冶金設備設計與工業設計

　　冶金設備設計與工業設計【1】

　　摘 要：工業現代化發展的不斷開展，在很多的方面都開展起來。

　　但是，人們最為關注的莫過于冶金設備設計與工業設計，這一方面在近十年的發展中發生了非常大的變化，傳統的模式已經不能滿足當前的需求，當前更加的講究科學合理，很多的時候要考慮資源與環境問題。

　　現階段這些方面已經取得了很大的成績，但是問題仍然很多，這篇文章就是針對于相關的方面展開了討論，希望能夠帶給大家更多的幫助。

　　關鍵詞：冶金設備;工業設計

　　前言

　　工業的發展是衡量一個國家的發展程度的重要的標志，我國的工業進程從上個世紀八十年代不斷地加快，大大的帶動了經濟的發展。

　　在工業發展中的冶煉方面的工作非常的重要，像是礦產等方面體現的尤為突出。

　　隨著需求不斷加大，原有的模式已經很難滿足當前的需求，面對于這樣的情形就要不斷地進行改革，通過改革的手段提升工業的發展。

　　目前的冶煉設備設計與工業設計是一個研究的重點方向，這一領域現階段出現了一些問題，只要解決這一方面的問題，那么行業就會取得很大的進步，希望這篇文章帶給大家更多地啟示。

　　1 冶金設備與產品技術創新成就評價指標體系研究

　　冶金行業內部評價指標合理選擇與量化設置是貫徹多元產品輸出的前提條件，更是決定企業發展活力的特定工序環節，涉及企業與技術創新潛質評價工作，目前還未做出標準規范要求，學術界因此對其提出各類校驗思路。

　　此類評價工作具體針對冶金設備檢修以及業內代表性產業信息進行現場調研、對比。

　　因為參與評價企業都與上市公司稱謂無緣，相應地存在部分技術成果保密現象，本文關鍵點便自然向大眾技術成員層面過渡，同時在適當時機下灌輸評價業務網絡疏導經驗，令各類企業工作狀況與設備維修頻率得到清晰呈現，為日后工業前景調整提供標準疏導線索。

　　此類評價體系須借助員工相關信息輸入與真實性復查，才能順利完成系統軟件分析程序，保證對企業生產實力與業界競爭實力做出客觀驗證、排名;其中異質化定量指標依照計算模型設定，之后交由專業評價人員進行打分，利用加權求和計算判斷冶金企業創新產業規劃實力。

　　實質上企業的管理和市場轉化能力增強過后，自然有精力向專門技術研發績效獎勵辦法進行適當的過渡轉移。

　　畢竟此類產業隸屬集團公司，具有獨特的市場資源和地域優勢，同時保留系列產品的品牌和專門的銷售網絡優勢。

　　公司已建成的底薪加提成的市場營銷人員薪酬激勵機制有利于調動營銷人員積極性，提高銷售各項指標，但不利于新產品的銷售，缺乏對新產品市場拓展的積極性。

　　不過，目前企業又在鼓勵新產品和新商業模式的推廣應用，積極開拓新興市場業務，提高營銷資源的利用效率。

　　2 目前冶金設備與工業設計改良經驗分析

　　2.1 全面強化冶金工業設計知識要素的普及效率

　　冶金設備造價水準高且品種樣式繁多，加上使用環境特殊與功能單一，設計改良過程中需要注重實用功效，但是也會出現對人機工程學理念規則的忽視現象，如軋鋼機經常單方面界定軋機動力與工作速率，而整體形態未免顯得不夠美觀，特定關口檢驗質量不佳，經常錯過最佳維修時機而令產業流程運作前景一再潰敗。

　　因此，有必要針對現場工作人員進行優質化設備運作理念灌輸，嘗試透過根本途徑遏制設備粗制濫造跡象，使得單機設備與人工生產線靈活交接，贏取日后豐厚的業界優良口碑。

　　這一方面的在我國推廣的屬于初級階段，在很多的研發機構對于這方面有的僅僅是初步的了解，沒有系統的培訓過，針對于一些問題以及狀態不是十分的清楚;在一些專業的大學，開設的課程采用的傳統的課本，對于新鮮的模式有很大的抵觸的情緒，畢業的學生在實際的工作不能很好地理解當前的先進的設計理念，工作起來比較吃力。

