企業質量管理問題對策論文

　　第1篇：中小制造企業質量管理問題與對策

　　相對于大型制造企業，我國中小型制造企業普遍存在著“三低”狀況：產品質量合格率低、質量管理水平低以及經濟效益低。按照企業質量管理問題的四個階段來劃分，處于質量檢驗階段的企業數為51％，處于統計質量控制階段的企業數為35％，處于全面質量質量管理階段的企業數為5％，此外還有9％的中小制造企業處于既不開展質量檢驗，也不開展質量管理的無檢驗、無質量管理的狀態。因此，分析中小制造企業質量管理存在的主要問題，提出相應對策，將有助于中小企業順利渡過金融危機。不斷發展壯大。

　　1中小制造企業質量管理主要問題

　　1.1基礎性薄弱

　　中小制造企業由于人員、資金等因案的影響，質量管理的基礎工作做得很不夠，相當部分的企業在無標生產或參考其它企業的標準生產，沒有形成自己企業的標準；計量人員的配備、計量器具的檢測也是能省則省，往往是在出了較大的質量事故才會意識到計量工作的重要性；質量教育與培訓也大都停留在口號上；質量責任制更是一紙空文。出了質量問題相互推諉扯皮，最后不了了之；質量信息工作更是由于軟硬件的限制以及工作本身的瑣碎性而被人為忽視。事實上，質量管理的基礎性工作沒做好，再先進的質量管理工具也只是空中樓閣。有些企業對質量信息基礎工作不重視，以為上一兩套軟件就可以解決問題，結果軟件是買回來放在電腦里睡覺，企業的產品質量得不到任何提高，質量管理軟件成了企業的負擔。

　　1.2質量與技術脫節

　　大部分中小型制造企業都設有技術和質量兩個相互獨門的部門，質量管理人員的質量管理基本上停留在產品檢驗、事后匯總的階段，使得質量管理對過程控制不能起到很好的作用。實踐證明，產品質量的優劣70％取決于設計，而部分質量管理人員對產品、技術缺少深入的了解，只會指揮檢驗人員照圖檢驗，對產品的設計質量沒有話語權。

　　1.3知識結構不合理

　　從業人員知識結構不合理，整體素質不高，質量管理人才匱乏，觀念成舊，管理落后，根本談不上人力資源管理。北京市人大代表周霄(老八級工)說過這樣一句話：產品品質實際上就是人的品質，人合格，產品絕不會是次品，人不合格，產品絕不會是正品。人是質量管理中最活躍的因素，也是質量改進的主要因素，但大多數中小制造企業處于人員封閉、財產封閉、經濟運行封閉的“三封閉”管理狀態，這種質量管理模式是與經濟全球化浪潮背道而馳的。

　　1.4對管理不重視

　　中小型制造企業大部分存在重技術裝備、不重視質量管理的問題。質量管理人才短缺，質量管理人員水平不高、待遇也低。日本的中小制造企業生產現場有很多品管圈(QCC，QualityControlCircle)，由各工序相關人員自發組成進行品質管理活動。企業老總也對品管圈的活動從資金、技術、設備等方面給予大力支持。品管圈從產品設計到售后服務無處不在。品管圈的工作為日本產品成為優質的代名詞作出了巨大的貢獻，反觀國內的QC小組，大部分由領導牽頭，類似于行政組織，如果領導不出面則活動很難開展，偶爾取得了成果也很難得到認可。

　　2中小制造企業質量管理對策

　　2.1技術創新上升為企業質量提升的運行機制

　　技術創新是企業發展的靈魂。中小制造企業要將質量與科技緊密結合，以技術進步帶動質量提升。產品質量的優勝來自于技術領先。質量管理人員應該是本企業產品技術專家，從產品設計開始介入，把產品質量管理貫穿于產品設計、模具開發、現場生產、裝配調試和售后服務的全過程。目前，技術含量不高的產品往往供過于求，企業為了保住市場份額不得不降低產品的價格，結果是銷售收入增加了，但利潤下降了。中小制造企業的技術層次雖不能和大型企業相比，但也要擁有自己的核心技術，只有增強自己的核心競爭力，才能經受市場的考驗。

　　2.2人員素質上升為企業質量管理的.緊迫任務

　　中小制造企業從事質量管理和技術工作的人才往往較少，且層次不高，大都不能適應企業發展的要求。但中小制造企業的質量管理人員往往沒有能力實現在職培訓，使得知識更新度不高，不能掌握先進的質量管理工具，因此，對這部分人員的培訓就顯得特別重要。中小制造企業也應該更新觀念，樹立人力資源是企業發展第一資源的觀念，舍得在人才培養上投入，同時要樹立“不為我有，但為我用”的人才觀，采用產學研結合的方式，快速提高企業的質量管理水平。

　　2.3顧客滿意上升為企業追求的永恒目標

　　中小制造企業不能因為一時的利益驅動，將不合格的產品或存在質量瑕疵的產品交付給顧客，使企業喪失質量的誠信。企業可能得到了一時的市場份額，但當顧客認識到這種質量欺詐時，那么企業將會永遠失去現有的市場。據調查，在買到質量差的產品之后，只有5％的顧客會向廠方投訴，而70％的顧客則不采取任何行動，只是決定再也不買這種牌子或該廠家的產品。英國的一項調查表明，平均每一個不滿意的顧客會把這種不滿意告訴其他9個人，這樣企業失去不僅是現實顧客，也讓潛在顧客望而卻步。當企業失去賴以生存的顧客時，就自然會被淘汰出局。現在有活力的中小型制造企業都確立了“CS(CustomerSatisfaction)戰略”，即顧客滿意戰略。顧客是企業利潤的最終決定者，顧客滿意已上升為企業質量管理的核心。

