常用農(nóng)機(jī)零件的清洗方法論文

　　常用農(nóng)機(jī)零件的清洗方法論文【1】

　　【摘　要】常用農(nóng)機(jī)件容易遭油污，一般油污通常由油脂、金屬、塵土等混合物組成,其本質(zhì)特征是不溶于水,這就要求用除油污溶劑來清除,本文介紹了清洗農(nóng)機(jī)零件油污、積炭、水垢的幾種方法,以及清洗的效果和注意事項(xiàng)。

　　【關(guān)鍵詞】農(nóng)機(jī)零件;清洗方法;清洗效果

　　1.常用的除油污溶劑清除油污

　　1.1堿性溶液除油

　　對(duì)零件表面動(dòng)植物油脂和礦物油脂的清除,可采用堿性溶液加入少量乳化劑,充分利用堿性溶液對(duì)油類的皂化作用除油,常用的堿性溶液配方為:用于鋼鐵零件。

　　苛性鈉0.75%、碳酸鈉5.0%、磷酸鈉1.0%、肥皂0.15%、水93.1%;用于鋁合金件。

　　碳酸鈉1.0%、重鉻酸鉀0.05%、水98.85%。

　　清洗時(shí),應(yīng)先將溶液加熱到75～80℃,若采用壓力噴射,除油效果更佳。

　　清洗完后,再用熱水沖洗零件表面殘留的堿溶液,晾干后除油防銹。

　　1.2有機(jī)溶液除油

　　為防止堿溶液對(duì)精密零件如高壓油泵、噴油器等的強(qiáng)烈腐蝕,一般可采用有機(jī)溶劑清洗。

　　有機(jī)溶液是指汽油、煤油、柴油、酒精、三氯乙烯等,其主要優(yōu)點(diǎn)是:方法簡(jiǎn)便,不需要加溫,適宜清洗精密零件和不適宜于堿性溶液清洗的零件,如銅、鋁、塑料、氈質(zhì)零件等。

　　但有機(jī)溶劑價(jià)格高,易燃燒,對(duì)資源造成浪費(fèi),不宜推廣應(yīng)用。

　　2.常用農(nóng)機(jī)件清除積炭方法

　　機(jī)械在工作過程中,由于油料的不完全燃燒,在汽缸蓋、活塞、氣門和噴油嘴等零件上,產(chǎn)生積炭,時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能,同時(shí)對(duì)機(jī)械造成一定損害,所以在修理時(shí)必須加以清除。

　　通常采用機(jī)械法和化學(xué)法2種方法。

　　2.1機(jī)械法

　　用金屬刷、刮刀、砂紙等用具來鏟除積炭,此方法雖簡(jiǎn)便,但效率低,清洗不徹底,容易刮傷零件表面,故對(duì)精密零件上積炭的清除,不得用紗布和鋼刮刀,可用木制、竹制式銅制刮刀進(jìn)行清除,也可在軟木板上來回摩擦清除。

　　用機(jī)械法清除零件積炭后,需用油仔細(xì)清洗。

　　2.2化學(xué)法

　　日常機(jī)械零件積炭的清除,大多采用化學(xué)方法,這里介紹幾種除炭溶液的配方:

　　(1)清除鋼鐵零件幾種配方。

　　配方1:100g水中加苛性鈉2.5g、碳酸鈉3.0g、硅酸鈉0.15g、肥皂0.85g;配方2:100g水中加苛性鈉10g、重鉻酸鉀0.5g;配方3:100g水中加苛性鈉2.5g、碳酸鈉3.1g、硅酸鈉1.0g、肥皂0.85g、重鉻酸鉀0.5g。

　　(2)清除鋁合金零件的幾種配方。

　　配方1:100g水中加碳酸鈉1.85g、硅酸鈉0.85g、肥皂0.8g;配方2:100g水中加碳酸鈉2.0g、硅酸鈉0.8g、肥皂1.0g、重鉻酸鉀0.5g;配方3:100g水中加碳酸鈉1.0g、肥皂1.0g、重鉻酸鉀0.5g。