　　這方面的問題應該及時的發展，大學為了更好地發展各項事業，培養專業型人才，未來隨著行業的不斷發展，對于人才的需求會更大，面對于這些方面的問題，大學教育有責任做好人才的培養。

　　2.2 積極開展冶金設備內在質量與外在形態結構同步跟進研究項目

　　冶金設備改造工程需要主動開放品牌競爭風尚與創新規范體制，雖然設備產量有限且工作模式單一，但設計主體要做的就是提升先進技術銜接進度與工業生產線流暢運作質量，能夠贏取合理的知識競爭優勢。

　　需要特別注意的是，冶金設備工業設計指標與其余產業規范要求有著明顯區別，因為個體用戶需求與廠家技術經驗各異，在器械機組、基礎部件通用性很難做出協調，盡管長久以來規劃人員潛心改造，但是技術項目本身更新速率與外界影響效率深厚，用戶一時之間想獲得菜單式完整服務待遇是不現實的。

　　畢竟此類領域工業規范指標不夠健全，對于工廠設備調試僅僅限制在外觀色彩搭配與操作順序之上，人性化實用特征不能清晰呈現、如軋制設備距離地面高度會對操作人員產生相應的壓抑感官效應，千米作業長度也會令車間內人員過度滋生疲倦現象，色彩單一也會造成個體視覺損害結果。

　　目前軋鋼生產單位已經具備數萬噸設備，并且廣泛分布在各類生產端口，單位設計思想與適用功能混織。

　　從中提出合理的設計方案是絕對合理的，只有在技術人員操作規則與職業道德素質完善前提條件下，各類工學和諧交織前景光芒才可順利綻放。

　　例如：某鋼鐵有限公司一煉鋼轉爐車間采用了本套除塵裝置，系統阻力明顯減小，通過測試研究，風機前負壓為數據為18-20Kpa，基本上能夠合理地應對轉爐除塵系統阻損能源耗量過高隱患危機，使得所配的風機能夠消耗很低的電量即可以滿足要求，從而為企業節省不必要的成本資金投入。

　　通過采用環縫式可調喉口裝置替代原來二文系統，使得調節更加靈活，更能適應煙氣的波動性，通過利用自動控制，不僅保證了爐口的不冒煙，而且保證了煙囪排煙達到標準，受到了用戶的好評。

　　通過將脫水器改造成旋流脫水器，脫水效果比較好，靠離心作用將水分從煙氣中脫離，而且由于風速較高，不容易粘灰堵塞，既節約了循環水也減少了清灰維修。

　　但是，目前此類工藝技術與設備協調性能還有待優化補充。

　　因此，更加完善的控制系統開發是今后努力研究的重點。

　　3 結語

　　綜上所述，目前我國在冶金設備與工藝模式改良上仍舊存在許多不足之處，難以保證各類工序的長久有效銜接，技術人員創新思維動力難以全面跟進。

　　這篇文章針對于現階段行業的發展情況展開了詳細的討論，針對于問題進行了具體的分析，然后提出了解決的方案，在實踐的過程中在很多的方面取得了成功，還有很多方面的問題需要我們繼續探索，面對問題，正確的看待，發展的過程遇到問題就是前進的動力，企業如果在這樣的環境下不能夠很好地解決問題，那么就會被時代所淘汰，退出歷史的舞臺，當前的發展趨勢就是非常的好，只要沿著這樣的模式向前發展，那么在不久的將來一定會去的更大的進步。

　　參考文獻：

　　[1]趙士明.冶金機械綠色設計應用關鍵問題研究[J].河北冶金，2014，19(02)：55-57.