　　2.4質量經營上升為企業的核心戰略

　　任何一個中小制造企業要想成為本行業的佼佼者，必須將質量放在第一位，推行質量經營戰略。視質量為企業的生命不能僅僅停留在口號上，更應該落實到行動上。機械行業要加快機床的數字化改造步伐，以軟硬件設施的改進提高產品質量，逐步推行6σ管理，將質量損失降到最低限度。建立質量控制機制和快速反應機制，采用模塊化生產方式，使質量和交貨期都能滿足客戶的要求。

　　第2篇：制造企業質量管理中問題閉環管理的研究

　　0引言

　　本文通過對某公司質量問題管理的現狀的調研及研究，并結合國內外的成功管理典范，提出適合某公司質量問題閉環管理的問題解決流程，并通過結合質量管理系統（QualityManagementSystem，QMS）系統的實現，保證了問題管理流程的規范性、高效性，提高質量管理水品，為企業的質量管控和管理決策提供支持。

　　1某制造企業質量問題管理現狀

　　隨著質量管理體系運行的不斷深入，對質量管理提出了更高的要求，現行的質量信息因多層級反饋和統計口徑不同產生失真，在質量問題處置過程中，無法實時進行全過程追蹤、監控、動態反饋及有效評價；在進行質量問題分析時，沒有標準質量故障庫提供的數據支持，且缺乏質量知識管理。而且，公司運用產品因供應商的配件質量問題所造成的運營故障占有比例較高，對供應商的質量管理無法在同一平臺上進行有效管控、監督及有效評價。當前，除了通過OA或郵件系統進行相關質量事項的發布以外，大部分質量業務辦理依靠手工填單、人工跑腿。這種低效的工作方式已經越來越不能滿足企業迅速發展的需要，質量問題的原因難以有效追溯，缺乏全面、系統的質量數據支撐。由于質量管理部門人員數量有限，沒有時間和精力對全部的質量問題進行關閉，部分質量問題沒有及時處理，導致產品質量安全隱患。

　　2質量問題閉環管理

　　質量問題閉環流程設計。通過調研分析，我們梳理出了企業質量問題類型并對其業務流程進行了設計。首先，為了實現質量問題的規范化描述和一致化理解，我們建立了一個規范而又標準的三層質量問題缺陷庫，為問題的統計層析奠定基礎。其次，通過對現有質量問題解決方案、知識的梳理，建立了質量問題解決方案庫，實現了問題解決知識的積累，提高問題處理效率。最后，為了實現質量問題處理過程的可追溯性，建立了質量問題處置庫。總之，我們通過對現有業務流程的重組及設計，統一了生產制造過程中質量問題的集中管理，實現了質量問題的及時反饋、動態管控和閉環管理。問題閉環管理業務流程圖如圖1所示。

　　流程說明：

　　Step1：當出現質量問題時，業務人員利用規范的質量問題缺陷庫來描述質量問題；Step2：根據問題的嚴重程度，結合業務人員的經驗，選擇是否可以現場直接處理，如果可以直接處理，則結束，并將質量問題及其解決方案歸檔至質量問題處置庫中以備后續追溯時使用；如果現場不能直接處理，則跳轉至下一步；Step3：為提高問題的處置效率，查看質量問題解決方案庫中是否有類似問題的解決方案；Step4：借鑒解決方案庫中的案例，并跳轉至下一步；Step5：對步驟4中選擇的解決方案進行會簽；Step6：如果解決方案庫中沒有可飲用的解決方案，則召開質量分析會；Step7：如果問題比較復雜，一次會議并不能將問題徹底解決，則記錄相應的會議過程并跟蹤處置措施；Step8：經一次會議或多次會議之后確定問題的最終解決方案；Step9：根據步驟8中得出的解決方案進行問題的處置；Step10：問題解決之后驗證解決方案的有效性；Step11：為保證問題解決方案的知識積累，采納并補充關鍵檢索字段，將問題解決方案歸檔至質量問題解決方案庫中，以備后續查詢；Step12：根據問題是否是根本問題，進行糾正預防和持續改進，降低類似問題的發生頻率，已達到徹底解決問題的效果；

　　備注：整個問題的解決過程、解決方案、糾正措施等過程信息都將最終歸檔至質量問題處置庫中以備后續的追溯。

　　3質量問題持續改進

　　通過質量改進管理建設與有效應用，可以科學、系統性地策劃各類質量改進活動，并推動質量改進活動的規范執行與活動過程的跟蹤、集中監控管理，保障各項質量改進活動的有序推進、按時關閉，從而促進產品質量與工作質量的.持續改進。在質量改進時，針對制造過程中的共性及個類質量問題，通過從經濟投入、難易程度、可能產生的經濟效益（包括直接與間接）等多方面因素的綜合考慮，確定需要改進的質量問題，進入質量改進流程，如圖2所示。

　　4結束語

　　本文提出的質量問題閉環管理解決方案，是建立在對企業的質量管理現狀的分析及研究的基礎之上，且結合質量管理系統建設，已經系統化的實現了，并解決其在質量管理中的大部分問題。同時，持續改進是企業的永恒目標之一，質量問題的閉環管理時一項長期的工作，需要持之以恒的堅持下去。

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