　　清洗時(shí),先將溶液加熱到80～90℃,然后將零件放入其中浸泡2～3h取出,用毛刷或棉沙擦除積炭,再用熱水洗凈,吹干或晾干。

　　3.常用農(nóng)機(jī)件清除水垢方法

　　由于礦物鹽沉積,冷卻系統(tǒng)會(huì)形成水垢,影響冷卻系統(tǒng)散熱,所以必須定期清除水垢。

　　3.1鹽酸

　　清除鑄鐵汽缸體等處水垢時(shí),可將濃度為8%～10%鹽酸液等與鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50～60℃注入水套內(nèi),浸透2～3h后排出,再用加有重鉻酸鉀的水溶液進(jìn)行清洗,或再用5%濃度的苛性鈉水溶液注入水套內(nèi),中和殘留的酸溶液。

　　然后用清水沖洗幾次,直到洗干凈為止。

　　此方法適合于清除主要成分為碳酸鈣和硫酸鈣的水垢。

　　3.2苛性鈉溶液

　　清除以硅酸鈉為主要成分的水垢時(shí),可將2%～3%苛性鈉水溶液加入冷卻系統(tǒng),待機(jī)車行駛1～2d后放出,用清水沖洗,然后再重復(fù)1次,最后用清水徹底清洗冷卻系統(tǒng)。

　　4.清除金屬件的油污

　　4.1冷洗

　　以煤油、汽油、柴油作為清洗劑，把零件放入帶有網(wǎng)篩的油盆中，用鋼絲刷刷洗，油污通過網(wǎng)篩沉入盆底，洗凈后的零件可在空氣中晾干。

　　但必須注意，如清洗摩擦片類的油污，要用少許汽油刷洗干凈。

　　而對(duì)不耐油的橡膠件和皮質(zhì)件的油污，不能用油類清洗。

　　為了節(jié)約油料及達(dá)到較好的清洗效果，應(yīng)先洗比較干凈、表面較光滑和較小的零件，然后清洗較大、表面油污較重的零件;也可把油分別盛裝在幾個(gè)油盆內(nèi)，分初洗、次洗和精洗幾個(gè)步驟。

　　初洗可用洗過的油，再經(jīng)沉淀后還可以使用，從而達(dá)到節(jié)油的目的。

　　4.2熱洗

　　用堿和乳化劑溶液加熱后清洗。

　　由于機(jī)油、齒輪油等不能在堿溶液中溶解，而只能形成乳濁液，所以要在堿溶液中加乳化劑，乳化劑的作用是：能浸透到油層內(nèi)部，減弱油和金屬的結(jié)合力，促使油膜破裂而分離出來。

　　需把溶液加熱至70～80℃，將零件放在溶液中浸煮。

　　零件清洗后要用60～80℃的清水沖洗，然后晾干。

　　清除鋼和鑄鐵零件的油污，常用的溶液配方為：苛性鈉0.75%、碳酸鈉5%、磷酸三鈉1%、肥皂0.15%，其余為水。

　　而對(duì)鋁制零件清洗不能用苛性鈉溶液，而改用碳酸鈉溶液。

　　5.清除冷卻系統(tǒng)水垢

　　5.1緩蝕鹽酸溶液清除法

　　酸性溶液除垢能力強(qiáng)，清除效能高，一般常用8%～10%的鹽酸溶液進(jìn)行酸性處理。

　　但鹽酸溶液的腐蝕作用很強(qiáng)，使用中常加入一定量的緩蝕劑，以減輕鹽酸溶液對(duì)金屬零件的腐蝕，并起清除水銹的作用。

　　常用的緩蝕劑為六亞甲基四銨，一般用量為鹽酸用量的0.5%～3%。

　　5.1.1緩蝕鹽酸溶液的配制

　　根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系容量，將凈水盛好，加入一定比例的鹽酸調(diào)合均勻，然后加入規(guī)定比例的緩蝕劑，攪拌溶液至均勻?yàn)橹埂?/p>

　　5.1.2緩蝕鹽酸溶液的使用方法

　　將配好的清洗溶液加入水箱，經(jīng)過一個(gè)班次的工作后放出清洗溶液，待發(fā)動(dòng)機(jī)稍冷再加入清水，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，將鹽酸溶液清洗干凈放出，加入軟化的冷卻水即可。

　　5.2氫氧化鈉溶液清除法

　　在100kg水內(nèi)加入2～3g氫氧化鈉(俗稱燒堿)，攪拌均勻，加入發(fā)動(dòng)機(jī)水箱中，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)5～10min，停車后趁熱放出清洗液，加入清水啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，直至將溶液沖洗干凈為止。