　　冶金機械設備設計問題【2】

　　摘 要：隨著我國經濟和科技的發展，冶金機械隨著金屬需求的不斷加大而逐步發展完善，近些年來，對于冶金機械更是呈現穩中有升的局面，如何在冶金機械設計工作中更為合理、完善從而確保冶金機械的整體質量是設計工作者需要考慮的問，本文對冶金機械設計工作中的一些問題進行討論，并對如何更好的做好冶金機械設計進行闡述。

　　關鍵詞：冶金機械;機械設計;質量

　　近些年來，伴隨著我國經濟的發展，對于冶金設備的需求也在逐年增大，如何做好冶金機械的設計工作從而更好的提高冶金機械的產品質量是人們所關心的問題，冶金機械的設計主要包括機械結構的合理性、設備的機械原理、運動傳遞方式以及各個部件所使用的材料以及力學模型建立等，這一設計過程是一個整體的過程，需要在設計過程中加以重視。

　　1 冶金機械設計簡介

　　冶金就是從礦石中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。

　　而冶金機械設備則是對開采出來的礦石進行冶煉從而得到我們所需要的金屬的設備，其主要有以下一些分類：散料輸送設備、流體輸送設備、冶金傳熱設備、混合與攪拌裝置、固液分離設備、萃取與離子交換設備、蒸發與結晶設備、電解與電積設備、干燥設備、冶金燃燒裝置、焙燒與燒結設備、熔煉設備等。

　　在進行冶金機械的設計過程中主要包括以下部分：(1)動力系統：即機械系統的驅動裝置，是機器的動力源，如電機、液壓馬達等。

　　作為冶金機械其動力源一般采用電動機。

　　(2)執行系統：即機械的工作機構或執行機構，利用機械能來改變作業對象的性質、狀態、形狀與位置。

　　如起重機的吊鉤、軋機的軋輥等。

　　(3)傳動系統： 在動力源與執行機構間傳遞運動與動力的中間環節，如減速機;其作用是改變運動形式(轉速)或力(力矩)的大小。

　　(4)操縱與控制系統：使機器的各個系統能協調地進行，一般通過人工操作實現操縱功能，如離合、制動、變速等。

　　以上這些是機械設備的主要組成部分，需要在設計過程中多加注意。

　　2 冶金機械設計中需要注意的問題

　　2.1冶金機械設計中的安全問題

　　在進行冶金機械的設計中，需要對其工作所處的環境以及可能對周邊造成的安全性問題進行全面的考慮，做好相應的應對措施從而將可能造成的不安全影響降至最低。

　　總的來說，在整個冶金機械的設計過程中，需要對每一個部分、每一個環節都進行全面考慮，從每一個零部件、相應的力學分析再到冶金機械的整體結構，都需要考慮到安全、可靠性的問題，從而保證設計完成后的冶金機械能夠安全、穩定的運行。

　　因此，做好冶金機械設計過程中的安全性問題是十分必要的，舉例來說：應當考慮到冶金機械周邊所具有的尖銳部分會對操作人員造成掛傷、碰傷等，對于冶金機械的放置的安全性，還需要對其他的有關設計參數進行限制。

　　2.1.1冶金機械設計中材料的選取。

　　在設計過程中進行材料選取時，需要對設備的生產實際情況進行考慮，例如：設備生產時材料所需面對的高溫、拉力等，從而對材料的韌性、強度、材料的抗氧化能力、耐腐蝕性等性能進行查看，此外，還需要對材料的化學特性進行考慮，避免出現冶金機械在工作過程中由于產生化學反應造成材料性能不足或者是產生有毒氣體等，從而對冶金設備的操作人員造成人身危害。

　　2.1.2冶金機械設計中的應按預定條件設計。

　　在進行冶金機械設計的過程中，設計人員需要參考其他同類較為成功的設計案例，并對設計過程中可能出現的重要因素進行總結，例如：操作人員的操作習慣以及以往出現的安全事故的案例等入手，找出其中的安全隱患，從而在設計過程中加以規避，這一設計過程就是對冶金機械進行預定條件的設計，在設計過程中應當避免出現尖銳部分，應當盡量做到圓潤，防止出現過多的凸出部位，從而對人體造成傷害。

　　2.1.3冶金機械設計過程中應當做到人性化設計。

　　通過對冶金機械運行過程中的安全事故原因分析發現，造成冶金機械安全事故的原因多是由于人為操作不當造成的，例如：操作人員精神不集中、疲憊等，同時由于操作人員將相當一部分精力放在了作業過程方面，所以在進行設計時還應當注重設備設計及的是否舒服，因此在整個設計過程中應當注重“以人為本”，需要對設備操作過程中的高度、安全距離等進行充分的考慮，應當盡可能的減少操作人員的無關體力消耗，從而造成操作人員疲憊、注意力不集中等問題，在“以人為本”的思想下還必須對機械設備的放置進行充分的考慮，以便操作人員能夠及時、準確的進行控制，對設備的位置進行設置時，需要確保操作、維護等的方便。

