動軌跡，對加工程序清單進行編寫。