　　6.用化學(xué)法清除積炭

　　將積炭零件放在80～90℃的化學(xué)溶液中，浸泡2～3h，待積炭軟化后用毛刷或破布擦凈。

　　用化學(xué)溶液清除積炭后，要用60～90℃的熱水(水中加入0.1%～0.3%的鉻酸鉀)將零件洗凈晾干。

　　清除鋼和鑄鐵零件上的積炭以及清除鋁合金零件上的積炭，常用的退炭劑配方是：鋼和鑄鐵零件為苛性鈉10%、重鉻酸鉀0.5%、其余為水;鋁合金零件為碳酸鈉1.85%、硅酸鈉0.85%、肥皂1%、其余為水。

　　7.精密偶件的清洗

　　精密偶件在裝配前，先要用60～80℃柴油煮5～10min，取出后趁熱放入純凈的汽油中清洗，可用小試管毛刷除去偶件各孔的防銹油。

　　噴油嘴偶件進(jìn)油孔的防銹油，要用壓縮空氣吹凈或在噴油器試驗(yàn)器上以高壓油多次沖刷，待冷卻后放入經(jīng)嚴(yán)格過濾的輕柴油中，將針閥、柱塞、出油閥芯在體孔中往復(fù)輕輕拉動(dòng)，同時(shí)加以旋轉(zhuǎn)，直到滿足滑動(dòng)性要求為止。

　　8.清除農(nóng)機(jī)具銹蝕

　　在農(nóng)機(jī)具維修中，過去采用砂布擦、砂輪打、刮刀刮等方法去除零件上的銹蝕，效果不理想。

　　現(xiàn)介紹一種涂料除銹法，其效率高、除銹凈。

　　涂料的配方是：硫酸40.5%、磷酸18.7%、鹽酸4.46%、六次甲基四胺1%、水36.34%、膨潤(rùn)土適量。

　　配制方法：將各種配料混合攪拌均勻后加入膨潤(rùn)土，要一邊加一邊攪拌成稠糊狀，放置3～4h后就可以使用了。

　　9.農(nóng)業(yè)機(jī)械非金屬零配件的清洗方法

　　在農(nóng)業(yè)機(jī)械上有金屬零配件，也有非金屬零配件，對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，要對(duì)一些零配件進(jìn)行清洗。

　　清洗金屬零配件時(shí)，一般都用柴油、汽油或清洗劑等。

　　但在清洗非金屬零配件，就不能用柴油、汽油等來進(jìn)行清洗了。

　　否則，會(huì)使有的非金屬零配件變形、變質(zhì)或失效。

　　因此，對(duì)非金屬零配件應(yīng)根據(jù)材料的不同，選用不同的清洗液。

　　10.結(jié)束語

　　在實(shí)際操作中,保養(yǎng)和維修農(nóng)機(jī)時(shí)拆下的零件,大部分都沾有油污、積炭和水垢,為了準(zhǔn)確鑒定零件的技術(shù)狀態(tài),確保各類農(nóng)機(jī)的技術(shù)性能,必須對(duì)不同材料、不同精度的零件采取不同的清洗方法,以保證零件的經(jīng)久耐用。

　　【參考文獻(xiàn)】

　　[1]曹軍.農(nóng)機(jī)零件清洗方法[J].農(nóng)村科學(xué)實(shí)驗(yàn),2009(8):40.

　　[2]張乙.農(nóng)機(jī)零件清洗竅門[J].農(nóng)家之友,2008(23):59.

　　[3]萬鏵.如何進(jìn)行農(nóng)機(jī)零件的清洗[J].湖北農(nóng)機(jī)化,2007(4):27.