　　2.1.4冶金機械控制系統的安全設計。

　　在設備的運行過程中，需要人員對其生產過程進行控制，一旦出現冶金設備在運行過程中脫離控制將會對生產過程造成影響，因此，在進行設計時需要對整個控制系統進行全面的考慮，避免出現設備脫控的現象出現。

　　2.1.5冶金機械設計過程中需要注意加裝安全防護裝置。

　　在進行冶金機械設計過程中，從安全性及保護操作人員的方面進行考慮，應當對設備加裝一定的安全防護裝置，從而保證設備運行的可靠性，比如說：使用年限方面或者穩定性方面應確保機械設備的耐用性等，設置事故裝置應當確保其合理性、規范性以及方便性等，同時應當加裝緊急制動開關，確保對設備安全進行雙重保護。

　　2.2冶金機械在設計中的環保問題

　　在進行冶金機械的設計過程中的環保問題應當主要從以下幾個方面進行考慮：(1)在冶金機械設備的材料選擇上應當選用可回收利用、容易分解的污染較低的材料。

　　(2)噪聲已經逐漸成為影響環境的另一個殺手，在進行冶金機械設計的過程中要注意對噪聲發生地進行降噪處理，對于生產過程中產生的廢水、廢氣等應進行相應的處理，盡量做到循環利用，避免出現將其進行直接排放。

　　3 冶金機械設計的造型設計的穩定性與均衡性

　　冶金機械的均衡性不但體現了冶金機械設備的形式美，更是力學穩定的完美體現，冶金機械體積較為龐大，因此更為注重設計的穩定性與均衡性，在設計過程中應當做好人的審美觀和設計原理的相互結合，做好機械的設計工作。

　　在冶金機械設計過程中還應注意設備的整體的協調性，做到配套設備與整體設備的和諧統一。

　　結語

　　冶金機械的設計過程是一個統一的整體，在進行設計的過程中要做到以人為本，在保證人員安全的基礎上進行設備的設計工作，同時還應做到比例、外形等的和諧統一。

　　參考文獻

　　[1] 朱云.冶金設備[M]. 北京：冶金工業出版社，2009.

　　機械設備設計研發與調試【3】

　　關鍵詞 機械設備 設計研發 調試

　　1機械設計的過程

　　1.1機械設備設計研發的目的

　　機械設備設計研發的目的歸納起來講，就是根據用途和實際需要，設計研發出能有效地實現一種或多種功能的機械裝備，滿足社會的需求。

　　1.2機械設備設計研發的基本步驟

　　(1)需求申請：機械設備的設計研發，首先必須有需求，由需求者提出申請。

　　(2)需求確認：機械設備的需求申請必須由主管部門或領導確認并批準。

　　(3)設計研發任務書的下達：機械設備的需求申請被確認批準后，必須將需求申請中的具體要求細化成設計研發任務的內容和要求，使設計研發者明確任務及電影票，便于組織實施，并將任務書下達到承擔任務的部門。

　　(4)組建設計研發項目組：承擔設計研發任務的部門收到設計研發任務書后，應根據任務書的內容、要求，選配適當的各類專業人員，組成設計研發項目組，并明確項目組成員的各自責任。

　　(5)初步確定方案：設計研發項目組根據設計任務書，組織對設計研發方案的討論，并形成最初的設計方案。

　　如果是大型或成套的機械設備，應先進行小樣機或關鍵功能部件的方案設計。

　　(6)方案草圖的設計：根據初步擬定的方案，有關人員進行相關部分的草圖設計。

　　(7)設計方案草圖的評審：設計草圖完成后，項目組應再將組織相關人員對設計方案展開評審，對方案的關鍵環節和主要部分的合理性進行深入研討，并綜合各方面的建議和意見，形成修改方案。