　　農(nóng)機(jī)零部件清洗與保養(yǎng)論文【2】

　　農(nóng)業(yè)機(jī)械是一種技術(shù)含量高、結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜的專門化生產(chǎn)工具，一般進(jìn)行作業(yè)的工作條件比較惡劣，操作人員的使用技術(shù)水平和專業(yè)知識(shí)素質(zhì)差別較大。

　　同時(shí)，作為一種生產(chǎn)工具，隨著使用期限的延長(zhǎng)，機(jī)械零部件也會(huì)因正常磨損而引起使用性能下降，影響到正常使用。

　　所以，農(nóng)業(yè)機(jī)械的使用管理中缺少不了清洗與保養(yǎng)這個(gè)環(huán)節(jié)，下面簡(jiǎn)介如下。

　　一、零部件清洗方法

　　1、有機(jī)溶液除油

　　為防止堿溶液對(duì)精密零件如高壓油泵、噴油器等的強(qiáng)烈腐蝕，一般可采用有機(jī)溶劑清洗。

　　有機(jī)溶液是指汽油、煤油、柴油、酒精、三氯乙烯等，其主要優(yōu)點(diǎn)是：方法簡(jiǎn)便，不需要加溫，適宜清洗精密零件和不適宜于堿性溶液清洗的零件，如銅、鋁、塑料、氈質(zhì)零件等。

　　但有機(jī)溶劑價(jià)格高，易燃燒，對(duì)資源造成浪費(fèi)，不宜推廣應(yīng)用。

　　2、堿性溶液除油

　　對(duì)零件表面動(dòng)植物油脂和礦物油脂的清除，可采用堿性溶液加入少量乳化劑，充分利用堿性溶液對(duì)油類的皂化作用除油，常用的堿性溶液配方(以質(zhì)量計(jì))為：①用于鋼鐵零件。

　　苛性鈉0.75%、碳酸鈉5.0%、磷酸鈉1.0%、肥皂0.15%、水93.1%;②用于鋁合金件。

　　碳酸鈉1.0%、重鉻酸鉀0.05%、水98.85%。

　　清洗時(shí)，應(yīng)先將溶液加熱到75～80 ℃，若采用壓力噴射，除油效果更佳。

　　清洗完后，再用熱水沖洗零件表面殘留的堿溶液，晾干后除油防銹。

　　3、金屬清洗劑除油

　　因堿溶液對(duì)鋁合金有強(qiáng)烈的腐蝕作用，而有機(jī)溶液成本高昂，故當(dāng)修理較多鋁合金零件時(shí)，應(yīng)采用金屬清洗劑除油。

　　其主要優(yōu)點(diǎn)是無毒、無臭，不易燃燒，不易腐蝕，揮發(fā)性小，使用安全，去污能力強(qiáng)，清洗成本低，節(jié)約能源，已被廣大機(jī)手和農(nóng)機(jī)維修廠普遍采用。

　　但其缺點(diǎn)是常溫下清洗效果較差，對(duì)人體皮膚刺激較大。

　　目前市場(chǎng)上清洗劑的品牌很多，性能特點(diǎn)不一。

　　因此，在清洗零件時(shí)，要充分根據(jù)零件的材質(zhì)、積污特點(diǎn)來選擇，如有加熱條件的選用高溫型清洗劑，手工刷洗時(shí)選用低溫型清洗劑。

　　4、清除積炭

　　(1)清除鋁合金零件的幾種配方。

　　配方1：100 g水中加碳酸鈉1.85 g、硅酸鈉0.85 g、肥皂0.8 g;配方2：100 g水中加碳酸鈉2.0 g、硅酸鈉0.8 g、肥皂1.0 g、重鉻酸鉀0.5 g;配方3：100 g水中加碳酸鈉1.0 g、肥皂1.0 g、重鉻酸鉀0.5 g。

　　(2)清除鋼鐵零件幾種配方。

　　配方1：100 g水中加苛性鈉2.5 g、碳酸鈉3.0 g、硅酸鈉0.15 g、肥皂0.85 g;配方2：100 g水中加苛性鈉10 g、重鉻酸鉀0.5 g;配方3：100 g水中加苛性鈉2.5 g、碳酸鈉3.1 g、硅酸鈉1.0 g、肥皂0.85 g、重鉻酸鉀0.5 g。

　　清洗時(shí)，先將溶液加熱到80～90 ℃，然后將零件放入其中浸泡2～3 h取出，用毛刷或棉沙擦除積炭，再用熱水洗凈，吹干或晾干。

　　5、清除水垢

　　由于礦物鹽沉積，冷卻系統(tǒng)會(huì)形成水垢，影響冷卻系統(tǒng)散熱，所以必須定期清除水垢，其方法有以下2種。

　　(1)苛性鈉溶液

　　清除以硅酸鈉為主要成分的水垢時(shí)，可將2%～3%苛性鈉水溶液加入冷卻系統(tǒng)，待機(jī)車行駛1～2 d后放出，用清水沖洗，然后再重復(fù)1次，最后用清水徹底清洗冷卻系統(tǒng)。

　　(2)鹽酸

　　清除鑄鐵汽缸體等處水垢時(shí)，可將濃度為8%～10%鹽酸液等與鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50～60 ℃注入水套內(nèi)，浸透2～3 h后排出，再用加有重鉻酸鉀的水溶液進(jìn)行清洗，或再用5%濃度的苛性鈉水溶液注入水套內(nèi)，中和殘留的酸溶液。

　　然后用清水沖洗幾次，直到洗干凈為止。

　　此方法適合于清除主要成分為碳酸鈣和硫酸鈣的水垢。

　　二、農(nóng)業(yè)機(jī)械的保養(yǎng)

　　農(nóng)業(yè)機(jī)械的保養(yǎng)要按照“防重于治、養(yǎng)重于修”的原則，切實(shí)執(zhí)行技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程，動(dòng)力機(jī)械要按主燃油消耗量確定保養(yǎng)周期，按時(shí)、按號(hào)、按項(xiàng)、按技術(shù)要求進(jìn)行保養(yǎng)，達(dá)到技術(shù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，確保機(jī)具處于完好的技術(shù)狀態(tài)。

　　目前大部分農(nóng)業(yè)機(jī)械的發(fā)動(dòng)機(jī)都是柴油機(jī)，因此柴油的凈化工作很重要。

　　柴油凈化有三種方法。

　　一是把購(gòu)回來的柴油靜置沉淀96小時(shí)以上;二是加油時(shí)將漏斗加濾網(wǎng)，再加一層綢布;三是從油桶取油時(shí)，取過濾器外加包一層綢布或打字機(jī)蠟紙，并應(yīng)定期清洗或更換，同時(shí)要注意使用潔凈的符合標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑油。

　　機(jī)油過濾器的過濾芯要定期清洗，轉(zhuǎn)子式的過濾器在轉(zhuǎn)子內(nèi)壁貼一層寬窄長(zhǎng)短合適的牛皮紙，便于在離心作用下吸附污物。

　　清洗過濾芯上吸附的污物時(shí)最好用打氣筒充氣，從內(nèi)向外吹氣，用毛刷刷洗，絕不要用手抹。

　　黃油要用潔凈的鈣基潤(rùn)滑脂，勿隨便亂注其他潤(rùn)滑油。

　　發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，氣缸每分鐘吸入空氣2―4立方米。

　　為了保證進(jìn)入氣缸的空氣干凈，必須對(duì)空氣濾清器加強(qiáng)檢查，定期清洗。

　　農(nóng)業(yè)機(jī)械的保養(yǎng)要嚴(yán)格按照使用說明書及當(dāng)?shù)剞r(nóng)機(jī)管理部門規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行。

　　機(jī)車的高級(jí)保養(yǎng)應(yīng)在機(jī)務(wù)管理人員指導(dǎo)下在室內(nèi)進(jìn)行。

　　燃油動(dòng)力機(jī)械要做到四小漏(小漏油、小漏水、小漏氣、小漏電)、五凈(油、水、氣、機(jī)器、工具)、六封閉(柴油箱口、汽油箱口、機(jī)油加注口、機(jī)油檢視口、汽化器、磁電機(jī))、一完好(技術(shù)狀態(tài)完好);配套農(nóng)具要實(shí)行常年修理，做到三靈活(操作、轉(zhuǎn)動(dòng)、升降靈活)、五不(不曠、不鈍、不變形、不銹蝕、小不件)、一完好(技術(shù)狀態(tài)完好)。

　　在農(nóng)業(yè)機(jī)械保養(yǎng)中，做好對(duì)各零件的檢驗(yàn)與鑒定工作，能夠保證整機(jī)工作安全、可靠。

　　農(nóng)業(yè)機(jī)械零件的檢驗(yàn)與鑒定是通過各種檢查、試驗(yàn)和測(cè)量等手段對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械零部件的技術(shù)狀態(tài)和性能進(jìn)行評(píng)定，看其能否夠達(dá)到規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，從而確定其完好程度和應(yīng)采取的措施。

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