　　(8)方案修改、正式設計：根據修改方案，對原設計方案進行修正，并開展正式設計。

　　(9)圖紙審核、批準：設計完成后，由相關人員進行審核，經領導批準后正式出圖。

　　(10)交付加工制造：圖紙設計完成后，并付加工單位加工制造之前，要與加工制造單位針對圖紙做深入溝通，對圖紙上的一些疑問進行磋商，確保加工制造單位對設計思路和要求有較清楚的認識，并且便于施工。

　　(11)跟蹤加工制造過程：圖紙交付加工后，設計人員應與加工制造單位保持經常性的溝通，及時了解加工進度及遇到的問題，除了對出現的問題做出及時反應外，還應對問題做好詳細記錄，以備今后查閱和參考。

　　(12)機械設備的驗收：機械設備加工制造完成后，設計人員應到加工制造單位進行設備驗收，盡可能讓機械設備進行連續試運轉，觀察其運行運輸和可靠性是否達到設計要求，發現問題要求加工制造單位及時糾正。

　　驗收合格后，方能允許發貨，以避免設備到達安裝場地后發現問題難以處理。

　　(13)機械設備的安裝、調試：機械設備到達安裝現場后，設計人員應親臨現場，對設備安裝、調試的全過程進行監控、跟蹤和技術指導，這一時期的工作對于設計人員來說既很重要也非常必要。

　　(14)試產鑒定：機械設備安裝、調試完成后，設計人員與生產管理人員共同組織機械設備的試產，并對其使用效果進行評價和鑒定。

　　(15)交付使用：機械設備試產達標后，設計人員必須整理出機械設備操作、工藝、維護的相關圖紙和資料交付使用部門，并對機械設備的使用、操作人員進行必要的培訓，在此基礎上，機械設備才能正式交付使用。

　　2設計研發的方法及需要注意的問題

　　2.1研制階段的工作方法及需要注意的問題

　　研制階段是設計方案實現的基礎階段，機械設備制造質量的高低，直接影響能否取得設計的預期效果，甚至影響到設備能否正常使用。

　　在此階段，除了制造加工的承擔單位應當注意嚴格按照圖紙設計要求合理安排制造工藝外，還應當加強設計者與制造者之間的溝通。

　　設計者應積極、主動地經常關心制造過程的情況，與制造者共同商討合理的加工工藝方法，并虛心聽取制造現場技術人員及工人的意見和建議，及時對零件結構、加工精度等做適當的調整。

　　切不可認為，制造加工只是制造加工單位的事，與設計者無關;能否按圖紙設計要求進行加工，也只是制造加工者自己的事。

　　機械設備的設計者應當知道，對于制造能力、加工手段和加工工藝，制造加工單位最有發言權，他們的許多意見和建議，甚至判斷，是很有價值的，有時是決定性的。

　　2.2安裝調試使用階段的工作方法及需要注意的問題

　　機械設備的安裝調試使用階段是設計研制過程的最后階段，設計研制項目是否能達到預期目的，效果如何，在此階段能見分曉。

　　在此階段，設計人員一定要親臨施工現場，對安裝調試的全過程進行技術指導和監控，及時處理現場出現的各種技術問題。

　　這一階段也是設計人員積累經驗、獲取第一手資料的最佳階段，機械設備設計的合理與否，哪些方面存在問題，哪些方面，還有改老師的必要和可能，都可以通過該階段的工作獲得答案和信息。

　　對設計人員設計水平、處理現場問題能力的提高起著極重要的作用。

　　安裝、調試結束后，緊跟著要進行試產鑒定，通過設備實際使用效果的說不準介或產品質量的檢驗，確定機械設備是否達到使用要求。

　　鑒定通過后，必須盡快整理出與使用、操作、維護相關的機械設備的各種說明、圖紙等技術資料，對操作工及維修工進行培訓。

　　同時，要注意專有技術的知識產權保護。

　　員工培訓完成、所有必須的技術資料整理齊全并交付機械設備使用部門后，機械設備便可投入使用。

　　總之，現代機械設備設計在新產品開發中起著頭等重要的作用，機械設備正在向高效化、精密化、智能化、集成化、數字化方向發展，對機械設備的設計研發質量提出了愈來愈高的要求，因此，加此機械設備設計與研發，并做好調試應用工作，是推動機械設備創新工作的一項根本和關鍵內容。

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